Ламинат из чего сделан. Что собой представляет ламинат. Содержит ли ламинат опасные вещества

Ламинат – одно из наиболее популярных напольных покрытий на сегодняшний день. Объясняется данный факт целым рядом таких преимуществ, как высокая устойчивость к ударам и царапинам, действию агрессивных химических средств, долговечностью, ценовой доступностью, пожаробезопасностью, простотой укладки, широким выбором цветов и вариантов обработки.

Строение ламината

Данный тип отделки представляет собой многослойную конструкцию, в которую входят:

Верхний износостойкий слой, от которого зависит классность продукции и степень истираемости поверхности. Производится верхний слой из акрила с добавлением корунда (для глянцевых вариантов) или меламиновой смолы (для матовых поверхностей). Чем толще этот слой, тем выше стойкость покрытия к разного рода воздействиям.
Декоративный слой. Производиться из бумаги, которая может иметь любой рисунок, а также цвет и оттенок согласно шкале RAL. Наибольшей популярностью пользуется ламинат, имитирующий структуру натуральной древесины и гранита, также возможны варианты под разноцветный мрамор, черный или белый глянец, песок и пр. Данный слой практически не влияет на вес и стоимость ламелей.
Влагонепроницаемая пленка. Наличие гидроизоляции позволяет надежно защитить основу ламината, а также исключает риск повреждения структуры от случайно пролитой воды на протяжении 3-х суток. Безусловно, столь высокая защита от влаги присуща не все маркам покрытия, однако большинство производителей все же стремятся к этому. О степени влагостойкости покрытия можно узнать из инструкции, вложенной в упаковку.
Стабилизирующий слой. Выполняется он из MDF (Middle Density Flag) – стабилизирующей плиты средней прочности или High Density Flag (HDF) – плиты высокой прочности (согласно маркировке, используемой Европейской Ассоциацией Производителей). От качества стабилизирующей части панели зависит прочность, тепло- и шумоизоляция, удобство укладки. Чем плотнее основа, тем лучше срабатывает замок, исключается риск образования зазоров.
Пропитанная смолой или парафинированная бумага. Ее основная функция – защита покрытия от деформации.

Для повышения звукоизоляционных характеристик используют специальные подложки, в производстве которых применяются следующие материалы:

o Вспененный полиэтилен (изолон)

o Техническая пробка

o Полистирол (двухслойная подложка из полистирола и алюминиевой фольги).

Выяснив, из чего состоит ламинат, напрашивается вывод: толщина панели должна варьировать в диапазоне 6-12 мм, при этом оптимальным является показатель 8 мм. Чем толще будет панель, тем выше шумоизоляция и проще укладка.

Кроме приведенных выше основных слоев ламината, продукция разных производителей может содержать дополнительные прослойки, придающие ей требуемые свойства. Крупные компании-производители осуществляют и внедряют разработки, которые направлены на улучшение качества выпускаемых изделий.

Ламинированные напольные покрытия популярны за счёт положительных характеристик, эстетики, невысокой стоимости. При выборе материала особое внимание обращают на состав ламината. От этого зависит прочность покрытия, безопасность для здоровья, долговечность финишной отделки.

Обозначенное напольное покрытие является многослойным материалом. Что подтверждает перевод с латыни - слоистый. В зависимости от производителя количество уровней может варьироваться. Рассмотрим состав ламината с максимальным количеством слоёв с нижнего до лицевого покрытия:

Теплоизоляционный, звукоизоляционный, защитный слой (плёнка). Является необязательным, наличие обусловлено маркой и брендом. Такие слои дополняют защитные характеристики покрытия. Их наличие повышает стоимость материала.
Защитный слой. Обязательно должен присутствовать. Изготавливается из бумаги пропитанной парафином или смолой. Можно встретить и полимерное покрытие. Это водостойкий слой защищает ламинат для пола от возникновения плесени, грибка, повышает прочностные характеристики.
Состоит из прочного ДВП или ДСП. По торцу этого слоя идёт замковое соединение. Насколько прочный материал используется для уровня, настолько прочными будут замковые соединения, а соответственно, качественный срок службы напольного покрытия.
Влагостойкая плёнка. Наличие необязательно. Защищает третий слой от проникновения влаги с лицевой части.
Декоративное покрытие. Выполняется из бумаги с нанесением требуемого рисунка и текстуры. Например, имитация дерева, камня. Можно встретить и полимерный декоративный слой.
Защитный финишный слой, выполненный из акрилатной или меламиноформальдегидной смолы.

