Обслуживание        13.06.2019   

Модифицирование клеевого состава для производства клееного бруса. Какие клеи используют при изготовлении клееного бруса. Преимущества клеевых ПУР-систем Purbond

Производство клееного бруса относится к одному из самых перспективных направлений развития деревообрабатывающей промышленности. Это строительный и конструкционный материал получают путем склеивания отдельных маломерных ламелей в особо прочные экземпляры соответствующей длины и сечения.

Виды сырья

Для строительства домов компания «Garden House» использует клееный брус, изготовленный из отборной древесины, которую производитель закупает у самых известных лесопильных заводов мира. Все они имеют сертификат соответствия FSC, выданный «Лесным попечительским советом» (Forest Stewardship Council).

Для изготовления бруса используется распределенная по сортам древесина четырех пород:

Сосна

Цвет древесины белый с желтоватым или красноватым оттенком. Фактура выразительная, с сучками разной формы и размера. Плотность: 520 кг/ м3. Материал хорошо поддается обработке красящими и пропитывающими составами. Из сосны изготавливают стеновой и конструкционный клееный брус, стропильные системы, материалы для отделки полов, обшивки лестниц. Сырье заготавливают в республике Коми или Карелии, а также в Архангельской области.

Кедр

Ядровая хвойная порода с желтовато-белой заболонью и желто-розовой сердцевиной (кедровая сосна). Отличается мягкой однородной текстурой с мелкими сучками. Плотность кедра – 420 кг/м3. К его отличительным особенностям относят приятный аромат и антисептические свойства. Эта древесина не гниет, не коробится, практически не дает усадки. Из кедрового клееного бруса производят все виды строительных и отделочных материалов. Древесину кедра заготавливают в Красноярском крае и на Алтае.

Лиственница

Цвет заболони и сердцевины, как и у сосны, разный. Оттенки – от бледно-желтого до красноватого. Фактура декоративная, с четкими завитками и извилистыми полосами. Плотность породы – 580 кг/м3. По твердости она сравнима с дубом. На поверхности из лиственницы отлично ложатся масла и краски. Из этой древесины изготавливают многие виды строительных, отделочных и конструкционных материалов, а также оконные и дверные блоки. Зоны заготовки древесины – Красноярский край и Алтай.

Ель

Светлая древесина желтоватого оттенка, без рисунка, с мелкими сучками. Плотность – 430 кг/м3. Сравнительно легкий, но при этом крепкий и эластичный материал, на который хорошо ложатся масла и все виды краски. Используется для изготовления стенового и конструкционного клееного бруса, стропильных систем, балок, отделочного материала. Ель заготавливают в Карелии, Коми, Архангельской области.

При производстве бруса разные породы дерева не смешиваются. Поэтому заказчик получает материал только с тем рисунком древесины, который выбрал.

Этапы производства

Клееный брус производят путем специальной многоступенчатой обработки сырьевой древесины. При этом четко соблюдаются технология и последовательность этапов.

Этап 1. Сушка пиломатериалов

Древесину тщательно отбирают по типоразмерам, геометрическим параметрам и сортам в соответствии с ГОСТ 8486-86. Затем формируют сушильные пакеты. Пиломатериалы обрабатывают в специальных камерах. В них предварительно устанавливается определенный режим сушки, соответствующий породе дерева и сечению материала.

Влажность обработанных ламелей должна снизиться с естественного уровня до 12 %, с допустимыми колебаниями в пределах 2 % в обе стороны (ГОСТ 20850-84). Этот показатель проверяется влагомерами сразу после сушки. Не прошедшие проверку ламели отбраковываются. При этом они автоматически сбрасываются в специальный отсек.

Этап 2. Калибровка и сращивание ламелей

Соответствующие стандарту материалы отправляются на калибровку (предварительное строгание). Затем производится маркировка и вырезка пороков древесины – гнили, трещин, слишком крупных сучков, механических изъянов. Лишенные пороков заготовки направляются на участок сращивания, где их соединяют торцами с помощью клея на мини-шипы. Сращивание заготовок для так называемого «финского» бруса производится на зубчато-клиновидные горизонтальные шипы. Для отверждения клея обеспечивается 20-минутная выдержка. Затем внутренние и наружные ламели автоматически отсортировываются.

