Поделки        13.06.2019   

Как сделать мебельный щит из дерева. Как сделать мебельный щит. Порядок работ при изготовлении шкафа

Мебельный щит представляет собой специфический вид древесных материалов, создающийся с помощью склеивания стандартных строганных деревянных брусков. Он эффективно применяется для создания различных видов фурнитуры и покрытий. Сделать мебельный щит своими руками в домашних условиях совсем несложно, поэтому эта работа доступна для самостоятельного выполнения каждому человеку. Полученные конструкции являются натуральными и экологическими чистыми, а при этом намного привлекательней, чем ДСП или МДФ.

Создание мебельного щита своими руками в домашних условиях предполагает применение разных видов древесины. Наиболее часто для этого используется береза или дуб, бук или осина, а также лиственница и разные хвойные породы.

Каждая порода дерева обладает своими особенностями, поэтому перед определенным выбором рекомендуется заранее определиться с тем, в каких условиях эксплуатации будет применяться полученная контракция.

Наиболее часто мебельные щиты используются для создания разной мебели и дверей. Они отличаются наличием специфического внутреннего напряжения, поэтому в процессе работы надо быть аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции. Неправильные работы могут привести к деформации уже готового изделия.

Основными преимуществами мебельных щитов являются:

  • экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
  • изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
  • высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
  • изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
  • мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
  • изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.

Основным фактором получения качественного щита является грамотный выбор материала для этих целей. Стандартно мебельные щиты обладают толщиной в 2 см, поэтому первоначально подготавливаются заготовки оптимального размера, а также обладающие нужной толщиной. Поскольку непременно доски придется строгать, а после шлифовать, приобретать их следует с запасом, поэтому их толщина должна быть равна 2,5 см.

В процессе выбора материала следует ориентироваться на породу древесины, а также на качество досок. Не допускается, чтобы древесина была неровной или покоробленной. Она должна быть качественной, правильно высушенной и с полным отсутствием каких-либо гнилых участков. Поэтому перед приобретением следует тщательно осмотреть доски. Дополнительно детально изучается сопроводительная документация к материалу.

Необходимые инструменты

Склейки мебельного щита своими руками производятся с использованием стандартных инструментов. Обычно они имеются в наличии у каждого мужчины, предпочитающего многочисленные работы по дому делать своими силами. Поэтому подготавливаются лишь элементы:

  • строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
  • инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
  • шлифовальная машинка ленточного типа;
  • строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
  • крупнозернистая наждачная бумага;
  • плоская шлифовальная машинка.

Данных инструментов будет достаточно для изготовления шита, поэтому никаких дорогостоящих устройств больше не понадобится.

Правила изготовления

Как только инструменты будут полностью готовы к планируемой работе, начинается непосредственная процедура производства. Как сделать мебельный щит? Данный процесс не считается слишком сложным, но для того, чтобы исключить возможные ошибки или проблемы, рекомендуется заблаговременно изучить правильную инструкцию. Для этого выполняются последовательные действия:

  • первоначально деревянные доски разрезаются на отдельные бруски, обладающие нужным размером, причем важно делать срезы таким образом, чтобы они были строго под прямым углом;
  • не допускается наличие каких-либо неровностей или прочих дефектов, так как в этом случае не получится правильно склеить мебельный щит;
  • если обнаруживаются незначительные перекосы, то их можно устранить обычным строгальным станком;
  • важным моментом на производстве считается совмещение полученных заготовок, так как они должны быть одинаковыми по текстуре и расцветке, а также по другим важным параметрам;
  • после подборки элементов, они отмечаются, чтобы в процессе склеивания не возникало сложностей с их правильным расположением.

Чтобы все этапы процесса были выполнены с учетом основных нюансов, рекомендуется заблаговременно просмотреть обучающее видео.

Делаем бруски

Обрабатываем станком

Отмечаем каждый брусок

Технология склеивания элементов

После того, как все сделанные бруски будут подготовлены, можно приступать к их непосредственному склеиванию, что обеспечит получение качественного щита. Данная процедура так же делится на последовательные этапы:

  • выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
  • по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
  • между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
  • если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
  • далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
  • клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
  • смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
  • на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
  • полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.

Таким образом, разобравшись в том, как склеить элементы для получения мебельного щита, данный процесс не потребует существенных усилий. Процедура легко реализуется собственными силами, а в результате получаются конструкции, эффективно использующиеся для создания многочисленной мебели, дверей или даже полноценных покрытий, отличающихся не только высокой прочностью, но и надежностью, а также привлекательным внешним видом.

Закрепляем планки

Выкладываем бруски

Укладываем еще две планки

Оставляем сохнуть

Окончательна обработка

Щиты делают таким образом, чтобы они были не только прочными и долговечными, но и достаточно привлекательными. Для этого уделяется внимание некоторым финишным этапам, заключающимся в специальной обработке. Для этого выполняются действия:

  • осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
  • вторичная обработка - предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.

После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

При покупке собственного жилья у каждого счастливого владельца встает вопрос о благоустройстве квартиры. Увы, но не всегда на приобретенных квадратных метрах можно разместить всю желаемую мебель. Пространства в комнатах становится значительно меньше, при том что в большинстве случаев целью является максимально увеличить полезную площадь помещения. На сегодняшний день впечатляющее количество фабрик и магазинов предлагают мебель на любой вкус и достаток, но она не всегда отвечает минимальным требованиям безопасности. Да и стоит такое удовольствие достаточно дорого.

Можно обратиться в мастерскую, где не только смогут собрать мебель, но и помогут сделать грамотные эскизы и чертежи.

На конструкцию необходимо нанести лак, желательно в 2 слоя.

