Бактерии – живые существа, невидимые без специального оборудования и способные принести определенный вред человеку. Эти микроорганизмы живут буквально везде, и избавиться от них достаточно сложно. Существует всего несколько универсальных способов борьбы с патогенными бактериями: обработка предметов и пространства при помощи химических соединений или ультрафиолетового излучения. Первый вариант наиболее радикальный и приводит к гибели большей части бактерий самых разных видов, но его главным недостатком является негативное воздействие реактивов на обрабатываемую поверхность.
Преимуществом же бактерицидной обработки с использованием ультрафиолетовой лампы является отсутствие влияние на поверхность предметов и воздействие на бактерии, находящиеся в воздухе. В настоящее время приборы ультрафиолетовой обработки активно совершенствуются и применяются в различных областях промышленности и в быту.
Принцип бактерицидной обработки
Уничтожение патогенной микрофлоры при бактерицидной обработке происходит путем воздействия на биологическую ткань электромагнитным полем ультрафиолетового спектра. Источником излучения является классическая ртутная лампа, покрытая оболочкой, через которую проходит только ультрафиолетовый свет. Губительными для бактерий являются волны длиной от 240 до 280 нм. В целом, бактерицидные лампы излучают волны от 100 до 400 нм.
Существует две основных типа бактерицидных ламп:
- безозоновые
– имеют покрытие, препятствующее проникновению озона, генерируемого при контакте воздуха с кварцевым чехлом, облучаемым ультрафиолетом;
- озоновые
– более эффективные в плане борьбы с патогенами, но требующие проветривания помещения после использования, так как переизбыток озона вреден для здоровья человека.
Можно разделить все бактерицидные комплексы на стационарные, переносные, открытого и закрытого типа, а также напольные и настенные. Открытые бактерицидные лампы не имеют направляющего контура и излучают свет во всех направлениях. Лампы закрытого типа имеют направленный принцип действия, облучая конкретный предмет или участок пространства. Также, бактерицидные установки могут оснащаться вентилятором, благодаря которому осуществляется циркуляция воздуха через излучатель. В настоящее время ультрафиолетовые лампы широко применяются в установках по обеззараживанию воды, поступающей из скважины.
Ультрафиолетовые системы очистки воды
Вода, подающаяся из скважины в трубопровод, не всегда отличается высоким качеством и требуемыми характеристиками. Для того чтобы стать приемлемой для употребления, она нуждается в очистке и обеззараживании. Для очистки воды от крупных примесей, минералов, металлов и органики используют специальные фильтры, материал которых препятствует прохождению в водопроводную систему соответствующих компонентов. Но не один, даже самый современный фильтр не способен нейтрализовать бактерии или вирусы. С ними под силу справиться только химическим веществам (антисептикам), высокой температуре или ультрафиолету.
Благодаря установкам ультрафиолетовой очистки воды становиться возможным уничтожение более 99% патогенных микроорганизмов, поступающих из скважины. Используются бактерицидные установки на промышленных объектах и в бытовых водопроводных системах. Они отличаются размерами, количеством ламп, мощностью и способом установки. В отличие от химического обеззараживания, обработка ультрафиолетом не изменяет вкусовых и иных качеств воды, а только лишь очищает её от бактерий и вирусов, способных вызвать серьезные проблемы со здоровьем.
Современный УФ фильтр для бактерицидной обработки воды состоит из трубчатой камеры, в которой располагается одна или несколько ламп-излучателей. Камера имеет два отверстия, предназначенных для притока и оттока воды. Кроме этого, системы оснащаются датчиками, контролирующими состав воды и интенсивность излучения. Качество воды на выходе зависит от того, насколько хорошо она была подготовлена на предыдущих этапах очистки. Ультрафиолет максимально эффективен при условии высокой прозрачности воды и минимального количества железа в её составе. Оба эти фактора снижают бактерицидные свойства ультрафиолетовых волн, преломляя их при прохождении сквозь воду.
Для повышения эффективности бактерицидной обработки УФ фильтры размещаются после группы других фильтрующих устройств, в числе которых:
Механический фильтр – задерживающий нерастворимые компоненты, в том числе ржавчину, глину, песок и т.д.;
- угольный фильтр – повышающий коэффициент прозрачности воды;
- установки по обезжелезиванию воды – осуществляющие химическое преобразование железа с последующим его удалением.
Подготовленная вода с необходимыми характеристиками, подвергаясь облучению ультрафиолетом, становиться полностью пригодной для потребления человеком.
