Отличительной особенностью любого ножа выступает его рукоятка. И если вы сможете сделать такой предмет неповторимым, то ваш нож будет по настоящему крутым. Несмотря на мифы, как сделать рукоять для ножа своими руками сможет понять каждый. Не обязательно ковать ее из металла. Иногда, достаточно просто иметь под рукой простейшие инструменты и немного трудолюбия.
Как сделать рукоять для ножа из дерева
Самым простым вариантом является рукоять для ножа своими руками всадного типа из дерева. Процесс изготовления такого изделия прост:
- Возьмите деревянную заготовку в форме рукоятки;
- С помощью лобзика, ножа, наждачки придайте ей красивую форму;
- Просверлите в ее центре небольшое отверстие под хвостик ножа;
- Залейте в отверстие эпоксидную смолу;
- Вставьте нож в рукоятку.
Эпоксидная смола является лучшим клеем. Но ее необходимо смешивать точно так, как показано в инструкции. Нож лучше обмотать изолентой. Иначе, вы рискуете испачкать его клеящим составом.
Сохнет такая смола сутки. После чего, рукоятку можно пропитать олифой, чтобы она стала водонепроницаемой. Данное изделие замачивается в олифе на 1 день. Затем его необходимо просушить с помощью кварцевой лампы.
Делаем накладную рукоятку для ножа
Если нож имеет широкий и плоский хвостик, то необходимо изготовить сборную рукоятку, которая крепится при помощи заклепок.
Возьмите заранее заготовленную рукоятку и распилите ее вдоль лобзиком. Просверлите в хвостике ножа 3 отверстия под заклепки. Затем, возьмите стальной или медный прут.
После чего, вам надо просверлить дыры в самой рукоятке. Делать это необходимо качественно, чтобы отверстия совпадали.
Вам необходимо добиться точного совпадения, чтобы нормально вставить заклепки. Внутренние части накладки смажьте эпоксидной смолой. На одних заклепках они будут плохо держаться.
После этого, вам надо вставить заклепки. Затем, нож должен сохнуть порядка 2 дней, чтобы эпоксидная смола полностью высохла. Далее останется только отшлифовать рукоять и придать ей любой вид.
Тонкости ножей и рукояток
Чтобы ваше изделие было прочным, его необходимо изготовлять из орешника или иного твердого дерева.
Используйте элетролобзик, если есть такая возможность. Ведь неровные срезы убирать в процессе изготовления намного сложнее. А чтобы просверливать заготовку вам необходимы тиски.
Лучше заниматься такой работой там, где есть все необходимое. Иначе, вы можете не только не создать хорошую рукоятку, но нанести себе травму. Перед склеиванием все детали необходимо обезжирить и очистить от мусора и ржавчины. Так сцепление будет лучше.
И просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.
Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо
, это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.
Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.
После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.
Когда необходимое количество вырезано - переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.
Когда вся береста насажена на рукояти, то слегка прижимаем их друг к другу, а затем пропитываем между каждой клеем и выдерживаем пару десятков минут.
Когда клей слегка схватился, можно вооружившись тисками на шпильках прижать всю конструкцию, предварительно сняв с ножа.
Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.
Внимание! Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.
После чего шлифуем ее до овальной, удобной для посадки в руке. Из чего сделать ручку для ножа. Порода дерева для рукояти ножа. Одним из важнейших факторов, оказывающих влияние на эксплуатационные характеристики древесины, является сорт дерева, а также его физические и механические свойства: стабильность, твердость, прочность, плотность, теплопроводность и т. д. Древесина, в зависимости от породы, обладает различными свойствами, что обуславливает ее применение. Кроме того, эти свойства часто отличаются и в пределах одного сорта. Рукоять ножа своими руками Из чего сделать ручку на нож (Смотреть статьи о изготовление рукояти ножей) Из чего сделать ручку на нож. Как сделать рукоятку для ножа. Как сделать всадной монтаж рукояти. Как сделать больстер. Как изготовить Шведский нож в домашних условиях. Рукоять ножа из бересты Рукоятку ножа из бересты (Смотреть статью)
Рукоять ножа из бересты. Бересту срезал ещё летом с упавшей берёзы, высушил, нарезал заготовки, просверлил по кондуктору отверстия и стамеской вырубил между ними перемычки. Потом всё это собрал на хвостовик клинка, стянул в струбцине, и на две недели положил на батарею сушиться. Факторы, влияющие на свойства древесины одной породы дерева Ареал произрастания дерева. Свойства одного и того же сорта дерева могут различаться в зависимости от места и условий произрастания. Как правило, деревья в более холодных северных регионах растут медленно, поэтому их годичные кольца роста расположены ближе друг к другу и древесина часто обладает большей плотностью, которая обуславливает большую твердость и прочность будущих изделий. Возраст дерева. Более старая древесина обычно обладает большей плотностью. На свойства дерева влияет и место вырезки, т. е. из какой части дерева была вырезана древесина. Установлено, что в древесине одних деревьев плотность увеличивается по направлению от сердцевины к коре, а в других – уменьшается. Плотность древесины колеблется также в зависимости от высоты ствола. 