Этап 3. Изготовление клееного бруса

После предварительной обработки внутренние и внешние ламели поступают со склада в строгальный станок. Там они проходят завершающую калибровку в соответствии с заданной оборудованию программой. Затем на поверхность ламелей тонкими непрерывными струями равномерно наносится клей. Далее они направляются в систему загрузки и прессования, где пакет заготовок выравнивается со всех сторон и под определенным давлением спрессовывается. Таким образом заготовки соединяются в клееный брус. Время выдержки в прессе — 50 минут.

Отверждение однокомпонентного клея происходит за счет влаги, которая содержится в древесине и окружающем воздухе. Швы получаются равномерными и прочными. Соответствие качества клеевых соединений требованиям ГОСТов проверяется в лаборатории. При этом производится контроль стойкости швов к воздействию влаги, расслаиванию, тестируется устойчивость клеевых зубчатых соединений к статическому изгибу.

Этап 4. Механическая обработка и ремонт

Готовый брус, предназначенный для изготовления стеновых элементов дома, обрабатывается в четырехстороннем продольно-фрезерном станке. Экземпляры калибруются с целью получения точных геометрических форм. Также обеспечивается высокая чистота поверхности пластей, и при необходимости выполняется профилирование. Такой брус при сборке стен дома создает плотное соединение шипов и пазов между венцами, при котором не требуется укладка утеплителя. Последний необходим лишь для сборки домов из «финского» бруса. После профилирования мелкие сколы и другие дефекты устраняются на станции ремонта.

Этап 5. Изготовление деталей

Детали, элементы конструкций дома, балки перекрытий, стропила изготавливаются на высокоточных автоматизированных деревообрабатывающих комплексах. На специальном оборудовании фрезеруются венцовые соединения, вытачиваются чашки, пазы для скользящего крепления оконного блока. Высверливаются технологические отверстия под шпильки, нагели, инженерные коммуникации. Станок нарезает детали в соответствии с предварительно подготовленными файлами. На выходе все изделия маркируют, нумеруют и упаковывают в защитную пленку. Длина таких транспортных пакетов может достигать 12 м.

Клеевая система

Прочность и экологичность клееных деревянных конструкций (КДК) в значительной мере зависит от состава применяемых клеевых систем. Последние должны обеспечивать долговременную крепость, нерушимость и надежность стеновых ограждающих и несущих конструкций. Большое значение имеет также экологичность готового материала.

Виды клея для производства современных КДК

Выбор склеивающих материалов зависит от назначения и вида готовой деревянной конструкции:

Вид КДК Клеевая система Особенности
Серийные изделия и крупные конструкции из дерева, детали сборных домов Резорциновая (на основе феноло- или резорциноформальдегидной смолы) Формирует прочный, стойкий к химикатам шов черного цвета. В жидком виде содержит особо опасные для здоровья ядовитые компоненты
Клееная древесина различных типов и классов ответственности Меламиновая (на основе меламиномочевино- или меламиноформальдегидной смолы) Образует прочный белый стекловидный шов. Содержит вредные составляющие
Клееный брус, применяемый для строительства объектов Полиуретановая (ПУР) Обеспечивает надежность, высокую функциональность и экологичность готовых КДК
Компания Garden House возводит дома из высококачественного клееного бруса, при производстве которого используется безопасный для здоровья полиуретановый клей Purbond (Швейцария), линейки HB S.

Преимущества клеевых ПУР-систем Purbond

Первую линию своих клеев компания Purbond представила более двух десятилетий назад. Этот производитель стал первым разработчиком ПУР-технологий, применяемых при изготовлении несущих нагрузку клееных конструкций из древесины. Сегодня однокомпонентные клеевые системы Purbond активно используются во всем мире. Их востребованность объясняется пятеркой главных преимуществ:

  • Высокая вязкость.
    Этот показатель составляет 24000 единиц по Брукфильду, что приблизительно в 4-6 раз выше, чем у других ПУР-клеев и меламиновых систем. Повышенная вязкость исключает «голодную» склейку в процессе прессования, при которой частицы клея проникают в поры древесины. Шов получается равномерным, твердым, эластичным.
  • Отсутствие дополнительных компонентов.
    Однокомпонентность материала исключает зависимость скорости застывания от соотношения клеевой массы и отвердителя. При этом обеспечивается надежное схватывание поверхностей древесины, влажность которой составляет до 18 %, а количество брака уменьшается до минимальных значений.
  • Улучшение условий работы режущих инструментов.
    При строгании в области клеевых соединений затупление лезвий происходит медленнее. Поэтому периоды между заточками удлиняются в два раза.
  • Экологичность.
    При производстве ПУР-клеев не используются вредные для здоровья формальдегиды и растворители. При застывании в атмосферу выделяется лишь углекислота, в отвержденном состоянии материал инертен. Такие изделия по экологическим свойствам сравнимы с цельной древесиной.
  • Ресурсосбережение.
    Для склеивания используется минимальное, по сравнению с остальными клеевыми системами, количество вещества.

Компания Garden House использует ПУР-клеи Purbond для сращивания ламелей по длине (HB S049) и для производства многослойного бруса (HB S209). Применение этих материалов исключает расслоение и разрушение КДК.

Упаковка бруса

Готовые детали и материалы поступают на упаковочный участок. Там формируются пакеты для домокомплекта, отсортированные по венцам будущего строения. Клееный брус укладывается на поддоны из дерева, в соответствии с маркировкой. Это помогает ускорить и упорядочить монтажные работы на участке. К каждому собранному и упакованному пакету прилагается отдельная ведомость со спецификацией.

Особые свойства упаковки

После сборки каждый из пакетов для домокомплекта тщательно упаковывается и стягивается в нескольких местах прочной ПВХ-лентой. В качестве упаковочного материала используется специальная двухцветная пленка плотностью 90 мк. Ее внутренняя поверхность окрашена в черный цвет, внешняя – в белый. Светлая наружная сторона пленки отражает солнечные лучи, что предотвращает перегрев содержимого пакета.

Упакованный в такую пленку клееный брус:

  • надежно защищен от атмосферной пыли и грязи;
  • не подвержен воздействию парникового эффекта;
  • сохраняет нормальный цвет, структуру, влажность;
  • защищен от поражения грибком.

В такой функциональной упаковке изделия из клееного бруса могут долго храниться вне помещения склада.

Что входит в полный комплект поставки

Домовой комплект — это своего рода строительный конструктор. Он состоит из полноценного набора элементов, необходимых для возведения объекта. По согласованию проводится предварительная антисептическая обработка бруса. В домокомплект входят пронумерованные стеновые детали, балочные перекрытия, стропила с обрешеткой и другие материалы. При его транспортировке устанавливается обвязочная рамка из деревянных досок.

Готовый домовой комплект из прочного клееного бруса упрощает строительство, повышает его эффективность и снижает стоимость. Компания Garden House использует для возведения домов клееный брус самого высокого качества. Максимальную скорость строительства и полную удовлетворенность результатом обеспечивают также высокая точность деталей и профессиональная сборка дома.

— СХОЖ ДА НЕ ПОХОЖ —

Для тех кто планирует строить дом из клееного бруса.

Прочность, долговечность и красота клееного бруса, а следовательно и построенного из него дома, определяются не только добротностью используемой древесины и качеством изготовления ламелей, но и свойствами клеевого состава, применяемого для склейки деревянных элементов между собой.

Далеко не все виды современных клеев подходят для изготовления склейки бруса. Некоторые из них оказывают вредное воздействие на здоровье человека.

Использования клея ПВА не обеспечивает должного качества сцепления деревянных заготовок и является самым дешевым. Ламели не будут надежно склеены и брус начнет растрескиваться и расщепляться. Не допускается к применению при изготовлении домостроительных конструкций и используется только недобросовестными производителями.

Меламиновые варианты клеев содержат агрессивный химический компонент – формальдегид, который способен вызвать целый набор тяжелых заболеваний. ЭПИ — клей (эмульсия полимеризоцианата) данный состав обладает повышенной мощность и отлично склеивает древесину разных видов, придавая швам особую термо- и влагостойкость, не содержит формальдегида, экологически чист.