Это максимальная структура напольного покрытия.

Наиболее популярные состоят из четырёх слоёв:

нижний защитный слой из бумаги;
ДВП/ДСП;
декоративный;
защитный лицевой.

Современный ламинат выполняется по новой технологии, которая позволяет наносить не только рисунок, но и текстуру. Что делает эту финишную отделку визуально максимально натуральной. Особенности состава напрямую связаны с вопросом: «Чем опасен ламинат?»

Степень вредности его компонентов

Устройство ламината наглядно показывает, что на 90% он состоит из отходов деревообрабатывающей промышленности: опилки стружки и прочее. Что часто используется и для производства других отделочных материалов и мебели. Казалось бы, материал экологически чистый, но сомнения вызывает вред напольных покрытий из-за связующих клеевых и защитных смол.

Для производства ДВП и ДСП используются натуральные смолы или высокотехнологичный клей, отвечающие всем нормам безопасности.

Защитный верхний слой выполняется из меламиноформальдегидной или акриловой смолы. Химический состав первого сразу вызывает вопрос о безопасности. Формальдегид является токсичным вредным компонентом. Для чего он в таком случае добавляется в меламин? В качестве связующего компонента. Вреден ли он в момент эксплуатации напольного покрытия? Однозначного ответа нет, есть несколько факторов:

Концентрация вещества. Стоит понимать, что этот компонент используется во многих отделочных материалах и при производстве мебели. Добросовестные производители ламината сводят к минимуму концентрацию формальдегида. Эта характеристика отображается в классификации эмиссии.
Формальдегид активно выделяется при повышенных температурах. Осторожно следует отнестись к выбору материала, если планируется система «тёплый пол».
Наличие ламинированной мебели, виниловых обоев, ламината в комплексе может превысить безопасный уровень формальдегида.

Полезное видео: Как не нарваться на формальдегид или другие яды?

Поэтому состав материала для отделки пола, стен следует изучать внимательно перед приобретением.

Как выбрать безопасный ламинат

Процедура подбора финишной напольной отделки – важный этап. Эта поверхность подвергается максимальной нагрузке, поэтому правильно подобранный ламинат, сможет долго радовать своим эстетичным видом и быть безопасным для владельцев.

Основополагающие факторы и свойства при выборе материала:

Класс прочности. Для индивидуального жилья рекомендуется бытовой. Цены на него невысокие, но и прочностные характеристики его невелики. Поэтому для долгосрочной службы пола лучше выбирать полукоммерческий или коммерческий. Цифры должны быть от 34 и выше.
Производитель. Предпочтение отдавать только известным брендам. Это гарант качества покрытия.
Сертификат. Уважающий себя продавец, если ему скрывать нечего, всегда предоставит всю необходимую документацию.
Состав ламината (из чего сделан), сколько и какие слои.
Класс эмиссии. Отображает безопасность для здоровья. В идеале Е0, допустим Е1.
Вид замка. LOCK – бюджетный вариант, Click – легче в монтаже, долговечен, покрытие получается более эстетичным из-за минимальных зазоров между панелями. Уточнить про восковую пропитку – есть или нет. Она обеспечит плотное прилегание полотен и защитит замки от влаги.
Толщина и плотность. Чем выше эти показатели, тем лучше качество материала, цена.
Если есть система тёплый пол, выбирать покрытие с отметкой о допустимости использования.
Текстура. Если планируется отделка под дерево, лучше приобрести полотна с минимальным повтором рисунка, тогда получиться наиболее приближенный визуальный эффект.

При выборе материала максимальное внимание стоит уделить, из чего состоит ламинат. Это обеспечит безопасность и долгий срок службы покрытия.