Способ распила. Выделяются три основных способа распила деревянного бревна: Поперечный – распил дерева перпендикулярно стволу дерева и направлению волокна. Радиальный – продольный распил перпендикулярно годичным кольцам. Тангенциальный – продольный распил не перпендикулярно годичным кольцам. Установлено, что показатели твердости и стабильности древесины радиального распила несколько превышают эти показатели при тангенциальном распиле. Строение В центре ствола во всю длину располагается сердцевина. У хвойных деревьев диаметр сердцевины бывает от двух до тех миллиметров, а у лиственных пород от восьми до десяти миллиметров. Вокруг сердцевины нарастает древесина годичными слоями, неоднородного строения. Древесина бывает ранняя, расположенная близко к сердцевине, и поздняя, которая находится рядом с корой. Ранняя древесина начинает нарастать в теплое время года во влажной почве, а поздняя образуется осенью. Ранняя древесина у хвойных деревьев светлая и у лиственных пород пористая. Размер слоев определяется возрастом дерева, а так же условиями роста, и соответственно породой дерева. Обычно древесина светлого цвета, но у одних деревьев она однородная, а у других она имеет темную центральную часть. Ядро - темная часть. Заболонь - светлая часть ствола. Если древесину разрезать поперек, то можно увидеть сердцевинные лучи светлые, блестящие, иногда невидимые невооруженным глазом у березы и осины, а иногда хорошо видимые у бука и дуба. На целом разрезе сердцевинные лучи имеют вид полосок или лент, которые находятся поперек волокон, на тангенциальном срезе они с заостренными концами вдоль волокон. Сердцевинные лучи имеют красивый рисунок. При поперечном срезе у лиственных пород можно увидеть отверстия, проводящие влагу. За цвет древесины отвечают дубильные и смолистые вещества, которые расположены в клетках. Целиком цвет древесины проявляется после отделки поверхности и нанесения покрытия. Если древесину не обрабатывать, то она постоянно будет изменять цвет. Текстура древесины это натуральный рисунок при разрезе. Текстура зависит от строения дерева, а так же направления среза. Она оказывает влияние на декоративные качества. У древесины хвойных деревьев простой рисунок. Очень красивые рисунки у березы и лиственницы. Плотность древесины зависит от породы дерева. Существует 3 группы плотности: малой плотности (до 540 кг/м3) - сосна, пихта, кедр, липа, ива, ольха; средней плотности (550-740 кг/м3) - лиственница, береза, бук, дуб, клен; высокой плотности (750 кг/м3 и выше) - береза, самшит, кизил, рябина. Прочность древесины зависит от ее плотности, поздний слой в 2-3 раза прочнее раннего. С увеличением влажности, плотность повышается. С изменением влажности меняется объем параметров заготовки, такие как усушка или разбухание. Усушка или разбухание, к сожалению, приводит к растрескиванию. Любое бревно, в течение первого года, проходит этап усушки, при этом происходит растрескивание по всей поверхности. Впоследствии появляется основная трещина, которая образуется в месте изменения годовых колец, а все оставшиеся трещины начинают стягиваться. Трещины в бревне показывает натуральность материала, а вот трещины в штукатурке огромная проблема. Так же при выборе материала, нужно обязательно учитывать его механические свойства: Твердость - свойство древесины, которое может сопротивляться твердым телам. Она зависит от плотности древесины и разная во всех направлениях. А так же зависит от многих факторов: влажности, содержания поздней древесины, времени заготовки. Прочность позволяет древесине сопротивляться разрушению. Существуют несколько пределов прочности: при сжатии, растяжении, изгибе. Раскалываемость – свойство древесины расщепляться вдоль волокон под действием нагрузки. Любые свойства дерева могут быть как недостатками, так и достоинствами. Узнав о достоинствах древесины, можно применять любые типы пород, выбирая подходящие к поставленным задачам. Для изготовления рукоятки ножа используется, как правило, древесина твердых пород. При этом каждая древесина несет с собой лишь только ей одной присущие свойства, фактуру, структуру и важно отличать различные породы друг от друга. Нужно помнить, что покрытая лаком рукоятка ножа ценится меньше, она не такая естественная, как рукоятка из натуральной древесины, которая сохраняет свой первозданный вид. Древесина орех хорошо обрабатывается как вручную, так и на станках. Хорошо полируется. Ядро ореха имеет цвет от светло-коричневого до коричнево-серого. При этом заболонь узкая, как правило светло-серого цвета. 
