На сегодняшний день широко популярны натяжные потолки. Обусловлено это такими качествами конструкций как долговечность, влагостойкость, возможность получения самых разных форм, цвета и фактуры.
Раньше только европейские производители из Франции и позже Германии выпускали такие конструкции. Сегодня в процесс включились предприниматели со всего мира, в том числе и в России. Стоит отметить, что российские компании выпускают изделия высокого качества.
Потолки натяжные (производство их на просторах нашей родины и не только) – будут темой сегодняшней статьи.
Типы потолков
Для начала давайте разберемся во всем многообразии таких потолков, чтобы представить себе весь выпускаемый компаниями ассортимент и список дополнительных услуг.
Матовые
Классическая фактура, которая не имеет блеска и отражения. Используется в любом стиле, имеет разные цвета (подробней читайте ). С помощью широкоформатного принтера на матовую поверхность можно нанести любые фотоизображения.
Глянцевые
Лучшим способом увеличить пространство помещения – выполнить . Зеркально-отражающая плоскость с бесшовной фактурой придает объем и увеличивает высоту комнаты.
Сатиновые
Придают романтичный вид комнате. За счет игры света, придается легкость и воздушность.
С фотопечатью
Производители, по просьбе заказчика, могут выполнить любые изображения на полотне методом фотопечати.
Многоуровневые
Позволяют сделать конструкцию объемной, ее можно разделить на несколько зон. Часто выполняется в роскошных эксклюзивных интерьерах. Хотя цена их выше, но окончательный результат стоит того.
Комплектующие для монтажа натяжных систем
Натяжной потолок – конструкция из тонкого, прочного полотна, которое натянуто на специальный каркас, определяющий конструкцию готового изделия, количество уровней и расстояние от основания имеющегося потолка. Прочность, надежность, долговечность натяжной конструкции зависят от элементов крепления.
Основными комплектующими элементами для монтажа являются:
- полотно;
- багеты;
- гарпуны;
- вставки и другие элементы.
Полотно для натяжного потолка
При монтаже конструкции основным элементом является специальная пленка, или полотно. Производство пленки для натяжных потолков заключает в себя сложный технологический процесс.
Итак:
- Первоначально смешиваются поливинилхлоридные гранулы с УФ- и термостабилизаторами.
- Добавляются пигменты, пластификаторы, разные присадки.
- Нагревается смесь, чтобы образовалась гомогенная пластичная масса.
- раскатывается на специальном оборудовании. Этот процесс достаточно капиталоемкий, осуществляется на дорогих станках, называемых каландрами.
- Главный рабочий элемент – специальные прокаточные валки, которые состоят из системы пар валков. Первая пара «отвечает» за толщину и ширину пленки, последующие придают пленке соответствующие свойства.
Плохо настроенные или деформированные валки не позволяют получить прочную на растяжение пленку. Добросовестные производители используют станки только для раскатки пленок для натяжных конструкций, настроив их на определенный режим работы.
Совет: При изготовлении пленки производители должны особое внимание уделять раскатке полученной массы, которая влияет на качество материала.
Виды крепления полотна
Производство комплектующих для натяжных потолков включает в себя изготовление алюминиевого профиля или ПВХ багета для крепления. Они служат для создания каркаса, который фиксируется на основной поверхности или стенах.
К багету полотно может крепиться:
- Клиньями. Устройство состоит из профиля для крепления, клина для фиксирования и , которые придают всей конструкции законченный вид.
Система клиновая позволяет монтировать натяжные потолки любого вида – бесшовные и пленочные.
- По гарпунной технологии. В этом случае кромка из ПВХ, имеющая большую жесткость, чем пленка полотна, приваривается по всему периметру натяжного потолка. С ее помощью соединяются багет с полотном. На объект поступает уже готовое изделие, конфигурация и размеры которого соответствуют заданным клиентом параметрам.
- Время монтажа такой конструкции очень короткое, качество высокое. При эксплуатации потолок не провисает. При гарпунной системе возможен частичный или полный демонтаж основания. Это очень важно в случае капитального ремонта или затопления помещения.
