Саморезы по металлу маркировка. Саморезы - виды и размеры. Виды саморезов по технологии изготовления

Обилие блестящих крепежных деталей на полках строительных магазинов радует глаз, но заставляет неловко топтаться у витрины каждого человека профессионально не связанного с реализацией крепежной техники. Назначение половины шурупов непонятно, а спросить у продавца как то неловко... Давайте попробуем разобраться в многообразии шурупов - саморезов представленных на современном рынке. Через 5 минут вы с удивлением обнаружите, что все намного проще чем кажется.

Шуруп - саморез. Откуда возникает путаница

Чем же отличается шуруп от самореза? Предлагаю заглянуть в ГОСТ 27017-86 , который дает следующее определение шурупу:

Шуруп - крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия.

Как следует из документа датированного 1986 годом, использование данного типа крепежа предполагало предварительное сверление отверстия и ограничивало материал скрепляемых элементов деревом или пластмассой. Для этого типа шурупов используется латунь, малоуглеродистые стали (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп) или коррозионностойкие стали без гальванических покрытий. Как крепежное изделие классический шуруп малопопулярен, но и сегодня все ещё встречается как дешевая альтернатива саморезам.

Саморез - это новый виток эволюции крепежных изделий. Формально он соответствует определению из ГОСТа, которое мы приводили выше, но имеет существенные контсруктивные отличия (форма шлица, витка, резьбы и наконечника) и изготавливается из высококачественных сталей с короззионностойкими покрытиями.

Как следует из названия, саморез может самостоятельно нарезать резьбу и используется без предварительного сверления отверстий. Саморезу по плечу не только дерево и пластик, но металлы, бетон, кирпич и т.д. Учитывая разнообразие крепежных изделий полезно знать их размеры и классификацию. Ниже приведены удобные таблицы к каждому из типов.

Пример расшифровки

Шуруп 1 - 4×25 ГОСТ 1145-80

Стандартизованная маркировка выглядит так, но на практике все намного проще. На коробке, которую вы возьмете с полки будет написано только назначение саморезов и их размеры.

Стандартные размеры саморезов - шурупов

Размер шурупа-самореза определяется всего двумя величинами: длиной и диаметром.

Универсальные шурупы

Изготавливаются как правило с неполной резьбой. Используются для дерева, ДСП и др. мягких материалов. Самонарезающие свойства невысокие. По стандартам ГОСТ 1144-80 , 1145-80 , 1146-80 выпускаются диаметрами 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм и длиной 13, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120 мм.

Саморезы для дерева, ДСП, ДВП, пластмасс

Один из самых распространенных саморезов. Используется при монтаже в дюбели. Бывает с оцинкованным покрытием (белого цвета) или с оцинковкой и хроматным пассивированием (желтого цвета), иногда обрабатывается фосфатом.

Шуруп-глухарь с шестигранной головкой

DIN 571 и ГОСТ 11473-75 . Предназначен для крепления лаг, реек и прочих задач в которых необходима усиленная фиксация. Как правило выпускается оцинкованный.

Шурупы для крепления к металлам

Шурупы по DIN 7981, DIN 7982, DIN 7982

Визуально похожи на универсальные, но отличаются материалами изготовления, углом захода и углом профиля резьбы (до 60 градусов).

Шурупы по DIN 7504

Конструктивно практически полностью идентичны остроконечным шурупам по металлу DIN 7981 , 7982 , 7983 (см. табл. выше). Ключевое отличие - наконечник выполняющий функцию сверла.

Саморезы для листового металла и изделий на металлической основе

Саморезы с прессшайбой

Встречаются в продаже как со сверлом (для металла толщиной до 2мм) так и острым наконечником (предназначен для металла до 0.9мм). Стандартные диаметры 4.2 (4.0) мм и длина - 13, 14 , 16,
18, 19, 22, 25, 32, 41, 51 мм.

Саморез с полуцилиндрической головкой («клоп»)

Аналогично предшественнику бывает как острый так и со сверлом. Размерная линейка у данного самореза отсутствует и встречается он в единственном размерном варианте:

С острым наконечником - 3.5 х 11

С наконечником-сверло - 3.8 х 11

Саморезы с шестигранной головкой

Предназначены для работы с листовым металлом без предварительной подготовки отверстия. Обеспечивают усиленное крепление. От одного производителя к другому возможны вариации размеров продукции данного сегмента крепежных элементов. В таблицах ниже приведены самые популярные.

С острым наконечником.

Для листов металла до 0.9 мм.

Cо сверлом (DIN 7504-K)

Для металла большой толщины (5мм и более). Длина наконечника - сверла определяет мах. толщину листового металла.

Саморезы для гипсокартона

Изготавливаются с потайной конической уменьшенной головкой, крестообразный шлиц, двухзаходную резьбу переменного профиля и острый наконечник.Размеры крепежных изделий для монтажа на деревянный каркас или профиль из металла с толщиной менее 0.9 выглядят так: Ø 3.9 мм с длинами 19, 25, 30, 45 мм.

Саморезы для крепления плит и листов ДСП, ДВП, фанеры

Как правило это оцинкованные шурупы (FLUGEL) размером 5.0 х 36

Встречаются с потайной конической головкой и насечками для раззенковки потайного отверстия (DIN 7504P ) с размерами:

Кровельные саморезы

При монтаже кровли целесообразно применять стандартные оцинкованные саморезы. Они не поддаются коррозии. Таблица с размерной линейкой выглядит так:

Выпускаются кровельные саморезы с окрашенными головками. Краска создает дополнительную защиту от воздействия внешних факторов. И они не портят экстерьер крыши, так как «выбираются» по цвету.

Шурупы и саморезы специального назначения

Конфирматы

Конфирмат или "евро-винт" - это отдельная категория крепежа. Он разработан для сборки мебельных панелей. Изготавливается с различными защитно - декоративными покрытиями (чаще оцинковка). Шаг резьбы - редкий. Задача - стянуть детали друг к другу. Головка имеет характерное отличие. Для ввинчивания необходим специальный шестигранник.

Шурупы по бетону

Вкручиваются в заранее высверленное отверстие. Перфоратором пользоваться не рекомендуется. Отсюда трудоемкость процесса. Перед ввинчиванием нужно капнуть машинного масла - это немного облегчит процедуру. Вид крепежа, что называется «навечно». Выдерживают высокие нагрузки (до 100кгс). Бывают: Ø 7.5 мм. Длина: 50, 70 (72), 80, 90, 100, 120, 130, 140, 150, 160,180, 200,… мм.

Оконные саморезы

Подготовка отверстия не требуется. Работают как "усилители" окон и имеют следующие размеры: Ø 3.9 мм, длины: 13, 16, 19, 22, 25, 32, 35, 40 (38), 45 мм.

Рамные шурупы

Большие шурупы обладающие высокой прочностью. Вкручиваются в дюбель и иногда идут в комплекте с ним.

Юстировочные шурупы

Характерная особенность - вторая резьба. Первая резьба (как правило более мелкая) необходима для крепления к основе, вторая служит для монтажа подконструкции.

Популярны шурупы шурупы ∅6 мм и длиной: 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 145 мм.

Шурупы для строительных лесов

Шурупы-гвозди

Шурупы для подвесов

Очень удобны в быту, например на таком крепеже у нас уже несколько лет в коридоре городской квартиры висит детская качелька. Время на установку и снятие - буквально 1 секунда! Единого стандарта на размеры этого элемента не существует и каждое производство формирует размерную линейку на собственное усмотрение.

Шпаргалка домашнему мастеру

Следующие таблицы помогут сориентироваться при выборе необходимого крепежа.

Различаем изделие по типу резьбы

Саморезы различаются по частоте витков. Малый шаг позволяет применять крепеж для металлических деталей. Шурупы с редкой резьбой предназначены для материалов, имеющих невысокую плотность. Сюда попадают: асбест, гипс, пластик и прочее. По внешнему виду можно классифицировать саморезы следующим образом:

Все дело в шляпе

По форме шляпки можно определить целевое назначение самореза. Зависимость между этими параметрами приведена в таблице:

Тот факт, что затрачено много усилий для вкручивания еще не говорит о титанических муках, которые придется пережить, если возникнет необходимость вывинтить саморез. Поэтому каждый раз, когда советуют «навечный» метод, стоит подумать о целесообразности. Производители предлагают разнообразные саморезы, отличающиеся металлом, из которого они изготовлены. Стоимость также варьируется. Чтобы не переплачивать нужно дать объективную оценку нагрузке, которой будет подвергаться крепежный узел. Если речь идет о «гвоздике» для картины на деревянной стене, не имеет смысла тратиться на дорогостоящие шурупы.

Инструмент для вкручивания применяется как ручной, так и электрический. Зачастую достаточно отвертки. Этот способ не позволит добиться высокой производительности труда, если речь идет о профессиональной работе и больших объемах крепежа. Для работы оптимален всем знакомый шуруповерт.

Шлиц - смайл:) Невероятно, но факт

Японский завод Komuro Seisakusho выпустил партию крепежа с нестандартным шлицом в виде смайла. Автор забавной идеи - дизайнер Yuma Kano. К сожалению, на отечественном рынке новинка пока не представлена.

Надеемся, что теперь вы раз и навсегда разобрались с вопросом назначения и размеров крепежных элементов. Будем признательны за рекомендации, критику и обнаруженные неточности.

Среди наиболее популярных и надежных крепежей, саморезы применяются чаще всего в самых разных ремонтных работах и соединениях. Работа, которая выполняется при помощи саморезов обычно делается быстро и качественно, а также просто даже для дилетанта. Стандартное обозначение саморезов – это цифра 325, в которой 3 – обозначает внешний диаметр резьбы в мм, а 25 – обозначает длину самореза от самой его головки до острого кончика.

Существуют саморезы для бетона, которые отличаются методом вкручивания, которое не предполагает наличие дюбеля, а сами они вкручиваются прямо в просверленное отверстие. Если речь идет о пористом материале, то просверлить отверстия под саморезы перфоратором не рекомендуется, а чтобы проще было закручивать саморез, в отверстие необходимо впрыснуть совсем чуть-чуть машинного или любого другого масла.

Есть также разновидности саморезов, которые имеют особый профиль резьбы под названием «елочка». Такие саморезы обычно забиваются молотком прямо с дюбелем и используют их для крепления практически «навечно». Обычно используют такие саморезы для крепления специальных багетов на французских натяжных потолках или же во время установки металлопластиковых окон. Основное преимущество таких саморезов – быстрый монтаж.

Еще одна разновидность саморезов – их отличие по типу головки. Среди такой категории обычно выделяют саморезы в виде: шестигранников, полусфер, потаев или полуцилиндров. Какой именно тип саморезов применить при проведении определенного вида работы, будет всегда зависеть от качества или плотности определенного вида материала.

Разновидности саморезов

Среди разновидностей саморезов наиболее распространены:

• По дереву;
• По разным типам металлов;
• Оконные и дверные;
• Кровельные;
• По гипсокартону;
• Для специальных гипсоволоконных листов;
• По гипсокартону со специальным сверлом;
• По гипсокартону с особо крупным шагом резьбы.

Саморезы для дерева

Данный вид саморезов применяют в основном при производстве мебельной продукции или других деревянных конструкций. Головка таких саморезов по дереву выполнена в виде шестигранника, который имеет также потайную форму. Как правило, резьба у этого типа саморезов имеет широкий шаг, что облегчает их вкручивание и надежное крепление соединений. Чтобы установить и закрепить деревянные рамы, лутки или фурнитуру, а также выполнить монтаж специальных деревянных профилей на окна, используют такой же саморез, только с двухзаходной резьбой и головкой, имеющей особый крестообразный шлиц с потаем.

Такой тип саморезов применяют чтобы закреплять какие-либо материалы или конструкции к металлическому профилю, трубе или листу. Причем наконечники таких саморезов могут быть как правило двух видов: либо в виде надежного сверла, либо с острым наконечником. Саморезы по металу могут иметь разные головки, а именно:

• Пресс-шайба;
• Полусфера;
• Шестигранник.

Чаще всего саморезы по металлу изготавливают из углеродистой стали, а для продления срока их качественной службы, особенно при высокой влажности, их подвергают специальной обработке, называемой фосфатированием или оцинковкой. В торговых точках саморезы по металлу обычно представлены на специальных стендах, с указанием маркировки, состоящей из двух цифр. К примеру, обозначение 3,5 на 35 означает что диаметр этого самореза имеет размер 3,5 мм, а его длина– 35 мм. Промышленное изготовление саморезов по металлу ориентировано на величины: толщина от 3,5 до 4,8 мм, длина от 11, до 300 мм.

Такие саморезы применяют в основном для деревянных изделий и они обычно имеют толщину от 6 до 10 мм. Для того, чтобы вкрутить такой саморез, в изделии сверлится специальное отверстие, диаметром на 1,5-2 мм меньше самого самореза. Чтобы закрутить такой саморез понадобится гаечный ключ или головка диаметром 10, 13 или 17 мм. Если используется саморез с дюбелем, то выбирать дюбель необходимо как минимум в два раза больше диаметра самого самореза.

Например, если сам саморез имеет диаметр 3,5 мм, то дюбель будет иметь диаметр – 6 мм. Отверстие в бетонной стене под такие саморезы делается соответственно диаметру выбранного дюбеля. Если необходимо закреплять направляющие из профиля или алюминиевые уголки, а также прикреплять к стене картину, планку под ковер или что-то подобное, то для этого используют пластиковые дюбеля, размером 6/40 или 6/60 со шляпкой типа«грибок» или «потай». Для такого крепления необходимо пробурить в стене аккуратное отверстие соответсвующее диаметру дюбеля данного самореза, например буром 6 мм. Затем в отверстие вставляется дюбель, в который забивается или вкручивается сам саморез.

Итак, основное различие между стандартными саморезами и шурупами заключается в том, что последние применяют для крепежа к деревянным конструкциям. Шурупы для дерева требуют сверления отверстий. А вот саморезы отлично подойдут для крепежа к более прочной основе, например металлу, бетону, камню или кирпичу, что чаще всего не потребует предварительного сверления отверстий.

Анкера – это одна из разновидностей крепежей для надежного крепления тяжелых или громоздких предметов, методом надежного расклинивания крепежа прямо в стене. Анкерный болт – это почти такой же крепеж как дюбель, шуруп или саморез, но его основное отличие состоит в том, что дюбеля у анкеров выполнены из металла, а сам шуруп имеет метрическую резьбу, вкручивающуюся в гайку. Сама гайка, которая входит в трубчатое полое основание анкерного болта, раздвигает его делая его соединение со стеной практически мертвым.

Применяют анкера исключительно при работе с твердой основой или материалом, таким как бетонная стена, кирпич, шлакоблок или природный камень. В бытовых условиях анкера обычно применяют при креплении люстр, бойлеров или французских натяжных потолков большой площади. Также анкера применяют для надежного крепления самых разных спортивных конструкций, таких как кольца, турник или шведская стенка. А если решено закрепить детские качели, то мощные анкера – это наилучший вариант.

Если есть необходимость приобрести какой-то крепежный элемент, а в голове виден лишь конечный результат, на помощь в магазине придет консультант и всегда работающий метод подбора. Но специфичность покупаемых деталей все-таки намекает, что знания различий самых, казалось бы, обычных наименований, могут здорово облегчить жизнь, а заодно и предотвратить возможные проблемы с ремонтом, если, к примеру, вместо нужного винта выбрать саморез.

Шуруп

Это общее название подкласса крепежных изделий. Предназначение – соединять детали путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Как и все элементы этой группы, состоит из стержня и увенчивающей его головки. Данный метиз во многом повторяет общие характеристики других крепежных элементов. Так, виды шурупов разнятся по конструктивным особенностям: потайной, полупотайной, полукруглой, в виде кольца, квадратной или шестигранной головками. Для работы с названным крепежом используют отвертки, подходящие под тот или иной шлиц , а также гаечные ключи (в случае с шестигранной наружной головкой).

• стержень имеет спиральную наружную резьбу, проходящую или по всей длине, или занимающую две трети от конца. В таком случае треть цилиндра около головки будет гладкой.
• Тело выполнено в форме цилиндра, оканчивающегося конусом.
• Гладкая часть (при ее наличии) имеет такой же диаметр, что и резьбовая часть.
• Шурупами в подавляющем большинстве случаев работают по мягким материалам: дереву и пластмассе. Это обусловлено и их конструкцией с неукрепленным кончиком, и материалом, из которого они производятся (как правило, незакаленная сталь).
• Правильная последовательность работы с шурупами предполагает обязательное проделывание дырок под данные метизы. Диаметр отверстия при этом должен быть меньше, чем диаметр используемого шурупа.

Отличительные особенности шурупов:

Метизы, сделанные из закаленной стали и оцинкованные, могут скреплять и твердые поверхности, например, дерево и бетон.

Различают виды шурупов и по назначению: для работы с ДСП используют изделия с потайной головкой, резьбой по всему телу, изготовленные из закаленной стали.

Шуруп для работ по бетону (иначе его называют шуруп нагель ) более прочен, резьба его более частая или переменная (высота увеличивается, затем уменьшается по мере продвижения к головке). Тело длинное, головка полу- или полностью потайная с квадратным или шестиконечным шлицами. Используется для прикрепления, например, оконных рам и деревянных дверных коробок к бетонным основаниям.

Шуруп-кольцо для строительных лесов . Имеет головку в виде рыма, сквозь которую натягивают веревки. Резьба, как правило, неполная для лучшего вхождения в материал.

Конфирмат – этот элемент еще называется евро-шурупом, имеет углубленный шлиц квадратного или шестигранного сечения, обязательно тупой конец стержня и потайную головку. Используется для соединения деревянных деталей, наиболее часто можно встретить в самой разной мебели.

Сантехнический шуруп (глухарь) , как и шуруп нагель, имеет специфическое предназначение: крепление элементов при сантехнических работах. Однако сейчас такие метизы популяризовались и активно используются в строительстве деревянных домов. Имеют шестигранную головку, редкую резьбу.

При маркировке шурупов в описаниях обычно указывают два размера: диаметр шурупа (его резьбы) и его длину в миллиметрах.

Шуруп самонарезающий

Это, можно сказать, и один из видов шурупов, и одновременно самостоятельный тип крепежных изделий. Имеет народное название «саморез», которое произошло от основной его отличительной способности.

Шуруп самонарезающий специфичен тем, что может самостоятельно формировать резьбу внутри соединяемых поверхностей. Его конструкция такая же, что и у обычного шурупа, за исключением, наконечника. У самореза он тоже конусообразный, но усиленный и более острый, поэтому предварительного проделывания углублений под крепеж не требуется. К тому же некоторые узкоспециализированные самонарезающие шурупы уже имеют кончик в виде сверла.

Саморезы используются для скрепления изделий из древесины, пластмассы, металла. Сравнительно новый вид описываемого крепежного изделия – кровельный , имеет шестигранную головку и шайбу, как правило, мягкую, для плотного прилегания к поверхности. Конец увенчан сверлом. Материал – закаленная сталь, оцинковка, может иметь полимерное цветное покрытие. Выпускается двух видов: диаметром 4.8 мм – для крепления в деревянную основу, и диаметрами 6.3 и 5.5 мм – для работ с металлическими направляющими.

Основные виды самонарезающих шурупов , встречающиеся в любой метизной лавке:

Саморезы по гипсокартону (дереву ): черные (за счет покрытия фосфатом), из углеродистой стали, имеют редкий шаг резьбы.

Саморезы универсальные по гипсокартону (металлу): черные, с частым шагом резьбы, потайной головкой и крестообразным шлицем.

Самонарезающий шуруп с прессшайбой подходит для работы с металлом, когда нужно хорошее прилегание. Оцинкован.

Саморезы для ГВГ (гипсоволоконных плит) отличаются наличием резьбы сразу двух типов.

Оконные саморезы – в младшие братья шурупов по дереву, но имеют наконечник-сверло.

«Клопы» - саморезы с полукруглой головкой, острым наконечником и самым маленьким стержнем в семействе.

На заметку: и шурупами, и саморезами по дереву работать с названным материалом стоит поперек волокон, иначе велик шанс расколоть древесину.

Шуруп отличается от винта и болта способом крепления и наличием дополнительных изделий для крепежа.

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.

Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

• принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
• использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

• стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
• расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.

Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче - саморезами.

Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

• головка - часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
• шлиц - углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
• стержень с резьбой;
• конец.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

• шлицы Phillips: Ph0, Ph1, Ph2, Ph3, Ph4;
• шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
• шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

• диаметр;
• количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.

У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40 о.

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.

Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные) . Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой - расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа - тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 40 0) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Во всех видах ремонтных и строительных работ, при отделке различных помещений, в производстве мебели и других конструкций широко используются различные виды саморезов. Чем отличаются саморезы по дереву от других типов, каких размеров они бывают, расскажет статья.

Саморезом называется универсальный крепежный элемент в виде металлического стержня со шляпкой и наружной резьбой. При ввинчивании в скрепляемые материалы острый край резьбовой спирали самостоятельно формирует в материале внутреннюю резьбу, что обеспечивает надежное соединение.

Существует несколько разновидностей саморезов, выбор зависит от конкретного назначения. Основные параметры, по которым различают данный вид крепежа, это технология изготовления (определяет устойчивость к коррозии), величина шага резьбовой спирали (отличается для разных материалов) и размер.

Полезная информация:

Виды саморезов по технологии изготовления

Вне зависимости от типа изделия производятся они из латуни, нержавейки, либо углеродистой стали повышенной прочности. Последние делят на следующие типы:

Эта разновидность крепежа имеет черную матовую окраску благодаря обработке фосфатами. Черные саморезы по дереву характеризуются низкой устойчивостью к коррозии, но легко вкручиваются в любые материалы. Самые недорогие по цене. Используются как для дерева, так и для металла, но только там, где им не грозит высокая влажность. Например в комнате .

Тоже черные, только с блестящей поверхностью. Благодаря оксидной пленке, такие шурупы более устойчивы к коррозии.

Обрабатываются хромовой кислотой, имеют серебристую окраску. Нержавеющие хромированные саморезы устойчивы к царапинам, благодаря образовавшейся защитной пленке. Декоративны, используются на видных местах.

Саморезы по дереву. Серебристого или желтого цвета, в зависимости от типа цинкового сплава, которым покрыто изделие. Цинковый слой обеспечивает высокую устойчивость к ржавчине. Такие саморезы могут использоваться в любых помещениях и конструкциях, но и стоят дороже.

Дополнительно к оцинковке имеют еще один защитный слой, сформированный путем обработки хромовой кислотой. Такой вид крепежа устойчив к коррозии и механическим повреждениям. Желтые саморезы по дереву используются в случаях, когда необходим крепеж с декоративными качествами, например, при сборке мебели (с фурнитурой соответствующего цвета).

Выбирая цвет саморезов для скрепления деревянных конструкций, необходимо учитывать уровень влажности, который будет на них воздействовать. Для службы на открытом воздухе или в сырых помещениях стоит приобрести оцинкованный, хромированный или желтопассивированный вариант.

Разновидности по типу резьбы

Еще одним важным параметром выбора саморезов является шаг резьбовой спирали. Здесь выделяют три основных вида, их можно увидеть в таблице ниже:

Разновидность резьбы	Внешний вид самореза	Сфера применения
Редкий шаг (крупная резьба)		Используются при работе с деревом, а так же для скрепления деталей из MDF, древесно-стружечных плит, гипсокартона и древесно-волокнистых плит.
Частый шаг (мелкая резьба)		Предназначены для скрепления элементов, изготовленных из твердых сортов древесины, а так же .
Двухзаходная (переменная) резьба		Используются для скрепления материалов с отличающейся плотностью (например, для крепления гипсокартона к деревянной основе)

При работе с деревянными конструкциями обычно применяются саморезы с редким шагом резьбы. Именно такое строение позволяет максимально сохранить структуру скрепляемых материалов. Для этой же цели, прежде чем ввинтить саморез в дерево, в нем предварительно просверливается отверстие меньшего диаметра, чем сам винт (диаметр измеряется по резьбе). Некоторые мастера дополнительно смачивают изделие маслом для облегчения ввинчивания и уменьшения разрушительного воздействия на дерево. Ввинчивается крепеж при помощи отвертки соответствующей формы или шуруповерта.

Помимо цвета и резьбы, стоит обратить внимание на строение головки самореза. Как правило, предназначенные для работы с деревом саморезы имеют плоскую или слегка вогнутую шляпку, которая полностью входит в скрепляемый материал и не выступает над его поверхностью. Такой тип еще называют потайным. Некоторые разновидности закрываются сверху декоративной кнопкой в цвет материала (например, при сборке мебели).

Таблица размеров

Последним параметром, с которым важно не ошибиться, является размер крепежного элемента. Он зависит от типа и масштаба скрепляемой конструкции. Размерная сетка существующих видов саморезов очень обширна (больше 30 вариантов), что позволяет подобрать подходящий крепеж для любого вида работ.

Длина изделий колеблется от 11 до 200 миллиметров, наружный диаметр (по резьбе) – от 2,5 до 6 миллиметров. Саморез должен быть достаточно длинным, чтобы внешний элемент он мог пройти насквозь, а во второй углубиться как минимум на ¼ его толщины, а по возможности и больше. Тогда крепление может считаться надежным.

Размеры основных видов саморезов для дерева показаны в таблице ниже:
Вид самореза и стандартные размеры (мм х мм)

Зная размер деталей, которые нужно соединить, а так же существующие размеры саморезов, будет несложно подобрать подходящий крепеж для каждого вида работ.