Древесина бука имеет равномерную окраску. Заболонь и ядро чаще всего не отличаются по окраске. Как правило, бук легко обрабатывается и может давать качественную гладкую поверхность. Очень часто бук используют для рукояток кухонных ножей. 
Древесина дуба- тоже популярный материал для изготовления рукояток ножа. Дуб имеет очень прочную, плотную древесину, он стоек к загниванию и механическим воздействиям. Кроме этого, дуб легко морится в разные оттенки, вплоть до черного цвета. Из древесины дуба получается колоритная, насыщенная и неповторимая текстура. Для рукояток дорогих ножей используется естественным способом мореный дуб, который имеет возраст тысячи лет. Такие рукоятки прочны и очень красивы. 
Древесина березы имеет цвет от беловатого до бледно-коричневого, без особо заметных отличительных особенностей, имеет прямоволокнистую мелкую структуру. Береза хорошо протравливается красителями, полируется. Очень хорошо обрабатывается на токарных станках. Для рукояток ножей используется капили сувель березы. Хорошо просушенная и обработанная рукоятка начинает как-бы «светиться» изнутри. При правильной пропитке маслами дерево становиться похожим на янтарь и даже немного прозрачным. В этом случае изделие имеет богатую и неповторимую структуру рисунка, хорошо передает теплоту дерева. 
Кап- редкий, твердый и красивый материал с очень необычным рисунком волокон древесины, по своему виду напоминающим мрамор. Обрабатывается сложно из-за сильно свилеватой текстуры и огромного количества сучков. Крайне красив, прочен, прекрасно шлифуется и полируется. 
Кап служит идеальным материалом для изготовления художественных и декоративных изделий, используется при облицовке мебели шпоном. По твердости кап значительно превосходит обычную древесину и сложно поддается обычной обработке, поэтому изделия из него, как правило изготавливаются вручную. 
Обычно на свежем срезе капа и сувели рисунок бледный и малозаметный, поэтому их подвергается пропариванию. После просушки кап готов к работе. Как правило, изделия из капа и сувели покрывают специальным составом или натуральным пчелиным воском, который придает им богатый матовый оттенок и хорошо передает теплоту дерева. 
Береста - верхний слой (наружная часть) коры берёзы. Внешняя сторона бересты обычно белого цвета с сероватым оттенком, реже - розовато-коричневого. Внутренние слои, обращённые к лубу, бывают различных оттенков - от жёлтого до коричневого. На Руси издревле использовали бересту в строительстве (как стойкий к сырости прокладочный материал), для изготовления домашней утвари (плетёные берестяные лукошки, короба), художественных поделок, как материал для письма (берестяные грамоты). Так же из бересты добывали дёготь, который использовался для защиты кожи, прежде всего обуви (сапог) и как колёсная смазка. Так же берёзовый дёготь активно используется в ветеринарии (лечение лишая, обработка копыт крупного рогатого скота и лошадей). 
В России из бересты изготавливают наборные рукояти ножей. Такие рукояти позволяют пользоваться ножами в полевых условиях в мороз и в жару ввиду низкой теплопроводности бересты и её бархатистости. Высокие водооталкивающие свойства бересты позволяют делать рукояти ножей без дополнительной пропитки, а содержания дёгтя наделяет её некоторыми дезинфицирующими свойствами, благодаря чему береста не гниёт. Очень часто в ножах ручной работы используются экзотические породы породы древесины: амарант, венге, бубинга, железное дерево и другие твердые породы.
