Для вентиляции        23.02.2019   

Выбираем корпусную мебель. Из чего делают мебель

Материалы для изготовления мебели настолько разнообразны, что начинающему мастеру бывает трудно подобрать наиболее подходящие. Ошибки в выборе сказываются и на внешнем виде изделия, и на его эксплуатационных характеристиках. В производстве некоторых материалов используют вредные для здоровья вещества, поэтому собирать из них домашнюю мебель не рекомендуется.

Похожие статьи:

Основные используемые материалы

Все чаще в производстве мебели используется металл, стекло и пластик. Из них делают и целые гарнитуры, и отдельные декоративные элементы, однако наиболее распространенным материалом для изготовления мебели остается древесина и ее производные, в том числе:

  • массив;
  • фанера;

Изготовление мягкой мебели осуществляют из тех же материалов на основе древесины. Брус и плиты подходят для несущих элементов конструкции, а тонкими листами фанеры или радиокартона обшивают каркас. Эта технология характерна для кустарного производства. Мягкую мебель нельзя представить без пенополиуретана и обивочной ткани.

Материалами для ремонта мебели могут быть древесно-стружечные, ориентированно-стружечные плиты, МДФ и прочее, однако элементы из ДСП во многих случаях не соответствуют требованиям прочности.

Виды древесных плит

Плитные материалы для изготовления корпусной мебели намного упрощают и удешевляют ее производство. Панели из древесины выполняют несущую функцию, служат фасадами шкафов, столешницами и т.п. При сходстве свойств, присущих материалам на основе древесины, плиты, сделанные по разным технологиям, не могут быть использованы одинаково. Чтобы понять, какой материал лучше подойдет для изготовления того или иного изделия, нужно познакомиться с его характеристиками.

МДФ

Плиты МДФ – результат спрессовывания древесных волокон сухим способом. Связующим компонентом в производстве материала служат карбамидные смолы. МДФ отличаются высокой экологичностью, поэтому из плит делают многие виды мебели. Панели бывают окрашенными, ламинированными и шпонированными.

По прочности панели сравнимы с изделиями из натуральной древесины. Гибкость материала и простота его обработки позволяют создавать детали со сложной конфигурацией. После распиливания и фрезеровки на панелях не остаются сколы. Это позволяет шире пользоваться декоративной фурнитурой. Плиты обладают хорошей влагостойкостью, но боятся повышения температуры. При +70°С МДФ расслаивается, поэтому изделия из этих плит нельзя ставить вблизи источников интенсивного тепла.

Мебель, собранная полностью из МДФ, стоит дорого, поэтому материал применяется для производства фасадных частей. На внутренние детали идут другие плиты.

ДСП

Древесно-стружечные плиты производят из измельченной древесины, спрессованной при высокой температуре. В качестве связующего вещества в их изготовлении используют формальдегидные смолы. ДСП дешевле, чем МДФ, но тяжелы и боятся сырости. Соединение панелей резьбовым крепежом не отличается надежностью.

Древесно-стружечные плиты являются источником вредных испарений. Иногда ДСП используется в изготовлении деталей мебели, недоступных взгляду. Предмет гарнитура с такими элементами становится потенциально опасным для здоровья. Чтобы предотвратить выделение формальдегида, поверхность ДСП герметизируют краской или лаком.

ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты лишены некоторых недостатков ДСП, т.к. облицованы полимерной пленкой. Более дорогие марки ЛДСП покрывают влагостойким лаком. Ламинированные плиты по сравнению с ДСП более прочные. Невысокая стоимость производства делает ЛДСП самым популярным материалом изготовления мебели. Покрытие плиты может имитировать фактуру металла и древесины.

Хотя пленка предотвращает выделение из ЛДСП формальдегида, она не закрывает все поверхности панели. Ее торцы после разрезания остаются обнаженными. Часто мебель собирают из деталей с незаламинированными кромками. Недостаток ЛДСП можно устранить, если плиты закрасить или заклеить кромочной лентой. Желательно герметизировать высверленные в плите отверстия.

ДВП

ДВП получают путем мокрого прессования измельченного до волокон древесного сырья. У используемого в мебельном производстве материала несколько функций. Из листов ДВП делают тыльные стенки корпусной мебели и днища ящиков. Иногда древесно-волокнистыми плитами обшивают деревянные каркасы, но тонкие фасады из ДВП не обладают стойкостью к механическому воздействию. Преимуществом минимальной толщины панелей является их гибкость. Они легко режутся. Крепить ДВП можно клеем, саморезами, мебельными гвоздями.

Многие мебельщики современным материалам предпочитают традиционную древесину. Из нее удается самая экологически безопасная и красивая мебель. Относительно высокая цена оправдывается прочностью и долговечностью изделия. Опытный мастер с уверенностью делает выбор между разными сортами древесины, зная, какой из них наиболее подходит для изготовления той или иной детали конструкции.