Cтраница 1
Бактерицидные обработки окупают затраты не только на их проведение, но и не очевидные с экономической точки зрения затраты на другие антикоррозионные мероприятия, в частности на закупку ингибитора коррозии.
Бактерицидные обработки позволяют повысить нефтеотдачу пластов, что необходимо учитывать и анализировать.
Первая бактерицидная обработка сточных вод системы ППД была произведена в 1988 году. Видно, что наклон линии тренда П ниже линии I. Точка 1 является той точкой отсчета, начиная с которой аварийность водоводов Шкаповского месторождения, начала неуклонно снижаться.
Третья бактерицидная обработка (рис. 1 точка 3) была произведена в 1998 году. Бактерицид подавался на прием трубного отделителя ТВО-1 КССУ цППН, что позволило дополнительно обработать все оборудование цППН на девонском потоке.
Вторая бактерицидная обработка сточных вод девонского потока Шкаповского месторождения (рис. 1 точка 2) была проведена в 1991 году.
При бактерицидных обработках наблюдается также повышение приемистости скважин за счет отмыва биогенных и других отложений.
Из практики бактерицидной обработки нефтепромысловых объектов установлено, что время полного восстановления биоценоза составляет до 6 мес. Поэтому бактерицидную обработку следует осуществлять не менее 3 раз в год. При этом добывающие скважины и объекты подготовки нефти и воды должны быть обработаны до обработки систем ППД.
Оценку эффективности бактерицидной обработки нефтепромысловых систем проводят по изменению (до и после обработки) концентрации H2S, ионов SO2 -, Fe2 - f Fe3, количества клеток СВБ, скорости коррозии оборудования, а также параметров эксплуатации объектов этих систем, в частности, дебита и обводненности продукции добывающих и приемистости нагнетательных скважин.
Из практики бактерицидной обработки нефтепромысловых объектов установлено, что время полного восстановления биоценоза составляет до 6 месяцев. Поэтому бактерицидную обработку следует производить не менее 3 - х раз в год. При этом добывающие скважины и объекты подготовки нефти и воды должны быть обработаны до обработки систем ППД.
Оценку эффективности бактерицидной обработки нефтепромысловых систем производят по изменению (до и после обработки) концентрации H2S, ионов SO42, Fe2 Fe3, количества клеток СВБ, скорости коррозии оборудования, а также параметров эксплуатации объектов этих систем, в частности, дебита и обводненности продукции добывающих и приемистости нагнетательных скважин.
Для оценки эффективности бактерицидных обработок оборудования системы ППД необходимо определить время полного восстановления биоценоза СВБ в системе закачки сточных вод. Это возможно произвести путем оценки динамики содержания СВБ в сточных водах, определить начало роста нового поколения активных (адгезирован-ных) бактерий в системе утилизации сточных вод после их однократного подавления бактерицидом.
В феврале 2001 года была проведена четвертая бактерицидная обработка.
Следует отметить также, что после бактерицидной обработки скважи-н отмечается некоторое увеличение приемистости скважин (рис. 3), это объясняется отмывкой призабойной зоны от биомассы, накапливаемой в пласте в процессе закачки воды.
Исходя из этого, существующие способы борьбы с жизнедеятельностью СВБ предполагают бактерицидную обработку призабойной зоны путем добавки реагентов в воду, закачиваемую в пласт. Однако точками интенсивного роста и размножения бактерий могут быть и другие участки в системе ППН и ППД.
Наряду с влиянием бактерицида на численность клеток СВБ, была произведена оценка влияния бактерицидной обработки на аварийность водоводов. Для этого был построен график накопленной аварийности по причине внутренней коррозии с 1985 года по июнь 2001 года (рис. 1), выделены характерные точки, построены линии тренда по выделяющимся периодам.
Заболеваемость населения современного общества все больше зависит от загрязненности окружающей среды и воздуха вирусами и бактериями. Именно они являются причиной многих заболеваний. Чтобы устранить и не дать распространиться многим из них важен процесс обеззараживания воздушной массы.
В современной медицинской практике используются несколько методов обеззараживания:
- Использование бактерицидных фильтров;
- Бактерицидные средства, представленные в виде аэрозолей;
- Озоновое излучение.
Рассмотрим принцип действия каждого из них.
Фильтр – по сути, это предмет, который с легкостью пропускает через себя массу воздуха и задерживает грубые (крупные) или мелкие частицы примесей. Это может быть пыль, неприятные запахи, мелкие частицы от строительных материалов и др.