Конструкционный ЭПИ — клей (Dynea Prefere 6151) обеспечивает самое надежное склеивание. Не содержит формальдегида – экологически чист. Единственный в Европе сертифицирован как конструкционный клей. Используется в производстве несущих балок из клееной древесины.

Однокомпонентный полиуретановый клей Jowat – полностью отвечает функциональности, прочности и экологической совместимости. По своим качествам полностью сравним с естественной цельной древесиной. Не содержит формальдегида.

Материал подготовлен с помощью специалистов Ассоциации деревянного домостроения.

История бревенчатых домов насчитывает несколько веков, они прошли всевозможные испытания и временем, и людьми, и доказали свою состоятельность, хотя и им присущи некоторые специфические свойства. Конструкции же из клееного бруса в нашей стране не могут похвастаться столь впечатляющим стажем и, несмотря на большую популярность, окутаны целым набором мифов. В данном материале речь пойдет о самых распространенных «страшилках», связанных с клеем и самой технологией:

  • Технология «молодая» – не разойдутся ли ламели.
  • Насколько клей вреден для здоровья.
  • Насколько клей эффективный – не «расклеится» ли брус через несколько лет.

Не разойдутся ли ламели в брусе

Клееный брус производится посредством продольного склеивания нескольких деревянных досок (ламелей), в качестве сырья используется древесина хвойных пород. Характеристики этого материала во многом зависят не только от клеевой системы, но и от параметров ламелей. Чтобы брус со временем не разделился на составные, ламели должны соответствовать следующим критериям.

Допустимая влажность – доска после распила (обычно толщина ламеля 50 мм) сушится до допустимых показателей - 8-15%, но влажность соседних ламелей не должна расходиться больше, чем на 4%. Превышение этих ограничений чревато растрескиванием бруса после сборки конструкции, развалиться дом не развалится, но декоративность и герметичность однозначно пострадает.

Качество подготовки ламелей – после первичной калибровки (минус 1-2 мм), перед склейкой обязательно выполняется чистовая калибровка на строгальном станке, геометрия на выходе должна быть практически идеальной. Допускается погрешность не больше 0,1 мм на погонный метр, недопустимы «волны» или вырванные волокна.

Если оборудование изношенное, с затупленными ножами или заточенными, но не под тем углом, обработать ламель правильно не получится.

Хотя при распиле напряжение между волокнами древесины снимается, что позволяет готовому брусу избежать деформации, если нарушена технология обработки, качество шва может снизиться.

Это приведет к плачевным последствиям для уже построенного дома.

Oberon Пользователь FORUMHOUSE

Чистовая калибровка перед склейкой делается для выравнивания геометрического размера по всей длине доски, чтобы брус получился точных размеров. Это важно как для правильной склейки, так и для последующей разделки клееного бруса на детали домокомплекта. Снимается еще 1-3 мм. Если на доске остаются непростроги – она должна откладываться для повторной обработки, склейка с непрострогами не допустима.

Однако сертификация клееного бруса у нас добровольная, следовательно, испытания, проводимые для доказательства соответствия продукции заявляемым характеристикам, практикуются не на всех производствах.

Чтобы не переживать за долговечность своего дома, имеет смысл выбирать предприятие, производящее брус не по ТУ или СТО, а по ГОСТ 20850 – 2014.

Он самый «свежий» и отражает все современные требования к материалу.

Кроме того, продукция должна проходить регулярные испытания по ГОСТ 33120-2014 и ГОСТ 33121-2014 либо в собственных лабораториях (крупные предприятия), либо в лабораториях на аутсорсинге (специализированные центры). Частота проведения тестов – до пяти раз в неделю, результаты протоколируются и доступны для ознакомления. То есть, качественный клееный брус производится с соблюдением технологии, по ГОСТу, регулярно испытывается, и при покупке все протоколы можно посмотреть.

Что касается «молодости» технологии, то она, напротив, уже «бальзаковского возраста».