Какие материалы используются для изготовления мебели, начинающему столяру поможет понять следующий список:

Лиственница. Изделие из нее не гниет. Прочность лиственницы превосходит древесину других сортов, но материал слишком тяжелый из-за высокой плотности.
Ель. Ее древесина трудно поддается обработке из-за множества сучков. Еловые детали хорошо склеиваются, не подвержены короблению, но не выдерживают больших нагрузок. Дерево чаще используют в производстве фанеры.
Сосна. Светлая древесина с хорошо видимой текстурой. Материал относительно дешев, легок и прост в обработке, поэтому относится к самым популярным сортам. Плотность и водостойкость сосны уступают характеристикам лиственницы.
Орех. Молодая древесина имеет светлый оттенок и обладает мягкостью. Из нее легко вырезать фигурные декоративные элементы. Со временем орех темнеет и становится намного тверже.
Ясень. Светлый, теплого оттенка материал. Даже на старой мебели из ясеня не образуются трещины.
Дуб. Породу ценят за прочность изготавливаемых из него предметов гарнитура. Дуб сочетает твердость с гибкостью, поэтому из него часто делают гнутые детали. Особенно ценится темная древесина мореного дуба.
Береза. Ее древесину легко обрабатывать, но материал мягкий и тяжелый.
Бук. Порода, сравнимая по твердости с дубом. Материал хорошо поддается всем видам обработки, однако не стоек к образованию грибка.

В производстве мебели часто используют породы фруктовых деревьев, клен, акацию и пр.

Использование покрытия для мебельного материала

Современные технологии позволяют облицовывать недорогие материалы путем шпонирования, ламинирования, каширования и постформинга. В результате они становятся прочнее и приобретают более презентабельный вид, что делает их пригодными к применению в качестве мебельных фасадов.

Каширование

Технологию каширования применяют в производстве мебельных плит. Облицовочным материалом служит полотно текстурной бумаги. После ее приклеивания к ДСП образуется защитное покрытие.

Важно знать: кашированные панели не предназначены для интенсивной эксплуатации и не переносят повышенной влажности.

Меламиновое покрытие, или искусственный шпон

Меламиновое покрытие – это нанесение горячим способом на основу из МДФ или ДСП бумажного слоя и пленки из меламино-формальдегидных смол. Искусственный шпон имитирует фактуру разных материалов. Прочное покрытие обладает хорошей водо- и износостойкостью, устойчиво к воздействию высоких температур, но на нем остаются царапины от острых предметов и следы от агрессивных химических веществ. Шпонированные меламином плиты используют в производстве столешниц, кухонной мебели, фасадов ящиков и шкафов.

Ламинирование

Полимерные смолы применяются при ламинировании ДВП и ДСП. Толщина прочной пленки составляет от 0,5 до 1,3 мм. Покрытие создается под высоким давлением при температуре около +200°С и приобретает особую прочность. Оно может имитировать деревянную и каменную, гладкую и рифленую поверхность.

Что вы делайте со старой мебелью?

При покупке новой мебели часто возникают вопросы по выбору материала. Какой из материалов лучше и больше подходит для конкретных типов мебели? Узнать ответы на эти вопросы можно с помощью данной статьи.

Современные производители мебели предлагают большой выбор мебельной продукции различных стилей и цветовых решений. При желании можно под любой стиль интерьера, от классики и прованса до хай-тека и минимализма. То же касается расцветок, кроме классических мебельных цветов легко можно найти необычные яркие модели.

Определиться со стилем и цветом мебели каждый может самостоятельно, это не составит особого труда. Гораздо более сложной задачей является выбор материала, из которого выполнена мебель. Стоит ли переплачивать за дорогие изделия, или можно ограничиться бюджетным вариантом не в ущерб качеству? Как найти золотую середину между ценой и качеством? Для того, чтобы ответить на эти вопросы необходимо разобраться в особенностях используемых в мебельной промышленности материалов.


ДСП

Древесностружечная плита, или ДСП, является самым бюджетным из древесных материалов. Он представляет собой листы, состоящие из прессованной стружки и опилок, пропитанных клеящим веществом. Основа клея состоит их формальдегидных и прочих смол. Листы ДСП имеют однородную структуру, не имеющую сучков или полостей. У ДСП неплохая прочность, позволяющая вворачивать в них шурупы. ДСП легко поддается обработке, хорошо склеивается между собой и прочими материалами.

Главным преимуществом ДСП перед другими материалами является низкая цена. Подвергая материал дополнительной пропитке специальными составами, можно придать ему свойства огнестойкости и долговечности. На поверхность хорошо ложатся различные лакокрасочные покрытия и облицовочные материалы.

Одной из разновидностей данного материала является ЛДСП, или ламинированная древесностружечная плита. Единственным отличием является наличие дополнительного верхнего слоя в виде ламинатной пленки. Эта ламинатная пленка обычно имеет текстуру натурального дерева разных оттенков. На сегодняшний день ЛДСП широко применяется для производства корпусной мебели.

Очень часто на основание из ДСП крепится фасад из шпона. Шпон представляет собой тонкий срез натурального дерева, который приклеиваясь на какую-либо основу, создавая ощущения цельного массива дерева. Для того, чтобы изделие выглядело натурально необходимо тщательно подбираться куски шпона по оттенку. Определить, что перед вами шпонированная поверхность, а не массив дерева, можно обратив внимание на торцы. Они будут иметь наклеенную кромку, не совпадающую с общей текстурой.

Выбирая мебель из ДСП или ЛДСП следует обращать внимание на два фактора: толщина плит и класс эмиссии формальдегида. Первый показатель влияет на прочность и долговечность изделия, а второй на наличие специфичного запаха и вреда для здоровья. Не рекомендуется приобретать изделия, у которых несущие элементы имеют толщину менее 18 мм. Что касается класса эмиссии, допускается только мебель с классом Е1, которая не наносит здоровью никакого вреда. Узнать класс можно из сертификата соответствия на мебель.