Инструкция
Возьмите две одинаковые гелевые ручки. Снимите с них колпачки и отпилите задние концы так, чтобы длина каждой ручки составляла 9 см. Надфилем или напильником подпилите неровности отпиленных краев и зашлифуйте наждачной бумагой.
Теперь вам понадобится соединяющий , скрепляющий две ручки в одну. Для этого возьмите прочный карандаш и отпилите от него кусок в 3 см., или используйте металлический болт длиной 3 см. с отпиленной и зашлифованной шляпкой.
Найдите два одинаковых гелевых стержня, подходящих для ваших ручек, отрежьте от них лишнее канцелярским ножом, чтобы по длине стержни подошли для новых габаритов ваших ручек, вставьте стержни и закрутите металлические наконечники.
Наденьте на оба наконечника по колпачку, предварительно отпилив прищепки и зашлифовав места изломов.
Видео по теме
Источники:
- как сделать пенспиннинг
Предметы и сувениры, созданные собственными руками, имеют гораздо большую ценность, нежели их аналоги, купленные в обычном магазине. Приобретя в качестве подарка или сувенира вещь, созданную от начала и до конца вручную, вы, тем самым, становитесь обладателем эксклюзивного товара, подобного которому не будет больше ни у кого. Многим кажется, что нет более обыденного и стандартного предмета, чем простая шариковая ручка – но даже ручку можно превратить в оригинальный и творческий подарок, сделанный своими руками и имеющий большую ценность.
Инструкция
Чтобы изготовить собственную деревянную ручку , начните с разработки 3D-плана и подборки и чертежей. Для корпуса ручки принципиальна твердость и долговечность материала, поэтому выбирайте твердые породы , которые мало изнашиваются и хорошо полируются (эбен, бук, клен, и другие). Также вам понадобится узкая алюминиевая трубка и стержень из латуни.
Составьте переднего и заднего колпачка, деревянного корпуса ручки, и алюминиевой внутренней трубки. Все детали должны соответствовать друг другу по размеру. Чтобы изготовить жесткий металлический стержень, являющийся основой ручки, возьмите алюминиевую трубку с внешним диаметром, равным 6 мм, и внутренним диаметром в 4 мм.
Возьмите три пластины дерева – эбенового, букового и . Поместите пластины вместе и разведите эпоксидную . Склейте эпоксидной смолой пластины дерева вместе и зажмите струбцинами до полного высыхания. После этого распилите дерево на заготовки – отдельно сделайте черную эбеновую заготовку, отдельно – буковую, и отдельно кленовую.
В каждой детали со скошенными краями сделайте соосные отверстия , диаметром, равным внешнему диаметру алюминиевой внутренней трубки. К просверленной и надетой на сверло дрели эбеновой детали приклейте буковую деталь супер-клеем, а затем продолжайте сверлить. Таким образом, отверстия соединятся в одну ровную линию. То же самое сделайте с третьей заготовкой.
Снова разведите эпоксидную смолу и пропитайте алюминиевую трубку, обмотанную нитками. Нитки должны быть полностью пропитаны клеем. Наденьте на трубку заготовку, склеенную из трех просверленных деревянных деталей. Сожмите заготовку струбцинами и дождитесь затвердения эпоксидной смолы.
После высыхания деталей воспользуйтесь для обтачивания корпуса ручки учебным токарным станком. Зажмите конец ручки в патроне и свободный конец зажмите центром. Установив заготовку на , начните обрабатывать ее так, чтобы выточить ровный цилиндр, диаметр которого примерно соответствует максимальному диаметру ручки.
Затем продолжайте обтачивать цилиндр слева и справа, чтобы он сужался к концам, дорабатывая поверхность напильником и шкуркой. Зашлифуйте заготовку мелкой шкуркой до появления ровной и гладкой деревянной поверхности.
После этого срежьте лишние края торчащей алюминиевой трубки, и с обоих концов ручки нарежьте на трубке изнутри резьбу на 10 мм в глубину, шаг которой не должен превышать 0,5 мм. Для нарезания используйте метчик.
