Это довольно высокая конструкция, размером 1100х1100х500 (мм).
Итак, рассчитывать мы ее начнем с определения размера видимой ее части. Как видно на рисунке, видимая часть витрины (имеется ввиду, та часть витрины, которая будет закрыта стеклом, и где должен находиться товар) берет свое начало на высоте 500 мм от пола. Исходя из этого, уже можно нарисовать размеры боковых деталей витрины, с учетом скоса под фальшпанель (высота которой равна 60 мм).
Размеры двух горизонтов витрины будут равны 1068х480 (мм):
1100-32=1068 (мм) – ширина, где 1100 – общая ширина, 32мм – толщина двух боков.
Глубина этих горизонтов 480мм для того, чтобы, накладные фасады, которые крепятся с задней стороны витрины, не выступали за заднюю плоскость, а, даже были немного утоплены внутрь на 4мм (500-480-16=4 (мм), где 480мм – глубина горизонта, 16мм – толщина фасадов).
Размеры передней панели, расположенной между верхним горизонтом и нижним горизонтом, равны:
Ширина – 1068мм
Высота – 408мм (500-60-32=408мм).
Следует так же учесть, что эта передняя панель крепится на заподлицо с передними гранями боковых деталей, а утоплена на 5мм вглубь короба (для внешнего вида).
Верхняя планка между боками витрины, будет иметь размеры 1068х188 (мм).
Внутреннее пространство витрины делится на три равные части (которые закрываются накладными фасадами). Три перегородки имеют высоту, равную высоте передней панели, т.е. 408мм.
Их глубина равна:
480-5-16=459 (мм), где 480мм – глубина горизонтов, 5мм – величина углубления передней панели внутрь витрины, 16мм – толщина передней панели.
Между перегородками, делящими внутреннюю часть витрины на три части, расположены три полки, размеры которых:
Глубина – 449 мм (на 10мм меньше глубины перегородок).
Ширина полок равна 345мм.
Но это все, выражаясь по-простонародному – ерунда.
При расчете данной витрины можно ошибиться со стеклом, так как его расчет имеет некоторые нюансы.
Но прежде чем приступить к расчетам стекла на рассматриваемую нами витрину, нужно сделать акцент на выборе стекла по толщине. Причем, не нужно забывать, что, например, стоимость стекла, толщиной 4мм, в два раза меньше стоимости такого же стекла, толщиной 5мм.
Полки, размер которых находятся в пределах метра, должны быть, как минимум, из стекла, толщиной 5мм (не забываем, что кроме собственного веса, они еще должны выдерживать нагрузку, которую им обеспечит товар, на них стоящий).
Спроектируем и лобовое стекло такой же толщины.
Сразу сделаю акцент – при расчете стекла, его толщина – это принципиальная расчетная величина.
При расчетах величины стекол, нужно знать, какие стеклодержатели будут их держать. Это нужно для определения допусков на сами стеклодержатели.
При вычислении размеров лобового стекла, которое будет расположено под нестандартным углом, мы будем пользоваться только знакомой нам теоремой дедушки Пифагора, которая гласит (если кто забыл), что квадрат гипотенузы прямоугольного треугольника, равен сумме квадратов его катетов. Это все изучали в школе, и я думаю, с этим трудностей быть не должно (тем более, что все подобные вычисления делаются элементарно на калькуляторе, имеющем клавишу извлечения квадратного корня).
Кстати, подобные конструкции, очень удобно проектировать в , так как программа сразу выдает все размеры деталей, имеющих косые резы.
Итак, лобовое стекло по ширине может быть разное (как я уже казал, в зависимости от используемых стеклодержателей, которые будет это стекло держать).
Мы займемся расчетом высоты стекла, толщиной 5 миллиметров.
Стекло смещено в глубь короба на 5 миллиметров.
Вся суть расчета состоит в том, что мы должны определить размер проекции стекла на скос, размер которого равен 677 миллиметров. Причем, мы должны определить не просто проекцию в классическом ее варианте (когда наш взгляд расположен перпендикулярно к стеклу). В нашем случае, нам нежен размер проекции стекла на данный скос при условии, что взгляд расположен горизонтально.
Еще раз напомню, что все расчеты, используемые в данном случае, не простираются дальше теоремы Пифагора.
Значения, которые нужно отнять от общего размера скоса (677мм) – это 29мм (для верхнего угла), и 16мм (для нижнего).
На рисунке все схематически обозначено, так что, думаю, вы во всем разберетесь.
Ну а для определения размеров стеклянных полок (именно, их глубины) я использую PRO-100, и делаю их просто визуально, так как рассчитывать их глубину вручную – дело долгое (если бы бока витрины содержали углы 30, 45, 60 градусов – то не было бы проблем).
А ширина у этих полок будет такая же, как и у лобового стекла (при условии, конечно, что там и там будут использоваться одинаковые полкодержатели).