Название МДФ происходит от английской формулировки «Medium Density Fiberboard», которая обозначает древесноволокнистую плиту средней плотности. Технология изготовления заключается в прессовании сухой мелкой стружки при высокой температуре. В отличие от ДСП здесь не используются синтетические клеящие вещества. В качестве клея выступает натуральный лигнин, выделяющийся при высоких температурах древесины. Данная особенность делает МДФ экологически чистым материалом. Его стоимость выше, чем у ДСП, но при этом он пользуется большой популярность по причине лучших физических характеристик.

МДФ очень прочен, мебель из него долговечнее. Он не подвержен гниению и короблению. Именно поэтому МДФ повсеместно применяется при изготовлении кухонных гарнитуров и мебели для ванных комнат. По устойчивости к влажности МДФ превосходит даже натуральное дерево. Средняя плотность позволяет выполнять на поверхности плит резные элементы и фрезерование.

Древесноволокнистая плита, которая также носит название оргалит, получается с помощью прессования смеси древесных волокон, воды и синтетических добавок. Материал имеет не слишком высокое качество и прочность. Основное применение ДВП находит при изготовлении задних крышек корпусной мебели, оснований ящиков и т.п. По аналогии с ЛДСП может наносится ламинатная пленка.


Натуральное дерево

Массив дерева является самым дорогостоящим и элитным из древесных материалов. Его качество зависит от соблюдения технологии сушки и хранения. Если технология была нарушена, изделие из древесины со временем может ссыхаться и трескаться. Предпочтительнее приобретать мебель из твердых пород древесины, которые обладают высокой прочностью и долговечностью. К таким породам относятся дуб, бук, ясень, орех и вишня.

От выбранной породы зависит очень многое. Например, сосна обладает не слишком высокой прочностью из-за своей мягкости, поэтому нежелательно приобретать мебель, в которой несущие элементы выполнены из сосны. Большинство из пород плохо переносят повышенную влажность и перепады температур, поэтому не рекомендуется устанавливать мебель из натурального дерева на кухне и в ванной.

Древесный массив может быть цельным или клееным. По сути оба типа являются натуральным деревом, только в клееном массиве присутствует клеящее вещество, выполненное из натуральных элементов. По характеристикам и внешнему виду данные типы древесины практически идентичны, но у цельного более высокая стоимость.

Помимо описанных выше материалов, также применяются металлы, полимеры, стекло и другие. Но все же дерево является основным материалом для большинства видов мебели, поэтому именно о данной категории обязательно нужно иметь хотя бы общее представление.

Сегодня рассмотрим пункты, которые помогут разобраться нам в том каким образом можно сделать корпусную мебель своими руками. Разберем понятие, что понимается под такой мебелью, в общем говоря поймем, что такое корпусная мебель, а что не корпусная.

Рассмотрим, какой инструмент нам понадобится для того, чтобы сделать корпусную мебель своими руками.

И узнаем, где брать уже готовое сырье для работы, точнее материал для того чтобы сделать корпусную мебель своими руками

Что такое корпусная мебель? — мебель состоящая из корпуса!

Многие представляют и примерно знают, что такое корпусная мебель, но если поспрашивать у знакомых или даже у прохожих, четкого ответа вы не получите, если только если не наткнетесь на мебельщика.

Для того чтобы научиться делать корпусную мебель своими руками, все же нужно знать что такое корпусная мебель.

Не будем тянуть приступим.

Это модульная мебель, которая состоит из основной части — коробки, коробка в свою очередь собрана из горизонтальных и вертикальных деталей, с задней части обычно прибивается или прикрепляется иным способом задняя стенка.

Чтобы понять можете вытащить из стола ящик и поставить его на одну сторону — в вертикальное положение. Если к этому ящику приделат дверки, то получится мини шкафчик. Вот вам и будет пример для того, чтобы понять что такое корпусная мебель.

Данная мебель бывает не только прямоугольной, но и любой другой формы. Благодаря современным компаниям занимающимся изготовлением мебели по индивидуальным заказам, разрабатываются своими руками порой такие варианты, что иногда удивляются даже опытные мебельщики. Очень часто корпусную мебель своими руками бывает не возможно изготовить в домашних условиях, но это касается особых технологий.

Вот что такое корпусная мебель.

Корпусную мебель своими руками можно изготавливать из любого жесткого материала. А точнее из любого материала из

которого можно собрать корпус — коробку.

Чаще всего корпусную мебель своими руками изготавливают из ДСП — кто не знает — древесно стружечная плита (преимущественно ламинированная), МДФ — она обычно идет не декорированная, поэтому красивый вид ей придают уже на месте изготовления.

И конечно же массив, под массивом понимается не производные из дерева (ДСП,МДФ,HDF,фанера), а именно либо цельная или клееная древесина.

Еще из чего изготавливают корпусную мебель?

Бывает что ее изготавливается из чистого стекла или пластика, но это довольно редко встречается, что и не стоит на этом акцентировать внимание. Да и тем более что своими руками корпусную мебель подобного рода вряд ли получится сделать, так как для этого необходимо соответствующее оборудование.

Инструмент для изготовления корпусной мебели.

Чтобы изготовить корпусную мебель своими руками конечно же понадобится соответствующий инструмент. Вообще можно сказать сразу, чем более шикарную мебель вы хотите сделать тем больше инструмента вам понадобится.

А если вы хотите заниматься самостоятельным изготовлением мебели под заказ, то придется раскошелиться на профессиональны или хотя бы полупрофессиональный. Поскольку они имеют большую мощность соответственно выдерживают большую нагрузку и срок службы их дольше.

Самый главный инструмент для изготовления корпусной мебели это рулетка, карандаш и дрель или шуруповерт. Без них вы ничего не сможете сделать мебель своими руками.

Рулетка подойдет 3-х метровая, если конечно вы не собираетесь делать какой то большой стенд.

Какие комплектующие нужны для шуруповерта, чтобы сделать корпусную мебель своими руками.

  • Конечно первое это сверла, желательно иметь два комплекта: по дереву и по металу, размеры лучше все от двойки до 16.
  • Набор бит для завертывания шурупов саморезов, желательно даже обязательно магнитные ими удобнее крутить шурупы в трудно доступных местах
  • Шило для того чтобы накернить на дереве — бывает без этого сверло уводить и портится материал
  • Зенкер нужен для того чтобы на засверленном месте сделать небольшую воронку, чтобы потом головка самореза не торчала.
  • Набор шестигранных ключей, в том числе и шестигранная бита для шуруповерта для завинчивания евровинтов.
  • Конечно же отвертки, с длинной и короткой ручкой.
  • Утюг и столярный нож

Вот в принципе и весь инструмент для изготовления своими руками данной мебели. Имея в распоряжении данный инструмент вы можете без посторонней помощи изготовить корпусную мебель своими руками.

Технология изготовления корпусной мебели

Инструмент у нас уже есть, теперь нужно разобраться с тем где взять материал и какой. Самым оптимальным материалом для более быстрого изготовления корпусной мебели своими руками является ламинированная ДСП. Рассмотрим технологию изготовления корпусной мебели из ДСП.

Для того чтобы изготовить какую либо мебель из ДСП, в первую очередь конечно же нужно изготовить чертеж. Для этого берем рулетку и замеряем то пространство где будет стоять будущая мебель. За пример возьмем шкаф-купе.

Замеряем высоту ширину и глубину будущего шкафа, переносим все на бумагу.

После того как габариты шкафа у нас есть, можно определяться с внутренним наполнением, количество полок ящиков и др.

Вымеряем все, расписываем размер каждой детали. Составляем список всех деталей с размером, перепроверяем еще раз.

И можно ехать заказывать детали нужного цвета из ДСП толщиной 16 мм.

Оказанием услуг по раскрою ДСП которые нам понадобятся для изготовления корпусной мебели своими руками, могут заниматься как отдельные небольшие фирмы или частные лица, так и фирмы которые занимаются изготовлением мебели на заказ.

Очень часто те кто занимается раскроем ДСП, параллельно оказываютс услуги по оклеиванию торцов кромкой, но это не обязательно это мы можем сделать и сами дома.

Заказываем раскрой деталей и ждем когда напилят. После того как все напилено можно забирать детали, помещение где вы будете изготавливать д.б под крышей и теплым в зимний период.

Привезли детали аккуратно разобрали, где у вас будут боковины, крыша и дно, где жесткие полки с ящиками, а где съемные полки. Нужно это для того чтобы во время поклейки кромки не перепутать детали и не заклеить там где это не нужно.

Для того чтобы сделать корпусную мебель своими руками нужно купить кромку для того, чтобы заклеить ей лицевые стороны наших деталей.

Поклейка осуществляется при помощи обычного утюга и ножа. Кромка имеет с обратной стороны клей, утюг нужен для того чтобы растопить этот клей — кромка прижимается к торцу детали клеевой частью сразу по всей длине детали и по ней проводится утюг.

Главное при использовании утюга его не передержать на кромке, поскольку она потом вздувается от высокой температуры. Как только кромка приклеится можно ее края подрезать при помощи ножа, делать это так же нужно осторожно, чтобы не повредить саму деталь. После подрезки кромки можно взять кусок мелкой шкурки прикрепит ее к деревянному бруску — получится своеобразный утюжок и пройтись по углам свеже подрезанной кромки. И так по всем сторонам всех деталей, где нужно приклеить кромку.

Когда кромка приклеена можно приступать к разметке боковин, что является важным моментом в изготовлении корпусной мебели своими руками. После разметки можно приступить к креплению к ним необходимых элементов(уголки, полкодержатели) так же поступаем с остальными деталями.

После того как разметка, сверление и закрепление необходимых деталей закончено можно приступать к контрольной сборке самой коробки, вот это будет первым шагом в изготовлении корпусной мебели своими руками, который покажет результаты в масштабе.

Контрольная сборка нужна для того чтобы исправить все нюансы,нужна так же она для того, чтобы разметить и засверлить петли для фасадов.

После того как все готово, мебель разбирается и устанавливается на месте.

Кухня и шкаф-купе – это почти самые простые в сборке виды мебели для начинающих мастеров (не считая только тумбочек и полок). Вообще мебель для гостиной и спальни обычно требует более серьёзного подхода, использования нестандартных материалов, стекла. Эта статья поможет начинающим понять, как сделать мебель самостоятельно.

Главный материал: ЛДСП

Дерево в чистом виде уже практически не используют в корпусной мебели; массив считается дорогим элитным материалом.

Сейчас дерево заменяют более дешевым материалом – ламинированным ДСП (сокращенно ЛДСП). Чаще всего эти плиты имеют толщину 16 мм, в продаже также можно найти ЛДСП толщиной 10 и 22 мм. 10-мм листы обычно используют для заполнения дверей шкафов-купе, а 22 мм - для книжных шкафов и полок, где требуется высокая прочность на изгиб. Также иногда с помощью элементов из ЛДСП 22 мм декорируют конструкцию.

Почти все детали мебели делают из ЛДСП 16 мм (кроме дверей и фасадов).
Ламинированный ДСП
Распил ЛДСП производится на специальных станках по направляющим. Конечно, можно отпилить его и дома с помощью электролобзика, но на краях тогда будут сколы и волнистые неровности. Ровно отпилить лобзиком ЛДСП в домашних условиях практически нереально.

Кромки

Самое уязвимое место ЛДСП – его спил. Через него влаге проникнуть внутрь легче всего, поэтому при плохой защите вскоре торцы могут разбухнуть. Поэтому торцы закрывают с помощью кромок, их есть несколько видов.

  • Меламиновая кромка – самая дешевая, но некачественная. Наклеить её можно в домашних условиях с помощью утюга.

  • ПВХ-кромка 0,4 и 2 мм – оптимальный вариант. Её можно приклеить только на специальном станке, поэтому делают её сразу при заказе распила. Для экономии средств 0,4 мм клеят на невидимые торцы, а 2 мм – на внешние, которые будут испытывать постоянные нагрузки и трения.
  • ПВХ-кромка 2 мм

  • Кромка АБС – похожа на ПВХ, только сделана из экологичного материала.
  • Врезной Т-образный профиль – вставляется в предварительно сделанный фрезой паз. Используется редко.

  • Накладной П-профиль – легко можно наклеить в домашних условиях на жидкие гвозди. Главный минус – края будут на несколько миллиметров выступать, поэтому под него забивается грязь. С другой стороны, этот недостаток позволяет скрывать некачественный срез.
  • Фасады

    Кухонные фасады и дверцы мебели обычно сделаны из более изящного материала. Но если вы делаете дверку выдвижного ящика внутри шкафа-купе, которую никто не увидит, для неё можно использовать и обычный 16 мм ЛДСП с ПВХ кромкой 2 мм. А вот шкафы на кухне должны выглядеть более презентабельно.

    Фасад – это отдельный мебельный элемент. Обычно его изготавливают на заказ. Если размеры у фасадов нестандартные, их изготовление может занять несколько месяцев.

    По стандартным размерам можно легко сориентироваться: обычно фасады делают на 2 мм меньше самого шкафа с каждой стороны. Поэтому для стандартного шкафа 600 мм используют фасад 596 мм.

    Высота кухонного шкафа также зависит от фасада и составляет от 715 до 725 мм для напольных шкафов (без ножек) и невысоких навесных, и 915-925 мм для высоких навесных шкафов.

    Виды фасадов


    Так как фасады выполняют, в основном, декоративную функцию, выбор огромен, отличаются они по внешнему виду и материалу.

    • Фасады из ламинированного МДФ. Это прессованный материал, более влагостойкий и плотный, по сравнению с ДСП. Чаще всего поверхность ламинируют «под дерево». Но какой бы прочной ни была плёнка, со временем на краях она может отойти и треснуть. Главный плюс этого материала в низкой цене и быстром изготовлении.
    • Фасады из МДФ
    • Кроме стандартных глухих фасадов, бывают и варианты с фигурными вырезами под витраж. Стекло крепят на накладку с обратной стороны.
    • Софтформинг – такие фасады похожи на обычные МДФ, но имеют характерную двухцветную раскладку с рельефом с двух сторон. Их можно использовать только в сухих помещениях, спальнях или гостиных.

    • Постформинг – еще более качественные и долговечные изделия. Тонкий пластик по краям заворачивают на 90° или 180°, за счет чего исключены лишние швы на углах. В качестве основы используют ДСП или МДФ плиты. Обычно постформинг делают строгой формы, без излишних вычурных декоративных элементов.

    • Пластиковые фасады – качественные, но дорогие. Состоят из основания (ДСП/МДФ), облицованного с обеих сторон толстым пластиком. Они всегда имеют строгий дизайн и плоскую поверхность, глянцевую или матовую. Края плиты иногда защищены с помощью АБС кромки или алюминиевого профиля. В последнее время особенно популярен суперглянцевый акриловый пластик.

    • Пластиковые фасады в алюминиевом профиле
    • Фасады из дерева и шпона – подойдут для любителей натуральных материалов, но стоят они дорого. К тому же, по поводу экологичности идут долгие споры: есть мнение, что лака и пропиток здесь столько, что от дерева осталось только одно название.

    • Крашеные фасады под эмаль. Имеют существенный недостаток – поверхность уязвима к появлению царапин и деформаций, имеет низкую химическую стойкость. Раньше были популярны благодаря насыщенному цвету, но с приходом глянцевого акрилового пластика все изменилось.
    • Алюминиевые фасады со стеклом – подойдут для кухни в стиле хай-тек. Выглядят современно, но сложны в изготовлении и монтаже. Для их крепления используется нестандартная фурнитура.

