Обслуживание        16.04.2019   

Виды утеплителей для стен изнутри и их характеристики, особенности использования. Утепление частного дома. Ищем универсальный утеплитель

Или вагонкой, положив слой минеральной или стекловаты. Конечно, это даст определённый положительный эффект.

Но для того чтобы ощутить его в полной мере, необходимо провести целый комплекс работ по утеплению начиная с фундамента и пола и заканчивая крышей.

Лучше всего предусмотреть все эти мероприятия во время строительства, однако, не поздно заняться ими и при эксплуатации строения.

Начать же следует в первую очередь с наружного утепления стен. Как показывает опыт, эта мера даёт самый значительный результат, ведь потери тепла через стены составляют наибольшую часть из всех теплопотерь здания.

Помимо заметного сокращения расходов на отопление зимой и на кондиционирование летом, наружное утепление позволяет значительно увеличить долговечность стен самого дома благодаря переносу из них точки температурного нуля наружу, в слой утеплителя, что исключает их промерзание.

Какими свойствами должен обладать хороший строительный утеплитель для стен дома

Для наружного утепления стен применяют три основных метода теплозащиты строений:

  1. Межстеновой, или колодцевый - используется при строительстве каркасно‑щитовых и кирпичных домов. Теплоизоляционный материал закладывается или засыпается в межстеновое пространство.
  2. Мокрый фасад - это название связано, скорее всего, с тем, что листы утеплителя, плотно закреплённые или наклеенные на стены дома, обтягиваются армирующей сеткой и затем оштукатуриваются либо облицовываются декоративными фасадными плитами. В основном используется для каменных стен, реже - для деревянных.
  3. Вентилируемый фасад - один из самых распространённых способов, пригодный для любых типов конструкций стен. Теплоизолирующий материал закладывается под декоративной обшивкой стеновыми облицовочными материалами: блок‑хаусом, сайдингом, фасадными панелями.

Для каждого из этих способов используются различные утеплители, во множестве представленных сегодня на строительном рынке.

Использование того или иного из них определяется строительным материалом стен.

Тем не менее, все они должны обладать общими для любых теплоизоляционных материалов свойствами:

  1. Коэффициент теплопроводности, λ - основной параметр для теплоизоляторов, показывающий количество тепловой энергии, проходящей через 1 м³ сухого материала при разности температур в 10 °C. Измеряется в Вт/(м×К).
  2. Коэффициент теплоёмкости характеризует теплоаккумулирующие свойства материала. Кдж/(кг×К).
  3. Значение пористости - процентное соотношение содержащегося в материале воздуха к общему объёму материала.
  4. Общая плотность материала ρ, измеряемая в кг/м³, показывает весовые характеристики материала, от которых зависит нагрузка на конструкции здания.
  5. Показатель паропроницаемости, определяет массу водяного пара, пропускаемого через 1 м³ материала при равной температуре поверхностей и разности давлений 1 Па.
  6. Способность к водопоглощению показывает относительную массу воды, впитываемой материалом при полном его погружении.
  7. Свойство горючести, характеризуемой в порядке возрастания значениями от Г1 до Г4. Полностью негорючий - НГ.
  8. Важными показателями являются также воспламеняемость и дымообразование.
  9. Пределы прочности, определяемые коэффициентами стойкости к изгибу, сжатию и растяжению.
  10. Кислотность pH, показывающая химическую активность материала по отношению к металлическим конструкциям здания.

Кроме этих основных характеристик материала, немалое значение для его применения в строительстве определяют и такие параметры, как:

  • Экологическая безопасность.
  • Звуко‑ и .
  • Устойчивость к внешним воздействиям: жаре, морозу, ультрафиолетовому солнечному излучению.
  • Устойчивость к биологическим повреждениям: грибку, гниению, насекомым, грызунам.
  • Долговечность.
  • Цена.

Органически виды утеплителей

Изготавливается из отходов деревообработки и при переработке бумажного вторсырья. Обладает очень низкой теплопроводностью, хорошей паропроницаемостью, звукоизоляцией. Экологически безвреден.

Наносится на поверхности методом сухого или влажного напыления или обычной засыпкой материала в перекрытия или межстеновое пространство.

Для устранения высокой горючести материала в него добавляют при производстве антипирины, а .

Джут

Лента или канат из джута, призванные заменить традиционную паклю, используются в основном в качестве межвенцового утеплителя в строительстве деревянных срубов из круглого леса или строительного бруса.

При этом ускоряют процесс строительства и исключают повторное заполнение щелей утеплителем после усадки сруба через несколько лет. Очень хорошо устраняют теплопотери в межвенцовых щелях.

Пакля

Традиционный, испытанный веками, прокладочный и конопаточный материал в деревянном зодчестве, который также используется для межвенцового утепления при строительстве из брёвен и бруса.

Пробковый утеплитель

Один из лучших утеплителей для стен изнутри дома. Изготавливается в виде матов или рулонного материала из коры пробкового дуба.

Применяется для , как основа для поклейки обоев, а также в качестве самостоятельного отделочного материала благодаря своим высоким декоративным качествам.

Также используется и для утепления полов в качестве основы под ламинат и другие финишные покрытия. Основной недостаток - высокая цена материала.

Арболитовый утеплитель

Арболит, или древесно‑стружечный бетон известен с 60‑х годов XX в. Выпускается в виде панелей или блоков, которые могут применяться как в качестве самостоятельного строительного материала, так и дополнительного теплоизолятора. Особенно часто используются в возведении каркасно‑щитовых домов и других строений.

Неорганические утеплители

Вспененный пенопласт. Один из самых лучших утеплителей, применяемых снаружи дома. Эффективно применяется для наружной теплозащиты фасадов, фундаментов, цокольных этажей, а также для внутренней закладки в кирпичную кладку и изготовления несъемной опалубки.

Основные недостатки - высокая горючесть и выделение при горении ядовитых газов, поэтому крайне не рекомендуется для внутренней теплоизоляции жилых помещений.

Экструдированный пенополистирол

Особый вид строительного вспененного полистирола, полимеризуемого при высоком давлении, вследствие чего значительно увеличивается прочность материала, но при этом также и ухудшается паропроницаемость, поэтому без организации внутренней вентиляции между стеной и утеплителем он не годится для деревянных домов.

Пеноизол

Жидкий карбомидно‑формальдегидный вспенивающийся полимер. Используется методом заливки в межстеновое пространство или наносится напылением.

Отличный теплоизолятор, но имеет и недостатки: один из основных - очень низкая механическая прочность, другой - при нагревании выше 80 °C выделяет ядовитые фенолы.

В последних разработках, например, Экоизоле, последний недостаток в значительной степени устранён.

Пенополиуретан

Вопреки широко распространённому мнению, не является новым теплоизолирующим материалом. Он использовался ещё в 40‑е годы XX в. в германской авиационной промышленности, а уже в 50‑е - в строительстве.

И как показывает длительный опыт эксплуатации, очень долговечен - продолжает прекрасно выполнять свои функции в конструкциях, построенных более 50‑ти лет назад. Один из лучших органических теплоизоляторов. Недостатки - хрупок и разлагается под действием прямого солнечного света.

Благодаря высокой адгезивности очень широко применяется методом напыления, что позволяет создать бесшовный монолитный слой, полностью лишённый «мостиков холода» в теплозащите. Бывает двух видов: жёсткий с закрытыми ячейками и лёгкий открытопористый. Может применяться для любых типов стен как внутри помещений, так и снаружи.

Пенофол

Также считается лучшим утеплителем для стен дома. Утеплитель комбинированного типа, представляющий собой вспененный полиэтилен, одна поверхность которого покрыта светоотражающей фольгой, препятствующей проникновению теплового излучения. Кроме хорошей теплозащиты имеет отличные звуко‑ и пароизоляционные свойства.

Фибролит

Представляет собой плиты из связанного цементом специально обработанного древесного волокна. Может использоваться как для утепления, так и в качестве конструкционного материала. Недостаток - низкая водостойкость.

Жидкая керамическая изоляция

Абсолютно новое слово в производстве теплоизоляционных материалов. Этот продукт выпускается в виде разбавляемой водой жидкой эмульсии белого цвета, которая наносится в два слоя на защищаемую поверхность, как обычный лакокрасочный материал: кистью, валиком или распылителем.

Создаёт сверхтонкий водонепроницаемый, теплозащитный и теплоотражающий слой. Не поддерживает горение, даже препятствует распространению огня.

Может наноситься на любые типы поверхностей, в том числе на металлические и стеклянные. Эффективность слоя в 1 мм соответствует кирпичной кладке в полтора кирпича.

Считается одним из лучших утеплителей для наружных стен дома. Производится из шлаков доменного металлургического процесса.

Один из самых популярных теплоизоляционных материалов в строительстве, который применяется как для внутреннего утепления стен, так и для наружного.

Обладает массой преимуществ перед другими теплоизоляторами, среди которых одно из основных - негорючесть.

Из недостатков можно отметить только высокую способность к водопоглощению, которая значительно ухудшает теплозащитные свойства, поэтому при наружном применении требуется обеспечивать хорошую гидроизоляцию.

Базальтовый утеплитель

Каменная вата - самый хороший для стен дома. Относится к самым экологичным материалам, применяемым для отделки стен. В отличие от шлаковаты менее хрупкий и имеет более высокие теплоизоляционные свойства.

Стекловата

Также очень популярный теплоизолятор, часто используемый в отделке стен гипсокартоном. Также как и минвата, не горит и не выделяет вредных газов и дыма при нагревании. Негигроскопична. При работе требует защиты открытых участков тела и органов дыхания от мельчайших летучих частичек стекловолокна.

Тёплая штукатурка

Цементно‑клеевой раствор с пористым наполнителем‑теплоизолятором как органического - пенополистирол, так и неорганического происхождения - перлит, вермикулит. Наносится на поверхности стен методом шпатлевания, ручного и машинного оштукатуривания.

Легко принимает и держит любую форму, что позволяет создавать различные декоративные эффекты и фактуры поверхностей. В отличие от обычной штукатурки благодаря хорошим адгезивным свойствам может наноситься на любые типы поверхностей.

Пеностекло

Производится из стеклянного вторсырья путём спекания в высокотемпературной печи вспененной стеклянной массы, в результате чего получается пористый материал с уникальными свойствами: абсолютной влагонепроницаемостью, химической и биологической стойкостью, негорючестью, высокой экологичностью и долговечностью.

Пеностекольные блоки, обладая одним из самых высоких показателей прочности среди других материалов, тем не менее, достаточно легко режутся, обрабатываются, клеятся и оштукатуриваются.

Цены на утеплители

Утеплитель ρ,
кг/м³
λ,
Вт(м×К)
Γ Популярные
марки
Средняя
цена, р/м³
50~150 0,045~0,060 НГ Rockwool,
Baswool,
Isover
1833,
1670,
1857
Стекловата 75~175 0,035~0,040 НГ Ursa,
Knauf
1132,
913
Пробковый утеплитель 220~240 0,050~0,060 Г2 1350~2500
20~40 0,037~0,043 Г2 Knauf 2469
Пенополистирол экструдированный 25~45 0,025~0,030 Г3 Пеноплекс,
Styrofoam
4547,
4097
Пенополиуретан напыляемый жёсткий 40~160 0,020~0,035 Г3 5500
(материал+работа)
28~65 0,035~0,045 Г2 «Юнизол»,
Эковата
1900
(материал+работа)
Пеноизол 0,039~0,040 Г3 Мипор,
Юнипор
600
Пеностекло 100~600 0,045~0,140 НГ Saitax 16000
Тёплая штукатурка 400~500 0,045~0,065 НГ Победит 275

Как выбрать утеплитель в зависимости от материала стен

Выбирая утеплитель для стен, следует прежде всего, ориентироваться на то, из какого-материала изготовлены стены вашего дома.

Утеплители для стен из дерева

материала от влаги. Также хорошо подходит для дерева родственный ему материал - целлюлозный утеплитель.

Достаточно широко применяется и напыляемый пенополиуретан. Для домов из бруса или брёвен традиционно используются межвенцовые теплоизоляторы - пакля и джут.

Для каркасно‑щитовых домов можно использовать в качестве стеновых конструкций арболитовые или фибролитовые плиты с засыпкой между ними целлюлозного утеплителя либо заливкой пеноизола.

Утеплители для кирпичных стен

Создание внутри кирпичной кладки слоя из пенополистирола или пенопласта - давно и хорошо зарекомендовавший себя способ теплозащиты. Эти материалы, наряду с напыляемым пенополиуретаном могут применяться и для наружного утепления с последующим их оштукатуриванием - метод «мокрого» фасада.

При этом можно заменить тёплой штукатуркой.

Для внутреннего утепления очень широко используется облицовка гипсокартоном с прослойкой из минеральной или стекловаты.

Утеплители для бетонных стен

Бетон обладает наихудшими из всех стройматериалов теплоизоляционными свойствами, поэтому для улучшения теплозащиты зданий из него требуется применять наиболее серьёзные меры, например, использование тёплой штукатурки совместить с созданием вентилируемого фасада со слоем утеплителя внутри, а в помещениях - декорирование гипсокартоном или обоями с подложкой из пробковых листов.

Современный рынок теплоизоляционных стройматериалов предлагает широчайшее разнообразие средств и методов утепления для любых типов строений.

Благодаря этому достаточно просто сделать выбор наиболее подходящего по техническим характеристикам и по стоимости материала. И не только для вновь строящихся зданий, а и тех, что уже давно находятся в эксплуатации. Энергосбережение в современном мире - это не только метод экономии средств и уменьшения издержек на содержание строений, но и наиболее эффективный способ защиты экологии и обеспечения достойного существования будущих поколений.

В наши дни все более актуальным становится вопрос утепления жилых домов. Возрастают требования строительных норм по этому поводу, да и сами застройщики хотят снижения потери тепла и расходов на отопление. Чтобы создать эффективную изоляцию, безопасную для здоровья жильцов, следует изучить различные виды утеплителей для дома и затем применить их по назначению.

  • уменьшить охлаждение зданий зимой и их нагрев в летний период;
  • предохранить несущие конструкции от агрессивного атмосферного воздействия;
  • минимизировать температурные деформации силовых элементов и продлить срок их службы.

Свойства утеплителей разных видов

Качественный материал подбирается после комплексной оценки различных параметров:

1. Низкий коэффициент термопроводности – чем он меньше, тем тоньше будет слой утеплителя. Например, одинаковый уровень изоляции обеспечивают следующие виды:

  • минеральная вата – 14;
  • базальтовая вата, эковата – 8,7;
  • вспененный пенополистирол (пенопласт) – 8,3;
  • экструдированный пенополистирол (Пеноплекс) – 6,5 см.

2. Устойчивость к влаге. Если утеплитель не впитывает воду, он не склонен к усадке и дольше сохраняет изоляционные характеристики. Наиболее влагостойким является Пеноплекс, а самая гигроскопичная – минвата. Чтобы сделать минералловатные утеплители более гидростойкими, производители пропитывают их специальными составами.

3. Огнестойкость. Абсолютно негорючими являются неорганические волокнистые утеплители. Легко воспламеняются пенополистиролы, пенополиуретан, выделяя ядовитые вещества. Малогорючий пеноизол (карбамидный пенопласт) при температуре 200 °C лишь обугливается, при этом он нетоксичен. Чтобы пенопласт и эковата не поддерживали огонь, в них добавляют антипирены, изменяя группу горючести с Г4 до Г1 (с повышенной до низкой).

4. Паропроницаемость. При внутреннем утеплении крыши материал должен выводить влажные пары из помещений и строительных конструкций. Хорошо пропускают пар минеральная, базальтовая и эковата, пеноизол (имеют капиллярную структуру) Они применимы для монтажа на все виды поверхностей, не допускают их гниения. Пенополистирольные плиты не отличаются такими качествами и рекомендованы для наружных работ.


Обзор теплоизоляции

По типу исходного сырья выделяют три вида утеплителей:

1. Неорганические (натуральные). Сюда относят материалы, изготовленные из расплавов стекла или кварцевого песка (стекловата); горных пород (базальтовая). Первая разновидность – светло-желтая, весит несколько меньше и упругая. Каменная вата – более огнестойкая. Лучшие марки утеплителя имеют коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м°C (максимум – 0,045 Вт/м°C). Цена минеральной ваты в зависимости от толщины и плотности колеблется от 1 000 до 5 000 руб/м3.

2. Органические (синтетические).

  • Пенопласт и Пеноплекс. Они изготовлены из полистирола и обладают пониженной термопроводностью (0,035-0,045 Вт/м°C). Средняя цена вспененного пенополистирола – от 1 000, экструдированного – от 3 500 руб/м3.
  • Пенополиуретан по свойствам лучше пенополистиролов и минваты. Напыление 1 м2 пяти сантиметрового слоя пены стоит 500 рублей.
  • Пеноизол – жидкий пенопласт, производимый прямо на строительной площадке и закачиваемый в пространство между конструктивными элементами зданий. Этот вид теплоизоляции выигрывает у традиционных утеплителей по многим параметрам: стоек к влаге и в то же время «дышит», относится к низкогорючим и не выделяет ядовитого дыма. Его теплопроводность в 1,5 раза ниже, чем у пенополистиролов. Средняя стоимость кубометра утеплителя – 1 500 руб/м3.

3. Смешанные.

  • Эковата. Она состоит на 80 % из макулатуры, остальные 20 % – антипирены. Материал представлен в виде рыхлого волокна, задуваемого в утепляемые полости. Показатели термопроводности такие же, как у пенополистиролов. Цена утепления вместе с работой – от 1 500 (сухим способом) до 4 500 руб/м3 (мокрым задуванием).
  • Пеностекло отличается высокой твердостью, негорючестью. Оно хорошо клеится, режется. Его недостатками являются плохая паропроницаемость и стоимость – от 14 000 руб/м3.

Иногда для утепления предлагаются экзотические «экологические утеплители» на основе глины, соломы, камыша. Они, как и неорганические засыпки (вспученный перлит, вермикулит и керамзит), характеризуются высокой термопроводностью и малоэффективны.


Виды утеплителей в зависимости от назначения

Для грамотного подбора изоляции нужна ее комплексная оценка. Применяемость зависит не только от свойств утепляющих материалов, но и от элементов конструкций, ожидаемого расположения мостиков холода (это определяется в том числе архитектурными особенностями).

Разные узлы одного и того же здания утепляют различными способами.

  • Подвалы, цокольные этажи, балконы и лоджии. Для наружного утепления используют Пеноплекс. Он прочнее пенопласта, выдерживает нагрузку до 0,5 МПа, не боится воды. При нахождении в земле вероятность его возгорания невелика.
  • Внешнее утепление стен. Для деревянного дома приемлемо задувание пеноизолом. Свойства и характеристики утеплителя позволяют заполнить все полости между брусьями, а также дают возможность древесине «дышать». Для утепления кирпичных, пено- и газоблочных домов используют стекловату, Пеноплекс.
  • Кровля. Если достаточно средств, на нее напыляют пенополиуретан. Традиционным утеплителем крыши является минеральная вата, защищаемая слоем гидроизоляции. Производители выпускают ее, варьируя не только размеры, но и плотность. Хороши рулонные варианты – они не утяжеляют конструкцию.
  • Стены, потолок и пол. Выбирая утеплитель для стен, чаще отдают предпочтение более экологичным и малогорючим неорганическим материалам. Минватный утеплитель укладывают в каркас, на который крепят гипсокартон. Таким же образом поступают с потолком: плиты закрывают пароизоляцией – это защищает их от влаги, а жильцов дома – от проникновения волокон в органы дыхания. Если имеются лаги, можно задуть перекрытие эковатой. Пол в доме утепляется путем засыпки керамзита (не менее 100 мм) или при помощи укладки на основание листов Пеноплекса. Его потом заливают чистовой стяжкой, проложив армирующую сетку. Бетон препятствует возгоранию синтетического материала.

Знание особенностей различных термоизоляторов и использование практического опыта строителей-профессионалов позволяют создать в доме оптимальные условия для проживания.

Вполне реальная ситуация — в частном доме смонтирована и запущена эффективная система отопления, но не удается при этом добиться комфортных условий проживания, если само здание не имеет хорошей термоизоляции. Потребление любых энергоносителей в такой ситуации подскакивает до совершенно немыслимых пределов, но выработанное тепло совершенно бесполезно расходуется на «прогрев улицы».

Утеплению должны подвергаться все основные элементы и конструкции здания. Но на общем фоне по объему теплопотерь лидируют внешние стены, и об их надежной термоизоляции необходимо думать в первую очередь. Утеплители для наружных стен дома в наше время представлены в продаже в очень широком ассортименте, и нужно уметь ориентироваться этом м ногообразии, так как не все материалы одинаково хороши для тех или иных условий.

Основные способы утепления внешних стен дома

Основная задача утепления стен – это доведение суммарного значения их сопротивления теплопередаче до расчетного показателя, который определён для данной местности. На методике расчёта мы обязательно остановимся несколько ниже, после рассмотрения физических и эксплуатационных характеристик основных типов утеплителя. А для начала следует рассмотреть существующие технологии термоизоляции внешних стен.

  • Чаще всего прибегают к внешнему утеплению уже возведенных стен строения. Такой подход способен в максимальной степени решить все основные проблемы теплоизоляции и сбережения стен от промерзания и сопутствующим этому процессу негативным явлениям порчи, отсыревания , эрозии строительного материала.

Способов в нешнего утепления – немало, но в частном строительстве чаще всего прибегают к двум технологиям.

— Первая – это оштукатуривание стен поверх термоизоляционного слоя.

1 – внешняя стена здания.

2 – монтажный клей, на который вплотную, без зазоров, крепится термоизоляционный материал (поз. 3). Надежную фиксацию, кроме того, обеспечивают специальные дюбели – «грибки» (поз. 4).

5 – базовый штукатурный слой со стекловолоконным сетчатым армированием внутри (поз. 6).

7 – слой декоративной штукатурки. Может использоваться и фасадная краска.

— Вторая – облицовка утепленных снаружи стен декоративными материалами (сайдингом, панелями, «блок-хаусом » и т.п .) по системе вентилируемого фасада.

1 – капитальная стена дома.

2 — каркас (обрешетка ). Может выполняться из деревянного бруса или же из оцинкованных металлическим профилей.

3 – уложенные между направляющими обрешетки плиты (блоки, маты) термоизоляционного материала.

4 – гидроизоляционная диффузная паропропускающая мембрана, одновременно выполняющая и роль ветрозащиты.

5 – элемент конструкции каркаса (в данном случае – рейка контробрешетки ), создающий воздушный вентилируемый зазор толщиной порядка 30 ÷ 60 мм.

6 – внешняя декоративная облицовка фасада.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки.

Так, оштукатуренная утепленная поверхность (ее часто называют «термошубой») – достаточно сложна в самостоятельном исполнении, если у хозяина дома нет устойчивых навыков штукатурных работ. Процесс это – достаточно «грязный» и трудоемкий , но по суммарным затратам на материалы обычно подобное утепление обходится дешевле.

Существует и «комплексный подход» к подобному внешнему утеплению стен – это применение облицовочных фасадных панелей, конструкцией которых уже предусмотрен слой термоизоляции. Штукатурных работ в данном случае не предвидится – после монтажа останется только лишь заполнить швы между плитками.

Монтаж вентилируемого фасада практически не предполагает «мокрых» работ. Но общие трудозатраты – весьма значительны, да и стоимость всего комплекта материалов будет очень немалой. Но зато и утеплительные качества, и эффективность защиты стен от различных внешних воздействий в данном случае – существенно выше.

  • Утепление стен дома изнутри, со стороны помещений.

Такой подход к термоизоляции стен вызывает очень много нареканий. Здесь – и существенные потери жилой площади помещения, и сложности в создании полноценного утепленного слоя без «мостиков холода» — они обычно остаются в области примыкания стен к полам и перекрытиям, и нарушение оптимального баланса влажности и температур в таком «пироге».

Безусловно, расположение термоизоляции на внутренней поверхности иногда становится чуть ли не единственно доступным способом утеплить стены, но при любой возможности все же стоит отдать предпочтение внешнему утеплению.

Стоит ли утеплять стены изнутри?

Обо всех недостатках и, без преувеличения, опасностях очень подробно изложено в специальной публикации нашего портала.

  • Утепление стен созданием «сэндвич-конструкции»

Обычно такая технология утепления внешних стен применяется еще в ходе возведения здания. Здесь также могут быть использованы несколько различных подходов.

А. Стены выкладываются по принципу «колодца» и по мере их поднятия в образующуюся полость производится засыпка сухого или заливка жидкого (вспенивающегося и застывающего) термоизолятора . Такой метод применялся зодчими с давних пор, когда для утепления использовали природные материалы – сухие листья и хвою, опилки, выбракованные остатки шерсти и т.п . В наше время, безусловно, чаще применяются специальные термоизоляционные материалы, адаптированные под такое использование.

Как вариант, для кладки стены могут использоваться крупные газобетонные блоки с обширными полостями, которые в ходе строительства сразу заполняются теплоизоляционным материалом (керамзитом, вермикулитом, перлитовым песком и т.п .)

Б. Другой вариант опустим как при первоначальном строительстве дома, так и при необходимости создать термоизоляцию в уже возведенном ранее здании. Суть заключается в том, что капитальная стена утепляется тем или иным материалом, который затем закрывается кирпичной кладкой в один или ½ кирпича.

Обычно в таких случаях внешняя кладка выполняется «под расшивку» и становится финишной облицовкой фасада.

Существенный недостаток этого способа, если приходится выполнять такое утепление в уже возведенном домке – необходимо обязательно расширять и усиливать фундамент, так как и толщина стены становится существенно больше, и нагрузки от дополнительной кирпичной кладки заметно возрастут.

В. Утепленная многослойная конструкция получается и при использовании для возведения стен пенополистирольной несъёмной опалубки.

Блоки такой пенополистирольной опалубки чем-то напоминают известный детский конструктор «LEGO» — они имеют шипы и пазы для быстрой сборки стеновой конструкции, в которую по мере поднятия устанавливается арматурный пояс и производится заливка бетонного раствора. В итоге получается железобетонные стены, сразу имеющие два – наружный и внутренний, утеплительных слоя . Затем по фасадной стороне стены можно сделать тонкую кирпичную кладку, плиточную облицовку или просто штукатурное покрытие. Внутри также применимы практически все виды отделки.

Такая технология набирает популярность, хотя, справедливости ради , нужно отметить, что и противников у нее немало. Основными аргументами являются недостатки пенополистирола с точки зрения экологической и противопожарной безопасности. Есть определенные проблемы и м паропроницаемостью стен и смещением точки росы в сторону помещений из-за слоя внутреннего утепления. Но с тем, что стены действительно получают надежную термоизоляцию, согласны, видимо, все.

Каким требованиям еще должно соответствовать утепление внешних стен

Понятно, что термоизоляционная прослойка на стене в первую очередь должна свести к допустимому минимуму теплопотери здания. Но, выполняя свою главную функцию, она не должна допустить негативных моментов – угрозы здоровью проживающих в доме людей, повышенной пожарной опасности, распространения патогенной микрофлоры, отсыревания конструкций с началом деструктивных процессов в стеновом материале и т.п .

Так, с точки зрения экологической безопасности очень много вопросов вызывают утеплители на синтетической основе. Если прочитать рекламные проспекты производителей, то практически всегда можно встретить заверения об отсутствии какой бы то ни было угрозы. Тем не менее , практика показывает, что большинство вспененных полимеров имеют свойство со временем распадаться, и продукты разложения не всегда являются безвредными.

Еще тревожнее выглядит ситуация с возгораемостью – низкий класс горючести (Г1 или Г2) вовсе не говорит о полной безопасности материала. Но чаще страшен даже не перенос открытого пламени (современные материалы в большинстве своем замозатухают ), а продукты горения. Печальная история показывает, что именно токсические отравления дымом, получающимся при сгорании, к примеру, пенополистирола, чаще всего становятся причиной человеческих жертв. И следует хорошенько подумать, чем хозяин рискует, устраивая, к примеру, подобную термоизоляцию внутри помещения.

Жуткая картина — горение утепленного фасада

О конкретных достоинствах и недостатках основных термоизоляционных материалов будет рассказано подробнее в соответствующем разделе статьи.

Следующий важный фактор, который должен обязательно учитываться при планировании утепления. Термоизоляция стен должна максимально выносить «точку росы» как можно ближе к внешней поверхности стены, а в идеале – в наружный стой утеплительного материала.

«Точка росы» — это не линейно изменяющаяся граница в стеновом «пироге», на которой происходит переход воды из одного агрегатного состояния в другое – пар превращается в жидкий конденсат. А скопление влаги – это промокание стен, разрушение строительного материала, набухание и потеря качеств утеплителя, прямой путь к образованию и развитию очагов плесени или грибка, гнезд насекомых и т.п .

А откуда в стене может взяться водяной пар? Да очень просто – даже в процессе обычной жизнедеятельности человек с дыханием выделяет не менее 100 г влаги в час. Добавьте сюда влажные уборки, стирки и сушки белья, принятие ванн или душа, приготовление пищи или просто кипячение воды. Получается, что в холодное время года давление насыщенных паров в помещении всегда значительно выше, чем на открытом воздухе. И если в доме не предприняты меры по эффективной вентиляции воздуха, влага ищет себе пути через строительные конструкции, в том числе и через стены.

Это – вполне нормальный процесс , который не принесет никакого вреда, если утепление спланировано и реализовано правильно. Но в тех случаях, когда «точка росы» смещена в сторону комнат (это – типичный недостаток утепления стен изнутри), баланс с может нарушиться, и стена с утеплителем начнут насыщаться влагой.

Чтобы минимизировать или полностью исключить последствия образования конденсата, следует придерживаться правила – паропроницаемость стенового «пирога» в идеале должно нарастать от слоя к слою в сторону их помещения наружу. Тогда с естественным испарением в атмосферу излишки влаги будут выходить.

Для примера, в таблице ниже приведены значения паропропускающей способности основных строительных, утеплительных и отделочных материалов. Это должно помочь при первичном планировании термоизоляции.

Материал Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)
Железобетон 0.03
Бетон 0.03
Раствор цементно-песчаный (или штукатурка) 0.09
Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка) 0,098
Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка) 0.12
Керамзитобетон, плотность 800 кг/м3 0.19
Кирпич глиняный, кладка 0.11
Кирпич, силикатный, кладка 0.11
Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто) 0.14
Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто) 0.17
Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика) 0.14
Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м3 0.140
Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м3 0,11
Арболит, 600 кг/м3 0.18
Гранит, гнейс, базальт 0,008
Мрамор 0,008
Известняк, 1600 кг/м3 0.09
Известняк, 1400 кг/м3 0.11
Сосна, ель поперек волокон 0.06
Сосна, ель вдоль волокон 0.32
Дуб поперек волокон 0.05
Дуб вдоль волокон 0.3
Фанера клееная 0.02
ДСП и ДВП, 600 кг/м3 0.13
Пакля 0.49
Гипсокартон 0,075
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м3 0,098
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м3 0.11
Минвата каменная, в зависимости от плотности 0,3 ÷ 0,37 0,3 ÷ 0,37
Минвата стеклянная, в зависимости от плотности 0,5 ÷ 0,54
Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS) 0,005 ; 0,013; 0,004
Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м3 0.05
Эковата целлюлозная (в зависимости от плотности) 0,30 ÷ 0,67
Пенополиуретан, при любой плотности 0.05
Керамзит насыпной - гравий, в зависимости от плотности 0,21 ÷ 0,27
Песок 0.17
Битум 0,008
Рубероид, пергамин 0 - 0,001
Полиэтилен 0,00002 (практически непроницаем)
Линолеум ПВХ 2E-3
Сталь 0
Алюминий 0
Медь 0
Стекло 0
Пеностекло блочное 0 (редко 0,02)
Пеностекло насыпное 0,02 ÷ 0,03
Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м3 0.03
Плитка (кафель) керамическая глазурованная ≈ 0
ОСП (OSB-3, OSB-4) 0,0033-0,0040

Для примера взглянем на схему:

1 – капитальная стена здания;

2 – слой термоизоляционного материала;

3 – слой внешней отделки фасада.

Синие широкие стрелки – направление диффузии водных паров из помещения в сторону улицы.

На фрагменте «а» показана стане, которая с очень большой долей вероятности всегда будет оставаться сырой. Показатель паропроницаемости используемых материалов снижается в направлении улицы, и свободная диффузия пара будет очень ограничена, если вообще не прекратится.

Фрагмент «б» - утеплённая и отделанная стена, в которой соблюден принцип увеличения паропропускающей способности слоев – избыток влаги свободно испаряется в атмосферу.

Безусловно, далеко не во всех случаях по, тем или иным причинам возможно достичь таких идеальных условий. В таких ситуациях необходимо постараться в максимальной степени предусмотреть выход влаги, ну а если внешняя отделка стен планируется материалом, паропроницаемость которого близка к нулевой, то лучше всего будет смонтировать так называемый «вентилируемый фасад» (поз. 4 на фрагменте «в» ), о котором в статье уже упоминалось.

Если же будет монтироваться термоизоляция из не пропускающих пар материалов, то здесь ситуация сложнее. Придется предусматривать надёжную пароизоляцию, которая исключит или сведет к минимуму вероятность попадания паров изнутри помещения стеновую конструкцию (некоторые утеплители сами по себе являются надежной преградой для проникновения паров). И все же в полной мере предотвратить «консервацию» влаги в стене так вряд ли удастся.

Могут возникнуть закономерные вопросы – а как же в летнее время, когда давление водяных паров на улице нередко превышает аналогичные показатели внутри дома? Не будет ли обратной диффузии?

Да, такой процесс в определенной мере будет, но этого бояться не надо – в условиях повышенных летних температур происходит активное испарение влаги, и стена никак не сможет насытиться водой. При нормализации влажностного баланса стеновая конструкция перейдет в обычное сухое состояние. А временно повышенная влажность особой угрозы не представляет – она опасна больше при низких температурах и промерзании стен – вот тогда выпадение конденсата достигает пика. Кроме того, в летнее время в большинстве домов постоянно открыты окна или форточки, и сколь-нибудь значимого перепада давления паров для обильной обратной диффузии просто не будет.

В любом случае , кокой бы качественной ни была термоизоляция, и как бы оптимально она ни располагалась, все же наиболее действенной мерой для нормализации влажностного баланса является эффективная вентиляция помещений. Та отдушина, которая располагается на кухне или в санузле, самостоятельно с подобной задачей ну никак не справится!

Интересно, что с такой остротой вопрос вентиляции стал подниматься сравнительно недавно – с началом массовой установки хозяевами квартир металлопластиковых окон со стеклопакетами и дверей с герметичными уплотнителями по периметру. В домах старой постройки деревянные окна и двери были своеобразным «вентиляционным каналом», и вместе с отдушинами в какой-то мере справлялись с задачей воздухообмена.

Вопросам вентиляции – особое внимание!

Явные признаки недостаточности вентиляции в квартире – обильный конденсат на стеклах и пятна сырости по углам оконных откосов. и как с этим бороться – в отдельной публикации нашего портала.

Какие материалы используют для утепления внешних стен

Теперь перейдем к, собственно, рассмотрению основных материалов, которые применяются для утепления внешних стен дома. Основные технические и эксплуатационные параметры будут, как правило, преподнесены в виде таблиц. А внимание в тексте будет сконцентрировано на особенностях материала в плане его использования именно в этой области.

Материалы сыпучего типа

Для утепления стен при соблюдении определённых условий могут применяться материалы, которыми заполняются полости внутри стеновой конструкции, либо они используются для создания легких растворов, обладающих термоизоляционными качествами.

Керамзит

Изо всех материалов подобного типа самым известным является керамзит. Его получают путем специальной подготовки особых сортов глины и последующего обжига глиняных катышков при температурах свыше 1100 градусов. Такое термическое воздействие приводит к явлению пиропластики – лавинообразного газообразования за счет имеющейся в сырье воды и продуктов распада компонентов. В итоге получается пористая структура, обеспечивающая хорошие термоизоляционные качества, а спекание глины придает гранулам высокую поверхностную прочность.

После получения готовой продукции она отсортировывается по размерам – фракциям. Каждой из фракций присущи свои показатели насыпной плотности и, соответственно, теплопроводности.

Параметры материала Керамзитовый гравий 20 ÷ 40 мм Керамзитовый щебень 5 ÷ 10 мм Керамзитовый песок или песчано-щебеночная смесь 0 ÷ 10 мм
Насыпная плотность, кг/м³ 240 ÷ 450 400 ÷ 500 500 ÷ 800
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С 0,07 ÷ 0,09 0,09 ÷ 0,11 0,12 ÷ 0,16
Водопоглощение, % от объема 10 ÷ 15 15 ÷ 20 не более 25
Потеря массы, %, при циклах заморозки (при стандартной марке морозоустойчивости F15) не более 8 не более 8 не регламентируется

Каковы достоинства керамзита, как утеплительного материала:

  • Керамит отличается высокой экологической чистотой – при его изготовлении не используется никаких химических соединений.
  • Важное качество – огнестойкость материала. Он не горит сам, не распространяет пламени, а при воздействии высоких температур не выделяет вредных для здоровья человека веществ.
  • Керамзит никогда не станет питательной средой ни для каких форм жизни, а кроме того , его обходят стороной грызуны и насекомые.
  • Несмотря на гигроскопичность, процессов гниения в материале развиваться не будет.
  • Цены на материал – довольно приемлемые, доступные для большинства потребителей .

Из недостатков можно отметить следующее:

  • Качественное утепление потребует достаточно толстого слоя засыпки.
  • Утепление стен возможно лишь созданием м ногослойной конструкции с полостями внутри или использованием при строительстве крупных пустотных блоков. Утепление стен ранее построенного дома таким способом – э то очень масштабное и затратное мероприятие, которое вряд ли окажется рентабельным.

Керамзит засыпают в полости в сухом виде или же заливают в форме легкого бетонного раствора (керамзитобетона ).

Вермикулит

Очень интересный и перспективный утеплительный материал – вермикулит. Получают его путем термической обработки особой горной породы – гидрослюды. Высокое содержание влаги в сырье приводит к эффекту пиропластики , материал стремительно увеличивается в объеме (вспучивается), образуя пористые и слоистые гранулы различных фракций.

Такое структурное строение и предопределяет высокие показатели сопротивления теплопередаче. Основные характеристики материала приведены в таблице:

Параметры Единицы измерения Характеристика
Плотность кг/м ³ 65 ÷ 150
Коэффициент теплопроводности Bт/м ×° К 0,048 ÷ 0,06
Температура плавления ° С 1350
Коэффициент температурного расширения 0,000014
Токсичность не токсичен
Цвет Серебристый, золотистый, желтый
Температура применения ° С -260 до +1200
Коэффициент звукопоглощения (при частоте звука 1000 Гц) 0,7 ÷ 0,8

Наряду с массой достоинств есть у вермикулита один очень значимый недостаток – слишком высокая цена. Так, один кубометр сухого материала может обойтись в 7 и более тысяч рублей (можно встретить предложения, превышающие даже 10 тысяч). Естественно, что применять его в чистом виде для засыпки в полости – крайне разорительно. Поэтому оптимальным видится решение использовать вермикулит в качестве компонента при изготовлении «теплой штукатурки».

Нередко для качественной термоизоляции достаточно «теплой штукатурки»

Такой штукатурный слой придает стенам хорошие термоизоляционные качества, и в ряде случаев подобного утепления даже будет вполне достаточно.

Кстати, материал обладает высокой паропроницаемостью, поэтому такие «теплые штукатурки» могут использоваться на любых стеновых поверхностях практически без ограничения.

Вполне применимы они и для внутренней отделки. Так, теплые штукатурки с вермикулитом могут готовиться и на базе цемента , и на основе гипса – в зависимости от конкретных условий их использования. Мало того, такое покрытие стен придет им еще и повышенную огнестойкость – даже деревянная стена, закрытая вермикулитовой штукатуркой, сможет определенное время выдерживать «напор» открытого пламени.

Еще один материал, полученный путем термической обработки горной породы. Сырьем в данном случае выступает перлит – вулканическое стекло. При воздействии высокими температурами частицы этой породы вспучиваются, поризуются , образуя чрезвычайно легкий пористый песок с удельной массой всего порядка 50 кг/м³.

Малая плотность и газонаполненность перлитового песка – то, что требуется для эффективной термоизоляции. Основные свойства материала, в зависимости от марки по насыпной плотности, приведены в таблице;

Наименование показателей Марка песка по насыпной плотности
75 100 150 200
Насыпная плотность, кг/м3 До 75 включительно Свыше 75 и до 100 включительно Свыше 100 и до 150 включительно Свыше 150 и до 200 включительно
Теплопроводность при температуре (20 ± 5) °С, Вт/м ×°С, не более 0,047 0,051 0,058 0,07
Влажность, % по массе, не более 2, 0 2 2.0 2.0
Прочность при сдавливании в цилиндре (определяется по фракции 1,3-2.5мм), МПа (кгс/см2) , не менее Не нормируется 0.1

Популярным этот материал делает и относительно невысокая цена, не идущая ни в какое сравнение с тем же вермикулитом. Правда, и технологические и эксплуатационные качества здесь похуже.

Одним из недостатков перлита при его использовании в сухом виде является чрезвычайно высокое влагопоглощение – не зря его часто используют в качестве адсорбента. Второй недостаток – в составе песка всегда присутствуют чрезвычайно тонкие фракции, почти пудра, и работать с материалом, особенно в открытых условиях, даже при совсем слабом ветерке – крайне сложно. Впрочем, и в помещении хватит хлопот, так как пыли он образует очень много.

Обычная область применения перлитового песка – изготовление легких бетонных растворов с термоизоляционными качествами. Еще одно типичное использование – замешивание кладочных составов. Использование подобных растворов при кладке стен сводит до минимума влияние мостиков холода по швам между кирпичами или блоками.

Используют перлитовый вспученный песок и в производстве готовых сухих смесей – «теплых штукатурок». Эти строительно-отделочные составы стремительно завоёвывают популярность, так как одновременно с приданием стенам дополнительного утепления сразу выполняют и декоративную функцию.

Видео — Обзор «теплой штукатурки» THERMOVER

Минеральные ваты

Изо всех используемых утеплительных материалов по категории оценки «доступность – качество» минеральная вата, скорее всего, займет первое место. Нельзя сказать, что материал лишен недостатков – их немало, но для термоизоляции стен нередко становится оптимальным вариантом.

В жилом строительстве, как правило, используется два вида минеральной ваты – стекловата и базальтовая (каменная). Сравнительные их характеристики указаны в таблице, а более подробно описание достоинств и недостатков – вслед за ней.

Наименование параметров Каменная (базальтовая) вата
Предельная температура применения, °С oт -60 до +450 до 1000 °
Средний диаметр волокна, мкм от 5 до 15 от 4 до 12
Гигроскопичность материала за 24 ч. (не более),% 1.7 0,095
Колкость да нет
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ×° К) 0,038 ÷ 0,046 0,035 ÷ 0,042
Коэффициент звукопоглощения от 0,8 до 92 от 0,75 до 95
Наличие связующего, % от 2,5 до 10 от 2,5 до 10
Горючесть материала НГ - негорючие НГ - негорючие
Выделение вредных веществ при горении да да
Теплоемкость, Дж/кг ×° К 1050 1050
Вибростойкость нет умеренная
Упругость, % нет данных 75
Температура спекания, °С 350 ÷ 450 600
Длина волокон, мм 15 ÷ 50 16
Химическая устойчивость (потеря веса), % в воде 6.2 4.5
Химическая устойчивость (потеря веса), % в щелочной среде 6 6.4
Химическая устойчивость (потеря веса), % в кислотной среде 38.9 24

Этот материал получают из кварцевого песка и стеклянного боя. Сырье расплавляется, а из этой полужидкой массы формируются тонкие и достаточно длинные волокна. Далее, идет формовка полотен, матов или блоков различной плотности (от 10 до 30 кг/м³), и в таком виде стекловата поступает потребителю.

  • весьма пластична, и при упаковке легко подвергается сжатию до небольших объемов – это упрощает и перевозку, и доставку материала к месту проведения работ. После снятия упаковки маты или блоки расправляются до заложенных размеров. Малая плотность и, соответственно, небольшой вес – это простота укладки, отсутствие необходимости усиления стен или перекрытий – дополнительная нагрузка на них будет несущественна.
  • не боится химического воздействия, она не гниет и не преет. Ее не особо «любят» грызуны, не станет она питательной средой и для домашней микрофлоры.
  • Стекловату удобно размещать между направляющими каркаса, а эластичность материала открывает возможности термоизоляции сложных, в том числе криволинейных поверхностей.
  • Изобилие сырья и сравнительная простота изготовления стекловаты делают это материал одним из наиболее доступных в плане стоимости.

Недостатки стекловаты:

  • Волокна у материала – длинные, тонкие и ломкие, и как свойственно любому стеклу, имеют острые режущие края. Нанести порез они, безусловно, не смогут, но стойкое раздражение кожи вызвать – вполне. Еще опаснее попадание этих мелких осколков в глаза, на слизистые оболочки или в дыхательные пути. При работе с такой минватой требуется соблюдение правил повышенной безопасности – защита кожи рук и лица, глаз, органов дыхания.

Весьма высокая вероятность попадание мелкой стеклянной пыли в помещение, где она может во взвешенном состоянии переноситься с потоками воздуха, делает очень нежелательным применение стекловаты для внутренних работ.

  • достаточно сильно впитывает воду и, насыщаясь влагой, частично утрачивает свои утеплительные качества. Обязательно предусматривается или гидропароизоляция утеплителя, или возможность его свободного проветривания.
  • Со временем волокна стекловаты могут спекаться, склеиваться между собой – ничего необычного, так как стекло является аморфным материалом. Маты становятся тоньше и плотнее, теряют свои термоизоляционные свойства.
  • В качестве связующего материала, удерживающего тонкие волокна в единой массе, используются формальдегидные смолы. Как бы ни уверяли производители в полной экологической безопасности их продукции, выделение свободного формальдегида, чрезвычайно вредного для здоровья человека, идет постоянно, в течение всего периода эксплуатации материала.

Конечно, существуют определенные стандарты санитарного соответствия, и добросовестные производители стараются их придерживаться. На качественный материал должны быть соответствующие сертификаты – никогда не будет лишним потребовать их предъявить. Но все равно, наличие формальдегида – еще один довод не применять стекловату в помещении.

Базальтовая вата

Этот утеплитель изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы — отсюда пошло название «каменная вата». После вытягивания волокон они формуются в маты, создавая не слоистую , а, скорее, хаотичную структуру. После обработки блоки и маты подвергаются дополнительно прессованию в определенных термических условиях. Это предопределяет плотность и четкую «геометрию» выпускаемых изделий.

  • Даже на внешний вид базальтовая вата выгляди плотнее. Ее структура, особенно у марок повышенной плотности, иногда даже ближе к войлочной. Но повышенная плотность вовсе не говорит о снижении, термоизоляционных качеств – базальтовая вата в этом не уступает стеклянной, а нередко даже превосходит ее .
  • Значительно лучше обстоит дело и с гигроскопичностью. Некоторые марки базальтовой ваты благодаря специальной обработки даже близки к гидрофобности .
  • Четкие формы блоков и панелей делают монтаж такой минваты достаточно простым занятием. При необходимости материал легко режется до нужных размеров. Правда, на поверхностях сложной конфигурации работать с ней будет затруднительно.
  • У каменной ваты – отменная паропроницаемость, и при правильном монтаже термоизоляции стена останется «дышащей».
  • Плотность блоков базальтовой минваты дает возможность монтировать ее на строительный клей, обеспечивая максимальное прилегание к утепляемой поверхности – это чрезвычайно важно для качественной термоизоляции. Кроме того, по такой вате можно сразу, после армирования, укладывать штукатурный слой.

  • Волокна базальтовой ваты не столь ломкие и колкие, и работать с ней в этом плане – значительно легче. Правда, меры безопасности все же лишними не станут.

К недостаткам можно отнести:

  • Хотя базальтовый утеплитель, конечно, не станет для грызунов питательной средой, ни с большим удовольствием устраивают в нем свои гнезда .
  • Никуда не деться от наличия формальдегида – все точно так же, как и в стекловате, может быть – в чуть меньшей степени.
  • Стоимость такого утеплителя существенно выше, чем стекловаты.
Видео — Полезные сведения о базальтовой минеральной вате «Технониколь »

Какой вывод? И та и другая минеральная вата вполне подойдет для термоизоляции стен, если соблюсти все условия для того, чтобы она не напитывалась активно влагой и имела возможность «проветриваться». Оптимальное место ее размещения – внешняя сторона стен, где она создаст эффективное утепление и не принесет особого вреда проживающим в доме людям.

Использования минваты для внутреннего утепления следует , по возможности , избегать.

Можно отметить, что существует еще одна разновидность минваты – шлаковая. Но ее преднамеренно не включили в подробный обзор, так как для утепления жилой постройки она – малопригодна. Изо всех типов она в максимальной степени склонна к напитыванию влагой и усадке. Высокая остаточная кислотность шлаковаты ведет к активизации коррозионных процессов в материалах, укрытых ею. Да и чистота исходного сырья – доменных шлаков, тоже вызывает очень много сомнений.

Утеплители полистирольной группы

Термоизоляционные материалы на базе полистирола также можно отнести к категории наиболее часто используемых. Но если присмотреться к ним, то вопросов они вызовут очень много.

Пенополистирол представлен двумя основными типами. Первый – это беспрессованный вспененный полистирол, который чаще называют пенопластом (ПБС). Второй – более современный вариант, материал, полученный по технологии экструзии (ЭППС). Для начала – сравнительная таблица материалов.

Параметры материалов Экструдированный пенополистирол (ЭППС) Пенопласт
Коэффициент теплопроводности (Вт/м ×° С) 0,028 ÷ 0,034 0,036 ÷ 0,050
Водопоглощение за 24 часа в % от объема 0.2 0.4
Предел прочности при статистическом изгибе МПа (кг/см²) 0,4 ÷ 1 0,07 ÷ 0,20
Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см²) 0,25 ÷ 0,5 0,05 ÷ 0,2
Плотность (кг/м³) 28 ÷ 45 15 ÷ 35
Рабочие температуры От -50 до +75
Пенопласт

Казалось бы, всем знакомый белый пенопласт – отменный материал для утепления стен. Низкий коэффициент т еплопроводности, легкие и достаточно прочные блоки четких форм, простота монтажа, широкий ассортимент т олщин, доступная цена – все это неоспоримые достоинства, которые привлекают многих потребителей.

Самый противоречивый материал — пенопласт

Однако, прежде чем принять решение об утеплении стен пенопластом, нужно очень хорошо подумать и оценить опасность такого подхода. Причин тому – немало:

  • Коэффициен т т еплопроводности у пенопласта – действительно «завидный». Но это только в исходном сухом состоянии. Сама структура пенопласта – наполненные воздухом шарики, склеенные между собой, предполагать возможность значительного впитывания влаги. Так, если погрузить кусок пенопласта в воду на определённое время, то он может впитать 300 и более % воды о своей массы. Безусловно, термоизоляционные качества при этом резко снижаются.

И при всем этом паропроницаемость ПБС невысока, и утепленные им стены нормального парообмена иметь не будут.

  • Не следует верить тому, что пенопласт является очень долговечным утеплителем. Практика его использования свидетельствует, что уже через несколько лет начинаются деструктивные процессы – появление раковин, полстей, трещин, повышение плотности и уменьшение в объеме . Лабораторные исследования поврежденных такой своеобразной «коррозией» фрагментов показали, что общее сопротивление теплопередаче снизилось почти в восемь раз! Стоит ли затевать такое утепление, которое придется менять уже через 5 – 7 лет?
  • Пенопласт нельзя назвать безопасным и с санитарной точки зрения. Это материал относится к группе равновесных полимеров, которые даже в благоприятных условиях могут пойти путем деполимеризации – распада на составляющие. При этом в атмосферу выделяется свободный стирол – вещество, представляющее опасность здоровью человека. Превышение предельно допустимой концентрации стирола вызывает сердечную недостаточность, отражается на состоянии печени, приводит к возникновению и развитию гинекологических заболеваний.

Этот процесс деполимеризации активизируется по мере роста температуры и влажности. Так что использовать пенопласт дл я утепления внутри помещений – чрезвычайно рискованное занятие.

  • И, наконец, главная опасность – неустойчивость материала к огню. Назвать пенопласт негорючим материалом невозможно, при определённых условиях он активно горит с выделением чрезвычайно токсичного дыма. Даже несколько вдохов могут привести к термическому и химическому ожогу органов дыхания, токсическому поражению нервной системы и летальному исходу. К сожалению, тому есть немало печальных доказательств.

Именно по этой причине пенопласт давно уже не используют при производстве железнодорожных вагонов и других транспортных средств. Во многих странах он попросту запрещен в строительстве, причем в любом виде – обычных утеплительных плит, сэндвич-панелей или даже несъемной опалубки. Дом, утепленный полистиролом, может превратиться в «огненную ловушку» с практически нулевыми шансами на спасение оставшихся в нем людей.

Экструдированный пенополистирол

Ряд недостатков пенопласта удалось исключить разработкой более современной разновидности пенополистирола. Его получают полным расплавом исходного сырья с добавлением определенных компонентов, последующим вспениванием массы и продавливанием через формовочные дюзы. В итоге получается мелкопористая однородная структура, причем каждый воздушный пузырек полностью изолирован от соседних.

Такой материал отличает повышенная механическая прочность на сжатие и изгиб, что существенно расширяет сферы его применения. Термоизоляционные качества – намного выше, чем у пенопласта, плюс к этому ЭППС практически не впитывает влагу, и его теплопроводность не меняется.

Использования в качестве вспенивающего компонента углекислого газа или инертных газов резко снижает возможность возгорания под действием пламени. Однако говорить о полной безопасности в этом вопросе все же не приходится.

Такой пенополистирол обладает большей химической стабильностью, в меньшей степени «отравляет атмосферу». Срок его службы исчисляется несколькими десятилетиями.

ЭППС – практически непроницаем для водяных паров и влаги. Это для стен – не слишком хорошее качество. Правда, его с некоторой оглядкой можно использовать для внутреннего утепления – в этом случае при правильном монтаже просто не допустит проникновения насыщенных паров к стеновой конструкции. Если же ЭППС монтируется снаружи, то это следует делать на клеевой состав, чтобы не оставить щели между ним и стеной, а внешнюю облицовку выполнить по принципу вентилируемого фасада.

Материал активно используют для термоизоляции нагруженных конструкций. Отлично он подойдёт для утепления фундамента или цоколя – прочность поможет справиться с нагрузкой грунта, а водонепроницаемость в таких условиях – вообще неоценимое достоинство.

Фундамент т ребует утепления!

Об этом многие забывают, а некоторым это вообще кажется какой-то блажью. Для чего , и как это сделать с помощью ЭППС – в специальной публикации портала.

Но вот от общего химического состава никуда не деться, и от высочайшей токсичности при горении избавиться не удалось. Поэтому все предупреждения, касающиеся опасности пенополистирола при пожаре, в полной мере относятся и к ЭППС.

Пенополиуретан

Утепление стен напылением пенополиуретана (ППУ) считается одним из наиболее перспективных направлений в строительстве. По своим термоизоляционным качествам ППУ существенно превосходит большинство других материалов. Даже совсем небольшой слой в 20 30 мм м ожет дать ощутимый эффект.

Характеристики материала Показатели
прочность при сжатии (Н/мм ²) 0.18
Прочность при изгибе (Н/мм²) 0.59
Водопоглащение (% объема) 1
Теплопроводность (Вт/м ×° К) 0,019-0,035
Содержание закрытых ячеек (%) 96
Вспениватель СО2
Класс воспламеняемости B2
Класс огнестойкости Г2
Температура нанесения от +10
Температура применения от -150oС до +220oС
Область применения Тепло- гидро- хладо-изоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, судов, вагонов
Эффективный срок службы 30-50 лет
Влага, агрессивные среды Устойчив
Экологическая чистота Безопасен. Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов
Время потери текучести (секунд) 25-75
Паропроницаемость (%) 0.1
Ячеичность закрытая
Плотность (кг/м3) 40-120

Пенополиуретан образуется при смешивании нескольких компонентов – в результате из взаимодействия между собой и с кислородом воздуха происходит вспенивание материала, увеличение его в объеме . Нанесённый ППУ быстро застывает, образуя прочную водонепроницаемую оболочку. Высочайшие показатели адгезии позволяют проводить напыление практически на любую поверхность. Пена заполняет даже незначительные трещинки и углубления, создавая монолитную бесшовную «шубу ».

Сами по себе исходные компоненты – достаточно токсичны, и работа с ними требует повышенных мер предосторожности. Однако после реакции и последующего застывания, в течение нескольких суток все представляющие опасность вещества полностью улетучиваются, и ППУ уже не будет представлять никакой опасности.

У пенополиуретана достаточно высокая стойкость к огню. Даже при термическом разложении он не выделяет продуктов, способных вызвать токсическое поражение. По этим причинам именно он пришел на смену пенополистиролу в машиностроении и в производстве бытовой техники.

Казалось бы – идеальный вариант, но опять проблема упирается в полное отсутствие паропроницаемости. Так, например, напыление пенополиуретана на стену из натурального дерева способно «убить» ее уже в течение нескольких лет – не имеющая выхода влага неизбежно приведет к процессам разложения органики. А вот избавиться от нанесенного слоя будет практически невозможно. В любом случае, если для утепления применяется напыление ППУ, требования в эффективной вентиляции помещений возрастают.

Из недостатков можно отметить еще одно обстоятельство – в процесс нанесения материала невозможно добиться ровности поверхности. Это создаст определенные проблемы, если сверху планируется контактная отделка – штукатурка, облицовка и т.п . Выровнять поверхность застывшей пены до требуемого уровня – задача сложная и трудоемкая .

И еще один условный недостаток утепления стен ППУ – невозможность самостоятельного проведения подобных работ. Оно обязательно требует специального оборудования и экипировки, устойчивых технологических навыков. В любом случае придется прибегать к вызову бригады специалистов. Материал и сам по себе недешев, плюс производство работ – в сумме могут получиться очень серьезные затраты.

Видео — Пример напыления пенополиуретана на внешние стены дома

Эковата

Про этот утеплитель многие даже не слышали и не рассматривают его в качестве варианта термоизоляции внешних стен. И совершенно напрасно! По ряду позиций эковата опережает другие материалы, становясь чуть ли не идеальным решением проблемы.

Эковату производят из целлюлозных волокон – в ход идут отходы деревообработки и макулатура. Сырье проходит качественную предварительную обработку – антипиренами для огнестойкости и борной кислотой – для придания материалу выраженных антисептических качеств.

Характеристики Значения параметров
Состав целлюлоза, минеральные анипирент и антисептик
Плотность, кг /м ³ 35 ÷ 75
Теплопроводность, Вт/м×°K 0.032 ÷ 0.041
Паропроницаемость стены "дышат"
Пожаробезопасность трудновоспламеняема, без дымообразования, продукты сгорания безвредны
Заполнение пустот заполняет все щели

На стены эковату обычно наносят напылением – для этого в специальной установке материал смешивается с клеевой массой, а затем под давлением поступает в распылитель. В итоге на стенах образуется покрытие, обладающее очень достойными показателями сопротивления теплопередаче. Наносить эковату можно в несколько слоев, добиваясь требуемой толщины. Сам процесс проходит очень быстро. При этом определенная защитные средства, безусловно, нужны, но она не столь «категоричны», как, скажем, при работе со стекловатой или при напылении пенополиуретана.

Сама по себе эковата для людей опасности не представляет. Входящая в ее состав борная кислота способна вызвать раздражение кожи только при длительном непосредственном контакте. Но зато она становится непреодолимой преградой для плесени или грибка, для появления гнезд насекомых или грызунов.

У эковаты – отличная паропроницаемость, «консервирования» в стенах не произойдёт. Правда, материал достаточно гигроскопичен, и требует надёжной защиты от прямого попадания воды – для этого его обязательно закрывают диффузной мембраной.

Применяют эковату и по «сухой» технологии – засыпают ее в полости строительных конструкций. Правда, специалисты отмечают, что в этом случае у нее будет склонность к слеживанию и потере в объеме и в утеплительных качествах. Для стен оптимальным выбором будет все же напыление.

Что можно сказать о недостатках?

  • Поверхность, утепленную эковатой, невозможно сразу оштукатурить или окрасить- требуется обязательная обшивка сверху тем или иным материалом.
  • Нанесение эковаты напылением потребует специального оборудования. Сам по себе материал достаточно недорог, но с привлечением специалистов стоимость такого утепления возрастет.
Видео — Утепление стен эковатой

По совокупности всех своих положительных и отрицательных качеств эковата видится, как наиболее перспективный вариант утепления внешних стен.

Какая толщина утепления потребуется?

Если хозяева дома определились с утеплителем, то само время узнать, какая толщина термоизоляции станет оптимальной. Слишком тонкий слой не сможет исключить существенных теплопотерь. Чрезмерно толстая – не слишком полезна для самого здания, да и повлечет ненужные затраты.

Методику расчета с допустимым упрощением можно выразить следующей формулой:

Rсум = R1 + R2 + … + Rn

Rсум – суммарное сопротивление теплопередаче многослойной стеновой конструкции. Этот параметр рассчитан для каждого региона. Есть специальные таблицы, но можно воспользоваться представленной ниже картой-схемой. В нашем случае берется верхнее значение – для стен.

Значение сопротивления Rn – это отношение толщины слоя к коэффициенту теплопроводности материала, из которого он выполнен.

Rn = δn / λn

δn – толщина слоя в метрах.

λn – коэффициент теплопроводности.

В итоге формула для вычисления толщины утеплителя предстает в таком виде:

δут = (Rсум – 0,16 – δ1 / λ1 – δ2 / λ2 – … – δn / λn ) × λут

0,16 – это усредненный учет термического сопротивления воздуха с обеих сторон стены.

Зная параметры стены, измерив толщину слоев и учитывая коэффициент теплопроводности выбранного утеплителя, несложно провести самостоятельные вычисления. НО чтобы облегчить читателю задачу, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложена эта формула.

Для того чтобы дом держал в себе тепло, нужно создавать хорошую термоизоляцию с помощью различных материалов-утеплителей.Утеплять дом внутри рекомендуется только в тех случаях, когда нет доступа к наружным стенам или его хозяин не хочет портить наружный вид. В некоторых случаях произвести наружную термоизоляцию просто невозможно, когда наружная стена граничит с шахтой лифта.

Все материалы, с помощью которых будет производиться утепление стен, должны обладать рядом свойств:

  • высокая устойчивость к перепадам температуры;
  • высокая термостойкость и негорючесть;
  • долговечность;
  • низкая теплоотдача и теплопроводность (это даст возможность не использовать большое количество утеплителя);
  • влагостойкость;
  • паронепроницаемость и др.

На рынке присутствует большое количество утепляющих материалов, но благодаря своему качеству, чаще всего используются следующие утеплители: минеральная вата, пенополистирол и пенополиуретан.

Минеральная вата

Минеральная вата имеет невысокую себестоимость и обладает целым рядом положительных качеств. Недостатком утеплителя можно считать только то, что стены, которые будут утепляться с её помощью, придется накрывать гипсокартоном или другим материалом (создавать фальш-стену), для придачи эстетичного вида. Купить минеральную вату можно плитами, а можно рулонами. Плиты хорошо подойдут для небольших помещений, а рулоны – для больших.

Как утеплять стены минеральной ватой?

Весь процесс утепления условно можно разделить на несколько этапов: подготовка компонентов, крепление их на стену, изоляция и скрытие слоя.

На начальном этапе на стену монтируется цокольный карниз, а его нижняя часть закрепляется с помощью дюбелей или саморезов. Укладывать вату нужно в несколько слоев (три, а по возможности четыре). Если Вы используете плиты, то закрепляйте их с помощью клея, если рулоны – саморезами или прессшайбами.

На следующем этапе нужно создать пароизоляцию. Это предотвратит попадание минеральной пыли на людей и не даст влаге негативно воздействовать на утеплитель. Лучшим материалом для пароизоляции является паробарьер. Он устроен так, что сможет пропускать воздух только наружу, к тому же если влага все же попадет на минеральную вату, то со временем выветрится или испарится.

На последнем этапе утеплитель можно скрыть с помощью гипсокартона или же других материалов, используемых при отделке.

Утепление стен с помощью пенополистирола

Следующий вид утеплителя – пенополистирол, большим преимуществом которого является небольшой вес, а если сравнивать с минеральной ватой – большая влагоустойчивость. Пенополистирол разделяется на два вида: вспененный и экструдированный. Они отличаются только способом изготовления, но имеют одинаковые свойства. Еще одним преимуществом этого материала является то, что при креплении его на стену нет необходимости использовать каркас или другие крепежные конструкции. Прикрепить можно используя клей или дюбели.Небольшой минус – необходимость изолировать стыки между листами утеплителя. Как правило, это делается с помощью пены.

На первом этапе нужно выровнять стены по-максимуму, а также обработать стену специальным покрытием, которое защитит от образования грибка и плесени. После нанесения покрытия, нужно подождать не менее суток. Дальше нужно подготовить крепежные материалы. Если это клей, то он должен быть довольно густым. С помощью линейки отмеряем и отрезаем необходимую часть пенополистирола.

На следующем этапе, переходим к процессу крепления. С помощью валика (или другого предмета), нужно тщательно нанести на стены. Нанесение клея проводить снизу вверх. Далее прикрепляем к стенам пластины пенополистирола таким образом, чтобы между ними образовывался Т-образный стык. После того, как утеплитель прикреплен, нужно закрыть помещение и дать конструкции устояться не менее 2 дней.

Если Вы хотите закрепить утеплитель с помощью дюбелей, в одной пластине нужно проделать 6 отверстий: два в центре, а остальные по углам. В отверстия вбиваются дюбеля, а в последние – пластмассовые гвозди. Если образовавшиеся стыки между пластинами более 4 сантиметров, нужно, их нужно заделать полосками пенополистирола. Стыки меньшего размера заполняются монтажной пеной, которая не содержит толуола, чтобы не повредить материал. Остатки пены нужно срезать, а остатки пропитать клеем, для защиты от плесени и грибка.
На следующем этапе, по всей высоте помещения необходимо приклеить армирующую сетку. На утеплитель наносится толстый слой клея, после чего на него садится сетка. Важно чтобы стыки сетки не совпадали со стыками пенополистирола. Сверху сетку также необходимо обработать клеем, а после высыхания выровнять с помощью наждачной бумаги.

На завершающем этапе, на стену наносится шпаклевка, а если Вы планируете клеить обои – грунтовка. Также можно установить каркас для облицовки стен различными стеновыми панелями.

Пенополиуретан

Пенополиуретан считается самым надежным материалом для утепления внутренней части стен. Он наносится с помощью специального аппарата, в котором смешиваются полиол и полиизоцинат. Во время смешивания образуется пена, которая в дальнейшем с помощью распылителя наносится на стены и застывает. Для его нанесения, как и в случае с минеральной ватой, на стенах также нужно устанавливать каркас.

Большим преимуществом этого вида утеплителя, является отсутствие необходимости его закрепления, а также то, что за короткий промежуток времени можно покрыть большую площадь и толщину слоя можно регулировать. Пенополиуретан после нанесения не оставляет щелей, а также отлично задерживает влагу.

Перед тем, как проводить отделочные работы, слой утеплителя необходимо отштукатурить, используя капроновую сетку.

После отвердения пенополиуретан обладает рядом положительных характеристик: он прослужит десятки лет без дополнительного обслуживания, увеличивает пожарную безопасность в деревянных домах, а также выдерживает термические и механические нагрузки, перепады температур.

Что же выбрать?

Чтобы утепление было качественным, эту процедуру необходимо проводить в теплое время года. Необходимо чтобы стена была максимально сухой. Чтобы снизить влажность, стены просушивают обогревателями или тепловыми пушками.

При использовании каркаса можно утеплять неровные стены или стены с покрытиями. За каркасом можно спрятать коммуникационные трубы или электропроводку. Чтобы заполнить каркас лучше использовать минеральную вату, так как благодаря упругости, она плотнее пристает. Клейка пенопласта обходится дешевле, чем установка каркаса.

Минеральная вата не горит. В случае воздействия огня она не выделяет опасных газов. Пенопласт выдерживает затопления, он почти не впитывает воду.

Чтобы не промерзала наружная стена, не отклеивались обои, не выпадал конденсат и не появлялась плесень, применяют жидкую теплоизоляцию изнутри помещения.

Можно использовать пеностекло – оно не намокает, паронепроницаемо и хорошо пилится. Пенопласт уступает по качеству. Пеностекло не горит и долговечен по сравнению с пенопластом.А герметизацию и отделку поверхности выполняют так же, как и для пенопласта.

В капризном, влажном холодном климате утепление помещения - одна из самых главных строительных процедур. Какой утеплитель выбрать ? С чего начинать?

Важно! Лучше всего обратить внимание на современные материалы - они качественные, долговечные, экологически чистые. «Правильный» утеплитель поможет снизить затраты на отоплении. Главное, чтобы он не давал усадки после постройки, не поддавался воздействию насекомых и мелких грызунов, а также был приспособлен к агрессивной погодной среде (если есть такая необходимость). Затем стоит приступать к оценке соотношения цены и качества.

Производители современных строительных материалов сделали все возможное, чтобы в магазине глаза разбегались, а руки не знали, за что конкретно ухватиться. Виды утеплителей и их назначение для большинства неопытных обывателей остаются тайной, покрытой мраком. Ну что ж, попробуем разобраться во всем по порядку.

Виды утеплителей, характеристики и применение

Существует два типа утеплителей: отражающий (органический, неорганический) и предотвращающий.

Утеплители предотвращающего типа

Такая теплоизоляция помогает снизить расход тепла, уменьшая степень инфракрасного излучения.

Утеплители предотвращающего типа (неорганическая основа)

Арболитовый - изготавливается из стружек, мелких опилок, соломы и мелкорубленого камыша. В качестве крепкой основы в составе утеплителя присутствуют цемент и небольшое содержание химических добавок (кальций или растворимое стекло). В финале производства такое изделие обрабатывают раствором с высоким содержанием минералов.

Свойства арболита:

  • Плотность - 450-700 кг на метр кубический;
  • Теплопроводность 0,06-0,14 Ватт на метр;
  • Предел прочности при сжатии - 0,2-1 мегапаскаль.

Пено-поливинилхлорид (ППВХ) - производится из ППВХ смол. Смолам придают пенистую структуру методом промышленной поризации. Такой утеплитель может быть и мягким и твердым. По сути своей - это универсальный теплоизолятор (и для кровли, и для стен, и для пола, окон и входных дверей). Его плотность - около 0,1 кг на метр кубический.

На основе мелкой стружки. Стружка составляет 90% в его составе. Оставшиеся 10% это: синтетическая смола, антисептики и гидрофобизатор.

Свойства ДСП:

  • Плотность - 400-1000 кг на метр кубический;
  • Предел прочности при растягивании - 0,2-0,7мегапаскаля;
  • Предел прочности при сгибе материала - 10-30мегапаскалей;
  • Влажность - 4-12 %;
  • Гигроскопичность - 5-30 процентов.

Изоляционная плита из древесных волокон. Изготовлена из отходов древесины, стеблей соломы или кукурузы и даже из старой бумаги. В качестве основы для связки материалов используются смолы. Также в составе ДВИП есть антисептики и водоотталкивающие вещества. Это один видов утеплителя, применяемых в дачных домах.

Свойства ДВИП:

  • Плотность - до 250 кг на метр кубический;
  • Предел прочности при сгибании материала - до 12 мегапаскалей;
  • Теплопроводность - до 0,08 Ватта на метр.

Изготовлен на основе полиэфира с добавлением воды, диизоцианата, эмульгаторов.

Пенополиуретан - отличный шумопоглотитель. Он также устойчив к влажной среде. Он удобен в строительстве - наносится путем напыления. Это дает возможность обработки поверхностей сложной конфигурации.

Свойства пенополиуретана:

  • Плотность - 35-75 кг на метр кубический;
  • Теплопроводность - 0,017-0,027 Ватта на метр. Это максимальное и наилучшее значение для теплоизоляции на сегодняшний день;

Мипора . Еще ее называют пеноизолом. Мипору получают путем взбивания мочевиноформальдегидной смолы. Для крепости материала, в него добавляют глицерин. Вспененная структура получается благодаря содержанию сульфокислот. В качестве катализатора затвердевания используют органическую кислоту. Продается мипора как в виде крошки и в блоках, так и в виде готового раствора. Это еще один вид утеплителя, который любят в деревянных домах.

Свойства мипоры:

  • Плотность - в пределах 20 кг на метр кубический;
  • Теплопроводность - 0,03 Ватта на метр;
  • Мипора огнеупорная (горит только при 500 градусах), но при сильном жаре подвержена деформации;
  • Минус - деформируется под воздействием агрессивных химических препаратов. Слишком гигроскопична.

(ППС). 98% состава утеплителя - воздух. Оставшиеся 2% — полистирол. В составе ППС могут также встретиться антипирены.

Свойства пенополистирола:

  • Теплопроводность - 0,038-0,044 Ватта на метр;
  • Не впитывает влагу;
  • Устойчив к коррозии;
  • Не поддается влияниям микрофлоры и биоагентов;
  • Почти негорючий. Даже если загорится, то тепла будет выделять значительно меньше, чем горящая древесина.

Состоит из полиэтилена и вспенивающего его вещества. Прекрасно защищает от пара и любых внешних шумов благодаря мелким порам.

Особенности вспененного полиэтилена:

  • Плотность - 20-55 кг на метр кубический;
  • Теплопроводность - 0,042-0,050 Ватта на метр;
  • Используется при температурах с 40 градусов ниже ноля до 100 градусов выше ноля;
  • Плохо впитывает влагу;
  • Практически не поддается химическому и биологическому воздействию.

Фибролитовый утеплитель - на основе тонких древесных стружек в связке с цементом и магнезиальным компонентом. Выпускается в форме плит. Идеален для влажных помещений.

Свойства фибролитового утеплителя:

  • Плотность - 200-500 кг на метр кубический;
  • Теплопроводность - 0,06-0,1 Ватта на метр;
  • Огнеупорен.

Сотопластовый утеплитель - состоит из ячеек, напоминающих пчелиные соты. Но это не обязательно, ячейки, порой, бывают и другой формы. Такой утеплитель наполнен специальной тканью или бумагой на базе органических волокон и смол. Снаружи утеплитель покрыт тонкими листами пластика.

Изготавливается из отходов бумажного производства (бракованные книги, картон, газеты, журналы и т. д.). Для более низкой по стоимости эковаты используют и макулатуру.

Свойства эковаты:

  • Отличная звукоизоляция;
  • Высокая теплоизоляция. Постепенно эковата уменьшается в объеме и ее свойства ухудшаются;
  • Высокая гигроскопичность;
  • Не видно стыков после укладки.

Утеплители предотвращающего типа (органическая основа)

Бывает шлаковой и каменной. Шлаковая изготавливается на основе отходов на производствах металлов (как цветных, так и черных). Каменная изготовлена на основе горных пород (известняка, базальта, и пр.). Для связки компонентов используют фенол или карбамид.

Свойства минеральной ваты:

  • Не горит;
  • Прекрасно поглощает шум;
  • Не поддается воздействию химических веществ;
  • Плохо впитывает воду;
  • Почти не усаживается с временем;
  • Пропускает пар. Поэтому минеральной вате нужна изоляция.

Изготовлена из стекла и отходов его производства. Ее волокна более толстые и длинные. Она не горит, поглощает звук и не подвергается разрушающему воздействию химических составов.

Свойства стекловаты:

  • Плотность - до 130 кг на метр кубический;
  • Теплопроводность - 0,02-0,053 Ватта на метр квадратный;
  • Выдерживает температуру до 450 градусов Цельсия;
  • Плохо впитывает влагу;
  • Не поддается коррозии.

Керамовата - в ее основе окись алюминия и кремния. Изготавливается на специальной центрифуге. Не боится химических веществ и стойка к высоким температурам.

Свойства керамоваты:

  • Выдерживает температуру больше 1000 градусов Цельсия;
  • Теплопроводность - 0,12-0,17 Ватта на метр;
  • Плотность - до 350 кг на метр кубический.