Oberon

За каждый дом поручиться нереально, но сама технология существует с пятидесятых годов, встречаются строения (в основном, промышленного и общественного назначения) советских времен, существующие и по сей день. В Европе тестовые дома находятся на территории одного из институтов, их отслеживают более пятидесяти лет. Пока «полёт» нормальный. Что характерно, эти дома сделаны специально без антисептирования, так как главная идея исследования – определить поведение клеевых швов, а не самой древесины.

Интересно, что в Швейцарии и по сей день эксплуатируются железнодорожные станции, построенные из клееного бруса еще в 1910 году, а в здании главного вокзала в Стокгольме (1925 год) есть несущие узлы из клееного бруса, причем склеены ламели еще казеиновым составом.

Вреден ли клей в брусе

Сама технология производства подразумевает несколько клеевых швов в каждом брусе, поэтому сильнее всего потенциальных потребителей беспокоит экологичность материала. Брус производится с применением различных клеевых систем, но чаще всего это:

  • ЭПИ – эмульсия полимеров с изоционатным отвердителем;
  • ММФ – меламин-формальдегид;
  • ПУР – полиуретановый клей;
  • ПВА – поливинилацетатная эмульсия, запрещена для склеивания домостроительных конструкций, так как теряет прочность под статической нагрузкой.

Клеевые системы, используемые при производстве клееного бруса, проходят обязательную сертификацию и являются экологически безопасными, даже если это ММФ. Любой клей содержит химию, однако если клей качественный, то вся она полимеризуется (преобразуется в твердое вещество) при склейке бруса. Содержание свободного формальдегида в брусе будет соответствовать отечественным и европейским нормам – EN 14080 и ГОСТ 33122-14.

К сожалению, проверить, использует ли производитель качественный клей, заявленный в документации, или экономит и обходится несертифицированной системой, ни тактильно, ни визуально невозможно. Поэтому, кроме отечественных сертификатов СЭС, у завода должен быть и именной сертификат производителя клея. В документе будет указано, что конкретно это предприятие пользуется их клеем, и что персонал обучен работе с системой. Как и во всем, при выборе клееного бруса работает правило «доверяй, но проверяй».

Oberon

Чтобы в дальнейшем не волноваться за экологию – попросите у производителя российские и иностранные сертификаты на используемый клей. Иностранный сертификат достаточно просто проверить, в нем указываются электронные адреса выдавших его институтов. Даже не владея языком, в течение дня реально найти информацию, онлайн-переводчики в помощь, и узнать, выдавался ли такой сертификат.

Оставшиеся сомнения можно разрешить, попросив устроить экскурсию на предприятие, если это возможно территориально – списать название с этикетки и проверить, что этот клей собой представляет.

Не расклеится ли брус с течением времени

Встречаются ситуации, когда спустя даже не годы, а некоторое время после сборки на перерубах явно видно расслоение бруса, так получилось у одного из пользователей портала.

Кac77 Участник FORUMHOUSE

Друзьям построили большой дом из клееного бруса, сейчас из-за многочисленного расклея и некачественной сборки непонятно, что делать дальше. Производитель бруса и застройщик – одно лицо, кто брус произвел, тот его и собирал. Сборку делали осенью 2013-го, в зиму собрали под крышу, остеклили, зимой не отапливали. Во время сборки коробка попала под проливные дожди, до сборки крыши. В настоящее время (лето 2014 г.) присутствуют многочисленные расклеи, практически на всех стенах и перерубах, по всему периметру изнутри и снаружи.

Наверняка, каждый слышал о клееном брусе, из которого возводят деревянные дома, но только единицы задавались над вопросом – какой клей применяется компаниями при строительстве зданий? А ведь при домостроении, учитывая то, что будущий владелец желает жить в экологически чистом месте, вопрос безопасности чуть ли не самый главный. Дело в том, что далеко не все фирмы используют качественный материал, так как в погоне за прибылью проще применять опасные клеевые составы. В нижеизложенном материале раскроется вопрос состава клея для клееного бруса, его цена и виды.