    Задние стенки и дно ящиков

    Заднюю стенку и дно ящиков чаще всего делают из ЛДВП. Гладкая сторона листа должна смотреть внутрь шкафа/ящика. Толщина листов – 3-5 мм, цвет подбирается под ЛДСП.

    Некоторые предпочитают крепить ЛДВП на мебельный степлер, но так делать нельзя. Со временем скобы расшатаются и конструкцию может перекосить. Про дно ящиков и говорить не стоит – степлер для крепления явно не подойдет.

    Мебельный ЛДВП
    Иногда его вставляют в подготовленный фрезой паз, но все размеры должны совпадать до миллиметра.

    Чаще всего ЛДВП крепят на гвозди или саморезы. Лучше использовать саморезы с пресс-шайбой, но перед их вкручиванием необходимо просверлить отверстие, иначе изделие может треснуть.

    В редких случаях, например, для создания «ребра жесткости» в высоком шкафу или в ящиках с высокими нагрузками, ДВП заменяют на ЛДСП. Эти материалы также можно комбинировать.

    Столешницы

    Столешница – горизонтальная рабочая поверхность, на которой можно готовить еду, есть, читать, писать и т. д.

    У большинства офисных и письменных столов, а также у дешевых обеденных, столешница из такого же ЛДСП, что и основные детали. Толщина составляет 16 или 22 мм, обязательно обрамление ПВХ кромкой 2 мм.

    Для кухни используют специальные столешницы. Они представляют собой лист ЛДСП толщиной 28-38 мм, который сверху обтянут долговечным пластиком по технологии постформинг. Влагостойкие столешницы имеют зеленый цвет на срезе, а обычный ДСП – серый. Правильная кухонная столешница должна иметь каплесборник, который будет предотвращать попадание стекающей жидкости на фасады и в ящики.

    Слабое место таких столешниц - край спила. Обычно их закрывают простой меламиновой кромкой, поэтому они приходят в негодность уже в первый год эксплуатации. Чтобы избежать этого, рекомендуется защищать края специальными алюминиевыми профилями (торцевая планка), а для защиты от влаги предварительно промазать спил силиконовым герметиком.

    Также есть и другие виды профиля: угловая и соединительная планка, которые нужны для стыковки нескольких шкафов с разными столешницами.

    Угловая, соединительная и торцевая планка для столешницы

    Еще один элемент – декоративный уголок, который закрывает щель между стеной и столешницей.


    Для отделки фартука иногда используют стеновую панель. В отличие от плитки или мозаики, она более практичная благодаря отсутствию швов и недорогая, по сравнению со стеклянными фартуками.

    Крепление столешницы к шкафам делается снизу на короткие саморезы к горизонтальным распоркам, чтобы не портить гладкую лицевую поверхность.

    Столешницы из натурального или искусственного камня более качественны и более долговечны, чем остальные. Натуральный камень тяжелый и требует особого ухода из-за высокой пористости. А искусственный камень не имеет таких недостатков, ему можно придать любой размер и форму. Главный минус каменных столешниц – высокая цена, для маленькой кухни они стоят от 40 тыс. руб. и более.

    Альтернативный вариант - столешница из плитки или керамогранита. Сделать её можно самостоятельно, но плитку нельзя крепить на обычную фанеру или ДСП. Предварительно основание необходимо обшить цементно-волокнистыми листами.

    Расположение деталей

    Деталью называется любой элемент корпусной мебели: крышки, столешницы, стенки, фасады, полки. Каждая деталь может быть либо вложенной, либо накладной. Правильный выбор типа расположения очень важен.

    Рассмотрим примеры двух кухонных шкафов: один из них будет стоять на ножках, а второй будет подвесной.

    Напольный шкаф:

    Как видно на фото, эксплуатационное напряжение в напольном шкафе направлено вниз от крышки и в первом варианте естественным образом передается через детали на ножки шкафа.


    Во втором, неправильном варианте нагрузка передается через конфирмат (мебельный шуруп), и из-за этого его будет вырывать на излом из детали.

    Навесной шкаф:

    Во втором примере все наоборот: нагрузка будет идти на нижнюю полку, а точка крепления будет находиться сверху.


    Если применить здесь такую же схему крепления, как и в напольном шкафу (1 вариант), все 4 болта будут постоянно находиться под нагрузкой на вырывание из дерева. Поэтому лучше, если конфирматы будут испытывать нагрузку на излом (см. схему «правильно»).

    Мебельный крепеж

    Мебельный крепеж – это метизы (металлические изделия), которые используют для соединения деталей. Чаще всего соединения выполняют под прямым углом.

    • Деревянные шканты – вставляются в заранее просверленные отверстия в обеих деталях. Используют их для предварительной фиксации и усиления нагрузки «на срез», затем детали фиксируются более надежным способом.

    • Мебельные уголки – популярный, но устаревший вид мебельного крепления. Среди минусов: внешний вид, расшатывание со временем и громоздкость.

    • Мебельный уголок
    • Евровинт (конфирмат) – мебельный шуруп. Это основной крепеж деталей в современной мебели. Мебельщики почти не используют обычные саморезы. Конфирматы имеют большую резьбу, поэтому держатся внутри ДСП намного лучше.