На светлую часть корпуса ручки вы можете нанести именную надпись, которую предварительно нужно напечатать в Фотошопе, в зеркальном отображении на лазерном принтере и приложить к дереву, приклеив малярным скотчем. После этого нагрейте надпись снаружи утюгом, осторожно, чтобы бумага не приклеилась к ручке.
Снимите бумагу после нагревания – на ручке останется надпись черным тонером. Ее можно подкрасить черным перманентным маркером, чтобы она выглядела четче и красивее.
Осталось изготовить колпачки, накрутить их на резьбу и покрыть ручку лаком, полностью опустив ее в банку, и высушить.
Видео по теме
Обратите внимание
Но при изготовлении ножа не достаточно сделать красивым и качественным лишь лезвие, важно придумать и довести до совершенства рукоятку. Поэтому нужно знать, как сделать ручку для ножа так, чтобы она была настоящим «ювелирным» изделием. Нужно обратить внимание на то, чтобы дерево поддавалось обработке, легко полировалось, в итоге - сверкало и блестело. Делать их немного сложно, но результат оправдывает все надежды и ожидания.
Рукоятки ножей бывают деревянными, металлическими, кожаными, из синтетического шнура. Подойдет даже цветная проволока. Все зависит от того, что за нож вы хотите отреставрировать и для чего он будет применяться.
Рукоять из накладок
Пожалуй, такая ручка является наиболее распространенной. Вырежьте из дерева или пластика две одинаковые накладки. Они могут быть в виде удлиненных овалов, но настоящие мастера порой придают таким ручкам весьма изысканную форму. Если вы хотите, чтобы нож был не только функциональным, но удобным и красивым, сделайте накладки с выемкой под сомкнутые пальцы. Можно оформить ручку резьбой, это лучше это до того, как вы прикрепите ее к хвостовику. Накладки идеально совмещаться, чтобы не было лишних выступов. Смажьте их тыльные части универсальным клеем согласно инструкции на тюбике и приклейте к хвостовику.Приклепанная рукоятка, конечно, более прочна, но не у всех есть возможность выполнить клепку в . Если вы все-таки решили рукоять приклепать, учтите несколько обстоятельств. Заклепки не должны находиться на одной линии, в особенности если вы делаете деревянную ручку. Кроме того, ближняя к лезвию заклепка должна находиться в стороне от того места, где будет находиться указательный палец.
Цельная рукоятка
Такая ручка лучше, чем склеенная из двух половинок. Сделать ее можно из деревянной палки, цельного цилиндрического или прямоугольного куска пластмассы или эбонита, кости, рога и т.д. Выточите фигуру нужной формы. Ручка должна быть такой длины, чтобы хвостовик прошел насквозь и к нему можно было прикрепить навершие. Наметьте место, где будет входить хвостовик. Сделайте отверстие. Оно должно полностью соответствовать форме хвостовика. Можно закрепить такую рукоятку клеем. Навершие делается из того же материала, что и сама ручка, или из металла. Удобна и оплетка из длинных кожаных шнуров, из синтетического и натурального шпагата и других материалов.Плетеная рукоять
Самый простой вариант плетеной ручки – из проволоки. Вариантов оплетки достаточно много. Например, можно применить такой. Возьмите 3 одинаковых куска цветной проволоки и 1 примерно вдвое длиннее. Первые три куска сложите пополам, второй согните так, чтобы один отрезок был таким же, как на трех других. Второй получится намного длиннее. Точки сгиба соедините. Длинным куском оплетайте короткие, распределив их так, чтобы посередине образовывалось отверстие для хвостовика. Сам хвостовик можно вклеить или просто вставить.Наборные рукоятки
Наборную ручку можно сделать из деревянных или пластмассовых колец, оргстекла, кожи. Возможны сочетания разных материалов. Нарежьте одинаковых колец. По они должны быть одинаковыми и больше, чем будущая рукоять. Нанижите их на хвостовик и зажмите болтом. Зашлифуйте ручку, чтобы подогнать кольца по размеру и придать рукояти нужную форму.На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.
Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂
Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:
— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)
Клинок для изготовления ножа
Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.
Где купить клинок для изготовления ножа?
Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.
Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.
Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.
Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.
Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью .
Ручка для ножа своими руками
Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.
Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.
В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.
Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂
Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях
Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:
Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.
Сборка ножа
Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).
Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.
Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.
В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.
Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂
