Способы конопатки сруба. Конопатка сруба, пошаговые инструкции от профессионалов. Материал для конопатки сруба

Правильно выбранные уплотнитель и утеплитель улучшат свойства конструкции деревянного дома и будут способствовать сохранению древесины. Одним из важнейших этапов при строительстве бревенчатого дома является утепление швов, зазоров и проемов иными словами - конопатка .

Уплотняем и утепляем сруб

Специфика дерева как строительного материала в том, что под воздействием влаги оно меняет форму, размеры и объем, т.е. бревна в срубе постоянно находятся в движении, а в стенах образуются щели, через которые из дома «утекает» тепло. Для заделки швов применяются различные виды уплотнителя.

Раньше швы и проемы конопатили сухим мхом, паклей (льняной и пеньковой), лубяным волокном, войлоком и т. д. С течением времени появились новые натуральные материалы: джутовое волокно, лен, льноватин, минераловата.

Качество конопатки прежде всего

Должны удовлетворять ряду требований, а именно:

• обеспечивать надежную защиту дома от продувания (иметь достаточную плотность и эластичность, чтобы не способствовать образованию щелей в процессе эксплуатации дома);
  сохранять тепло (иметь низкую теплопроводность);
• быть способными поглощать и отдавать влагу в зависимости от изменений влажности как снаружи, так и внутри помещения аналогично самому дереву;
• сдерживать развитие микроорганизмов;
• быть долговечными (сохранять свои физико-химические свойства и не разрушаться под воздействием природных факторов);
• не содержать вредных для здоровья человека веществ.

Для дома из обычного бруса и оцилиндрованного бревна рекомендуется использовать утеплитель толщиной 10 мм.

Идеальный материал для конопатки - натуральный

Уплотнители из натуральных материалов идеально подходят в качестве межвенцового утеплителя. Они выпускаются обычно в форме кип или лент. Кипы - традиционная форма, но ленточный уплотнитель удобнее : он распределяется по «фронту работ» быстрее и равномернее. Ширина лент выбирается в зависимости от типа бруса или бревна, из которого возводится дом. Основные материалы, из которых создается уплотнитель, - это джут, лен, пенька (волокно конопли) и мох.

Ленточный уплотнитель для конопатки сруба

Ленточный уплотнитель (лен-джут)

Болотный мох

Мох сфагнум - природный материал, не подверженный гниению, гигроскопичный и обладающий хорошими бактерицидными свойствами. «Собирание» домов «на мох» было распространено в России с давних времен.

Утепление деревянного сруба производится одновременно с возведенном стен: на каждый венец слоями укладывается уплотнитель.

Популярен был так называемый красный мох. За неимением его применяли кукушкин лен (лесной мох).

Джутовое волокно

Джут - из семейства липовых. Его золотистый цвет наиболее близок к цвету дерева. Джутовое волокно - безусловный фаворит среди межвенцовых уплотнителей. В процессе усадки стен джут равномерно уплотняется. Он мало подвержен гниению, впитывает и отдает влагу в зависимости от условий окружающей среды, как это делает древесина. Джут не поражается молью, не растаскивается птицами. В качестве межвенцового уплотнителя используются и смесовые продукты: джутовый и льноджутовый войлок.

Применение ленточного уплотнителя не только утепляет бревенчатый дом, защищает его от продувания, но и ускоряет сборку сруба

Выбирайте внимательно неоднородный уплотнитель с низкой плотностью признак того, что материал является результатом вторичной переработки джутовой или льняной мешкотары, т. е. некачественный.

Конопатим льном

Лён - доступный и дешевый материал, с давних пор используется для конопатки. Из льна производят льноволокно («евролён»), лубяное волокно и льняную паклю. В благоприятных условиях льняной уплотнитель прослужит долго, сохраняя эластичность.

Конопатка из волокна может поднять высоту сруба до 15 см. В то же время из-за усушки древесины и непрофессиональной конопатки сруб может усаживаться на 3-5 %.

К недостаткам льна можно отнести подверженность гниению. Кроме того, льняной уплотнитель может растаскиваться птицами и грызунами и поражаться насекомыми. Помимо 100 % льноволокна в строительстве используется льняная пакля, льноватин (льняной войлок) и лен-джут.

Ускоряет выполнение конопатки применение перфоратора с соответствующим зубилом

Синтетические материалы для конопатки

Минеральная вата является самым «натуральным» в ряду своих созданных человеком «собратьев». В ее составе вулканическая горная порода (базальт) и синтетическое волокно, обеспечивающее «воздушность». Плюс минваты в том, что при придавливании венцами она сохраняет пористую структуру и за счет этого удерживает тепло.

Материал укладывается, в основном, на профилированный брус - в один ряд, и закрепляется скобами. После сборки дома выступающие края ленты обрезают. Минеральная вата эластична: она легко восстанавливается, заполняя собой все щели, полностью закрывая доступ воде и препятствуя потоку воздуха. Дополнительная конопатка после усадки дома не требуется.

Кроме того, минеральная вата лишена недостатков льна: не впитывает влагу и не разрушается, не привлекает птиц, огнестойка, не подвержена гниению и более технологична.

После конопатки произойдет усадка

Основные правила конопатки

Конопатку выполняют одновременно по всему периметру сруба с внутренней и внешней стороны, начиная с самого нижнего паза. Это важно, иначе конопатка одной отдельной стены может привести к перекосу всего сруба. В процессе просушки стены обычно дают усадку, в результате чего появляются щели, поэтому деревянные дома подконопачивают еще и после окончания строительства.

Через полгода после сборки дома производится окончательная конопатка швов чесаной паклей под «косичку».