      Отверстия для них можно просверлить прямо по месту. Для этого используют специальное сверло, которое проделывает отверстие с разным диаметром для резьбы, шейки и шляпки евровинта. Чаще всего используются конфирматы 7*50 мм. Особое внимание при сверлении нужно уделять перпендикулярности сверления, чтобы не испортить покрытие детали сквозным отверстием.


      Мебельные шурупы закручиваются шестигранным ключом или насадкой на шуруповерт. Шляпки под крестовую отвертку не получится затянуть плотно до конца.

      Главный недостаток такого вида крепления – вкрученные заподлицо шляпки остаются на виду. Чтобы скрыть их, используют пластиковые заглушки под цвет ЛДСП.

    • Эксцентриковые стяжки – современный и правильный способ крепления. Он оставляет отверстие только с внутренней стороны изделия, но требует очень точного сверления.


      Для получения необходимых отверстий используют сверло Форстнера. Особого смысла заморачиваться с их использованием для сборки элементов, которые будут скрыты, нет, но они хорошо подходят для крепления дверок выдвижных ящиков.

    Мебельная фурнитура


    Из недорогих производителей фурнитуры можно порекомендовать китайский Boyard, из серьёзных мировых – австрийский Blum.

    Ящики и направляющие

    Есть много способов изготовления мебельных ящиков. Самый простой из них – собрать периметр из ЛДСП. Если требуется красивый фасад, его прикручивают внакладку на основной каркас изнутри (как и столешница). Также фасад можно закрепить на эксцентрики в качестве четвертой стенки ящика.

    Но главное - не собрать выдвижной ящик, а правильно закрепить его.

    Направляющие для ящиков делятся на роликовые или шариковые.


    Двери для шкафов-купе

    Шкаф купе бывает отдельный (с боковыми и задней стенкой), или встроенный в нишу или угол (с одной боковой стенкой). Внутреннее наполнение может быть любым: обычные полки и антресоли, выдвижные ящики и корзины, штанги для одежды, специальные вешалки для брюк, галстуков и т. д.

    Статья в тему: .

    Главный элемент шкафа-купе – раздвижные двери. Нельзя экономить на них, нужно покупать качественную фурнитуру, иначе потом вы замучаетесь с падающими и заедающими дверьми. Почти в любом городе найти в специализированных магазинах отечественные раздвижные системы Aristo не проблема.

    Шкаф-купе обычно имеет 2-3 двери. Они состоят из профилированной рамки, внутрь которой вставляют декоративные элементы: зеркала и стекла, ЛДСП, листы ротанга, бамбука, искусственной кожи (на основе). Каждая дверь может быть собрана из комбинации нескольких таких материалов, которые разделяются алюминиевым профилем. По ширине не рекомендуется делать двери более 1 м.


    Стандартные профили рассчитаны на толщину полотна 10 мм. Но как вставить в него зеркало толщиной 4 мм? Для этого на кромку зеркала надевают силиконовый уплотнитель. Чтобы в случае удара битое стекло никого не поранило, нужно заказывать зеркало с приклеенной к изнаночной стороне пленкой.

    Движение дверей идет по направляющим, их устанавливают сверху и снизу. Нижние двери обеспечивают движение вперед-назад, а верхние фиксируют дверь относительно глубины шкафа.

    Нижние ролики обычно сделаны из пластика, имеют амортизирующую пружину и винт для регулировки по высоте. Верхние ролики имеют прорезиненную поверхность.
    При должном подходе самодельная мебель получается дешевле и качественнее, чем выставленная в магазинах. Но помимо этого, она будет эксклюзивной, точно подходить под потребности хозяев и особенности помещения.

Именно поэтому мы так тщательно изучаем этикетки на одежде и покупаем только проверенные качественные продукты. Именно поэтому мы говорим им «Оденься теплее» когда они выходят на улицу, и «Мой руки перед едой».

Не стоит забывать об этом правиле и когда вы покупаете мебель для вашего ребенка. И неважно, для малыша покупается эта мебель или для тинейджера, мебель должна быть, прежде всего, безопасной для здоровья ребенка.

Так из чего же все-таки сегодня предлагают мебель производители?

Современная мебель может быть сделана из разных материалов. Это может быть массив, МДФ, ДСП, тамбурат или шпон. Реже можно встретить мебель, сделанную из металла, стекла или пластика. И, как всегда, у каждого этого материала есть свои плюсы и минусы.

Ближе к природе

Очень долгое время, на протяжение целых столетий, мебель изготавливалась из натуральной древесины. Каждая порода дерева обладает своими свойствами, своим неповторимым рисунком и цветом. Это искусно применяли мастера прошлого при облагораживании интерьеров. Чем древесина прочнее, тем сложнее она поддается обработке. Мебель, выполненная из массива дерева долговечная, надежная и крепкая. И самым большим плюсом такой мебели является её натуральность и абсолютная безопасность для здоровья окружающих. Однако позволить себе такую мебель могут далеко не все. Мебель из массива стоит в несколько раз дороже, чем мебель, выполненная из более доступных и современных материалов.