Вот, вкратце, общая схема расчета одного из вариантов .
На этом я закругляюсь, до встречи.
Жена давно собирает коллекцию фарфоровых фигурок.
Когда-то я смастерил для них открытую витрину на кухне - места вполне хватало. Но когда в квартире появился попугайчик, которого мы иногда пускаем полетать, коллекцию стало опасно держать на открытых полках, и я решил сделать закрытую витрину.
Изначально витрину я хотел изготовить в форме шкафчика с застеклёнными дверками, но потом пошёл по более простому пути – окантовку стёкол убрал. Центральную полку решил сделать деревянной, а не стеклянной, чтобы усилить конструкцию.
Основа витрины - мебельные щиты
Каркас витрины сделал из сосновых мебельных щитов – заготовок размерами 1 200 * 200 х 18 мм. Каждый щит опилил в размер ручной циркуляркой. Для задней стенки использовал 4-мм фанеру. Так как задняя стенка должна была быть утопленной, перед сборкой витрины у каждого щита (за исключением центральной полки) выбрал фрезером с пальчиковой фрезой четверть 9* 10 мм.
Собирал каркас с помощью шурупных стяжек-конфирматов 0 5 * 50 мм. Использовал специальное ступенчатое сверло, позволяющее выполнить необ ходимое отверстие за один проход. Для фиксации деталей витрины под прямым углом использовал угловую струбцину. После тщательной подгонки всех деталей собрал витрину всухую.
Затем разобрал витрину и подготовил детали н покраске. Использовал ленточную шлифмашинку со шкуркой зернистостью 180. Покрывал лазурью «Белинка. Интерьер» в два слоя с промежуточной сушкой каждого около 2 часов и ручной шлифовкой шкуркой зернистостью 120. Окончательная сушка заняла 12 часов. После полного высыхания второго слоя собрал витрину.
Подсветка витрины
Для подсветки решил использовать трёхваттные светодиоды типа Emitter со световой температурой Т = 4 300 К (нейтрально-белый). Для питания использовал драйвер
PSM-430mA-6WS, подключив к нему светодиоды двумя параллельными ветками по 4 штуки. Излучающие модули изготовил на базе одиночных плат Star. Платы закрепил на радиаторы HS-202-20 размерами 20 * 23 * 16 мм через термопасту. Радиаторы в свою очередь прикрепил к мебельным пластиковым уголкам, так как освещение должно быть направлено вниз, а уголки прикрепил к боковым стенкам витрины под будущими полками. Всю разводку сделал с тыльной стороны задней стенки. Драйвер и микротумблер поместил в пластиковый корпус для РЭА и закрепил его внизу витрины.
Стеклянные дверки витрины
Стёкла для дверок и полок заказал в зеркальной мастерской: для дверок -из бесцветного 5-миллиметрового, для полок – из бронзового стекла толщиной 6 мм. Для навесни использовал че-тырёхшарнирные накладные петли, под которые заказал в мастерской в стёклах отверстия 0 26 мм. Под полки приобрёл специальные полкодержатели с силиконовыми присосками.
Пока стёкла были в процессе изготовления, закрепил навесы на боковых стенках витрины и повесил её на шину, зафиксированную на стене. Положение витрины в горизонтальной плоскости выровнял регулировочными винтами навесов. После того как заказ был готов, поставил стеклянные полки и навесил дверки.
Потратил я на витрину всего около 4500 рублей, включая фурнитуру. Причём основные затраты были на заказ стёкол. Теперь можно не беспокоиться за коллекцию жены.
Такие витрины подойдут как для магазина в котором продаются мелки вещицы требующие обзора, так и для содержания любой домашней коллекции, например для самолетов, автомобилей,кораблей.
У всех стеклянных витрин разные только размеры, а конструкция одинакова. Сделать такую витрину своими руками много времени не займет да и работа не такая сложная как кажется.
КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТРИНЫ
Все 18 витрин имеют разные размеры (самая большая - 1145x485x560 мм, а самая маленькая - 380x180x255 мм). Основанием каждой витрины служит платформа, обшитая ювелирной замшей. Наименьшее сечение деталей рам для стёкол - 16×16 мм.
Деревянные детали витрин выкроены из 25-мм сухих досок. Напиленные заготовки обработаны на барабанном шлифовальном станке до точных размеров. Для этих витрин рекомендуется использовать стекло толщиной 4 мм. При резке стекла пришлось выдерживать необходимые размеры с точностью до 1 мм.
ДЕТАЛИ ВИТРИН
Чтобы обеспечить необходимую точность и облегчить последующую сборку, большинство однотипных деталей обрабатывались «в пакете».
Верхние и нижние перемычки отпилены по длине, затем в торцах каждой просверлены отверстия для шкантов.
Выступающие концы вклеенных шкантов отпилены под углом 45°. В верхних и нижних концах боковых сторон стоек, отпиленных по длине, просверлены соответствующие отверстия для шкантов перемычек.