Классы эмиссии ламината

Этот показатель является главным, он раскрывает уровень безопасности для здоровья. Различают четыре основных:

Е0 – максимально безопасный материал. Он позволяет постелить ламинат в детской и использовать под систему тёплый пол. В его составе отсутствует формальдегид, применяются только натуральные компоненты.
Е1 – допустимый уровень концентрации формальдегида. Возможно монтировать в любых помещениях жилья, с осторожностью в детской и под тёплый пол. Только если присутствует специализированная маркировка.
Е2 – содержание формальдегида в 3 раза выше, чем в Е1.
Е3 – содержание формальдегида в 6 раз выше, чем в Е1.

Виниловый ламинат с классом Е2 и Е3 использовать в жилье следует с особой осторожностью. В спальнях, детских, кухни не рекомендуется стелить.

Заключение

Изучив из чего делают ламинат, становится понятным, что безопасность для здоровья напрямую зависит от связующих и защитных слоёв. Да, основным сырьём на 90% является натуральная древесина, но другие компоненты могут испортить их экологичность и безопасность. Важным фактором при подборе материала является помещение, в котором планируется стелить напольное покрытие. Комнаты, где требуется максимально безопасная отделка – спальня, детская. Для них рекомендуется материал с классом эмиссии Е0 и Е1.

Полезное видео: Производство ламината

Существуют различные ошибочные мнения о том, из чего сделан ламинат. Одни люди считают, что это то же самое, что и паркет из-за схожести рисунков дерева, другие называют ламинированный пол пластиком из-за имеющегося блеска. Чтобы при выборе и покупке не было конфуза перед продавцами, нужно ознакомиться со строением напольного покрытия.

Большинство производителей предлагают в массовом производстве ламинат, состоящий из четырех слоев:

1. Верхний слой в виде пленки, защищающей от воздействия солнечного света, не давая менять цвет материалу, мелких царапин, ударов, химикатов, загрязнений. Производится ламинирующая пленка из декоративной бумаги и пропитывается обычно меламиноформальдегидной смолой, наносится на древесный слой при помощи прессовых установок. Может производиться покрытие лаком ламинированной поверхности, что придает различную степень блеска ламинату.

2. Под пленкой находится пропитанный смолами слой бумаги с рисунков, имитирующей камень, кафель, дерево. Цветовые оттенки очень разнятся и могут удовлетворить даже самых прихотливых покупателей. Как и все облицовочные стройматериалы, ламинат надо покупать одной партии в необходимом количестве с небольшим запасом (обрезка, транспортировка).

3. Далее идет слой из древесностружечной либо древесноволокнистой плиты, которая производится путем прессовки древесного материала с клеем. Обладает определенной упругостью, повышенной плотностью, является несущей частью ламинированных панелей. На некоторых предприятиях используются и другие панели, содержащие древесину, что зачастую сказывается на стоимости и качестве в большую сторону.

4. Самый нижний слой – это пропитанный парафинами картон, пластик или еще один более плотный меламиновый слой пленки. Защищает ламинат от влаги, паров, грибка, плесени, придает большую жесткость и устойчивость.

Дополнительная информация:

На сегодняшний день ламинат общедоступен в качестве напольного покрытия. Вы делаете ремонт и не знаете, какой ламинат выбрать для дома?…
Ламинированные панели завоевывают сегодня все больше признание потребителей за свою экономичность, прочность, простоту укладки и ухода. Вопрос можно ли ламинат…
Водостойкий ламинат для кухни представляет собой ламинированные панели устойчивые к воде. Как и массивная доска, штучный паркет, паркетная доска, ламинат…
На сегодняшний день натуральный ламинат– один из самых востребованных строительных материалов. Его применяют не только как напольное покрытие, но и…
Ламинат – это покрытие, которое надежно урывает пол от всевозможных механических воздействий и при этом способно придать ему приятный внешний…

Среди многих видов напольного покрытия лидирующее место занимает ламинат. Связанно это не только с его эстетическим видом, но надежностью, легким монтажом и другими не менее важными характеристиками.

Читайте еще:

Полезная информация ! В нынешнее время производство ламината настолько стало популярным и востребованным, что вытесняет многие позиции других когда-то известных напольных покрытий, включая натуральную половую доску и паркет.