Раньше мода в оформлении интерьеров менялась не так часто, как сегодня и мебель приобретали "на века", и в тех условиях мебель из массива действительно была выгодным приобретением. Сегодня же тенденции и течения в оформлении интерьеров меняются очень часто, и особенно это актуально для детских комнат, когда ребенок попросту вырастает, и не только из одежды, но и из своей мебели. И хотите вы этого или нет, а все равно мебель менять придется, и сделать это и в материальном смысле, и в моральном будет гораздо проще, купив мебель из более доступных материалов, нежели массив древесины.

От опилок до шкафа

Самым распространенным на сегодня материалом, из которого делают мебель, является ламинированная древесно-стружечная плита или ЛДСП. В сознании большинства потребителей бытует миф, что это очень вредный для здоровья материал, но объяснить толком, почему они так думают, никто из них не может.

Немного об истории возникновения этого мифа. Производство ДСП зародилось в конце 30-х годов прошлого века в Германии и Швейцарии — странах, бедных собственными лесными ресурсами и поэтому особенно заинтересованных в максимальном использовании древесных отходов. Именно отходы обработки древесины и являются основным сырьем для производства ДСП.

ДСП представляет собой спрессованные опилки, где связующим элементом являются синтетические смолы. Они то и являются этим самым мифическим злом. Некоторые из используемых смол могут выделять в воздух фенол, высокая концентрация которого действительно может сказаться на здоровье человека. Но современные технологии позволяют производить ДСП, содержание фенола в которых в разы меньше опасной для человека концентрации. На самом деле в воздухе которым мы все с вами дышим на улице фенола гораздо больше, чем в ДСП из которой произведена ваша мебель. Так стоит ли переплачивать за мифические угрозы?

К тому же плита ДСП лишена таких недостатков, присущих древесине, как сучки, внутренние пустоты и трещины. К важным достоинствам ЛДСП относится высокая прочность, жесткость, однородность, легкость в обработке, способность прочно удерживать гвозди и шурупы. Это делает её идеальным материалом для производства качественной и недорогой мебели. Очень большой ассортимент мебели, в том числе и для детских комнат, выполненной из качественного ЛДСП, представлен в ассортименте Фабрики мебели «Роникон»

Еще один материал, из которого изготавливается мебель и на который следует обратить внимание - это МДФ от английского MDF (Medium Density Fiberboard) МДФ - это, также, как и ДСП, плитный материал, но изготовленный технологически иным способом. Так же, как и в ДСП, основой МДФ являются высушенные древесные волокна, а в качестве связующих веществ используются синтетические смолы, а значит минусы всё те же. Но есть и ряд преимуществ и самым главным из них является внешний эстетический вид.

МДФ лучше поддается обработке и позволяет воплощать в жизнь более смелые дизайнерские решения, чем ДСП. А небольшая разница в цене по сравнению с ДСП делает мебель из МДФ очень востребованным и желанным на рынке продуктом.

Есть еще один материал, который в последнее время набирает всё большую популярность и который может составить достойную конкуренцию мебели из ДСП и МДФ. Это тамбурат. Тамбурат - это тоже продукт современных технологий, который призван решить те задачи, которые не под силу ЛДСП или МДФ.

Очень часто возникает потребность в изготовление мебели с достаточно толстыми поверхностями. Например, столешницы для столов или боковые и лицевые стенки для шкафов. Так дизайнеры придает интерьеру больший вес и даже харизму. Но сделать мебель с такой поверхностью из ДСП или МДФ сложно, она получится неуместно тяжелой.

Именно здесь и используют тамбурат. Его секрет заключается в том, что это облегченная мебельная плита типа «сендвич», где роль наружных поверхностей играют те же самые ДСП или МДФ, а вот средний слой представляет из себя ячеистый картон, что и делает плиту из тамбурата такой легкой. Зато толщина таких плит может достигать 10 сантиметров.

Космические материалы

Из чего еще делается мебель? В последнее время в современном мебельном дизайне отмечается тенденция широкого использования стекла, металла и пластика в производстве мебели для дома. Особенно это актуально для ультрамодного стиля хайтек. Большое обилие хромированных и глянцевых поверхностей - вот отличительные черты этого стиля.

Использование стекла и металла в производстве мебели позволяет расширить и разнообразить ассортимент изделий, выявить различные стилевые направления. Стекло используется как в виде конструктивных деталей мебели, так и в качестве декоративных и накладных элементов, позволяющих улучшить эстетические свойства мебели. Применяются различные виды закаленного и незакаленного стекла: прозрачное, матовое, тонированное, окрашенное.

Устанавливая стеклянную мебель в детскую комнату, убедитесь в его безопасности. На стеклянных поверхностях обязательно должна быть наклеена защитная пленка. В этом случае, если ребенок случайно разобьет, например, стеклянные фасады шкафа, эта пленка не позволит осколкам осыпаться на пол и поранить малыша.

Пожалуй, это наиболее распространенные материалы, из которых производители сегодня предлагают мебель на рынке. Главное - помните: не так важно, искусственный или натуральный материал. Важно чтобы он был качественным. Если материал произведён с соблюдением всех гигиенических требований, он безвреден. Как это узнать? Запросто! Требуйте у производителей сертификат соответствия качеству.

Дорожащие своей репутацией компании, такие, например, как фабрика мебели «Роникон», предоставят вам все необходимые документы, а еще более подробно расскажут какой материал лучше выбрать, чтобы изготовить качественную и безопасную для вашего ребенка мебель.