Очищается он при прохождении через составляющие материалы фильтра. Согласно санитарным нормам, все очистительные фильтры могут быть грубой и тонкой очистки. Этот параметр зависит от степени загрязненности воздуха, а также размеров примесей.
Для использования в медучреждениях подбор очистительных средств идет исходя из функциональности, то есть важно то, что должно быть достигнуто после прохождения воздуха сквозь фильтр. Например, для очистки помещения реанимации, операционных палат, послеродовых комнат, очистка воздуха должна достигать 99%. Здесь используются фильтры самой высокой эффективности.
Все фильтры можно разделить на несколько видов:
Механические
С их использованием предполагается предварительная грубая очистка. Они устанавливаются во всех очистительных системах воздуха. Механические фильтры являются защитой более тонких деталей очистки.
Они могут быть представлены в виде мелкоячеистой сетки, поролона или ткани. Такие фильтры дольше служат, так как просты в чистке. Достаточно промыть водой или вытряхнуть примеси.
Угольные
Специальный наполнитель таких фильтров способен поглощать ядовитые вещества, содержащиеся в воздухе, а также неприятные запахи.
Пример такого фильтра – это противогаз, газовая вытяжка. Угольный фильтр, как правило, используется в дополнение к механическому.
Электростатические
Самый тонкий фильтр, который способен улавливать и задерживать самые мельчайшие частицы. Принцип работы – притяжение электронных частиц, заряженных противоположно.
Основу фильтра составляет ионизационная камера, через которую и проходит грязный воздух. В камере все примеси заряжаются под знак плюс, затем оседают на заряженную пластину и становятся со знаком минус.
Чистка производится просто, достаточно промыть данную пластину с мылом в проточной воде. Отлично удерживает микроскопичные частицы загрязнений, например, сажу или пыль. Но отмечены его недостатки. Фильтр не задерживает органические соединения, химические элементы и уксус, а также углекислый газ.
Фотокаталитические
Способны удерживать вирусы и другую патогенную флору, которая уничтожается внутри самого прибора.
Облучение ультрафиолетовыми лучами проводится с помощью специальных бактерицидных ламп и облучателей. Принцип действия такого очищения основан на химическом процессе.
Электрические зараженные частицы проходят сквозь разряженный газ, таким может выступать пары ртути, который расположен внутри герметического сосуда. Такой алгоритм вызывает излечение. Рассмотрим подробнее какие же приборы использую для излечения.
Этот осветительный прибор по своей сути, является искусственным излучателем. Эти лампы широко используются в медицинских учреждениях для очистки воздуха и поверхностей помещения от болезнетворных вирусов и микроорганизмов. Светящиеся приборы вы можете знать под названием кварцевые лампы.
Основное действие этого прибора заключается в оказании губительного эффекта на патогенную флору посредством ультрафиолетового излучения. Особое внимание в работе лам отводится сроку эксплуатации, так как на начале своего функционирования лампа работает очень эффективно, но когда срок службы приближается к концу и если лампа использовалась некорректно, то показатели уничтожения вирусов и бактерий сводится к нулю.
При рассмотрении этот прибор представлен в виде тонкой трубки из увиолевого стекла, которое способно пропускать только ультрафиолет. Через такое стекло не пропускается часть озонообразного излечения, которое несет для человека опасность, только та часть, которая губит инфекции.
Поэтому в помещении, где включены кварцевые лампы отсутствуют ядовитые вещества. Поэтому, согласно рекомендациям, помещение, в котором проводится такая обработка обычно не проветривают, но на период работы лампы все же необходимо покидать комнату.
Важно! Бактерицидные лампы способны увеличивать сопротивляемость человеческого организма к различного рода инфекциям. Поэтому их используют для лечения или профилактики вирусных заболеваний.
Одним из максимально эффективных способов обеззараживания является ультрафиолетовое облучение. Ярким представителем приборов, использующих этот метод является бактерицидная камера Микроцид, в которой источником облучения являются разрядные бактерицидные лампы низкого давления, генерирующие коротковолновое излучение. Это дает возможность Микроциду самым действенным образом бороться с самыми разнообразными разновидностями бактерий и вирусов. Основная доля облучения в подобных лампах составляет диапазон волн 254 – 265 нм, а именно этот спектр проявляет высокие бактерицидные свойства и эффективно уничтожает все микроорганизмы, включая условно-патогенные и патогенные.
Испытания показали, что за три минуты бактерицидная камера Микроцид полностью уничтожает вирусы гриппа, гепатита, кишечные палочки, стафилококки, СПИДа, кори, краснухи, туберкулеза, полиомиелита, их споровые формы (BacillusSubtilis) и грибковую флору на струментах, которые подвергаются воздействию ультрафиолетового облучения.
Применение
- и парикмахерских
- педикюрных и маникюрных кабинетах
- больницах и поликлиниках для осуществления дезинфекции (бактерицидной обработки) инструмента, за исключением инструмента, который применяют в процедурах связанных с нарушением целостности кожного покрова
Устройство камеры
В корпусе камеры используется антистатичная пластмасса, а оригинальное устройство зоны облучения камеры позволяет достичь максимальной эффективности бактерицидной обработки. Зона облучения камеры Микроцид изготовлена исключительно из высококачественных материалов с весьма высоким коэффициентом отражения ультрафиолетовых лучей.
Ультрафиолетовые лучи излучают две UV лампы, которые не выделяют озон. На дне камеры имеется специальная подставка, обеспечивающая равномерное облучение инструментов со всех сторон, при этом осуществляется бестеневое объемное воздействие.
Функции блока управления
- диагностика бактерицидных ламп на возможные неисправности;
- автоматическая работа камеры;
- безопасное автоматическое отключение ламп при открытии камеры во время работы, что помогает избежать попадания в глаза света лам;
- оповещение звуковыми сигналами различных режимов и фаз работы прибора. Так, оповещение происходит в случае завершении цикла обработки инструментов, при несоответствующем напряжении сети и неисправности бактерицидных ламп.
Подготовка стерилизатора Микроцид к работе
Перед подготовкой камеры к работе сетевой провод следует отсоединить от сети, чтобы исключить опасность .
Каждый день перед началом работы камеру следует тщательно промывать снаружи применяя для этого средства, назначенные для осуществления предварительной стерилизации. Во время предстерилизационной очистки нельзя допускать попадания жидкости в вентиляционные отверстия корпуса. Внутренние поверхности камеры два раза с перерывом в полчаса протирают ветошью, смоченной 6% р-ором перекиси водорода, после чего дают камере обсохнуть. Бактерицидные лампы также следует обрабатывать, не реже раза в месяц, но только спиртом 70-96%. Включают камеру в сеть лишь после того как она просохнет.
Когда камера включается, на ее цифровом табло появляется начальное значение периода обеззараживания в три минуты. Обеззараживание внутренних поверхностей и пространства камеры и подставки должно быть проведено предварительно. С этой целью вымытая и высушенная подставка устанавливается на основание вниз дно камеры, после чего закрывается крышка и нажимается кнопка «ПУСК» на блоке управления. Через эти три минуты звучит звуковой сигнал, который свидетельствует, что камера обеззаражена и готова к работе.
Подготовка инструментов перед помещением в стерилизатор
Перед размещением инструмента в бактерицидной камере его также следует промыть и высушить согласно действующим «Санитарным правилам». После этого инструмент укладывают на помещенную на дно камеры подставку так, что все части инструмента должны быть подвержены излучению, поскольку следует полностью избежать риска заражения поверхностей. Щипцы и ножницы с этой целью следует раскладывать в развернутом виде.
Бактерицидная обработка инструмента
После укладки инструмента закрывают крышку инажимают кнопку «ПУСК». На табло появляется мигающая сигнальная точка, которая свидетельствует, что в приборе происходит процесс облучения, а показания индикатора при этом уменьшаются. По истечении процесса, то есть, через три минуты, автоматически завершают свою работу и на табло появляется цифра «0» и звучит звуковой сигнал.
Чтобы достать инструменты необходимо открыть крышку, что вызывает срабатывание системы блокировки, отключающей бактерицидные лампы и выставляющей показания индикатора в исходное состояние, то есть — «3» минуты. Повторный запуск цикла облучения возможетпосле закрытия крышки и нажатия кнопку «ПУСК».
Технические характеристики стерилизатора Микроцид
- Мощность — 70 Вт
- Напряжение питания — 220 В;
- Время полной дезинфекции — три минуты
- Применяемые лампы — TUV-8W Philips, срок их службы составляет 8000 часов
- Диапазон интенсивности облучения –от 14,0 до 21,0 Вт/м2;
- Габариты стерилизатора- 245х380×125 мм, а камеры для инструментов — 165х250×95 мм
- Вес устройства — 3 кг