Для стёкол в стойках и перемычках (с внутренних сторон рамы в сборе) выбраны продольные пазы глубиной 4 мм.
Чертежи стеклянной витрины
СБОРКА СТЕКЛЯННОЙ ВИТРИНЫ
До сборки все внутренние поверхности деталей рамок были покрыты тремя слоями акрилового лака.
Это облегчает удаление излишков силиконового герметика уайт-спиритом при установке стёкол и позволяет избежать попадания лака на стекло.
Прозрачный силиконовый герметик наносится в пазы пистолетом и распределяется там, например, гвоздём.
Первыми собираются боковые рамы - в пазы деталей вставляются стёкла, и рамы после проверки прямоугольности измерением диагоналей фиксируют на сутки, стягивая их скотчем.
Затем к боковым рамам аналогично приклеивают детали торцевых рам с вставленными стёклами и устанавливают верхнее стекло.
Сборка стеклянного короба закончена, он фиксируется клейкой лентой.
Когда клей застынет, на верхних внешних рёбрах деталей верхней рамы снимается фаска, короб зачищается вручную и покрывается тремя слоями акрилового лака.
Платформа, состоящая из опорной рамы, угловых ножек-подпятников и плиты из МДФ толщиной 15 мм, собрана на клее.
Детали рамы выпилены в размер и собраны встык с усилением угловых соединений плоскими шпонками-«бисквитами».
Плиты каждой платформы оклеены ювелирной замшей, которая подрезается заподлицо с боковыми кромками, и прикреплены к рамам платформ двусторонней клейкой лентой.
С нижней стороны стык между плитой и рамой усиливается вклеенными деревянными блоками. В них по месту выбирается паз для выступающего из угла «бисквита».
Изготовление большого количества витрин было ответственной, но однообразной работой. Однако они получились красивыми, и я был доволен результатами своего труда.
Ж.ДЕФОРЖ, Швейцария
Вам понадобится
- Инструменты: дрель-шуруповерт с набором бит и сверел.
- Материалы: ЛДСП (напиленное по размерам), стекло, мебельная фурнитура.
Инструкция
Для начала нарисуйте на обычном листе бумаги свой прилавок. Затем по этому рисунку составьте подробную схему с соблюдением всех размеров. Неплохо будет каждую деталь в отдельности и указать точные размеры. Также укажите, сколько каких деталей вам необходимо. Все это понадобится вам при заказе материала. А пригодится в процессе сборки.
Обзвоните все работающие в вашем фирмы, занимающиеся мебелью на . Узнайте, какие из них предоставляют услуги по продаже и распилу ЛДСП. Сравните их расценки, поинтересуйтесь дополнительными услугами (доставка, кромление, сверление, резка стекла и др.). Не гонитесь за низкой ценой. Вам желательно получить весь спектр услуг в одном месте. Не отказывайтесь от предложений типа просверловки отверстий, крамления и других подобных. Это позволит вам начать и завершить сборку в кратчайшие сроки.
Итак, выбор сделан, и вы едете заказывать материал для прилавка. В офисе компании будьте внимательны. Обговорите с менеджером все детали будущего заказа. Внимательно изучите договор. Делайте предоплату и подписывайте документы, только если уверены что все ваши требования учтены, а права соблюдены.
Ну а пока ждете исполнения заказа необходимо побывать в магазине мебельной фурнитуры. Покупайте все необходимое с небольшим запасом.
Настал долгожданный день. Вам позвонили и сообщили, что все готово, машина вышла - встречайте. Постарайтесь лично присутствовать при разгрузке. Тщательно проверяйте каждую деталь на предмет сколов и царапин. В случае обнаружения брака не подписывайте сопроводительные документы и не производите окончательный расчет. Так вам быстрее заменят бракованные части.
Будем считать, что у вас все в порядке можно приступать к сборке. Приготовьте инструменты и помещение. Для защиты от злополучных царапин постелите что-нибудь на пол. Подойдет упаковочная бумага или картон. Определите очередность сборки, сверяясь со схемой. Разложите детали в порядке, в котором они вам понадобятся. Начинают сборку снизу вверх. Прикрутите ножки, соедините боковые стенки между собой с помощью дна. Дальше все зависит от конфигурации конкретного прилавка. Не старайтесь сразу крепко затянуть все соединения, вы всегда сможете подтянуть их. И будьте осторожны со стеклом.
Прилавок готов осталось его установить. Если пол ровный - нет проблем. Устанавливаете прилавок на место для него предназначенное. В случае проблем с полами помогут регулируемые ножки-опоры. Конструкцией не предусмотрены такие? Подложите под одну из ножек прокладку из твердого материала подходящей толщины. Несколько прилавков можно скрутить между собой мебельными стяжками.
Вот и все. Удачной торговли.