Главные особенности изготовления клееного бруса. Состав

Очень часто такой строительный материал, как клееный брус, производится из хвойных пород по типу сосны. С конструктивной точки зрения, такая древесина состоит из 3-х или более досок, распиленных радиально. Выпиливание ламелей осуществляется по особой технологии, в которой учитывается угол наклона годовых колец для напряжения и понижения влажности древесины. После сушки заранее обработанные ламели склеиваются и прессуются при огромной нагрузке и температурном режиме в 200 о С.

Во время производства клееного бруса клеевой состав под давлением поступает глубоко в поры древесного материала, что дает возможность обеспечить крепкое сцепление. После полимеризации клея брус проходит процедуру строгания и нарезки на требуемые размеры. Характеристики клеевых составов регламентируются ГОСТами и международными стандартами.

Когда все окончательно затвердеет, практически все виды клея не выделяют вредных и опасных веществ. Но за вопрос, полностью ли произошла полимеризация клеевого состава, отвечает непосредственно изготовитель бруса. По этой причине при выборе подрядчика для домостроения необходимо обращать особое внимание, какой состав клея будет использован для производства клееного бруса.

Может показаться, что проблеме подбора подходящего клея должно уделяться много времени, но, на самом деле, это не так. Во-первых, далеко не каждый обращает внимание на важность этого вопроса. А во-вторых, организации часто игнорируют нюансы и детали. В-третьих, большинство ставит экономию выше качества, поскольку лучшие клеевые составы, как правило, наиболее дорогостоящие.

Каждый, кто запланировал заказать дом, должен понимать, что не все клеевые составы подходят для клееного бруса. Если рассматривать проблему более тщательно, то некоторые смеси просто противопоказаны из-за огромного количества токсинов и вредных веществ. Ведь клееный брус только тогда считается самым экологичным материалом, когда соблюдается правильность технологии производства, включая и выбор клея. А иначе дерево теряет свою безопасность, и построенные из них дома теряют свой «статус».

Также при заказе постройки бани или дома из клееного бруса следует обращать внимание, как изготовлен материал. Есть предприятия, у которых доска склеивается из маленьких кусочков, общей длинной 20-40 см. В результате, образуется брус с эффектом «шахматной доски», что сильно ухудшает эстетический вид. Отличным показателем считается одно сращивание ламелей на 10-15 м.

Применение меламинового клея и прочих аналогов значительно ухудшает показатели бруса, поскольку экологически чистые системы не должны иметь формальдегид.

Какой используют состав клея в клееном брусе?

На сегодняшний день различают четыре разновидности клеящейся смеси для изготовления строительного материала:

  • Меламиновый клей. Широко используется в странах Европы, а в последнее время и в России. Обладает хорошими адгезионными характеристиками. После полимеризации становится полностью прозрачным. Может наноситься на брус даже при влажности в 80%.
  • ЭПИ-клей (эмульсия полимер-изоционата). Подходит по отечественным и заграничным стандартам для производства стенового бруса. Клей не содержит формальдегид и относится к наиболее безопасной группе составов. Является прозрачным и универсальным.
  • Резорциновый клей. Имеет одно существенное отличие от прочих – после полимеризации приобретает темный оттенок. Пользуется большой популярностью в Японии и США при проклейке балок-перекрытий. Применяется только на открытом воздухе.

Самым дешевым на сегодняшний день считается ПВА-клей. Подобный состав клея не допустим для возведения частных домов, однако это не означает, что Вы не можете обратиться к недобросовестному производителю, который использует именно такие материалы в технологии изготовления.

Состав клея для клееного бруса делится на три класса:

Адгезионные параметры повышаются за счет добавки синтетических смол, выделяющих такие токсины, как изоцианит, формалин и прочие. Но можно с уверенностью сказать, что выделение этих веществ небольшое.

Чем опасен клей, в составе которого есть формальдегид?

Наверняка, каждый слышал о таком сильнодействующем яде, как формальдегид. Согласно гигиеническим нормативам, это вещество относится к канцерогенным. Однако за время существования данного норматива (был принят в 1998 году) многие исследователи и ученные не раз высказывались на этот счет. По их утверждениям, кроме того, что формальдегид действует как опасный аллерген и раздражитель, он имеет мутагенные свойства.