И все это потому, что ламинированное покрытие обладает многими преимуществами, в том числе прочностью, легким монтажом и простым уходом.

Кроме всего в отличие от натурального напольного покрытия, ламинированное намного дешевле и имеет привлекательный вид, поэтому большинство потребителей отдает предпочтение именно ему.

Ламинат высоко качества и показателей производится только с помощью современного оборудования и в определенных условиях.

Область использования.

Ламинированное покрытие можно применять практически в любой сфере строительства, поскольку оно кроме дополнительных положительных качеств обладает двумя самыми главными, а именно — прочностью и практичностью:
Если человек решил сделать ремонт и обзавестись новым напольным покрытием, он может выбрать его любого цвета или оттенка независимо от дизайна и стиля помещения. Связанно это с тем, что ламинат производится в самой разнообразной цветовой гамме, подобрать нужный цвет для помещения не составит труда, чего нельзя сказать о паркетной доске;
Ламинированное покрытие прекрасно подойдет не только для жилых помещений, но и общественных, включая офисы, торговые залы, магазины. Большинство производителей изготавливают данное напольное покрытие, которое предназначено для условий повышенной проходимости. Большинство компаний дают гарантию на свою продукцию от 7 лет и больше;
Устанавливают ламинированное напольное покрытие даже в промышленных зданиях и спортивных сооружениях, поскольку оно обладает повышенной прочностью, обязательно используя подложу под ламинат. В его состав входят компоненты, которые обеспечивают надежность и прочность, позволяют выдерживать большие нагрузки, включая рабочие станки, тренировочное оборудование.
Благодаря таким положительным качествам, становится очевидным, что ламинат более выгодный и практичный материал, в отличие от паркета, который кроме привлекательного вида не может обеспечить высокой прочности напольному покрытию, поэтому не пригоден для условий повышенной эксплуатации.

Предыстория напольного покрытия.

Ламинат стал популярен в Европе еще в прошлом столетии, а именно в средине восьмидесятых годов. В то время многие производители старались опередить друг друга по качеству и прочности производимого материала.

Европейские производители даже в наше время сумели сохранить свое лидерство среди многих производителей ламината других стран мира. Они производят не только ламинированное напольное покрытие высокого качества, но применяют для его изготовления новые технологии, современное оборудование.

Полезная интформация ! Хотя нельзя отбрасывать в сторону и других производителей, которые производят ламинат не худшего качества. Просто их бренд не настолько популярен и раскручен, как марке Европейского производителя. На сегодня в Китае, России, Украине производство ламинированных панелей налажено на достаточно высоком уровне.

Компании, занимающиеся производством данного материала, применяют новые технологии, которые постоянно совершенствуются, улучшаются его качества и характеристики. На рынке строительных материалов все чаще можно встретить новинки, различную цветовую гамму, которая прекрасно имитирует мрамор, дерево, гранит или другие замысловатые рисунки.

Многим будет интересно узнать, что сегодня доступно ламинированное покрытие различной текстуры, с интересными рисунками. Можно купить ламинат с фотопечатью. Для многих помещений можно подобрать напольное покрытие, которое будет идеально сочетаться с дизайном комнаты.

Многие строительные супермаркеты могут предложить ламинированное напольное покрытие в широком ассортимента и различных цветовых гамм.

Поскольку спрос на ламинат только увеличивается, он становится все больше популярным среди потребителей, возникла необходимость в привлечении внимания к нему Ассоциации Европейских Производителей, которая ведет контроль над качеством производства данной продукции. Кроме всего Ассоциация является основным и единственным разработчиком стандартов ламината.

Из чего состоит структура ламината.

Доска ламинированная имеет четыре слоя, которые состоят из:

Верхний слой покрыт маламиновыми или акриловыми смолами, которые в свою очередь надежно защищают панель от истирания, царапин, ударов, продавливания и других нагрузок механического характера.

За защитным слоем следует декоративный. Он имитирует различные рисунки:

Древесины любых пород;
Керамической плитки;
Камня.

Потом идет основной слой, который в основном состоит из древноволокнистой плиты обладающей высокой плотностью. Именно этот слой играет важную роль в ламинате, поскольку отвечает за:

Необходимую жесткость;
Теплоизоляцию;
Шумопоглощение.