Конечно, можно обратиться в мастерскую, где не только смогут собрать мебель, но и помогут сделать грамотные эскизы и чертежи. Но опять же, обойдется это недешево. Поэтому все больше людей берутся за изготовление шкафов, полок и прочего самостоятельно. Изготовление мебели собственноручно – это впечатляющий по адекватности и разумности подход к меблировке жилых комнат, а вместе с тем и хороший способ разнообразить интерьер квартиры. Оптимальным вариантом для изготовления шкафа, стенки, а также ящиков и полок станет мебельный щит. Особенно часто данный вид материала применяется для создания шкафа для кухни. Кухня – место, где семья собирается каждый вечер за ужином, делится событиями, произошедшими за день. Поэтому очень важно в помещении максимально увеличить полезную площадь, не перегружая ее мебелью, оставив больше свободного пространства.

Эстетически привлекательный внешний вид.

СПРАВКА. Мебельный щит – материал на основе натуральной древесины. Производится путем склеивания брусков под прессом. На рынке представлено несколько разновидностей из разнообразных пород дерева: ели, бука, дуба, сосны. Используется для изготовления комплектующих, ящиков, полок и т. д.

Кухня – место, где семья собирается каждый вечер за ужином, делится событиями, произошедшими за день.

Как вы уже поняли, изготовление мебели для дома своими руками – занятие не только интересное, но и достаточно несложное.

Конструкции, сделанные в домашних условиях собственными руками из мебельного щита, имеют ряд преимуществ над заводскими образцами. Тут не потребуется дорогостоящего оборудования, для этого будет достаточно обычного инструмента, который найдется у любого хозяина. Нужно лишь проявить немного смекалки, терпения и творчески подойти к вопросу – и вот вы уже счастливый обладатель современного и вместительного шкафа или красивого обеденного стола для кухни. Итак, рассмотрим положительные стороны мебели, изготовленной из данного материала.

  • Эстетически привлекательный внешний вид. Мебель, сконструированная из дерева, значительно выигрывает на фоне других материалов и станет украшением любой комнаты.
  • Безопасность. Как говорилось ранее, производится из разнообразных пород дерева, экологически чистого материала без опасных для здоровья примесей и вредных компонентов.
  • Высокая ремонтопригодность. Сломалась дверца, покосилась полка, испортилась столешница? Не беда. Не нужно обращаться в мастерскую для того, чтобы отремонтировать любимый шкаф. Это можно сделать собственными руками при минимальных финансовых вложениях в ремонт. Работать с мебельным щитом намного проще, чем с тем же ДСП, ввиду того, что дерево прощает некоторые сколы и неточности.
  • Низкая стоимость. Мебельный щит по всем характеристикам не уступает мебели, изготовленной из среза дерева. При этом шкафы, столы для кухни и полки выглядят ничуть не хуже и отличаются долговечностью и легкостью в эксплуатации.

Мебельный щит – материал на основе натуральной древесины.

Необходимо только вооружиться терпением, вдохновением, необходимым количеством нужных инструментов.

Выбор конструкции и возможные нюансы

Для начала необходимо определиться с конструкцией шкафа или стола. Нужно учесть свободное пространство квартиры, которое можно задействовать. Следующим шагом станет создание эскизов и чертежей. Если нет возможности разработать проект самостоятельно, то в сети Интернет есть большое количество чертежей для разнообразных вариантов конструкции. На основе готового плана производятся деталировка, подсчет количества необходимого материала. Кроме того, план конструкции поможет определиться с тем, какого размера лучше приобрести мебельные щиты, как их раскроить, чтобы свести к минимуму количество полученных отходов.

Используется для изготовления комплектующих, ящиков, полок и т. д.

Исходя из желаемых размеров и дизайна возможно изготовить практически любой тип конструкций для дома.

Не стоит забывать про лак, подбираемый индивидуально. Ввиду того, что мебельный щит – это все же дерево, а дерево нуждается в особом уходе. Для того чтобы не допустить деформации, вздутия поверхности, размокания (особенно это актуально для кухонной мебели), необходимо приобрести лак и покрыть им поверхность не менее 2 раз. Кроме того, лак защитит поверхности от негативного влияния ультрафиолетовых лучей и придаст презентабельный внешний вид. На сегодняшний день строительный рынок предлагает множество лаков, не только разнообразных расцветок, но и фактур. То же самое можно сказать о морилках, которые успешно применяются в обработке деревянной продукции.

Конструкции, сделанные в домашних условиях собственными руками из мебельного щита, имеют ряд преимуществ над заводскими образцами.

Шкаф, письменный или кухонный стол, которые без труда можно сделать своими руками, будут соответствовать всем вашим требованиям и гармонично впишутся в общую домашнюю обстановку.

Для изготовления практически любых конструкций в домашних условиях не потребуется большого количества дорогостоящих инструментов. В арсенале каждого хозяина с большой вероятностью найдутся шуруповерт, шлифовальная машинка, ножовка и электродрель. С данным набором инструментов без труда можно собрать практически любую мебель для дома.

Нужно лишь проявить немного смекалки, терпения и творчески подойти к вопросу – и вот вы уже счастливый обладатель современного и вместительного шкафа или красивого обеденного стола для кухни.

Порядок работ при изготовлении шкафа

Произвести сборку шкафа своими руками можно на примере самой простой модели. Имеется в виду классический двухстворчатый шкаф из мебельного щита для кухни с отсутствующей вертикальной перегородкой. Несмотря порой на небольшие размеры, подобная мебель может быть очень вместительной и эргономичной. После проведения подготовительных работ для изготовления будущего шкафа нужно будет вырезать все необходимые детали и части. Данная процедура выполняется с помощью лобзика и электропилы. Для сборки двустворчатого шкафа потребуются:

  • двери – 2 шт.;
  • 2 боковые стенки;
  • 1 задняя стенка;
  • необходимое количество полок (размер полок может варьироваться).

Как говорилось ранее, производится из разнообразных пород дерева, экологически чистого материала без опасных для здоровья примесей и вредных компонентов.

Когда все основные части и каркас будут готовы, можно приступать к сборке. Первое, нужно учесть ящики и полки, которые встанут в шкаф. Для этого рекомендуется оставить 775 мм ширины при распиле листа. Далее саморезами необходимо скрепить 2 боковые части стенки и низ. Лучше всего скреплять конструкцию на расстоянии 50 мм от пола. После проведенных манипуляций необходимо приступить к выпиливанию и установке полок и ящиков. Наиболее оптимальным вариантом для этого станет узкий мебельный щит, отверстия в котором лучше сделать с шагом в 100 мм. Это делается во избежание деформации материала в процессе сборки. Когда ящики и полки будут готовы, их необходимо прикрутить саморезами в сам шкаф. Далее нужно установить на каркас крышку, зафиксировать заднюю часть стенки и закрепить цоколь на уголках. Что касается дверей, то для них рекомендуется использовать поверхность размером не менее 400 мм. Отверстия для петель проделываются в створках, сами дверцы фиксируются саморезами к боковым стенкам.

Высокая ремонтопригодность.

Сборка письменного стола из мебельного щита

Нет ничего сложного в том, чтобы изготовить многофункциональный, компактный и удобный письменный стол из мебельного щита своими руками. Как и в случае со шкафом, до начала изготовления конструкции потребуются эскиз и чертеж желаемого типа. Для изготовления потребуются:

  • угольник;
  • фанера (толщина не должна превышать 20х20 мм);
  • части бруска и фанеры.

Мебельный щит по всем характеристикам не уступает мебели, изготовленной из среза дерева.

Произвести сборку шкафа своими руками можно на примере самой простой модели.

Для сборки оптимального варианта стола необходимо учесть все нюансы и рассчитать необходимое количество ниш, полок и ящиков. Размер выбирается в соответствии с индивидуальными предпочтениями и вместительностью комнаты. Производство стола лучше начать с изготовления столешницы. Для этого потребуется использовать большой щит и вырезать из него заготовку. Обратите особое внимание на углы столешницы, которые необходимо перед сборкой обработать и усилить брусками. После обработки углов столешницы не лишним будет наиболее выступающие части закруглить. Это не только придаст столу эстетически привлекательный внешний вид, но и сделает его менее травмоопасным для всех членов семьи. После столешницы нужно приступить к изготовлению ящиков, полок и дверей. Из фанеры вырезается два квадрата размером 70х70 и разрезаются таким образом, чтобы из них получилось 4 треугольника. Данные элементы размещаются на задней части стенки каркаса. Исходя из готового чертежа следует разместить полки и ящики в специально выделенных для этого местах стола. Ящики необходимо закрутить саморезами почти в готовую часть конструкции, после чего приступить к установке дверей. На конструкцию необходимо нанести лак, желательно в 2 слоя. Завершающим этапом в сборке станет установка заранее приобретенной фурнитуры, и письменный стол готов к эксплуатации.

Для начала необходимо определиться с конструкцией шкафа или стола.

Когда все основные части и каркас будут готовы, можно приступать к сборке.

Компьютерный стол из щита

В данном случае принцип изготовления стола немного отличается от предыдущего. Необходимо использовать 3 листа, размер которых будет 2000х200х18 мм. Это наиболее оптимальный размер ввиду своей прочности, а следовательно, долговечности. При изготовлении стола понадобятся:

  • доска обрезная (размер подбирается по желанию);
  • части фанеры.

На основе готового плана производятся деталировка, подсчет количества необходимого материала.

Наиболее оптимальным вариантом для этого станет узкий мебельный щит, отверстия в котором лучше сделать с шагом в 100 мм.

Как и в случае с письменным столом, работу до начала сборки нужно начинать с подготовки столешницы, которая вырезается из щита в соответствии с произведенными ранее замерами и подготовленным чертежом. На боковых поверхностях рекомендуется проделать два небольших углубления для того, чтобы разместить стол строго у стены, избегая излишних зазоров по краям столешницы. На вертикальной стенке оптимальным вариантом станет установка поперечной панели. Монтаж выполняется саморезами на каркас. Поперечная панель и наличие фанеры помогут придать столу жесткости и прочности. После этого изготавливается каркас для полок и ящиков, части которых крепятся к уже готовой конструкции. Ящиков предпочтительно делать как можно больше на таком типе мебели для большей вместительности. Чтобы соорудить верхние полки с необходимым количеством ящиков, щит необходимо распилить, присоединяя его к столешнице саморезами. Для ящиков и полки лучше использовать роликовые механизмы. Что касается части под клавиатуру, она изготавливается из щита, размер которого составляет 40 мм. Далее имеет смысл приступить к установке дверей. После подготовки всех составляющих следует сделать обработку лаком, после чего производится окончательная сборка.

На сегодняшний день строительный рынок предлагает множество лаков, не только разнообразных расцветок, но и фактур.

Отверстия для петель проделываются в створках, сами дверцы фиксируются саморезами к боковым стенкам.

В заключение

Как вы уже поняли, изготовление мебели для дома своими руками – занятие не только интересное, но и достаточно несложное. Необходимо только вооружиться терпением, вдохновением, необходимым количеством нужных инструментов, сделать необходимые расчеты и чертежи. Исходя из желаемых размеров и дизайна возможно изготовить практически любой тип конструкций для дома. Шкаф, письменный или кухонный стол, которые без труда можно сделать своими руками, будут соответствовать всем вашим требованиям и гармонично впишутся в общую домашнюю обстановку.

Низкая стоимость.

Размер выбирается в соответствии с индивидуальными предпочтениями и вместительностью комнаты.

ВИДЕО: Кухня своими руками. Массив дерева.(сосна) Кухня из мебельного щита. Шкафы кухни..Часть№1

При изготовлении натуральной, экологически чистой фурнитуры, использование самодельного мебельного щита - наиболее правильное решение. Так как мебельный щит смотрится изысканнее его аналогов, ДСП или МДФ, а также имеет ряд преимуществ перед ними. Как сделать мебельный щит своими руками поговорим далее.

Общее понятие о мебельном щите

Мебельный щит - разновидность древесных материалов, которые изготавливают путем склеивания между собой строганных брусков, выполненных из дерева.

Во время производства мебельного щита используют массив:

  • березовый,
  • дубовый,
  • буковый,
  • осиный,
  • из лиственницы,
  • из хвойных пород.

Данный материал отличается высокой прочностью и экологичностью, поэтому является идентичным аналогом древесного массива. Используется для изготовления деревянной мебели, в строительной и отделочной сфере. Мебельный щит отличается от деревянного массива своеобразным шахматным узором, который образуют сращенные бруски.

Мебельный щит характеризуется наличием внутреннего напряжения, поэтому требует особых навыков работы. Неправильное использование или обработка данного материала приводит к деформации готового изделия. Мебель, изготовлена из мебельного щита прослужит также долго, как и деревянная.

Мебельный щит фото:

Преимущества использования мебельного щита

1. Полная экологичность - данный материал не вызывает аллергии и не выделяет вредных веществ в окружающую среду.

2. При правильной обработке мебельного щита - мебель из него смотрится очень изысканно и напоминает натуральный древесной массив.

3. Практичность - еще одно качество использования данного материала, поврежденная фурнитура - очень быстро восстанавливается, благодаря однородности структуры дерева.

4. Мебель, изготовленная из мебельного щита - имеет длительный срок эксплуатации, который приравнивается к мебели, изготовленной из массива дерева.

5. Натуральность текстуры дерева, способствует улучшению эстетических свойств мебельного щита.

6. В процессе эксплуатации предметов, которые изготавливают из мебельного щита, практически отсутствуют трещины, деформация или усадка данного материала.

7. Щит мебельный размеры бывают самыми разными, так как данный материал изготавливают из фрагментов деревянных брусков, а не из цельного массива.

8. Мебель, изготовлена из данного материала имеет свойство впитывать вредные вещества и регулирует уровень влажности воздуха в помещении.

Технологический процесс производства мебельного щита

Производства, занимающиеся изготовлением мебельных щитов используют специальное оборудование для подготовки, обработки и склеивания древесины.

Производственное изготовление мебельного щита включает такие этапы:

1. Процесс сушки обрезной доски, во время которого материал доводится до определенной влажности.

2. Калибровка и процесс вскрытия мест, на которых присутствуют дефекты. На данном этапе обеспечивается базовая поверхность, перед дальнейшей обработкой.

3. Процесс вскрытия дефектов, позволяет избавиться от неровностей и темных пятен на поверхности.

4. Этап торцовки по размерам - предполагает разрезание древесины на определенные бруски по ширине и вырезание дефектных мест.

5. Следующий процесс - разрезание и корректировка дерева по длине.

6. Калибрование удаляет остатки клея и корректирует формы с точностью до миллиметра. Во время изготовления сращенного щита, производится процесс роспуска на ламели, с последующим их склеиванием.

7. Склеивание предполагает нанесение клея на поверхность и соединение брусков в целостное основание.

8. После высыхания щит разрезается на продольные части, для удаления дефектных швов, а затем повторно склеивается. Данный процесс придает дополнительную жесткость мебельному щиту.

10. Щиту придается окончательная форма, он калибруется и шлифуется.

Разновидности и особенности мебельных щитов

В соотношении с технологией производства различают:

  • мебельный щит цельного типа,
  • мебельный щит сращенного типа.

Цельный щит состоит из сращенных ламелей, которые образуют цельную поверхность. Цельный щит называют еще однослойным или массивным, из-за целостности и крепости. Толщина такого щита составляет от 1,4 до 6 см. Для его изготовления используют деревянные заготовки рейки, доски или бруски, которые склеиваются в зависимости от направления волокон. Сращенный или многослойный щит изготавливается из небольших брусков, которые склеивают по длине или по ширине. Количество средних слоев обязательно должно быть нечетным, слои укладывают с соблюдением симметрии. Толщина такого щита составляет от 1,2 до 6 см.

Существует несколько классов мебельных щитов. Наивысший или премиум класс не допускает наличия зазубринок, деформаций, поврежденных участков или сучков на поверхности щита. Средний класс имеет более низкую стоимость, но характеризуется наличием небольших сучков на поверхности. Для производства мебельного щита низкого класса используется низкокачественная древесина. Разделение и обозначение классов:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Сорт A означает полную имитацию текстуры дерева. Сорт B - отличается однотонностью, без подбора рисунка, отсутствием дефектов. Сорт C - имеет незначительные сучки и некоторые повреждения механического характера.

В зависимости от материала изготовления мебельного щита выделяют:

1. Мебельный щит из сосны - благодаря наличию в сосне большого количества клея отличается высокой прочностью и эластичностью.

2. Мебельный щит из дуба - подходит для изготовления грузоподъемных каркасов, так как обладает высокой прочностью. Данный материал отличается наличием красивой фактуры, поэтому применяется также для изготовления мебели. Стоимость мебельного щита из дуба - самой высокая.

3. Мебельный щит лиственница имеет красивую древесную фактуру, отличается разнообразием оттенков и цветов, способен выдерживать большую влажность и не податлив гниению. Используется для изготовления подоконников, мебели, столешниц, предметов интерьера. Является недорогим материалом.

4. Мебельные щиты из ДСП - отличаются пониженной прочностью, невысокой стоимостью и подверженностью к влаге. Не являются экологически безопасными, из-за использования связующих смол.

Производство и склейка мебельного щита своими руками

Чтобы изготовить мебельный щит в домашних условиях понадобится наличие:

  • строгального станка,
  • устройства, которое поможет соединить и склеить бруски,
  • ленточной шлифмашинки,
  • строительного уровня,
  • наждачной ленты крупнозернистого типа,
  • плоскошлифовальной машинки.

Чтобы изготовить мебельный щит используйте рейки или бруски, также возможен вариант распиливания цельной доски на небольшие отрезки.

1. Первый этап включает процесс подготовки брусков.

Чтобы изготовить мебельный щит следует использовать материал, только одной породы дерева. Например, березу, дуб, сосну, лиственницу, ясен или осину.

Требования к брускам:

  • отсутствие дефектов, трещин или сучков;
  • толщина должна быть на несколько миллиметром больше, чем толщина щита, после изготовления так как материал проходит шлифовку.

Наилучший размер толщины и длины готовых брусков 1:1. Для получения качественной заготовки соотношение между толщиной и шириной не должно превышать 1:3.

Во время распиливания доски следует учесть то, что угол распила должен быть исключительно прямым. При наличии неровностей воспользуйтесь строгальным станком.

2. Второй этап включает подготовку к процессу склеивания.

Во время проведения этого этапа необходимо соорудить приспособление, которое поможет склеить бруски в щит. Данное устройство должно быть абсолютно ровным, для этого возможно использование обычного ДСП листа. Два края поверхности должны содержать две закрепленных планки. Их высота зависит от высоты брусков. Еще потребуется наличие двух клинков и двух планок.

Между планками следует выложить бруски, которые плотно прилегают друг к другу и создавали красивый рисунок. Все щели устраняются фуганком. Если используются бруски квадратной формы, получить гармоничный рисунок проще, так как их расположение легко изменяется посредством вращения.

3. Третий этап предполагает склеивание брусков.

Чтобы склеить бруски используйте любой вид клея, который предназначен для работы с деревом. Оптимальный вариант - Столяр или ПВА. Поверхность, которая подвергается склеиванию, полностью намазывается клеем. Следите за распределением клея, большое количество приведет к тому, что все швы станут заметными, а недостаток клея - снизит прочность конструкции. Смазанные бруски крепко прижмите друг к другу.

На две планки, которые расположены по бокам ДСП листа следует уложить еще две планки перпендикулярно, и закрепить их и с помощью саморезов. Данное действие снизит риск выгибания мебельного щита во время склеивания. Для более плотного прилегания брусков используют клинья. Не следует сильно зажимать бруски клиньями, как только на поверхности появятся первые капли клея, следует прекратить данное действие. Оставьте заготовку на час, затем выньте из конструкции и оставьте еще на сутки.

4. Финишный этап работы над мебельным щитом.

Для проведения предварительной шлифовки используют ленточную шлифмашинку, в которую устанавливают наждачную бумагу крупнозернистого вида. После этого поверхность подвергается обработке плоскошлифовальной машины. Для снятия ворса, поверхность покрывают небольшим количеством воды, после того как вода высохнет, поднимаются ворсинки, которые удаляются шлифовальным оборудованием. После этого мебельный щит используется для сооружения столов, полок, лестниц, тумбочек и других предметов.

Мебельный щит видео:

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕБЕЛЬНОГО ЩИТА

(СПбГЛТА, г. Санкт-Петербург, РФ)

The article places for consideration key regulations of the technology of manufacture furniture shield, as well as conditions and factors having influence on the quality of treatment of the furniture shield and its gluing.

Мебельный щит - как основной полуфабрикат, применяемый в производстве изделий корпусной мебели из цельной древесины, лестничных деталей и др., является самым востребованным экологически чистым материалом. И в тоже время процесс его изготовления характеризуется трудо-, материало-, и энергозатратным, в отличие от технологии изготовления плитных материалов таких как ДСтП, ДВП, MDF.

Многооперационность технологического процесса обусловлена спецификой самого материала – древесины – как объекта обработки, применяемого оборудования и материалов, а также требований к качеству конечного продукта . Древесина обладающая анизотропией свойств, различной плотностью, строением, пороками, видом распиловки существенно влияет на выбор технологии. Существует несколько схем технологического процесса изготовления, но наиболее распространенная и эффективная так называемая “шведская” технология. Но в любом случае, соблюдение технологии, режимов, параметров обработки - это гарантия получения мебельного щита высокого качества, удовлетворяющего потребительским и эксплуатационным требованиям. Как правило, ламели в мебельном щите склеиваются на гладкую фугу с использованием клеев на основе ПВАД с добавлением отвердителя, либо без него если это не указано в техническом задании . Такие связующие обладают прозрачным, эластичным клеевым швом высокой прочности, что необходимо для мебельного щита, выдерживают температурные и влажностные деформации, механические нагрузки. С использованием этих клеев в технологии склеивания можно применять интенсификацию ТВЧ нагрев или кондуктивный.

Необходимо отметить следующие условия технологического процесса, без которых склеивание качественного щита невозможно:

Однородность влажностных показателей качества сушки пиломатериалов . Требуемая по технологии конечная влажность (для мебельного щита она составляет 8±1,5%). Такие жесткие пределы по влажности обусловлены эксплуатационными и технологическими требованиями. Нижний, связан с процессом склеивания (смачиваемость поверхности связующим, впитываемость, проникающая способность клея), дальнейшей механической обработкой щита (калибрование, шлифование, фрезерование). Пересушенная древесина ухудшает качество её обработки, образует сколы, лущится волокно, обладает низкой пластичностью. Слишком высокая влажность пиломатериалов подлежащих обработке приводит к еще худшим проблемам при склеивании щита, его дальнейшем шлифовании и отделки. При строгании качество прифугованной поверхности ламелей получается неудовлетворительное из-за образования ворсистости. Высокая влажность ламелей влияет на продолжительность выдержки в горячем прессе, на полимеризацию связующего и прочность клеевого шва. Неоднородность влажностных показателей качества сушки пиломатериалов, особенно перепады влажности по их сечению, в результате раскроя на ламели приводит к тому, что в набранный щит попадают рейки с различной влажностью, отличающейся от средней. Это способствует появлению различного рода деформаций. Стремление ламелей к равновесному влажностному состоянию в склеенном щите при выдержке его в определенных условиях, способствует в различной степени к их усушке и разбуханию. Такие процессы влекут за собой либо коробление щита, либо растрескивание его по торцам при его обработке и эксплуатации.

Безусловно, однородность влажностных показателей качества сушки, является ключевым условием для производства мебельного щита на высоком уровне.

Геометрия ламелей, т. е. прямоугольность и формоустойчивость. Для прессования это очень важное условие. Если оно не соблюдается, должного контакта между поверхностями склеивания не обеспечивается, образуется непроклей по всей длине щита - это брак. Геометрия ламелей может быть достигнута точностью настройки оборудования, квалификацией обслуживающего персонала и технической оснасткой станков на которых выполняется обработка пиломатериалов. Современное оборудование позволяет выполнить данное требование, но не всегда. Поламельное строгание гарантирует геометрию, в том случае если ножи в строгальных барабанах выставлены перпендикулярно столам (базам строгания) и четкостью отрабатывания прижимов и подающих роликов. При использовании шведской технологии, т. е. строгание пиломатериалов с одновременным раскроем их на ламели, обеспечивается наиболее точная перпендикулярность обрабатываемых граней, т. к. пильный вал с поставом пил находится перпендикулярно столам. Правильное позиционирование пильного вала по отношению к столам четырехстороннего станка, а также настройка прижимов даст возможность получить ламель со строго перпендикулярными сторонами.

Количество наносимого связующего на склеиваемые поверхности (расход клея). Расход клея регламентируется фирмой-поставщиком, но конкретизируется условиями склеивания, вязкостью, породой древесины ее влажностью, оборудованием для нанесения и др. В среднем расход составляет 120-150 г/кв. м. Недостаточное нанесение связующего причина низкой прочности клеевого шва и как следствие расклеивание щита. Слишком большой расход – необходимо увеличивать продолжительность выдержки, как перед прессованием, так и в процессе склеивания, производительность ведущего оборудования резко падает. В технологии нанесения клея удобно использовать вальцовый способ. Верхний прижимной регулируемый, нижний – рифленый с канавками, глубина и ширина которых имеет определенные размеры. Клей в процессе его нанесения на ламель должен располагаться на поверхности в виде ровных полосок без разрывов.

Давление прессования. Неотъемлемое условие склеивания, без давления прессования обеспечить должный контакт между склеиваемыми поверхностями невозможно. Необязательно давление должно быть высоким, чтобы исключить деформацию ламелей в щите. Критерием оценки давления прессования является небольшое количество выступившего клея по торцам и на поверхность щита.

Перечисленные выше условия являются необходимыми, не выполнение их влечет за собой серьезные экономические проблемы для предприятия. Увеличивается процент брака, хорошо если он отслеживается на начальных операциях, а не в конечном изделии у потребителя.

Помимо основных условий в технологии изготовления мебельного щита существует ряд особенностей, о которых следует упомянуть.

Во-первых, продолжительность технологических выдержек материала. Существует мнение, что отстроганная рейка в свободном состоянии не должна находиться длительное время, более суток, т. е. все что отстрогали должно быть склеено. Это связано с потерей активности клеящей поверхности, а именно ее окисление и закрытие древесных пор. Выдержка щита после склеивания перед дальнейшей механической обработкой. Немецкие специалисты считают, что склеенный щит должен выдерживаться не менее 4-х часов, некоторые говорят не менее 6-ти. В любом случае щиты должны выдерживаться, особенно после горячего прессования, для обеспечения релаксации температурных и влажностных напряжений возникающих в процессе склеивания.

Во-вторых, температура прессования. Температура – это интенсификация процесса, для различных пород она должна регламентироваться. Для хвойных пород температура прессования не должна превышать 75 – 80 °С. Если сушка пиломатериалов проводилась без кристаллизации смолы, то высокая температура прессования способствует выделению смолы на поверхность щита, а это неудовлетворительно сказывается на дальнейшем шлифовании (быстро забивается абразив древесной пылью вместе с осмолом), поверхность шлифования становится волнистой и в некоторых случаях подгорает. В итоге происходит не процесс шлифования как одного из видов резания древесины, а затирание древесины. Следовательно, отделка такого щита лакокрасочными материалами будет проблематичной. Для твердолиственных пород, особенно для дуба нет необходимости высоких температур. Базисная плотность дуба значительно выше чем у сосны, соответственно и коэффициент теплопроводности больше. На полимеризацию связующего помимо температуры также оказывает влияние продолжительность выдержки щитов в горячем прессе. Считается, что для хвойных пород продолжительность выдержки составляет не менее 1,5 – 2 мин на каждый сантиметр толщины щита при температуре на поверхности плит пресса 75 – 80 °С. Для твердолиственных пород эти значения должны корректироваться в зависимости от породы ее исходной влажности и других факторов. Конкретно для мебельного щита из дуба, выдержка не должна быть длительной, как и высокой температуры, т. к. происходит выделение дубильных красящих веществ и при взаимодействии со связующем, образуется темный клеевой шов.

В-третьих, при наборе щита должно соблюдаться условие правильной ориентации годичных слоев в смежных ламелях, а также радиальный, тангенциальный и смешанный разрезы, особенно для дубовых материалов. Нельзя допускать в одном щите рейки различной распиловки, необходимо выполнять строгую сортировку. Невыполнение этих условий в месте с некачественной сушкой древесины влечет за собой серьезные последствия при эксплуатации таких щитов. Различная усушка (разбухание) в радиальном и тангентальном направлениях, при выдержки щитов в определенных условия может вызвать их сильную деформацию и нарушение целостности.

В заключение данной работы нужно отметить следующее, все перечисленные особенности технологии изготовления мебельного щита это только небольшая часть огромного вопроса. Ответы, на который кроются в специфики и неординарности изучаемой проблемы, так как мало кто из производителей мебельного щита уделяет должное внимание его технологии, повышению полезного выхода при раскрое, улучшению качества, рациональному использованию древесины - как продукту живой природы.

Обустройство своего жилища начинается у всех по-разному. Пропустим ранние стадии отделочных работ и представим себе кухню квартиры или дома без мебели. Многие в своей жизни сталкивались с таким этапом. В это время очень хорошо впитывается любая информация по обустройству. Из двух вариантов - «купить» или «сделать своими руками» - решительно выбираем последний. Что следует сделать сразу, а что потом, и какие материалы и инструменты станут помощниками? Ответы на эти и другие похожие вопросы и даст данная статья.

Преимущества собственноручного изготовления мебели

Для того чтобы заниматься изготовлением мебели своими руками, не обязательно быть опытным столяром или плотником. Достаточно иметь хорошее желание, время и, конечно же, инструменты. Когда делаешь кухонную мебель своими руками:

  • получаешь индивидуальные изделия эксклюзивного качества;
  • экономишь денежные средства;
  • зарабатываешь бесценный опыт;
  • получаешь ни с чем не сравнимое удовольствие от ручного производства.

Кухня, созданная по конкретным меркам, идеально впишется в индивидуальные размеры и сложные изгибы, которые в любом другом случае не обойти.

Что касается потраченного времени, то жалеть его не стоит. Все усилия впоследствии окупятся. Это похоже на долгосрочный вклад в своё будущее.

Первые шаги

Для того чтобы начать любое дело, необходимо подготовиться. Чем важнее процесс, тем тщательнее должна происходить подготовка. В нашем случае следует выполнить следующее:

  • определиться с видом и составом мебели для кухни;
  • выбрать материал и фурнитуру согласно плану;
  • подготовить необходимые инструменты, купить недостающие, если в этом будет необходимость.

В принципе, выполнение этих пунктов приведет к полной готовности к началу. Подходить же к процессу стоит, хорошо всё продумав. Некоторые мелочи, оставленные без внимания, впоследствии могут отнять достаточно много времени.

Кухня из мебельного щита своими руками: проектирование

Первое, что необходимо в любом деле, это план или проект. Не является исключением и мебель для кухни. На этом этапе определяются с количеством столов, шкафов, тумбочек, настенных уголков и полочек. Каждый элемент кухонного интерьера детализируется. Необходимо представить геометрические размеры на схемах по длине, высоте и глубине. Следует также рассчитать количество полочек и разнообразной фурнитуры. Это всевозможные ручки, петли, крепежные элементы магнитные застёжки по необходимости.

Стоить учесть, будет ли в вашей кухне встроена мойка, плита или варочная поверхность, духовка или даже стиральная машинка. Здесь же принимается решение о фасадах, которые довольно сложно изготовить с первого раза качественно и красиво. Во многих случаях их проще купить. Также следует подумать про стеклянные дверцы и полочки. Если того требует план, их нужно приобрести.

По итогам проектирования закупаются материалы и производится раскройка мебельных щитов. В случае грамотной подготовки остаётся только собрать всё приготовленное и закупленное.

Мебельный щит, материалы

В качестве основного материала остановимся на дереве. На сегодня лучшие образцы древесины поставляются в качестве мебельных щитов. Что это такое? Из названия можно догадаться, что речь идет о деревянном изделии в виде щита. Это и есть щит, чаще всего склеенный из нескольких частей до определенных типовых размеров.

В качестве материала может использоваться:

  • берёза;
  • сосна;
  • лиственница;
  • осина;
  • кедр.

Кухня из мебельного щита, своими руками сделанная, тем удобнее, что существует большое количество типоразмеров. Ширина щита колеблется от 200 мм до 600 мм с шагом 100 мм. Изредка встречаются 250-мм варианты. Длина же выбирается из ряда: 600, 800, 1000, 1200, 2000, 2400 и 2700 мм. Поэтому мебельный щит размеры имеет от 200х600 мм до 600х2700 мм. Его можно изготовить и самостоятельно.

Мебельный щит своими руками

Щит из массива можно изготовить и своими руками. Так как в основном имеется всего два варианта: клееный и собранный, необходимо наличие либо определенных инструментов, либо качественного клея, а лучше - и того и другого. В любом случае важно с особым вниманием подойти к выбору материала. В первую очередь он должен быть однородным по составу, с минимумом сучков, хорошо просушенным и без деформаций. В идеале такой материал можно получить из просушенного бревна пилением под углом 45 градусов.

Из инструментов потребуются:

  • рубанок;
  • пила, а в идеале - строгальный станок;
  • шлифовальная машинка с наждачной бумагой разной зернистости;
  • уровень;
  • приспособление для склейки.

Мебельный щит, размеры которого невелики, в домашних условиях получится качественнее. Сначала на станке нарезаются бруски одинакового размера. Затем на ровной поверхности бруски выкладываются так, чтобы получился красивый рисунок. После этого клеем по дереву (ПВА) торцы брусков аккуратно промазываются.Вся конструкция для склейки с помощью клиньев зажимается. Важно, чтобы бруски сверху тоже прижимались, хотя бы поперечными брусками. Это необходимо для предотвращения деформации в момент высыхания.

Склейка мебельного щита - самый ответственный этап. После него остаётся только отшлифовать полученный вариант сначала крупнозернистой наждачкой, а затем мелкой. Вот и вся технология. Мебельный щит готов к использованию по прямому назначению.

Особенности кухни, изготовленной из мебельных щитов

Кухня из мебельного щита, своими руками изготовленная, обеспечит не только экономию материальных средств и улучшение навыков ручного производства. Кроме того, есть целый ряд причин использовать именно такой материал:

1. Эстетичный вид. Изделия смотрятся практически так же, как из цельного массива дерева. При этом они имеют более привлекательную стоимость. К примеру, самый дорогой сорт соснового мебельного щита класса А-А можно приобрести за 1200 р., а класса А-В - всего за 750 р. за квадратный метр.

2. Практичность и долговечность. Изделия из мебельного щита имеют длительный срок эксплуатации. При этом практически отсутствуют такие дефекты, как коробление, деформация и трещины.

3. Высокая экологичность. На изготовление материала из не природных компонентов идёт только простой клей ПВА. Он не выделяется в окружающую среду и не приносит вреда. А так как в основе мебельного щита - чистая древесина, предметы из него также регулируют влажность в помещении, где устанавливаются.

4. Большой диапазон размерного ряда. Благодаря этому легко проектировать и изготавливать мебель любого размера и формы.

Необходимый инструментарий

Итак, имеется план и выбран подходящий материал. Осталось подготовить инструменты. Чаще всего они уже имеются под рукой. Это, конечно же:

Ножовка по дереву, электролобзик;

Рубанок;

Шлифовальная машинка (шлифмашинка);

Дрель электрическая;

Стамеска;

Отвертка или шуруповерт;

Мебельный степлер.

Существуют различные вариации, но это самый простой и удобный список для начала. Каждый по желанию может убрать или добавить что-либо, в зависимости от планируемой кухни. В обязательном порядке пользоваться инструментом, а особенно электрическим, следует с учётом правил техники безопасности.

Инструкции по изготовлению мебели для кухни

Разобравшись с подбором материалов и инструментов, можно приступать к конкретному изготовлению мебели. Каждый понравившийся комплект состоит обычно из таких простых элементов как:

  • шкаф;
  • стол;
  • тумба;
  • стул или табурет;
  • полки.

При этом шкаф из мебельного щита может быть как настенным, так и напольным. Для первого варианта очень часто совмещают его с разделочным столом, который, в свою очередь, гармонично вписывается в общую композицию. Самый простой элемент из списка - полки. Они редко отдельно используются на современных кухнях. Обычно если есть навесные шкафы, надобность в простой полке отпадает. При этом бывают неудобные ниши либо маленькие углы, где полочка смотрится на ура.

Начать гарнитур можно с таких изделий, как кухонные табуретки. Они помогут раскрыться талантам столяра и сборщика мебели. После того как руки привыкнут к инструменту, следует перейти к обеденному столу. Рассмотрим последовательность действий подробно.

Кухонный стол

Стол из мебельного щита - очень практичное изделие для кухни. Простой прямоугольный вариант легко изготовить из цельного щита. Для максимального типового размера это составляет 2700 на 600 мм. В случае меньшего просто отрезаем с помощью фрезера от мебельного щита лишние миллиметры.

Если имеется желание изготовить круглый стол, стоит взять два щита по размеру радиуса планируемого изделия. Из каждого вырезается половинка. После чего с помощью поперечных брусьев половинки фиксируются в одно целое. Стык лучше всего проклеить ПВА, высушить, а затем шлифовальной машинкой отполировать лицевую поверхность. Если хочется, можно выполнить вариант с раздвижением половинок и удлинением столешницы за счёт прямоугольного вкладыша. Длина его определяется диаметром круга стола, а ширина - такая, насколько нужно удлинять изделие.

Прямоугольный вариант столешницы также для красоты и удобства можно выполнить с закруглёнными углами. После чего усилить снизу ребрами жесткости в виде брусков.

Когда столешница принимает законченный вид, к ней с помощью шуруповёрта прикручиваются элементы крепления ножек. Если необходимо, заранее для них сверлятся отверстия. А затем и сами ножки завершают внешний В конце изделие окончательно зашлифовывают и покрывают несколькими слоями лака. После просушки мебелью можно любоваться и пользоваться.

Шкаф для кухни

Шкаф, как и другая мебель, своими руками создаваемая, поначалу может показаться сложным изделием, но с каждым разом получается все легче и быстрее. Чертёж любого шкафа представляет собой параллелепипед. Фронтальная плоскость является фасадом и часто просто покупается из-за сложности в изготовлении в домашних условиях декоративных элементов. Задняя плоскость для облегчения конструкции выполняется из ДВП. 4 оставшиеся плоскости, перпендикулярные лицевой и задней, изготавливаются из мебельного щита.

Итого для сборки шкафа понадобятся:

Щит мебельный;

Материал для полок (дерево, фанера, стекло);

Ручки, петли, евровинты, саморезы и крепления для полок;

Кухонный шкаф, своими руками создаваемый, в последовательности действий будет выглядеть следующим образом:

  • по размерам из выбранного щита вырезаются боковые, верхняя и нижняя стенки, а также полочки, если они в плане из того же материала;
  • с помощью струбцин (для удобства) отдельные части жестко стыкуются, а затем в них сверлятся крепежные отверстия под евровинты;
  • стенки шкафа стягиваются винтами, а задняя часть из ДВП либо фанеры пристегивается скобами либо прибивается мелкими гвоздиками;
  • с помощью петель к шкафу прикрепляется фасад, а затем к нему крепятся ручки;
  • производится установка полок;
  • изделие лакируется, причём это можно сделать как на собранном шкафу, так и на отдельных частях (в зависимости от удобства).

Навесные элементы кухни

Кухонный гарнитур может иметь разное количество навесных элементов. Это определяется удобством в эксплуатации и грамотным заполнением жилого пространства. Для примера угловой навесной шкаф будет одновременно эргономично закрывать угол и выполнять основную функцию по хранению в себе многочисленной кухонной утвари.

Основное отличие навесных элементов в их креплении на стенах. При этом следует грамотно рассчитывать вес шкафов или полок вместе с содержимым и крепежных элементов. Чаще всего навеска производится за специальные петли, которые крепятся в верхних углах задних стенок шкафов.

Стоит отметить, что если для напольных шкафов нижняя часть нижней полки была не видна, то для навесного, наоборот, оказывается на самом видном месте. Это следует учитывать при отделке.

Углы и мебель на кухне

Угловая мебель для кухни зачастую так же необходима, как и стол, и навесной шкаф. Это может быть угловой диванчик, шкаф либо простая навесная полка. Главным отличием угловых предметов является способность сгладить неровности стен. кухонный уголок с полками может быть без задней стенки, а фасад будет иметь угол с боковой стенкой, отличный от прямого.

Всё это сказывается на внешнем виде и трудозатратах. Визуально более аккуратные угловые предметы требуют к себе повышенной внимательности при сборке и проектировании.

Вместо заключения

Как показывает практика, кухня из мебельного щита, своими руками созданная, - дело материально выгодное и приносящее как приятные моменты, так и практичные навыки работы с инструментами. Изделия обладают повышенной индивидуальностью и эксклюзивным дизайном, подходящим к конкретной кухне.

Что касается советов и инструкций по сборке мебели, в большинстве случаев достаточно схематичного рисунка с размерами. Далее, выяснив принципы крепления и сборки составляющих частей, всё собирается без особых трудностей. Сконструировав и собрав табуретку, понятно, как собирается стол. А после того как соберёшь самую простую тумбу, можно браться за конструкции любых шкафов. Аккуратность и внимательность - залог успешного выполнения работ по сборке.

Иногда вместо отдельных шкафов легче собрать цельную конструкцию вдоль одной из стен кухни. В ней может размещаться и духовка, и мойка, и даже стиральная машинка. Для творчества по-настоящему не существует границ. Достаточно просто захотеть и начать делать. Всё остальное приложится.