Спустя 1-2 года, когда сруб выстоится, производится окончательная конопатка с созданием «валика». В результате сруб вновь приподнимается по высоте на несколько сантиметров на этаж.

Качество конопатки проверяется острым металлическим предметом (стальной линейкой, стамеской, гвоздем), который не должен пронизывать конопатку насквозь. В хорошую конопатку можно забить гвоздь!

Утеплитель укладывают в паз бруса или бревна тремя способами: без загибов, с одно или двусторонним загибом. Закрепление производится строительным степлером.

• волокнистые минераловатные утеплители на основе стекловаты, стеклянного штапельного волокна (Ursa, Isover), базальтового минерального сырья (Rockwool);
• материалы с закрытыми порами: пенополистирол экструзионный (Пеноплэкс), вспененный полиэтилен (Порилекс, Пленэкс, Изолон, Полифом, Энергофлекс), жесткие напыляемые пенополиуретаны, монтажная пена (Makroflex, Panafix, Macrofoam), герметики;
• материалы с открытыми порами: вспененные пенополиуретаны (поролон ПСУЛ-Profband).

В случае применения материалов из этого списка избыточная влага накапливается в толще утеплителя, вызывая промерзание шва, другие способствуют тому, что влага конденсируется в местах соединения дерева и утеплителя («парниковый эффект»), или и то, и другое вместе, что со временем вызывает разрушение деревянной конструкции изнутри.

Некоторые синтетические утеплители отлично подходят для домов из кирпича и бетона. Но не для деревянного домостроения! Порой нерадивые строители используют их по незнанию или корыстному умыслу, как дешевый и удобный в работе материал.

Конопачение сруба – процесс кропотливый, требующий терпения и большого старания. Здесь все имеет значение: инструмент, качество материала, последовательность работ. Без соответствующего опыта правильно проконопатить сруб получается не у всех, поэтому сначала необходимо ознакомиться с технологией, изучить способы конопатки, грамотно подобрать межвенцовый утеплитель.

Конопатка сруба выполняется в два этапа – сразу после возведения и спустя некоторое время, когда произойдет усадка. Первичное (или черновое) конопачение может осуществляться двумя способами: с укладкой утеплителя в процессе сборки стен или единовременное выполнение работ по завершению строительства.

1 способ

Выполняют укладку нижнего ряда бревен на основание.

Затем сверху расстилают утеплитель так, чтобы концы материала равномерно свешивались с обеих сторон. Далее укладывают второй венец, и снова слой утеплителя. Так повторяют до самого верха сруба. После того, как все работы по возведению сруба завершены и установлена крыша, выступающие концы уплотнителя забивают при помощи конопаток в зазоры между брусьями.

2 способ

Конопатить начинают после монтажа кровельной системы на сруб. Утеплитель (лучше всего ленточный) прикладывают к шву нижнего ряда и при помощи инструмента запихивают в зазоры между бревнами по всей длине, оставляя свисающие края шириной 5-7 см. Затем эти края подворачивают, формируют из них валик и забивают внутрь шва. Повторяют процедуру в следующем ряду и так до верха конструкции.

Второй этап конопачения выполняют после усадки сруба – через 1-2 года. Выбранный утеплитель прикладывают к щелям между венцами и плотно забивают внутрь. Начинать работу всегда следует с нижнего ряда, и делать обязательно по периметру сруба.

Нельзя сначала конопатить одну стену, затем вторую, и так далее. Кроме того, каждый ряд конопатят и с наружной, и с внутренней стороны, чтобы избежать перекосов конструкции. Утеплитель приподнимает сруб на 5-10 см, и неравномерное его распределение способствует отклонению стен по вертикали. В отдельных случаях сруб конопатят третий раз – через 5-6 лет после возведения. За это время происходит полная усадка древесины, и образуются новые зазоры.

Существует два способа конопачения – «в набор» и «в растяжку». Первый используют для устранения широких зазоров между бревнами, второй обычно применяют при первичной конопатке, когда зазоры еще узкие.

Для работы нужны инструменты – набор конопаток, дорожник и киянка. Как правило, конопатки используются металлические, хотя многие мастера самостоятельно изготавливают их из твердых пород дерева.

Лезвия конопаток не должны быть острыми, иначе при забивании материала они будут его разрезать. Особенное внимание уделите поверхности лезвий: если она шероховатая, волокна утеплителя будут цепляться и вытягиваться обратно из швов.

Материалы для конопачения

В качестве межвенцовых утеплителей используют следующие материалы:

• красный и белый мох;
• паклю;
• войлок;
• джут;
• льноватин.

Цены на паклю

Первичное конопачение «в растяжку»

Весь процесс делится на два этапа – укладку утеплителя между бревнами при возведении сруба и саму конопатку. Укладка утеплителя выполняется после монтажа каждого венца. Если используется мох, он должен быть слегка влажным.

Берут большой пучок мха и укладывают его волокнами поперек бревна так, чтобы концы волокон свешивались по обе стороны на 5-7 см. Следующий пучок ложится рядом вплотную.

Волокна нужно равномерно распределять по поверхности, формируя слой одинаковой толщины. Древесина не должна просвечивать сквозь мох, поэтому слой утеплителя делайте потолще. Лучше положить лишнее, чем не доложить, ведь тонкий слой не сможет эффективно защитить швы от продувания.

Если используют ленточный утеплитель, укладка выполняется гораздо проще и быстрее: ленту раскатывают вдоль венца и закрепляют скобами строительного степлера. Когда лента заканчивается, новый отрезок укладывают внахлест на 5 см, чтобы не оставалось зазоров на стыках. После того, как весь ряд по периметру будет укрыт утеплителем, выполняют монтаж второго венца.

Итак, сруб возведен, установлена крыша, можно конопатить стены.

Порядок конопачения и заделывания трещин после усадки сруба

Удобнее, если утеплитель ленточный, тогда сформировать из него валик получается гораздо быстрее. При скручивании материала его нужно слегка растягивать вдоль шва, что способствует большему уплотнению и равномерному распределению утеплителя. Иногда толщина валика оказывается недостаточной для заполнения щели, тогда берут дополнительные пряди и заворачивают их в свисающие концы материала. После этого утолщенный валик забивают в зазор.

Если в процессе строительства утеплитель не был уложен между бревнами, конопачение выполняют описанным выше способом, только материала понадобится больше. Прикладывать его к швам нужно обязательно волокнами поперек. Продольное расположение волокон не обеспечит нужной плотности, материал не сможет прочно закрепиться и будет постоянно вылезать из пазов. При выборе ленточного уплотнителя убедитесь, что ширина ленты больше толщины бревна на несколько сантиметров. Слишком короткие края трудно подвернуть, соответственно, качество конопачения будет низким.

1. Край ленты укладывают на землю возле угла сруба и отступают вдоль стены, разматывая рулон. Натягивать материал нельзя, он должен просто лежать ровной полосой на земле. Очень важно, чтобы лента не перекручивалась в процессе разматывания. Дойдя до второго угла, рулон также оставляют лежать, ничего пока не отрезают.

   

2. Возвращаются к началу ленты, берут ее за край и накладывают поверх шва. Лезвием конопатки вдавливают ленту посередине, оставляя края выступать на 5-7 см. Проходят таким образом весь межвенцовый шов.

   

   Вставляем утеплитель в шов

3. Отмеряют еще 25-30 см ленты и только потом отрезают ее от рулона. Этот запас позволит более плотно забить пазы без добавления утеплителя.
4. Теперь понемногу, расправляя и подворачивая края материала, начинают конопатить шов. Лента должна полностью скрыться в зазоре между бревнами вместе с запасом.

   

5. Как правило, одного слоя ленты недостаточно для качественного заполнения, поэтому все придется повторить еще два, а то и три раза.
6. Готовый шов должен выступать из пазов не более чем на 3-4 мм и быть равномерной толщины.

   

Цены на конопатку

конопатка

Если щели между венцами очень широкие, применяют конопачение «в набор». Для этих целей используют паклю, пеньковые веревки или джутовые шнуры. Из пакли формируют длинные пряди, которые сматывают в клубок. Готовые шнуры или веревки также сматывают в клубки для удобства.

Начинают с края нижнего венца:

• расчищают зазор, убирая отколовшиеся щепки и мусор;
• отматывают небольшое количество шнура, складывают его в виде петель и проталкивают конопаткой в зазор;
• уплотняют петли сначала в верхней части зазора, затем в нижней;
• накладывают сверху еще одну прядь, теперь уже без петель, и выравнивают дорожником.

Далее по шву пряди укладывают в один слой до следующего зазора. Чем плотнее забиваются пустоты, тем качественнее утепление. Старайтесь не оставлять свисающих волокон: во-первых, они портят внешний вид стены, во-вторых, уплотнитель могут растащить птицы. Закончив конопатить первый ряд, переходят ко второму, и все повторяют точно так же.

Для декоративности сруба можно забить по всей длине швов джутовый шнур.

Конопачение углов

Углы конопатят отдельно, после того, как завершены работы со стенами. Здесь также удобнее использовать ленточный утеплитель.

Так как по углам швы между бревнами имеют полукруглую форму, понадобится кривая конопатка.

Шаг 1. Лента располагается по вертикали. Берут ее за край, прикладывают к угловому шву и вдавливают конопаткой внутрь. Немного отступают вниз и снова вбивают материал в зазор.

Шаг 2. Как только утеплитель немного закрепили, начинают подворачивать выступающие края и забивать их глубже в щели.

Шаг 3. После заполнения и выравнивания верхнего шва переходят ко второму. Материал необходимо постоянно расправлять, и немного растягивать, чтобы он ложился более равномерно.

Вот так последовательно уплотняют весь угол. Швы не должны выступать более чем на 5 мм, иначе вид будет неаккуратным.

Видео – Как конопатить угол сруба

Конопачение сруба герметиками

Набирает популярность конопачение сруба специальными герметиками, которые легко наносятся, придают швам очень эстетичный вид и надежно защищают от продувания. Если сруб изготовлен из оцилиндрованного бревна или клееного бруса, а в качестве утеплителя между венцами проложен джут, можно использовать только герметик и жгут из вспененного полиэтилена. Герметизация швов выполняется не ранее, чем произойдет усадка сруба.

Шаг 1. Стыки между бревнами очищают от пыли и забившегося мусора, насухо вытирают тряпкой.

Шаг 2. По периметру швов наносят грунтовку-праймер при помощи кисти или распылителя. Если работы проводятся зимой, праймер нужно выбирать на каучуковой основе, в летнее время – на водной.

Шаг 3 . После высыхания грунтовки в швы заводят жгут из вспененного полиэтилена, диаметр которого подбирают по ширине зазора.

Шаг 4. Наносят герметик. Используют состав в тубах, который наносится при помощи монтажного пистолета, в ведрах и в виде ленты. Последний вариант очень прост в применении: с одной стороны ленты снимают защитную пленку, прикладывают к шву, прижимают рукой и прикатывают валиком.

Шаг 5. После заделки всех межвенцовых стыков снимают наружный слой пленки, чтобы герметик отвердел. В завершение стыки покрывают бесцветным лаком или наносят тонирующий состав, в зависимости от цвета герметика.

При нанесении состава шпателем или из тубы, герметик следует разгладить и удалить излишки влажной тканью.

Если бревна для сруба заготавливались вручную, при усадке образуется больше неравномерных зазоров. Здесь одного герметика и полиэтиленового шнура будет мало. В таких случаях выполняют конопачение традиционным способом, после чего швы закрывают герметиком. После такой обработки надобность в последующих конопатках отпадает.

Видео – Как конопатить сруб

Почти не снижают количество людей, желающих построить собственный дом из дерева. Тем более что деревянные строения обладают массой достоинств в сравнении с каркасными, бетонными и кирпичными зданиями.

Но нередко многие и них забывают, что деревянный сруб, будь он возведен из бревен, оцилиндрованного бревна или бруса, имеет такой существенный недостаток или, скорее, особенность, как усадка и высокая деформативность деревянных элементов. По этой причине строительство деревянного дома всегда является более довольно продолжительным по времени – сначала нужно дождаться усадки сруба, и только потом можно приступать к отделочным работам.

Но приводит не только к изменению геометрических размеров бревен, но и к возникновению щелей и неплотностей, которые в последующем необходимо герметизировать. Без этого в доме будет холодно, влажно и неуютно. Для устранения возникших дефектов и проводится конопатка стен.

Что такое конопатка

Процесс конопатки заключается в устранении просветов между элементами сруба теплоизоляционным материалом, который предназначен для предотвращения проникновения внутрь дома потоков холодного воздуха.

Эта, казалось бы, простая работа требует от исполнителя терпения, аккуратности и довольно большого времени. Технология конопатки за прошедшие века практически не изменилась, поэтому многие застройщики предпочитают не заниматься конопаткой самостоятельно, а используют труд профессионалов.

Процесс конопатки имеет несколько целей:

• исправление дефектов, допущенных при сборке сруба;
• путем устранения мостиков холода;
• ликвидация зазоров, неизбежно возникающих в венцах, углах дома, между оконными и и срубом;
• придание дому завершенного вида.

Не стоит думать, что достаточно проконопатить дом одни раз и на этом все проблемы будут решены.

Только на первом этапе – при строительстве дома — конопатку проводят два раза:

• после первичной усадки сруба (примерно через полгода после его сборки);
• перед началом отделочных работ.

В давние времена основными материалами для целей утепления сруба были мох и шерсть. Они используются и сейчас, но на рынке появились и другие материалы, различные по цене и исходному сырью. Поэтому любой человек, даже ограниченный в средствах, сможет найти подходящий материал для утепления своего дома.

Для того чтобы правильно подобрать материал для конопатки, необходимо знать свойства, которыми он должен обладать (или хотя бы большинством из них).

Это такие свойства, как:

Все материалы, используемые для утепления сруба, делятся на две группы: натуральные и синтетические.

• пакля;
• пенька;
• войлок;
• льноватин;
• джут.

• минвата;
• вспененный полиэтилен;
• поролон;
• герметики.

Из искусственных утеплителей внимания заслуживают только герметики.

Остальные утеплители применять не стоит, поскольку это приведет к нежелательным последствиям:

• хороший утеплитель, но она боится влаги и может привести к развитию аллергических реакций у некоторых людей;
• вспененный полиэтилен – материал с закрытыми порами, хорошо держит тепло, но при этом не дышит, что может привести к загниванию венцов сруба;
• поролон и другие материалы с открытыми порами не в состоянии предохранить шов от промерзания, так как в поры попадают воздух и вода (кроме того, поролон проседает под тяжестью бревен и разлагается на свету).

Герметизацию швов можно проводить и с помощью герметиков. Это процесс гораздо более простой и быстрый, чем традиционная конопатка. Некоторые герметики (к примеру, Неомид) обладают хорошей адгезией к дереву и высокой эластичностью. Нанесение герметиков производится при помощи строительного пистолета. Получаемые таким путем швы не боятся влаги, не разлагаются под воздействием УФ-лучей, не желтеют и не плесневеют.

Но, как бы ни были хороши современные герметики, большинство хозяев предпочитают проводить конопатку дома натуральными материалами.

Мох – это самый древний и по сей день довольно эффективный утеплитель для сруба.

Он обладает такими необходимыми свойствами, как:

• отличная гигроскопичность (способен впитывать влагу в объеме в 20 раз больше собственного);
• наличие в структуре волокон лигнина, который противостоит порче как самого мха, так и бревен сруба;
• бактерицидные свойства – мох способен уничтожать микроорганизмы.

Перед конопаткой сухой мох смачивают в растворе, приготовленном из 200 г мыла и 500 г масла, растворенном в ведре воды. Из всех видов мха в качестве конопатки используют только два вида: лесной (кукушкин лен) и красный болотный мох.

Мох укладывают не после сборки сруба, а во время нее. Для этого увлажненный материал распределяют слоем не менее 10 см по венцам стеблями поперек. Концы стеблей длиной 10 – 15 см выпускают наружу, для последующей конопатки. Минусом этого способа является высокая трудоемкость подготовки мха (он должен быть очищен от остатков почвы и высушен) и довольно сложный процесс конопатки.

Паклю использовать можно, но нежелательно.

Причин несколько:

• паклю сложно скрутить так, чтобы она не рассыпалась;
• она хорошо впитывает водяные пары, поэтому почти всегда находится во влажном состоянии и портится;
• на жаре материал рассыпается в труху;
• паклю очень любят птицы, использующие ее для строительства гнезд.

Таким образом, конопаткой сруба придется заниматься слишком часто. Предварительно паклю обрабатывают раствором формалина, а потом сушат. Это предохраняет ее от вредителей. Работать с паклей не слишком удобно, поскольку она слишком жесткая и очень трудно добиться плотного заполнения шва.

Пенька – изготовлена из волокон стеблей конопли, которые отличаются высокой прочностью и стойкостью к различным воздействиям.

– нетканый материал, изготавливаемый из валяной шерсти. Для конопатки его нарезают полосами. Нуждается в предварительной обработке защитными составами, поскольку легко повреждается молью и другими вредителями. В настоящее время можно приобрести импрегнированный войлок, который уже прошел обработку битумом или смолой.

Лен – желательно использовать для утепления дома их сухой древесины или . Материал не обладает высокой плотностью и боится длительного воздействия влаги, которая может вызвать в нем процессы гниения. Оттенок льняной конопатки обычно серый.

Льноватин – изготавливают из льна и джута, которые вместе образуют хороший утеплитель. Материал стоек к внешним воздействиям, имеет хорошую плотность и свойство восстанавливать свои размеры. После высыхания древесины, приводящего к образованию щелей, материал надежно заполняет все образовавшиеся пустоты.

Джут – по свойствам напоминает мох, но с ним гораздо легче работать. Материал имеет достаточную плотность для того, чтобы не пропускать холод и не выпускать из дома тепло. Джут является дышащим гигроскопичным материалом. Помимо всех этих положительных свойств джут имеет красивый золотистый оттенок, что очень украшает дом.

Технология утепления рубленых стен

С давних времен и по сей день для утепления деревянных стен используются две основных технологии.

В растяжку – используется в основном для конопатки узких щелей:

• из выбранного утеплителя формируют прядь, укладывают ее в щель и проталкивают лопаткой, оставляя снаружи край материала длиной около 5 см;
• затем из утеплителя сворачивают тонкий валик, который заворачивают в оставленный свободным край утеплителя и аккуратно, используя зубило, забивают в паз.

В набор – применяют для конопатки больших пазов и щелей между бревнами:

• уплотнитель скручивают в длинные пряди толщиной до 15 мм и сматывают в клубки;
• затем его аккуратно разматывают, одновременно забивая материал в щели при помощи зубила-конопатки;
• если щели имеют разные размеры, то для более крупных необходимую толщину утеплителя набирают путем скручивания его в петли.

• конопатки (они бывают разными: наборная, кривая, разбивная);
• деревянная киянка или резиновый молоток с широким бойком.

Конопатки имеют стальное лезвие, которое должно быть неострым и гладким, иначе оно может повредить уплотнитель.

Порядок производства работ:

• Сам процесс конопатки начинается снизу, с самого нижнего венца и продолжается вверх. Необходимо учитывать, что проконопачивание швов меняет высоту сруба.
• Один шов необходимо проконопатить по всему периметру сруба, сначала снаружи, потом изнутри. Это позволит избежать перекосов стен дома.
• Затем обрабатывают следующий по высоте шов. И так до самого верхнего.

Конопатить отдельные стены нельзя, это может привести к отклонению стены от вертикали.

Как видно, процесс конопатки сруба не так уж сложен, но требует большой аккуратности тщательного исполнения всех операций. Тогда ваш дом на долгие годы будет защищен от атмосферных воздействий, а фасады дома обретут законченный вид.

Современное строительство получает все более качественные материалы и технологии. Позволяя их применять не только к каменным и монолитным конструкциям, но и использовать в привычном виде домов из сруба. Это дает варианты большего времени для их эксплуатации, а также качественному гниению и разрушению древесины. Отдельным пунктом можно отметить и такой процесс, как конопатка, которая позволяет обеспечить герметичность всего создаваемого сооружения и дополнительного процесса защиты от проникновения вредных насекомых и грибков.

В процессе конопачения домов, выполненных из сруба, важно выбрать не только материал и инструменты, но и понимать технологию каждого из этапов. При этом практично сочетать практические нюансы и правила с современными решениями для каждого из возводимых сооружений.

Комплекс работ по конопачению сруба должен выполняться в два этапа, сочетая в себе отдельные критерии и последовательность. Это должны быть работы, которые позволят осуществить черновую конопатку в процессе возведения стен и перегородок. И процесс итогового законопачения щелей между бревнами после возведения всего здания.

При осуществлении первого метода выполняется укладка нижнего венца бревен, после чего осуществляется раскладка утепляющего слоя, с равномерным свисанием и заполнением пространства для соединения последующего венца бревен. После чего укладывается новый венец. Так делается с самого низа возводимого сооружения до последнего венца стен. После чего выполняется забивка свисающих концов утеплителя в щели между бревнами.

Вариант черновой конопатки

В случае использования второго метода, процесс начинается после завершения всех монтажных работ и устройстве последнего венца. Этот метод позволяет проводить параллельно работы по устройству кровли и монтажу кровельного ковра, выполняя процесс конопатки внутри и снаружи дома. Тут важно отметить, что каждый из венцов должен заполняться утеплителем с двух сторон одновременно, исключая искривление и разрушение целостности конструкций.

Производимая «конопатка сруба» выполняется методом забивки утеплителя между каждым из венцов, начиная снизу конструкции, постепенно перемещаясь к верхним элементам. Данный метод лучше всего выполнять, применяя ленточный материал, приставив который в места соединения двух венцов, потеснено запихивать внутрь конструкции. При этом есть необходимость оставлять свисать края на 5- 7 сантиметров, для последующего скручивания в валики и заполнения образовавшегося пространства между бревнами.

После первого этапа конопачения есть необходимость провести дополнительное заполнение щелей. Это осуществляется спустя 2- 3 года после возведения дома. Работу также следует выполнять снизу-вверх, заполняя все швы по периметру здания с внутренней и наружной стороны стен.

Используемый инструмент при конопачении сруба

Правильно подобранный инструмент для выполнения процесса заполнения швов между венцами бревен, позволит упростить данный процесс. Сочетая в себе практичность и возможность использовать современные материалы и технологии. Для этого необходимо выбрать качественный и практичный инструмент, в список которого должны входить:

• плоская лопатка, выполненная из древесины или металла, толщиной в 5-6 мм и шириной лезвия до 100 мм; используется для заделки швов и щелей между венцами;
• плоское зубило, с шириной рабочего лезвия в 5-6 мм и толщиной до 5 мм, выполненное на основе металла; применяется для уплотнения слоя утеплителя и укладываемого материала;
• деревянная конопатка, с треугольным лезвием имеющая продольный паз, ширина 1709 мм и толщина от 5 до 7 мм; позволяет формировать валики для окончательного заполнения щелей между бревнами;
• металлические клинья, с шириной лезвия от 20 до 35 мм; необходимы для расширения щелей при уплотнении и укладке материала;
• деревянный молоток, киянка; применяется для забивки уплотнителя в швы между венцами.

Инструменты для конопатки

Применяемые материалы для конопачения, преимущества и недостатки каждого из них

Формируя правильный процесс заделки швов между венцами бревен важно не только понимать «как конопатить сруб», и применять качественней материал. Это должна быть формула, которая будет сочетать в себе долговечность и практичность применения в каждом отдельно взятом случае и на выбранном участке конструкций дома.

В качестве межвенцевого утеплителя применяют специальный рулонный материал, на основе льна и джута. Именно джут позволяет более плотно прилегать бревнам и создавать требуемые условия для теплоизоляции всей конструкции стен. Данный материал для конопатки укладывается в паз ниже лежащего венца и при помощи строительного степлера закрепляется по всему периметру. Также за счет данного вида материала обеспечивается надежная звукоизоляция внутри всего здания, в перегородках и внешних стенах.

Материалы для конопатки

Использование джута имеет и свои минусы. Он подвержен гниению и срок его службы существенно ограничен, в отличии от использования льна и мха.

Более привычной и издавна используемым материалом для конопатки сруба выступает привычный мох. Существует два типа мха, красный и белый, его применяют в зависимости от произрастания в том регионе где он есть. В таком случае, получаемая конопатка сруба своими руками, считается более экологически чистой и сочетающая в себе только природные материалы и сырье, без применения машинной обработки материала и подготовки его к применению для заделки швов.

Но весомым недостатком применения мха является сложность поиска на рыках строительных материалах в разных регионах. Что дает пользу в сторону выбора привычного льна.

Поэтапная технология и процесс осуществляемых работ по конопачению сруба

На сегодня существует несколько технологии, которые позволяют качественно заделать и законопачивать швы и щели между венцами бревен. В каждом из них применяются отдельные материалы и инструменты.

Конопатка в растяжку

Сочетание практичности и последовательности данной технологии позволяет использовать, как джут, так и привычный мох. Данная технология позволяет распределить материал равномерно по всей длине и периметру возводимого здания на этапе монтажа каждого из венцов бревен. При этом данный вариант работ считается более продуктивным, так как не требует дополнительного применения инструмента, а только качественную раскладку материала для конопатки. Конечно, у каждого из мастеров свой метод и количество материала, укладываемого в имеющихся паз между бревнами, но существует и ограничение — материал должен свисать на 5-7 см с обеих сторон бревна. Это в случае применения мха. А в случае применения ленточного материала, он должен плотно прилегать по всему периметру бревен и иметь внахлёст в 5 см с предыдущим расстилаемым рулоном.

Тут же стоит отметить, что выполняется данная заделка в два этапа, это в момент монтажа стен и с последующим забиванием оставшегося материала после возведения стен.

Конопатка в набор

При осуществлении данной технологии важно будет понимать, что если есть более широкие швы и щели между венцами, то без использования джутовых жгутов не обойтись. Это метод позволит практично и качественно заполнить существующее пространство, равномерно и постепенно разместив материал в существующие пазы.

По каждому из венцов могут дополнительно расшиваться зазоры, параллельно с двух сторон в стены, с последующим заполнением джутом. После чего швы могут оставаться открытыми или где дополнительно заделываться декоративной штукатуркой по дереву.

Заделка узлов и стыков в углах

При осуществлении процесса заделки угловых элементов или стыковки стен важно параллельно заполнять каждый из участков, применяя аналогичный уплотнитель, что и при заделке прямых участков стен. Но тут важно правильно и красиво обрамлять углы, не оставляя неровные края или лишний материал, так как нагрузка на данных участках куда больше, чем на прямых линиях по периметру стен. Необходимо максимально плотно забивать применимый материал, для невозможности рассыпания и дополнительного уплотнения под массой древесины.

Стоимость и ценовой диапазон, на выполняемые работы по конопачению сруба

Стоимость за выполняемую работу может варьироваться от 60 до 150 рублей. Цены на конопатку рассчитываться за 1 погонный метр. При этом каждый из мастеров берет в расчет не только практичность используемого материала, но и осуществляемую технологию, в зависимости от получаемого шва между бревнами или же желания заказчика по применяемым материалам.

Учитывается и высота сооружения, которое будет требовать дополнительного времени для установки подмостей и строительных лесов. Цена возрастает начиная от высоты здания в 1,2 – 1,5 метра. Рассчитывается с учетом количества венцов до данной высоты от фундамента здания. При этом стоит учесть и количество узлов и непрямых участков стен, которые имеются в каждом отдельно взятом проекте. Это также увеличивает стоимость работ. Но в каждом из регионов России существует своя градация, с учетом востребованности данного вида строительства и наличия соответствующего материала для конопатки.

Деревянные срубы отличаются пластичностью, склонностью к многократным изменениям конфигурации и объемов в период усадки и эксплуатации. Влияние на состояние сруба оказывают также погодные условия, особенности эксплуатации, время постройки здания и особенности защиты древесины. В связи с этим нормативами предусмотрена первичная, а также повторная конопатка.

Особенности и причины

Конопаткой называется процесс заделки стыков и щелей между бревнами в бревенчатом доме или строении из сруба. Основное назначение этого процесса – повышение теплоэффективности строения. Осуществляется он посредством заполнения зазоров специальными уплотнителями.

Конопатить можно после того, как будут завершены все строительные (в том числе кровельные) работы, или в процессе сборки стен.

Конопатка позволяет решить ряд следующих задач:

• утепление помещения и (как следствие) сокращение расходов на отопление здания изнутри;
• ликвидация зазоров и трещин, появившихся на стенах в результате деформации и усадки древесины;
• предотвращение образования конденсата на стенах в результате различия между температурами снаружи и внутри здания;
• защита древесины от гниения.

Первая конопатка осуществляется сразу после завершения кровельных работ, вторая – после первичной усадки здания, через 6-12 месяцев. Спустя 3-5 лет проводят повторную конопатку, поскольку именно в этот временной промежуток происходит полная усадка древесины.

Вести работы нужно в теплое время года. Зима для этого не подходит потому, что процесс станет еще более трудоемким, к тому же дерево в этот период почти не дает усадки.

Дома и бани обязательно утепляют с двух сторон, хозяйственные постройки могут уплотняться только снаружи.

Материалы

Все материалы для межвенцового утепления делятся на 2 категории. Они бывают натуральными и искусственными.

Натуральные

Существуют разные натуральные материалы, и у всех них имеются определенные преимущества. Рассмотрим подробнее их особенности.

Пакля

Является одним из самых дешевых материалов, который, к сожалению, не может похвастаться эффективностью. Все дело в том, что пакля впитывает влагу, в результате чего повышаются теплопотери здания.

В основе материала – льняные волокна. В зависимости от их качества утеплитель может быть тюковым или рулонным. Последний имеет короткие и жесткие волокна, что усложняет укладку. Тюковая пакля мягче и эластичнее, поэтому и работать с ней легче. Материал сложен в работе: непросто заложить его в щели, осуществить замену поврежденного участка. После утепления шов нуждается в декорировании, поскольку он выглядит неэстетично. В пакле могут завестись различные микроорганизмы, моль.

Мох

Является экологичным и простым в работе материалом для конопатки, обладает антибактериальными свойствами и высокими теплоизоляционными качествами. Однако такой материал привлекает внимание птиц, которые вытягивают утеплитель для своих гнезд.

Обычно используется красный или белый мох. При самостоятельном сборе лучше выполнять такие работы поздней осенью, сразу перебрав сырье после сбора (нужно удалить землю, сор, насекомых). Затем мох подсушивается, но не слишком сильно, иначе он станет очень хрупким.

Войлок

Этот материал выполнен на основе овечьей шерсти, он долгое время считался одним из лучших межвенцовых утеплителей. Все дело в его низкой теплопроводности, сочетающейся с высокой паропроницаемостью, шумоизоляционными качествами, экологичностью, способностью не пропускать влагу. Длинные эластичные волокна легко укладывать даже в небольшие зазоры.

Из недостатков – подверженность воздействию моли, гниению. Добавление в войлок синтетических компонентов позволяет нивелировать эти недостатки, но повышает стоимость и без того недешевого материала.

Льноватин

Материал на основе переработанных волокон льна, отличающийся высокими эксплуатационными качествами и негигроскопичностью. Он обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении, поскольку при повышении уровня влажности вбирает в себя лишнюю влагу, при понижении – отдает. Кроме того, эта особенность позволяет защищать древесину от гниения.

Благодаря составу материал абсолютно безопасен.

Джут

Материал выполнен на основе древесных волокон экзотического дерева – джута. Благодаря высокому содержанию смол в материале он буквально отталкивает воду, а также обеспечивает антибактериальную защиту не только межвенцовых зазоров, но и прилегающих бревен. Однако высокое содержание смол - это еще и недостаток. Под их воздействием материал быстро становится жестким, усыхает, что приводит к появлению щелей. Избежать такого явления удается посредством смешивания джута с льноватином.

Искусственные

Среди материалов искусственного происхождения также выделяется несколько вариантов:

• Утеплители на основе полиэфирного волокна. Характеризуются биостойкостью, негигроскопичностью и паропроницаемостью. Выпускаются в форме лент. Среди наиболее известных производителей можно выделить «ПолиТерм» (Финляндия) и «Аватерм» (Россия).

• ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента). Материал с низкой теплопроводностью, особенностью которого является способность сжиматься и расширяться вслед за деформациями и изменениями геометрии древесины.

• Герметики. Герметики на силиконовой, полиуретановой или акриловой основе также применяются при конопатке сруба, однако они не являются самостоятельными уплотнителями. Их назначение – заделка трещин непосредственно в бревнах, а также нанесение поверх искусственных уплотнителей. Отличительной чертой является способность герметиков расширяться и сжиматься в соответствии с расширением или усадкой древесины.

Требования

Главным требованием, предъявляемым к утеплителю для межвенцовых швов, является низкий коэффициент теплопроводности. Кроме того, материал должен быть влагостойким, поскольку иных гидроизоляционных и паропроницаемых слоев при конопатке не предусмотрено. Поскольку утеплитель контактирует с окружающей средой, он должен быть стойким к воздействию ветров, повышенных и пониженных температур и их резкой смене, а также к УФ-лучам.

Если речь идет об утеплении внутренней части сруба, то следует выбирать экологически безопасные уплотнители. Они должны быть нетоксичными, не выделять опасных соединений под воздействием высоких температур.

Биостойкость материала – также важное качество, связанное с его долговечностью. Хорошо, если уплотнитель не привлекает птиц, насекомых, не становится домом и пищей для грызунов и микроорганизмов.

Учитывая трудоемкость и высокую себестоимость, можно отметить, что этот материал должен характеризоваться долговечностью. Теплоэффективность уплотнителя должна сохраняться в течение 15-20 лет.

Вариантов утепления, как уже говорилось, может быть несколько. Если говорить о способах укладки уплотнителя, то он может укладываться в процессе возведения сруба или по окончании строительных работ.

При внутреннем утеплении теплоизоляция межвенцовых зазоров может сочетаться с организацией утепления по принципу вентилируемого каркаса. В таком случае после первого и повторного уплотнений межвенцовых швов на поверхность сруба набивается деревянная обрешетка, шаг которой должен быть на 1-2 см меньше ширины утеплителя.

Затем между лагами каркаса крепится утеплитель, поверх него – листы гипсокартона. Между утеплителем и отделкой сохраняется воздушный зазор в 30-50 мм. Листы гипсокартона оштукатуриваются и декорируются.

Перед прикреплением обрешетки поверхность сруба покрывается антисептиком. Аналогичные действия проделываются по отношению к поверхностям лагов.

Выбор

Конкретная техника утепления зависит от типа строения и климатических особенностей. Считается, что новый правильно построенный сруб нуждается только в межвенцовом утеплении. Дополнительная теплоизоляция изнутри нарушит микроклимат в помещении и скроет эстетичные бревенчатые стены. Не нуждаются в утеплении изнутри и бани, поскольку дополнительный слой утеплителя будет промокать, что приведет к промерзанию стены.

Первичная конопатка, заделка небольших щелей ведутся «врастяжку», в то время как повторное утепление или ликвидация широких щелей – методом «внабор».

Инструменты

Для осуществления процедуры утепления межвенцовых швов потребуются следующие материалы и инструменты:

• наборная конопатка – инструмент, внешне напоминающий стамеску, с помощью которого можно утеплять зазоры различной ширины (от 2 до 10 см);
• разбивная конопатка – представляет собой толстый узкий клин для расширения чрезмерно узких зазоров, позволяет заполнять их легче и более качественно;
• плоское зубило , имеющее лезвие шириной 50-60 мм, толщиной до 5 мм – служит для укладки уплотнителя в углах, округлых частях сруба;

• киянка – представляет собой молоточек из дерева, служит для забивания уплотнителя;
• дорожник – разновидность конопатки для формирования ровных валиков из скрученного теплоизолятора;
• молоток – им ударяют по киянке, вгоняя уплотнитель в межвенцовое пространство;
• утеплитель.

Электроинструмент, перфоратор проигрывают описанным инструментам, поскольку они не позволяют формировать плотный валик из материала, а лишь загоняют его в щель.

Способы и технология

Выделяют две технологии процесса конопатки:

• «Врастяжку». Обычно используется при первичном уплотнении швов и предполагает максимальное растяжение материала по всей длине сруба. Сначала укладывается первая прядь утеплителя, а поверх нее – перекрученная вторая прядь. Волокна утеплителя перпендикулярны направлению бревен, а концы сворачиваются в плоский валик, который забивается внутрь шва.

• «Внабор». Метод применяется для повторной конопатки, когда дом дал усадку. Этот способ предусматривает забивание небольшого количества утеплителя, прядь которого формируется в петлю. Затем с помощью киянки или конопатки она забивается в щель, а волокна утеплителя принимают перпендикулярное по отношению к древесине положение.

Завершается процесс финишным уплотнением. Для этого используется специальный инструмент – дорожник.

Если решено проконопатить дом или баню своими руками, следует ориентироваться на инструкцию. Пошагово процесс выглядит так:

• Очищение межвенцового зазора от пыли и мусора. Для этого удобно использовать пылесос.
• Подготовка утеплителя: рулонный материал следует распустить на всю длину сруба, с небольшим (около 20 см) запасом. Он необходим, поскольку на некоторых участках материал может лечь волной, а его должно хватить на один ярус.
• Один из концов ленты утеплителя забивается в щель с помощью киянки.
• Затем материал забивается в щель киянкой и конопаткой. Важно следить за тем, чтобы шов получался герметичным, не было перекосов.
• Если использовался синтетический утеплитель, поверх него наносится герметик.

Когда утеплитель укладывается в процессе сборки бревен, его необходимо класть сразу на первый ряд, оставляя свешивающиеся концы материала с двух сторон. Затем кладется второй венец, поверх него – утеплитель. Так работы ведутся до самого последнего сруба. Когда все работы завершатся, а также осуществится установка кровли, свисающие концы уплотнителя с помощью конопатки забивают в зазоры. Правильно собирать свисающие концы необходимо к центру венца.

При укладке утеплителя (в первую очередь это касается мха) важно следить за тем, чтобы он равномерно ложился по поверхности бревен. Недопустимо их просвечивание через утеплитель, иначе рубленый дом окажется холодным. Если применяется ленточный утеплитель, то его раскатывают вдоль венца и фиксируют скобами. Если лента закончилась, то следующий рулон начинают укладывать внахлест (около 5 см), чтобы предотвратить образование зазоров.