На фото видно, как по транспортиру движется ламинированные панели, приобретая завершенного вида.

В слое, играющем основную роль, располагается замок, с помощью которого панели соединяются между собой.

От влагостойкости и плотности плит зависит уровень сопротивление к деформации ламинированных элементов под воздействием на них влаги.

Самый нижний слой называется стабилизирующим. Он отвечает за защиту панелей от деформации, обеспечивает достаточную жесткость.

Долговечность напольного покрытия зависит от его качества, а за него, как правило, необходимо платить. Поэтому не нужно считать привлекательным тот ламинат, который стоит дешево, скорее всего, он не обладает теми качествами, которые обеспечат длительный срок эксплуатации.

Некоторые производители ламинированных панелей усовершенствуют свой товар, подклеивая к его нижнему слою пятый слой, то звукоизолирующую подложку, которая существенно повышает качества шумоизоляции напольного покрытия.

Классы ламината.

Класс износостойкости ламинированных панелей определяется по толщине и прочности слоя покрытого меламинированной смолой.

Существует ламинат двух типов, зависимо от области его использования. Таким образом, различают:

Коммерческую группу;
Бытовую группу.

В свою очередь бытовую группу разделяют на классы:

Есть 21 класс, который предназначен выдерживать небольшую нагрузку. Такой ламинат используют только в помещениях жилого типа, то есть в рабочих кабинетах, библиотеках, тихих спальнях;
Отличают 22 класс, который предназначен выдерживать нагрузку средней степени. Его монтируют в приемных, классных комнатах, магазинах небольших размеров, больших офисных помещениях и т. д;
Ламинированные панели 23 класса укладывают в помещениях, где требуется напольное покрытие, которое должно выдерживать нагрузку высокой степени. Это могут быть кухни, прихожие.

Коммерческая группа также не единична и разделяется на следующие классы;

ласс 31 монтируют в помещения общественного типа с нагрузкой легкой степени. Например в небольших помещениях, залах для конференций;
Класс 32 больше подходит для общественных помещений, где напольное покрытие должно выдерживать нагрузку средней степени, то есть в приемных, маленьких магазинах, больших офисах и т. д;
Ламинат 33 класса укладывают в помещениях общественного типа, ресторанах, кинотеатрах, больших супермаркетах, спортивных залах с нагрузкой высокой степени.
Срок службы ламината любого класса зависит от того, насколько правильно его эксплуатируют. Если такое напольное покрытие правильно уложить, потом следовать правилам ухода согласно инструкции производителя, то ламинат прослужит очень долгое время.

Технология производства напольного покрытия.

В нынешнее время ламинат производится по самым различным технологиям, включая DPL, HPL, CPL, DPR. Основой для данного полового покрытия служат плиты ДСП, МДФ, ХДФ.

Кроме всего нужно помнить , что под термином ламинирование подразумевают соединение всех слоев. Оно обеспечивает изготовленному материалу высокую прочность.

Несколько ниже находится описание всех доступных и современных технологий производства, которые на сегодня применяют многие производители для изготовления ламинированной плиты.

Кто-то ошибочно может подумать, что на фото выше находится изображение кожи, но это не так. На самом деле это ламинат современного производства.

Технология DIRECTRARESSURELAMIATE

На сегодня самой известной технологией в изготовлении ламината считается DPL, говоря по-простому, таким образом, производится ламинированное покрытие прямого прессования. Данный метод применяют приблизительно 90% производственных предприятий.

Технология предполагает накладывание поверхностного защитного слоя на слой бумаги с декоративным рисунком. Потом идет основной слой. Далее под плиту, которая составляет основу, подкладывают бумажный лист стабилизирующего слоя.

Полезная информация ! ной плиты берут плиту древесноволокнистую, которая имеет высокую плотность HDF. Плиту, которая составит основу, предварительно шлифуют, чтобы создать необходимые условия для качественного склеивания всех слоев.

В результате получится такой себе слоистый пирог ламинированной доски, который в дальнейшем отправляют в пресс. В данном оборудовании происходит процесс спекания всех слоев под высоким давлением и температурой. Спекание длится не больше полуминуты или минуты.

Когда бумагу пропитывают меламиновой смолой и нагревают, происходит очень прочное приклеивание слоев не только между собой, но также к основе. Чтобы ламинированный лист обладал дополнительными прочностными характеристиками, в поверхностный слой вводят кроме меламиновой смолы, оксид алюминия или как его еще называют корунд.
Корунд обеспечивает поверхностному слою плиты высокую устойчивость к истиранию. Именно это качество имеет большое значение, когда нужно определить к какому классу износостойкости и нагрузки относится плита.
После завершения процесса прессования, ламинированная доска выглядит цельным монолитом, который сложно разрушить, не повредив изделия. Структуру поверхности элементам придают с помощью тиснения, то есть прессования, которое осуществляют с помощью пресс-формы.
Структуру поверхности ламинированным элементам придает матрица, которая расположена в прессе. Одна матрица отвечает за определенную структуру на поверхности, поэтому чтобы получить элементы разных структур, матрицы в прессе можно заменять.

Технология HIGHPARESSURELAMIATE.

Технология HIGHPARESSURELAMIATEили HPL предполагает производства напольного покрытия под высоким давлением. В результате ее применения получаются особо прочные и надежные ламинированные элементы.

Технология проводится с помощью прессования, которое проходит двумя этапами. Сперва формируют верхний слой, в который входит:

Декоративный слой;
Поверхностно-защитный слой;
Один дополнительный слой или несколько крафт-бумажных слоев.

В результате получится высокопрочный и толстый слой. Можно даже подумать, зачем другие дополнительные слои, если толщины верхнего слоя вполне достаточно для напольного покрытия.

Сверху к основе плиты приклеивается подготовленный поверхностный слой. Потом, соблюдая технологию DPL ,снизу к основной плите подкладывают стабилизирующий слой.

Данная технология прекрасно подходит для изготовления высокопрочных столешниц, облицовочных материалов. Ее применяют в судостроении, вагоностроении и т.д.

Решившись покупать ламинированные панели, изготовлены по технологии DPL ,нужно помнить, что такой напольный материал обойдется в копейку, поскольку такое производство очень дорогостоящее и затратное. Изобразить на элементах любое теснение очень сложно.

Технология CONTINUOUSPARESSURELAMIATE.

Технология производства ламината CPL чем-то напоминает производство панелей с применением технологии DPL. Отличаются они разве тем, что данное производство предполагает добавление под декорирующий слой бумаги пару слоев крафт-бумаги.

В результате получаются ламинированные покрытия с повышенной сопротивляемостью к ударам и механическим повреждениям.

Технология DIRECTPRINT.

В отличие от предыдущих технологий производство DPR имеет свою особенность. Заключается она в том, что изготовление ламинированных покрытий проводится без декорирующего слоя. Во время производства панелей декор наносят на плиту, которую перед тем как наносить рисунок нагревают и пропитывают специальными пропитками.

Готовые элементы упаковываются и разделяются прямо на конвейере.

Данная технология популярна тем, что:

Идеально подходит для печати на панелях рисунков любой сложности;
Можно сэкономить на производстве панелей;
Можно изготавливать ламинированное напольное покрытие под индивидуальный заказ и не большими партиями.

Важно помнить, что ламинированные панели необходимо содержать в правильных условиях, чтобы сохранить их начальные качества.

Подводим итоги.

Производство ламината не такое простое дело, как кажется на первый взгляд. Это технология, которая состоит из многих этапов, требующих огромного внимания и терпения. Каждый производитель ламинированного напольного покрытия самостоятельно решает, какая из вышеописанных технологий ему больше подходит, при этом выбирает самый оптимальный, практичный и экономный вариант.

Появившись на рынке примерно 25 лет назад, ламинат сумел отодвинуть на второе место самый популярный вариант напольного покрытия – паркет. Он стал более экономичной и эстетически привлекательной альтернативой, не уступая паркету в надежности, прочности и долговечности.

Возможно ли это? Да, вполне. Состав ламината и его структура делают его износоустойчивым и ударостойким. А разве это не то, что вы ищите в новом напольном решении?