- Клипсами. Такой тип крепления применяется для тканевых потолков.
Производство багета для натяжных потолков выполняется на специальном оборудовании из первичного пластика ПХВ. Геометрию алюминиевого аналогичного профиля почти полностью повторяет замковая часть багета из пластика. Все гарпуны для монтажа совмещаются с таким багетом.
Технология изготовления полотна из пленки
Технология производства натяжных потолков состоит из следующих этапов:
- Выполняются замеры помещения, учитываются все его особенности.
- Дизайнер по размерам в специальной программе выполняет раскрой полотна с учетом усадки, примерно на 10 процентов, которая нужна, чтобы специальным крепежом и при помощи тепловой пушки идеально ровно натянуть пленку.
- Далее в цехах на специальном оборудовании и столе производят крой полотна. Для того чтобы исключить заломы глянцевого полотна и сохранить его эстетический вид, после раскроя его прокладывают специальным материалом.
- Если потолок включает несколько полотен, нужно выполнить высокочастотную сварку на специальных станках.
- Затем, используя станок для производства натяжных потолков, приваривается гарпун.
Совет: Самый надежный способ для крепления натяжных систем – гарпунный.
После изготовления готовый потолок необходимо упаковать в специальную, имеющую небольшие пузырьки пленку, препятствующую при транспортировке образованию повреждений.
Самостоятельная организация изготовления натяжных потолков
Многие с недоверием относятся к производству продукции в России, но это не имеет под собой оснований. Качество материалов высокое, а близость рынка сбыта благотворно влияет на стоимость продукции.
Многие хотят начать производить натяжные потолки — собственное производство позволяет минимизировать расходы не только с доставкой, но и хранением материалов. При длительной перевозке пленка ПХВ портится, что способствует большим потерям при заказе импортного товара.
Завод по производству натяжных потолков потребует больших вложений на начальном этапе. Для начала нужно организовать цех для производства натяжных потолков, где необходимо создать и поддерживать особый микроклимат, приобрести станок для производства потолков натяжных, обучить обслуживающий персонал, а самое главное, нужно четко соблюдать технологию изготовления и обеспечить продукции соответствие всем стандартам.
Но когда цех по производству натяжных потолков выйдет на полную мощность, затраты быстро окупятся и в дальнейшем обернутся большой прибылью. Подробная инструкция и все нюансы по самостоятельной организации бизнеса по производству натяжных потолков можно посмотреть на видео.
Для производства натяжных потолков используется два типа материалов: поливинилхлоридная пленка и бесшовная полиэстеровая ткань. Изготовление натяжных потолков – это процесс создания готового полотнища из рулонного материала.
Стоит подчеркнуть, что производство потолка и изготовление пленки или ткани, то есть материала для потолка, – это абсолютно разные процессы. Текстильные и пленочные материалы производят на химических предприятиях.
Крупнейшие поставщики материалов для изготовления натяжных конструкций:
- Немецкая компания Pongs - имеющая более чем столетнюю историю фирма, которая производит матовые, сатиновые, глянцевые и декоративные пленки, а также ткани Дескор.
- Французский бренд Clipso – лидер по производству тканевых полотен и ПВХ-багетов.
- Китайский холдинг MSD – отлично себя зарекомендовавший поставщик, который изготавливает пленки шириной до 5 м - как простых, так и элитных фактур. Его полотна востребованы в России в течение уже более чем 13 лет.
- Отечественные производители мата, сатина и глянца.
Технология изготовления натяжных потолков
В зависимости от того, какой материал вы выбираете, - пленочный или тканевый – используются различные технологии изготовления полотен для натяжных конструкций. Как будет создаваться полотно, зависит и от способа его фиксации.
Тканевое полотнище для натяжного полотна выкраивается из рулона, согласно размерам и конструктивным особенностям дизайна проекта, с обязательными припусками по 10-15 см по всему периметру.
Запасы ткани делаются для того, чтобы полотно можно было зафиксировать на каркасе. Затем лишние кусочки обрезаются. Аналогичным способом крепится и пленка, если используют штапиковый (клиновый) метод установки.