Так как изготовление смол на основе формальдегида относительно дешевое, его активно применяют в производстве пластиков, ДСП и прочих сферах. Но уже доказана его связь с риском развития раковых опухолей дыхательных путей.

Если в здании находится шкаф из ДСП, то это может и не влиять на ухудшение здоровья ввиду небольшой концентрации токсина. Но если источник весь дом, его пол, стены и потолок – постройка сразу же превращается в серьезную угрозу. Особенно остро проблему можно прочувствовать, когда внутренние стены не отделаны, а на улице стоит летний зной. Пропорция вредоносных выбросов увеличивается.

По этой причине грамотное следование компании-производителя является его основным приоритетом. А покупатель клееного бруса должен убедиться в составе клея.

Многие опытные строители советуют проводить регулярное проветривание помещения, что поможет сократить содержание токсинов. Кроме того, некоторые растения по типу фикуса, плюща или кустовой хризантемы могут поглощать формальдегид.

Итак, при грамотном выборе клея изготовителем древесина сможет «дышать», а сам дом, действительно, станет прочным, экологичным и безопасным. Нужно отметить, что отличной альтернативой клееному брусу является цельный профильный брус.

Наиболее популярные экологичные изготовители клеев для бруса с безопасным составом

  • Клей для бруса Akzo Nobel. Это двухкомпонентный клей, который производится в Нидерландах. Он не содержит толуола и формальдегида, имеет европейский сертификат по применению в продукции, которая контактирует с пищей.
  • ЭПИ конструкционный клей Dynea-Prefere. Используется в изготовлении несущих конструкционных балок из клееного бруса. Считается самым крепким в своем роде. Обладает единственным в Европе сертификатом на конструкционный клей. Относится к экологически-чистым клеящимся смесям.
  • Также относится к экологически безопасным составам.
  • Химтех НН. Отечественный производитель ЭПИ-клея.

К процедуре выбора компании, производящей клееный брус, следует подходить осторожно, так как, помимо некачественного материала, Вам могут подсунуть опасную для здоровья древесину. Для начала поинтересуйтесь у производителя, каким клеевым составом он склеивает древесину.

Популярность деревянно-строительных конструкций остается неизменно высокой. Деревянные конструкции помимо теплосбережения имеют высокие эстетические качества. В настоящее время наиболее востребованы конструкции из цельного и профилированного бруса, имеющие достаточно высокий ресурс жизни при эксплуатации в различных климатических условиях. В последнее время растет интерес заказчиков к клееному брусу в связи с тем, что последний обеспечивает самую высокую долговечность при сохранении той же эстетичности и экологичности. Для производства клееного бруса используются различные по химии клеевые составы - меламиновые, резорциновые, маламиноформальдегидные, так называемые ЭПИ-составы и многие другие композиции. Все указанные составы решают вполне определенные технологические задачи при склеивании бруса, имеют свои плюсы и минусы. Особый класс клеев в этом сегменте представляют полиуретановые системы, сочетающие в себе высокую прочность склеивания, технологичность, долговечность, экологичность и максимальное удобство при инструментальной обработке деревянных конструкций, сделанных на их основе.

ООО «ПУ ИНДУСТРИЯ» реализует полиуретановый клей для дерева. Купить данный продукт можно оптом по цене от 265 руб./кг.

Приглашаем приобрести полиуретановый клей для дерева и бруса.


Со складов завода «ПУ ИНДУСТРИЯ» идут плановые поставки однокомпонентных полиуретановых клеевых составов «NovaCol» для производства клееного бруса. Клеевые композиции «NovaCol» наносятся дискретным или сплошным способом, применяются для склеивания практически всех пород древесины, обеспечивают требуемые нормы по качеству склеивания и по производительности.

Отличительные свойства клеевых композиций «NovaCol»

  • высокая технологичность - легко перерабатываются любыми клеенаносящими машинами, включая ручной способ нанесения;
  • некритичность к высокой остаточной влажности древесины;
  • высокая устойчивость к короблению древесины;
  • высокая устойчивость к перепадам влажности и температуры;
  • обеспечивает меньший износ обрабатывающего и режущего инструмента;
  • безвредность и экологическая безопасность.