Ламинированная доска состоит из нескольких слоев, отличающихся качеством и структурой. Как правило, их 4, в случае дополнительной подложки – 5. Итак, такой пирог включается специальный защитный верхний слой, в структуру которого входят меламиновые и акриловые смолы. Следующий компонент – бумажный слой, который выполняет декоративную функцию. Далее идет основание и стабилизирующая прослойка.

Давайте рассмотрим всю конструкцию более детально.

Состав ламината: слоистая структура и ее функции

Самый нижний слой любой ламели называется стабилизирующим. Всю суть и функции такого важного компонента можно понять уже по самому названию. Его главный задачи:

Препятствование попаданию влаги в основание ламинированной плитки;
приспосабливание к температурным изменениям;
приспосабливание к резким перепадам ;
обеспечение стабильного состояния пола.

Как насчет основания стандартной ламели? На него возлагается сразу несколько важных функций, среди которых:

Гарантия устойчивости всей панели;
ударная стойкость;
стабильность геометрических параметров;
влагоустойчивость;
способность выдерживать давление на пол и длительные нагрузки.

При влажности 5-7% и плотности 80-960 кг/м? в структуру панели входит:

Парафиново-восковая эмульсия – меньше 1%;
вода – от 5 до 7%;
меламино-карбамидная смола (связующая мастика) – 11%;
щепа (измельченное древесное волокно) с преобладанием древесины сосны или ели – 82%.

Над основанием находится следующий необходимый слой – бумага, пропитанная специальной меламиновой смолой. Для нее характерно наличие определенного изображения, которое имитирует камень, ценные породы деревьев, . Задача такого слоя защищать ламель, делая ее устойчивой к воздействию ультрафиолетовых лучей и других внешних раздражителей.

К слову, такая бумага способна имитировать всевозможные поверхности, среди которых минералы, керамика, фактуры дерева, графит, старое дерево, песок разных цветов, паркет и камни. Это значит, что в зависимости от дизайнерского решения, которое вы хотели бы воплотить в жизнь, вы можете выбрать идеальный вариант для своего дома. К тому же из года в год производители добавляют в свои коллекции совершенно разные цветовые решение и фактуры.

Самый распространенный вид – так называемый «палубный вариант» монтажа паркетной доски. Такой дизайн выделяет сразу несколько видов ламелей, это одно-, двух- и даже трехполосные.

Теперь, когда мы разобрались с декором, переходим к следующей прослойке – верхней части или оверлей. Это высокопрочная прозрачная пленка, толщина которой не превышает показатели 0,9 мм. В составе оверлея находятся синтетические смолы. В этом и заключается главный секрет ламинирования.

Наиболее качественная продукция кроме синтетических смол также включает микрочастицы твердого минерала. Чаще всего это корунд, который способствует увеличению прочности и отталкиванию частиц пыли.

В чем состоит задача ламинирующего слоя? Он создан для:

Препятствия истираемости;
защиты от и ударов;
противостояния влаге;
противостояния загрязнениям;
облегчения процесса уборки;
устойчивости к воздействию ультрафиолета;
устойчивости к воздействию абразивных чистящих средств.

! Именно верхний слой, его структура и функциональные показатели на 90% определяют цену, а также качество материла, который вы собираетесь покупать.

Для многих специальные синтетические и меламиновые смолы кажутся не лучшим вариантом для дома. Да, действительно, запрещенные смолы, а также определенные формальдегиды не сулят ничего положительного. Но, на самом деле вероятность какого-либо вреда ничтожно низка.

Все мы знаем, что в процессе производства любого продукта специалисты руководствуются так называемыми ГОСТами и нормами, которые не допускают того, чтобы на рынок строительных материалов попадали продукты сомнительного состава и происхождения. К тому же, если это ламели европейских производителей, они всегда обозначены в формате Е1, что значит, что материал абсолютно экологичен и безопасен.

Сегодня вы можете купить ламинат без опаски, постелить его в своем доме или офисе и пользоваться в течение многих лет. Элементарный уход, красивый внешний вид, прочность и надежность делают его незаменимым покрытием. А вы уже выбрали свой вариант?