Однако эти методы дают одноразовый результат. Обрезанную ткань или пленку нельзя демонтировать, а затем - установить повторно. Поэтому специалисты предпочитают и рекомендуют своим клиентам гарпунные ПВХ полотна.
Изготовление полотен для натяжных потолков
Для производства гарпунных конструкций очень важен первый этап – замер. Это связано с тем, что пленка выкраивается не точно по размерам, а на 6-10% меньше по всему периметру. Такая технология объясняется высокой эластичностью пленочных материалов.
Выкроенное полотно не будет ровным и гладким, оно провиснет, если его сильно не натянуть. А процент уменьшения зависит от того, насколько конкретный тип пленки растягивается. Итак, замерщик делает схему будущей конструкции с указанием ее диагоналей и сторон.
На основании этого чертежа компьютерная программа выдает лекало. После этого раскраивается пленка. Если потолок двухцветный, либо же если его ширина превышает ширину рулона данного типа пленки, полотнище выкраивается из двух или более полос. Соединения могут быть прямыми и криволинейными.
На специальном оборудовании током высокой частоты полосы свариваются в одно полотнище. Спайка происходит на молекулярном уровне, поэтому швы – самая прочная часть натяжных потолков. После изготовления полотна качество стыков тестируется на импортном сертификационном оборудовании.
Выкроенную заготовку огарпунивают: по всему периметру на пленку надевается гарпунная лента, которая припаивается на ТВЧ-станке. Готовое полотно упаковывается в картонную коробку или пленку с пузырьками и отправляется заказчику для установки.
Срок изготовления натяжных потолков
Производство полотна для натяжного потолка занимает считанные минуты, однако на весь процесс подготовки уходит 2-3 дня. Прежде всего, замерщик проводит измерения, уточняет информацию о материале и его фактуре, виде багетов и т.д. На основании всего этого мастер делает расчет.
Оценив объемы работ, он подписывает с вами договор на монтаж. Затем, согласно очереди, изготавливается натяжное полотно и собирается установочный комплект профилей и других комплектующих.
После доставки установка одной конструкции происходит за несколько часов, максимум в течение одного рабочего дня - в зависимости от дизайна и архитектурно-технических особенностей помещения. Простой потолок устанавливается бригадой из двух инсталляторов за 2-3 часа.
Натяжные потолки: изготовление и монтаж
– это часть процесса и следующий этап изготовления. Монтаж начинается с крепления каркасного профиля по вымеренной уровнем высоте. Затем помещение разогревается тепловым оборудованием (монтажники компании Мос Силинг используют газовую пушку с композитными взрывобезопасными баллонами).
Пленочное полотно разворачивают, также постоянно прогревая, от этого оно становится эластичным и хорошо тянется. Крепится к каркасу натяжное полотно при помощи гарпуна. Предварительно закрепляются углы, начиная от первого указанного на обороте изделия и далее по диагонали.
Затем фиксируются стороны, начиная от центров стен и по направлению к углам, каждая последующая – противоположная. Последними закрепляются углы, а потом в оставшиеся между стенами и потолком отверстия вставляется маскировочная лента-заглушка.
Полотно, остывая, распрямляется и натягивается, становясь абсолютно ровным и гладким. Если через время необходимо будет слить воду или проложить новый кабель, то есть попасть в запотолочное пространство, вставка вытаскивается. В результате этого полотно легко вынимается, а после завершения работы - монтируется назад.
Внимание: установка тканевых натяжных конструкций производится штапиковым или клипсовым методом (оригинальный способ, который используют монтажники компании Мос Силинг) без теплового оборудования.
Заключение
Теперь вы знаете: изготовление натяжных потолков ПВХ на гарпуне – это раскрой полотна, спайка полос (при недостаточной ширине), приваривание гарпунной ленты и последующий монтаж. Во всех остальных случаях – это просто выкраивание полотнища из целого рулона.
Компания «Делюкс» имеет собственное производство натяжных потолков в Москве, которое оснащено самым современным высокотехнологическим оборудованием. Это позволило нам наладить жесткий контроль качества натяжных потолком на всех этапах производственного цикла. Наша компания выпускает продукцию, которая соответствует самым высоким мировым стандартам по всем критериям и требованиям. Такой комплексный подход отличает наши натяжные потолки от натяжных потолков конкурентов.
Собственное производство позволило предоставить для Вас ряд существенных преимуществ:
- для производства натяжных потолков мы используем только сертифицированные ПВХ пленки и другие расходные материалы;
- нашими специалистами осуществляется постоянный контроль качества на всех этапах производства: начиная от поступления сырья и заканчивая выходом готовой продукции;
- натяжные потолки, выпускаемые нами, изготавливаются по точным индивидуальным размерам;
- все предлагаемые фактуры и цвета ПВХ пленки поддерживаются в наличии на наших складах, поэтому мы приступаем к производству натяжных потолков сразу после поступления Вашего заказа;
- собственное производство дает возможность предложить Вам самый широкий ассортимент выпускаемой продукции. У нас Вы можете заказать классический (матовый или глянцевый), многоуровневый, художественный натяжной потолок или натяжной потолок «Звездное небо»;
- мощности нашего производства позволяют нам реализовывать заказы различных объемов и сложности при сохранении оптимальных сроков изготовления даже в периоды пиковых нагрузок;
- отсутствие посредников позволяет нам значительно снижать стоимость натяжных потолков.
Fran studio - это крупномасштабное производство натяжных потолков в Москве. Мы занимаем лидирующие позиции по уровню качества выпускаемой продукции, клиентскому сервису и объемам поставок в регионы России. Работая на рынке более 12 лет, мы сумели завоевать доверие и уважение клиентов - оптовых и розничных.
Производство натяжных потолков - основное, но далеко не единственное направление деятельности. Компания Fran Studio, кроме всего прочего, осуществляет установку натяжных потолков, разработку и внедрение новых технологических решений, продажу комплектующих и оборудования, предназначенных как для производства, так и для монтажа натяжных потолков.
Преимущества производства Fran Studio
- Европейское оборудование и материалы из Франции, Германии.
- Высокие производственные мощности в Москве.
- Оперативный запуск в производство натяжного потолка любой сложности.
- Быстрые и проверенные схемы доставки в регионы России.
- Большой ассортимент, постоянное наличие продукции на складе.
- Поддержка клиентов на всех этапах взаимодействия.
- Увеличенные сроки гарантии на всю продукцию.
- Большой объем и низкие цены.
- Выгодные акции и скидки.
Подробнее о производстве Fran Studio
Натяжные потолки Fran Studio изготавливаются исключительно из европейских материалов. Мы работаем напрямую со всеми известными заводами из Германии, Франции, Италии. Среди наших поставщиков такие компании как Pongs Textil, Renolit, Alkor Draka, Elbtal Plastics, CTN, Malpensa и другие. Мы гарантируем происхождение материалов и даем возможность самостоятельно все проверить.
Отдельное внимание в компании Fran Studio уделяется вопросам сертификации продукции, соблюдению стандартов качества и безопасности, повышению квалификации кадров и совершенствованию бизнес-процессов. Выбирая натяжные потолки производства компании Fran Studio, вы можете быть уверены, что сделали лучший выбор!
Этапы производства натяжных потолков
- Построение чертежа, расчет усадки, проектирование будущего потолка.
- Выкраивание материала, спайка при необходимости.
- Приваривание гарпуна по периметру натяжного потолка для крепления.
- Нанесение фотопечати при необходимости.
- Качественная упаковка.
Сроки производства
Благодаря большому запасу производственных мощностей, компании Fran Studio удается обеспечивать минимальные сроки производства даже в периоды пиковых нагрузок. Обычно срок производства не превышает 2 дней. Этот показатель может увеличиваться в зависимости от сложности заказа. Сроки рассчитываются заранее, а их точное соблюдение - главное преимущество для наших клиентов.
Изготовление натяжного потолка было изобретено ещё во времена Древней Греции. Там для отделки потолка домов богатых людей применяли шёлковые ткани, натягивающиеся на специальные деревянные рамки. Современные натяжные потолки были изобретены в прошлом веке, но особую популярность приобрели только через 30 лет.
На фото образцы натяжных полотен
Разнообразие натяжных полотен
С начала появления современных натяжных полотен они были недоступны среднестатистическим гражданам, поскольку цена была очень высокой. Но благодаря усовершенствованию процесса производства и увеличению его масштабов удалось сделать себестоимость натяжных полотнищ более приемлемой. И вот тут данный вид потолочного покрытия смогли по достоинству оценить средние слои населения. И не только оценить, но и очень полюбить, ведь с долговечность, практичностью и разнообразием расцветок и фактур натяжных полотнищ не может конкурировать не один другой вид потолочного покрытия.
Изготовление натяжного потолка может производиться из двух видов материалов. В связи с этим выделяют такие виды натяжных полотнищ:
- тканевые натяжные потолки;
- плёночные пвх потолки.
Натяжные полотна поставляются в рулонах
Изготовление натяжного потолка из ПВХ плёнки: технология
Важно понимать, что изготовление натяжного потолка и процесс производства ПВХ плёнки – это два абсолютно разных технологических процесса. Поливинилхлоридная плёнка производится на химико-технологических предприятиях. Ещё несколько лет назад основные производители плёнки были только в странах Западной Европы, но не так давно они появились в Китае и России. Однако полотнища европейских производителей до сих пор считаются лучшими из-за их высокого качества.
Если говорить о процессе изготовления натяжных потолков, то для его понимания необходимо знать основные этапы монтажа полотнища, а именно:
- В помещении для монтажа на нужной высоте к стене монтируется профиль для крепления полотнища (багет). Профиль крепится по всему периметру комнаты.
- Далее необходимо развернуть подготовленное полотно с гарпуном, приваренным по его периметру. Гарпун – это специальное утолщение, которое приваривается к раскроенной плёнке в заводских условиях. Он нужен для надёжной фиксации полотна в багете.
- Для идеального натяжения полотнища необходимо, чтобы площадь поверхности плёнки была на 10 % меньше, чем площадь комнаты.
- Чтобы полотнище стало эластичным и легко тянулось, его нужно разогреть до 60 градусов при помощи тепловой газовой пушки.
- Теперь полотно фиксируют в пазу багета с помощью шпателя. После остывания оно натягивается и стаёт идеально ровным.
Изготовление натяжного потолка
Как видите, чтобы потолок был хорошо натянутым и гладким, нужно точно раскроить полотнище. Для этого необходимо взять изготовленную на заводе плёнку пвх, которая выпускается в рулонах различной ширины.
Важно знать: плёнка ПВХ европейского производства поставляется в рулонах шириной 1,5-2,2 м, поэтому для её монтажа в больших помещениях требуется сваривать отдельные части полотна. Такие потолки называются шовными.
В связи с этим изготовление натяжного потолка из ПВХ плёнки сводится к точному раскраиванию частей полотнищ и их свариванию. Для этого необходимо следующее оборудование:
- вместительное помещение с площадью около 100 кв.м. и более;
- специальный раскроечный стол;
- станок для выполнения сварного шва.
Стенд для рулонов с пвх плёнкой
Раскройка полотна производится по замерам помещения, выполненным на месте специалистами. При ширине помещения, превышающей ширину полотнища, выполняется сварка токами высокой частоты на станке.
Самое главное в работе – высокое качество и прочность сварного шва. Причём такие требования предъявляются не только к шву, но и к приваренному гарпуну. От этого зависит надёжность и долговечность всего натяжного потолка. Кстати качество работы зависит не только от навыков мастера, но и от оборудования. На устаревшем дешёвом станке сварной шов будет не только заметный, но не прочный.
Оборудование для изготовления натяжных потолков
Производство потолка из тканевых полотнищ
Что же касается тканевых полотен (), то изготовление натяжного потолка из этого материала выполняется непосредственно на месте монтажа. Это возможно потому, что ширина рулона тканевых полотен 3,5-5,5 метров, поэтому для большинства помещений возможен бесшовный монтаж и устройство сварного шва на станках не потребуется. Кроме этого тканевые полотна фиксируются в багете не гарпунным, а клиновым соединением. Таким образом, потребность в приваривании гарпуна на заводе также отпадает.
Процесс подготовки тканевого полотна к установке сводится к его раскройке по размерам помещения. Причём при установке тканевых натяжных потолков не используется тепловая пушка, а следовательно, полотно не так сильно растягивается, как пвх плёнка. В связи с этим при раскройке полотнища не стоит уменьшать его площадь на 10 % от размера комнаты, наоборот, необходимо сделать небольшой припуск по периметру полотна для удобства выполнения клинового крепления. Излишки ткани отрезаются по месту после монтажа.
Принтер для печати на натяжном потолке
Оборудование для изготовления натяжных полотен
Если вы хотите открыть собственный бизнес по изготовлению натяжных потолков, то вам потребуется приобрести необходимое для этого оборудование, а именно:
- станок ТВЧ;
- компрессор;
- раскроечный стол;
- подающий стол;
- упаковочный стол;
- стеллажи для хранения рулонов с плёнкой.
Станок ТВЧ для выполнения сварных швов на полотне и приваривания гарпуна стоит около 300-350 тыс. рублей. Компрессор вам обойдётся в 15 тысяч руб. Кроме этого стоит приобрести различные электроприборы: кабели, автоматы и многое другое. На такие детали у вас уйдёт около 11-12 тыс. руб. Таким образом, за всё оборудование со столами и стеллажами придётся выложить около 55-85 тысяч рублей.
Раскройка полотнища
Совет: не забудьте включить в свой бизнес-план расходы на аренду площадей под цех для изготовления натяжных потолков. Кроме этого могут понадобиться мелкие расходные материалы, а именно листы ДСП, подложки, уголки и др.
Рентабельность производства натяжных потолков
Когда всё необходимое оборудование приобретено и помещение под производство готово к открытию, можно начинать изготовление натяжного потолка. Однако не забудьте запастись расходными материалами. Вам надо купить:
- пластиковый багет;
- плёночное полотно;
- гарпун;
- инструмент;
- декоративные маскирующие ленты;
- упаковочные материалы (плёнка пузырчатая, коробки, скотч).
На покупку первой партии расходных материалов у вас уйдёт около 100 тысяч рублей.
Изготовление и упаковка натяжного потолка
Чтобы понять, сколько необходимо приобретать расходных материалов, можно воспользоваться готовой формулой. Так, на изготовление 1000 кв.м. натяжного потолка требуется купить:
- 1000 п.м. багета по 22 руб. за метр (производства Россия);
- 1000 п.м. вставки по 10 руб. за метр (отечественные производители);
- 700 п.м. гарпуна по 10 руб. за метр (Россия).
Плёнку ПВХ лучше брать европейского производства, например, пвх полотно (Германия) стоит 60 рублей за 1 квадратный метр. Столько придётся отдать за цветной потолок, белый цвет полотна будет немного дешевле. Так же есть небольшая разница, глянцевый или матовый потолок брать. Декоративные потолки премиум класса самые дорогие. .
Хотя есть прогнозы, что со временем полотна отечественного производства вытеснят с рынка европейских собратьев. Посудите сами, за изготовление 1 кв. м. натяжного потолка из отечественных материалов придётся отдать 400 руб., а такой же потолок из европейских материалов стоит 500-900 руб.
Станок ТВЧ
Совет: если вы планируете не только продавать потолки, но и выполнять их монтаж, то вам нужно нанять около 6 рабочих для создания 3 бригад из двух человек. На зарплату работникам уйдёт приблизительно 15-20 тыс. руб. в месяц на каждого.
Все ваши вложения окупятся вам уже в течение первых 6 месяцев работы при условии, что вы наладите сбыт и будете держать марку на высоте. Как видите, изготовление натяжного потолка – высокорентабельный перспективный бизнес в нашей стране.
На предложенном нами видео вы можете увидеть, как делается натяжной потолок.
