Кромку используют для того, чтобы защищать торцевые края ДСП или МДФ от ударов и стираний, от влаги. Такая обработка придает краям мебели прочность и защищает окружающих от воздействия формальдегида, которым пропитан лист ДСП внутри. Так что давайте разберемся, как выбрать клей для кромки ПВХ или ДСП.
Виды
- Из меламина — представляет ленту, сделанную на бумажной основе с клеем. Используется обычно для отделки внутренних деталей мебели. Бюджетный, но не отличающийся качеством вид кромки. Быстро изнашивается, боится влажной среды и через какое-то время может оторваться сама по себе. Единственный плюс этой отделки заключается в том, что наклейка не требует много времени и может быть произведен в домашних условиях при помощи обычного утюга;
- Профиль гибкий Т-образный – это гибкая Т-образная планка, которая легко вставляется в заранее подготовленный пропил в боковой части ДСП или МДФ. Для монтажа врезного Т профиля в торце плиты необходимо профрезеровать паз. При повреждении профиля с течением времени, его можно легко заменить без разборки мебели. Разумеется, использование данного метода ограничивается только наличием фрезерного станка;
- ПВХ кант — он придает частям мебели долговечность, повышенную износостойкость и бережет края мебели от повреждений. Но чтобы ее наклеить необходим станок для обработки краев, из-за этого применение её ограничено;
- Из АБС пластика — более экологический аналог предыдущего типа. Изготовлена из пластика, который не содержит хлор. Успешно применяется в мебельной промышленности благодаря своим качествам, таким как ударопрочность и термостойкость.
Процесс наклеивания
Если вы желаете сэкономить, то используйте меламиновую кромку с клеем, которая прикладывается к торцу изделия и просто проглаживается горячим утюгом, после ножом обрезаются выступающие части. Этим способом можно так же продлить жизнь старой мебели.
Рассмотрим подробнее самый простой способ. Для этого подойдет строительный фен. Но если у вас он отсутствует, подойдет и утюг. Также вам понадобятся: нож, кусок ткани, мелкая наждачка. И так:
- Необходимо отрезать кусок кромки, не забывая про запас в пару сантиметров;
- Затем положите меламиновую ленту стороной, на которой нанесен клей, на деталь;
- Приложите горячий утюг и подождите, пока все основательно прогреется и клей, нанесенный на кромку, расплавится. Для прогрева лучше выбирать участки примерно до полуметра;
- При помощи тряпки, сразу же после прогрева, необходимо плотно прижать кромочную ленту. Делать это можно сразу, как уберете утюг, так как клей быстро остывает и застывает.
Обрезка излишков
После приклеивания, необходимо обрезать излишки, что бы придать изделию законченный вид. В первую очередь надо обрезать торцы. Во время обрезания излишек будьте аккуратны, чтобы случайно не повредить углы детали. Нож направляйте внутрь детали. Для качественного результата нож надо взять новый с острым лезвием.
Чтобы завершить процесс окончательной обработки, пройдитесь наждачной бумагой по углам. Они должны получиться гладкими, с равномерной фаской и при проведении рукой вы не должны ощущать шероховатостей.
Так же с помощью утюга вы сможете удалить старую кромочную ленту. Нагрейте кромку и снимите её ножом или острым шпателем.
Клей-расплав
В профессиональном мебельном производстве давно уже заняли прочное место клеи-расплавы. Поэтому, если вы собираетесь производство ставить на поток, лучше переходить на этот вид клеев и соответствующее оборудование, которое обеспечивает достаточно высокую скорость исполнения и более стабильное качество.
По своим физическим свойствам клеи-расплавы относятся к термопластам. Это означает, что когда их нагревают, они становятся высокоэластичными и быстро переходят в твердое состояние, если их охладить. Высокую текучесть и при застывании прочность этому виду клеев придает наличие в их составе полимер этилена с винилацетатом (ЭВА). Они так же обладают отличной совместимостью с разными видами материалов.
Знать свойства и технологические особенности применения этих клеев необходимо специалистам, изготавливающим мебель на профессиональном уровне. Основной недостаток их применения – необходимо иметь соответствующие оборудование для работы. Нанесение и разогрев клеев-расплавов на детали, которые нужно склеить, производится с помощью ручных пистолетов, или на специальных станках.
Подведем итоги
У любителей мастерить на досуге и желающих самим распилить и собрать мебель, выбор не богат. В домашних условиях можно наклеить только меланиновую кромку и П-образный ПВХ-кант.
Всем известен факт, который часто происходит при кромкооблицовке - это подплавление кромки ПВХ, особенно это касается кромок толщиной до 1 мм.
Существует проблема волнообразного образования на кромках толщиной 2 мм после циклевания, отслоения кромки от детали, бугристость кромок 0,4 мм, белесость краев и еще множество проблем.
Разбираться, в чем причина в каждом конкретном случае надо глубже, нежели списывать все на качество кромок.
Итак, сначала следует рассмотреть процесс кромкооблицовывания , а именно причины появления брака на данном этапе детально, речь идет об использовании исключительно кромок ПВХ.
Процесс состоит из нескольких этапов:
Приклеивание
Торцевание
Фрезеровка свесов
Циклевание
Полирование
Приклеивание кромок ПВХ.
Не зависимо от типа станков, приклеивание кромок производится с использованием клея - расплава .
Вероятность появления брака на этом этапе очень велика. Для того, что бы избежать проблем, необходимо:
Провести наиболее подходящие настройки методом пробы и эксперимента
Подобрать подходящий клей расплав, с учетом вида станка и рабочей температуры
Учесть параметры ЛДСП (влажность, рыхлость)
Кромка плавится при наклеивании.
Если вы используете и скорость подачи 2 - 5 м/мин, следует наносить кромку более термостойкую, причем необходимо учитывать, что допустимые температуры, заявленные поставщиками кромок снижаются если клей наносится непосредственно на ленту, а не на деталь. Рекомендуем изменить рабочую температуру клеевой ванны.
После наклеивания кромок 0,4 мм проявляется бугристость поверхности:
Весьма распространенная проблема, которая также не всегда связана с качеством кромок. Как правило, она заключается в неверном подборе клея - расплава.
Дело в том, что плотность ДСП сильно влияет на процесс приклеивания, и в зависимости от этого параметра, нужно правильно подобрать клей - расплав. Бугристость на поверхности появляется при низкой плотности ДСП с одновременным использованием расплавов не наполненного типа.
Исправить проблему получится путем применения наполненного клеящего вещества с увеличенным расходом. При этом исчезнет не только бугристость, но и увеличится прочность склеивания поверхностей.
При наклеивании образуется неровная поверхность из-за вдавливания структуры ДСП:
Такая проблема легко решается. Просто отодвиньте дополнительные прижимные валики.
Слишком заметный шов между кромкой и торцом детали.
При наклеивании кромок ПВХ толщиной 1 мм, 1,8 мм, 2 мм или более рекомендуется использовать клей расплав ненаполненного типа, тогда шов будет максимально тонким и почти не заметным, кроме этого необходимо тщательно подбирать тон клея для визуального слияния клеевого шва кромки и ЛДСП.
Кромка подплавляется на криволинейных деталях.
На эту проблему так же стоит посмотреть с точки зрения вида используемого оборудования и типа клеящего вещества.
Так, например, для станков ручного типа, когда деталь двигается вокруг неподвижного клеящего узла, рекомендуется использовать расплавы с широким температурным диапазоном.
Для оборудования с автоматической подачей, когда заготовка двигается вокруг клеящего узла с постоянной скоростью 10 - 30 м/мин, можно использовать клеи с небольшим температурным диапазоном. Применение полиуретановых клеев рекомендуется, когда клеящий узел вручную передвигается вокруг изделия, и клей наносится непосредственно на кромочную ленту.
Фрезеровка свесов, циклевание.
После снятия свесов остается волнообразный торец на кромке.
Такая проблема встречается в случае, если инструмент (ножи фрезы) затупились или же скорость вращения является недостаточной для равномерного снятия.
Увеличьте скорость вращения фрезы и уменьшите скорость подачи кромки. То же самое может происходить при циклевании: «волна» на кромке образуется если цикля (нож) недостаточно острый.
На краях кромки образовались сколы.
Сколы на кромке ПВХ после фрезеровке не говорят, что кромочный материал очень жесткий или содержание мела очень высоко.
Они могут указывать на то, что скорость вращения фрезы выставлена неправильно и необходимо отрегулировать ножи или их заточить. Возможно проблема и в том и другом одновременно.
Полирование.
Для того, что бы край кромки был хорошо отполирован, сняты все остатки стружки, клея и прочее рекомендуем полировать по радиусу тканевым полировальным кругом с нанесением на поверхность ЛДСП разделительной жидкости.
Заключение:
Исходя из выше описанного, мы рекомендуем Вам при смене поставщика сразу не списывать плохую кромкооблицовку на .
Для того, что бы убедиться, что кромка не подходит, необходимо проверить ее использование на нескольких режимах/станках, проверить верно ли выставлена температура, скорость подачи, учесть состав клея и много другое.
Безусловно качество кромок в первую очередь влияет на процесс облицовывания, основываясь на многолетний опыт в поставках кромочных лент, мы рекомендуем Вам при выборе материалов основываться не только на стоимость, но и другие характеристики.
Итак, что бы не портить изделие/деталь на этапе кромкооблицовывания необходимо:
Выбрать надежного партнера для поставок кромок
Обратить внимание, сколько импортер работает на рынке
Какое количество поставщиков/заводов имеется у импортера (что бы избежать разницы качества от партии к партии).
Мы предлагаем решить ваши проблемы на этапе кромкооблицовывания.
Вы сможете, не перенастраивая оборудование, использовать кромку «ЛЮКС», экономить без потерь в качестве, применяя кромку ПВХ «СТАНДАРТ». ().
Мы рады решить все возникающие проблемы, а в случае замены цвета в складской программе/на производстве, принять возврат в полном объеме.
Будем рады стать для вас не просто поставщиком кромочных материалов, а надежным партнером, который стремится помогать развитию вашего бизнеса.
У предметов мебели, выполненных из ламинированного ДСП, края без обработки выглядят не очень эстетично. Кроме того, формальдегидная смола, скрепляющая стружки в плите, может стать источником вредных испарений. Чтобы избежать этих проблем, используют специальный мебельный профиль или кромку. Для наклеивания кромки обычно используют специальное оборудование, но с этой задачей можно справиться и самостоятельно в домашних условиях. Итак, кромка для столешницы с клеем — как клеить? Об этом и поговорим.
Виды мебельных кромок
ЛДСП — один из самых распространенных материалов в мебельном производстве. Мебельная кромка предназначена для маскировки распилов, образующихся после нарезки нужных деталей. Для изготовления декоративной планки используют различные кромки. Изготавливают их из разных материалов. Свойства и цена у них тоже различные. Перед тем, как клеить кромку на столешницу, рассмотрим основные разновидности материалов.
Бумага с меламином
Бумажная кромка с меламиновой пропиткой — самый дешевый вариант. Для ее изготовления используется плотная бумага, пропитанная меламином и покрытая лаком. Для удобства кромления на обратную сторону пленки наносят клеевое покрытие. Работать с материалом предельно просто: нужно разогреть его и хорошо прижать к мебельному торцу.
Важно! Кромка из бумаги — не просто самая дешевая, но и самая недолговечная разновидность отделки.
Наиболее часто встречающаяся толщина бумажной ленты — 0,2 и 0,4 мм. Использовать более толстую кромку бессмысленно, да и цена возрастет значительно.
Важно! Ленты из бумаги хорошо сгибаются, не ломаются, но их механическая прочность крайне низкая. По этой причине бумажную кромку применяют с тыльной стороны полки или столешницы — там, где нет большой нагрузки.
ПВХ
Прочный и практичный поливинилхлорид (ПВХ) нашел применение и в мебельном производстве. Из полимерной массы, окрашенной в тот или иной цвет, формируется лента. Лицевая поверхность может быть гладкой или фактурной (имитация волокон дерева). Вариантов расцветок так много, что подобрать подходящий можно без особых сложностей. При этом, цена ПВХ более чем доступная.
Наклеить ПВХ очень просто, поэтому домашние мастера часто его и используют. Добиться хорошего результата можно при помощи простых приспособлений. К преимуществам ПВХ-ленты относятся:
- Высокая прочность.
- Влагостойкость.
- Химическая нейтральность к составам бытовой химии.
Толщина мебельной кромки составляет 0,4-4,0 мм, при ширине 19-54 мм. Есть ленты с нанесенным клеем или без него.
Важно! Есть и у поливинилхлорида и существенный минус: не очень широкий диапазон рабочих температур (-5 — +45 градусов). Поэтому в зимнее время мебель нельзя надолго оставлять на улице (например, при переезде). Надо соблюдать осторожность и при нагревании материала перед оклеиванием, чтобы он не плавился.
АБС (АВС) пластик
Это — экологически безопасный материал, который не содержит вредных для здоровья примесей. Он прочный и практичный, устойчив к значительным перепадам температур. Недостаток у него один — сравнительно высокая стоимость.
Важно! АВС-лента может быть матовой, полуматовой или глянцевой. Есть мебельная лента, которая имитирует различные сорта дерева.
Шпон
Это — тончайший древесный срез, обработанный и оформленный как лента. Применяется при отделке кромок изделий из шпона. Материал недешевый и довольно сложный в использовании. Наклейка этого материала требует определенных умений, поэтому желательно обратиться к мастерам.
Акрил
На обратной полосе ленты нанесен рисунок, а прозрачный акриловый слой создает эффект объемности. Поэтому она еще известна под наименованием 3D. Такой вариант подойдет для мебели с оригинальным дизайном.
Профили
Помимо кромок, для отделки мебели используется специальный профиль Т-образного или П-образного сечения. Для Т-образных профилей в кромке формируют паз. Сам профиль забивают в паз при помощи киянки. Различают профили в 14 и 16 мм из пластика или алюминия. Монтаж профиля с П-образным сечением осуществляется на специальный клей.
Важно! Недостаток этого вида отделок в том, что они малопригодны для криволинейных поверхностей.
Как наклеить кромку на столешницу своими руками?
Различают 2 способа поклейки:
- Первый — относится к материалам с нанесенным склеивающим составом.
- Второй — касается наклеивания лент без клеевого слоя.
Важно! В последнем случае приобретают универсальный клей, одинаково хорошо склеивающий кант, древесину и пластик.
Теперь о том, какой толщины материал выбрать. По канонам ГОСТ, кромки, которые не видны, можно не обрабатывать. Но лучше все-таки не полениться и окромковать все срезы. Это нужно, чтобы избежать впитывания влаги ДСП и испарения формальдегида:
- Для обработки незаметных участков применяют ленту ПВХ толщиной в 0,4 мм.
- На “лицевых” кромках применяют поливинилхлоридную ленту толщиной 2 мм.
- Для полок — 1 мм.
Самостоятельное крепление ленты с клеевым составом
Начинайте работать с тонкими кромками. Для начала рассмотрим монтаж меламиновой или ПВХ-ленты. Рассмотрим, как клеить кромку на ДСП утюгом. Для этого понадобятся ножницы и обычный утюг с фторопластовой насадкой. Порядок действий таков:
- Отрежьте кусок ленты с запасом 1,5-2,0 см.
- Поставьте утюг на “двойку”.
- Приложите кромку к обрабатываемой поверхности, разровняйте так, чтобы по краям свисали небольшие куски.
- Прогладьте ленту утюгом через насадку. Если насадки нет, можно воспользоваться мягким текстилем.
- После того, как кромка высохла, обрежьте края. Чтобы они выглядели максимально ровно, обработайте их ручным фрезером.
Важно! Обрезку краев нужно произвести с максимальной аккуратностью. Материал тонкий, все дефекты очень заметны.
Кромление ПВХ-лентой без клеевого состава
Чтобы наклеить ПВХ-ленту без специального слоя, понадобится универсальный клей для ПВХ-кромки к мебели (например, “Момент”) и кусок мягкого текстиля:
- Не забудьте сначала прочитать инструкцию к клею.
- Теперь нанесите клей на ленту, выждите время, указанное в инструкции, затем соедините склеиваемые поверхности.
- Чтобы прижать поверхности более плотно, используйте деревянный брусок или мягкую ткань.
- Прижимайте ленту поглаживающими движениями, чтобы адгезия была лучше.
- После того, как клей полностью застынет, можно выровнять края.
В этой статье мы рассмотрим самый простой вариант - это поклейка 2 мм кромки с заранее нанесенным термоклеем. Заказать такую кромку можно либо в в фирме-поставщике, либо в цехе. Прибавка к ее стоимости будет составлять 2-5 рублей за метр.
Для поклейки такой кромки нам понадобится технический фен (термопистолет), фрезер (желательно кромочный), калевочная фреза, острый нож, напильник и ХБ перчатка.
Фиксируем деталь вертикально или горизонтально - как вам удобнее (желательно ее зафиксировать струбцинами).
Сначала хорошо прогреваем кончик (примерно 5 см) кромки, чтобы клей расплавился, а сама кромка стала мягкой.
Прикладываем кромку и, прогревая клей потоком воздуха, вместе с торцом детали, приглаживаем кромку рукой в перчатке. Прогрев участок примерно 10 см длиной, откладываем фен и более тщательно проглаживаем участок и так каждый раз. Тут главное не перегревать кромку (перегретая кромка легко гнется - просто сама - и в этом случае будут остаются видны места перегибов в виде волн).
Смотрим клеевой шов еще раз, непроклеенные места прогреваем феном еще раз (причем греть надо и с лицевой стороны, прогревая всю кромку) и приглаживаем до полного прилегания.
Переходим к срезанию свесов. Если у вас есть кромочный фрезер, то все нормально, если же только универсальный ручной , то он потребует доработки, т.к. на край заготовки его не поставить - мешает свес.
Я прикрутил на подошву кусок ЛДСП, что позволило приподнять подошву только с одной стороны.
Потом я, конечно, сделал себе нормальный кромочник - им то я и буду пользоваться в уроке.
Сначала потренируйтесь на обрезках, чтобы точно настроить вырез фрезы, в противном случае, рискуете повредить ламинат. Вот так, например:
Фрезер с калевочной копировальной фрезой (радиус скругления 3 мм) аккуратно, не качаясь ведем по пласти заготовки, срезая излишки кромки.
Переворачиваем на другую сторону и повторяем все манипуляции по приглаживанию косяков и срезанию свесов.
Остатки с торцов срезаем следующим образом: проводим с нажимом острым ножом по кромке, формируя царапину. Укладываем заготовку на край стола по линии царапины, после чего отламываем ее движением вниз.
Или же отпиливаем кусок с торца ножовочным полотном (тут главное не оцарапать соседнюю кромку, перпендикулярную отпиливаемой).
Неровности и шероховатости подчищаем напильником.
В итоге должно получиться нечто подобное. Для наглядности - прямой (короткий) кусок кромки клеился на станке, а длинный (который прикрывает изгиб) - руками. Разница практически не видна.
Мебельные кромки - ленточный материал, который защищает наши легкие от токсичных испарений при эксплуатации предметов интерьера из ДСП, МДФ и ЛДСП. Современные технологии, которые реализуются при изготовлении мебели, позволяют свести к минимуму применение вредных компонентов. Однако торцы все же лучше закрыть специальной кромкой.
В настоящее время потребительской аудитории доступны самые различные мебельные кромки. Отличаются отдельные разновидности согласно материалу изготовления, способу монтажа и стоимости. Помимо прочего, у каждого облицовочного средства имеются свои очевидные плюсы и минусы. Давайте детально рассмотрим кромок.
Назначение
Помимо придания мебели эстетических качеств, мебельные кромки позволяют защитить торцы изделий из ДСП, МДФ, прочих распространенных материалов, от пагубного воздействия влаги. Именно через торцы во внутренние слои древесины проникают насекомые, микроорганизмы, грибковые споры, которые ускоряют процесс разложения материалов. Мебельные кромки дают возможность устранить вышеуказанные проявления.
Сферы применения
Мебельные кромки успешно используются для обработки следующих предметов интерьера:
- столешниц, кухонных и офисных столов;
- верхних крышек мобильных и приставных тумб;
- боковин и дна шкафов;
- торцов ящиков, тумб.
Меламиновая кромка
Такая мебельная кромка самоклеющаяся представляет собой облицовочный материал на бумажной основе. Изделия данной категории обрабатываются пропитками в виде меламиновых смол. Именно последние и наделяют кромки защитными качествами.
Исходя из количества использованных при производстве слоев бумаги, выделяют многослойные и однослойные меламиновые торцевые ленты.
Если говорить о достоинствах кромок данной категории, в первую очередь стоит отметить широчайший ассортимент доступных вариантов. Благодаря этому потребитель получает возможность подобрать именно ту торцевую ленту, оттенок и параметры которой максимально точно соответствуют имеющимся потребностям.
В ходе оклейки мебели нет необходимости в применении дорогостоящего оборудования. Для монтажа достаточно воспользоваться обычным бытовым утюгом. Справиться с такой задачей под силу любой домохозяйке.
Недостатком меламиновых лент выступает незначительная толщина (от 4 до 6 мм). Отсюда вытекает неспособность материала противостоять существенным механическим воздействиям. Ввиду бумажной структуры, такие кромки недостаточно эффективно защищают мебельные торцы от проникновения влаги.
Мебельная кромка ПВХ
Данная разновидность торцевых лент гораздо долговечнее и устойчивее к всевозможным внешним воздействиям по сравнению с предыдущим решением. Выпускается материал в двух вариантах - толщиной 2 и 4 мм. Тонкие ленты обычно применяются для декоративной обработки торцов, что остаются на виду. Кромки в 4 мм наносят на скрытые поверхности, где присутствует повышенный риск получения повреждений.
Для монтажа кромок, изготовленных из поливинилхлорида, требуется применение специальных станков. Поэтому обработка мебели с помощью таких лент выполняется лишь в условиях производственных цехов.
Преимущества кромок из ПВХ:
- долговечность и устойчивость к износу;
- эффективная защита мебельных торцов от механических воздействий и влаги;
- противодействие кислотам, щелочам, жирам и солевым растворам;
- абсолютная негорючесть.
Что касается недостатков поливинилхлоридных кромок, здесь можно выделить отсутствие возможности для самостоятельной обработки мебельных торцов в бытовых условиях, а также некоторые сложности с получением идеально гладких, глянцевых поверхностей.
Кромка ABS
АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) - чрезвычайно прочный, высоконадежный облицовочный материал, что не содержит хлора. Поэтому кромки, изготовленные из данной основы, находят широкое применение в мебельной промышленности ввиду своей безопасности.
ABS отличается более податливой, мягкой структурой по сравнению с ПВХ. Материал прост в обработке, не накапливает статический заряд электричества, а процесс его резки не затруднен налипанием мелкой стружки.
Достоинства кромок АБС:
- сохранение изначального, насыщенного оттенка на протяжении всего срока эксплуатации;
- наличие идеально гладкой поверхности;
- отсутствие токсичных испарений при обработке и подогреве.
Единственный недостаток ABS кромок - достаточно внушительная стоимость в сравнении с теми же меламиновыми изделиями и облицовочными лентами из поливинилхлорида.
Акриловая кромка
Как выглядит такая кромка мебельная? Фото подобных изделий указывает на их многослойную структуру. Нижняя часть содержит декоративную отделку либо рисунок. Верхний слой представлен в виде Благодаря такому строению создается эффект объемного изображения. Именно по этой причине акриловые изделия еще называют 3D кромками.
Среди достоинств такой продукции можно выделить высокий уровень жесткости и устойчивость к механическим воздействиям. Акриловые кромки успешно защищают торцы мебели от царапин, ударов и сколов. Главным минусом здесь выступает высокая цена.
Софтформинг и постформинг кромка
Рассматривая мебельные кромки, какие бывают материалы данного назначения, нельзя не отметить варианты с обработкой поверхностей методом софтформинга и постформинга. Указанные решения позволяют придавать торцам мебели, столешниц и фасадов абсолютную герметичность.
В целом особой разницы в характеристиках указанных материалов не наблюдается. Единственное различие заключается в возможности ламинации рельефных поверхностей, что прошли обработку софтформинг кромками.
Как клеить мебельную кромку?
Самостоятельно обработать мебельные торцы в домашних условиях позволяет применение меламиновой кромки. Усаживается материал на клей, после чего фиксируется с помощью обработки горячим утюгом. Такое решение вполне допустимо при необходимости выполнения быстрого, сравнительно дешевого ремонта старой мебели.
Работы выполняются в несколько этапов:
- Для начала разогревается любой старый Помимо него, требуется нож, мелкой фракции, тряпка.
- Кромка обрезается с запасом в несколько сантиметров. Отрезок прикладывается к мебельному торцу, предварительно обработанному клеем, после чего прогревается утюгом.
- После плавки клея кромочная лента плотно прижимается с помощью тряпки.
- Как только материал надежно зафиксируется на поверхности, обрезаются все излишки. Вначале удаляются торцевые части и лишь после - продольные.
- В завершение выполняется финишная обработка поверхностей наждачной бумагой.
Чтобы обеспечить себе удобство выполнения работ, желательно отыскать нож с острым лезвием, который не станет оставлять заусениц. В процессе резки необходимо соблюдать аккуратность, чтобы не убрать лишнего.
С помощью того же утюга удобно очищать поверхности от остатков старой кромочной ленты. Для этого достаточно хорошенько разогреть плоскость прибора, пройтись по торцу и поддеть ненужную ленту шпателем либо ножом.
В итоге
Если главной задачей при изготовлении мебели выступает получение максимально качественного результата, лучше прибегнуть к заводскому кромлению торцов. Когда на повестке стоит лишь косметический ремонт старых предметов интерьера, можно ограничиться самостоятельной оклейкой поверхностей цветными лентами. Благо сегодня в продаже присутствует широкое разнообразие кромок, которые имитируют натуральные материалы и отличаются целой массой оригинальных оттенков.
