В современных отопительных системах пластинчатые теплообменники прочно заняли лидирующие позиции, что является наглядным доказательством их высокой эффективности в работе систем горячего водоснабжения и отопления. Причем не только в жилых помещениях, но и на производственных предприятиях. Но они нуждаются в периодической промывке. Периодичность промывки теплообменников зависит от многих факторов, таких как степень загрязнения, качество исходной воды, время, отработанное водонагревательным устройством. Но нужно отметить, что современные теплообменники обладают возможностью самостоятельной промывки с определенной периодичностью за счет создания турбулентности потока жидкости. Кроме того, пластины теплообменников изготавливаются из специального материала, вследствие чего подвержены образованию отложений в гораздо меньшей степени.

Однако, это вовсе не говорит о том, что теплообменники совсем не нуждаются в промывке. Естественно, что в процессе их эксплуатации на стенках теплообменника скапливается огромное количество известковых отложений, которые снижают производительность водонагревательного оборудования. Во многом это связано с неудовлетворительным качеством исходной воды. Существует хорошая возможность снизить периодичность промывки теплообменников , если установить перед входом фильтры очистки. Но если фильтров нет, то тогда нужна обязательная промывка, периодичность которой зависит от степени загрязнения.

Причины, по которым теплообменникам требуется регулярная промывка, это снижение их производительности, расход энергии на поддержание необходимой температуры и т.д. Все это является следствием накопления трудноудаляемых известковых отложений, которые со временем так закоксовываются, что удалить их обычной промывкой не всегда удается - требуется полная или хотя бы частичная разборка. Кстати, от этого также в некоторой степени зависит периодичность промывки теплообменников - нежелательно допускать, чтобы отложения затвердели. Теплопроводность известковых отложений намного меньше, чем у металлических пластин теплообменников, поэтому для поддержания необходимого температурного режима нужно будет существенно увеличить расход энергии.

Не следует доводить до крайностей и ждать, пока количество отложений достигнет критической точки, когда обычная промывка не помогает и приходится разбирать котел и чистить теплообменник механическим способом. Во время такой чистки котла можно случайно повредить некоторые элементы устройства, к тому же придется обязательно менять уплотнительные кольца, поскольку старые приходят в негодность и пропускают жидкость. К тому же это обойдется значительно дороже, нежели своевременная профилактическая промывка с определенной периодичностью, да и поможет в будущем избежать аварийных ситуаций.

Также нужно сказать, что периодичность промывки теплообменников определяют сами производители отопительного оборудования. Многие из них рекомендуют делать это один раз в год. Однако при этом следует учитывать важный момент - данные рекомендации разрабатывались с учетом использования чистой воды. Ну, а что касается той воды, которая течет в отечественных системах водоснабжения, то она далека от идеала. Следовательно, периодичность промывки теплообменников следует пересмотреть - как правило, их нужно чистить два-три раза в год.

В том случае, если периодичность промывки теплообменников строго соблюдается, причем все действия проводятся квалифицированными специалистами, процедуру можно производить без разборки теплообменника, за счет циркуляции промывочного раствора в замкнутом контуре системы. Как правило, много времени такая процедура не занимает и стоит не слишком дорого.

Кстати, специалисты предупреждают, что использование для промывки любой кислоты категорически запрещается. Итогом таких непродуманных действий может стать выход из строя теплообменника, поскольку действие кислоты распространяется не только на накипь в теплообменнике (причем, совсем не обязательно, что она ее полностью удалит), но и на сам материал, из которого сделаны пластины.

В настоящее время теплообменное оборудование используется во всех сферах деятельности человека. Это инженерные системы зданий (отопление, хладоснабжение, горячее водоснабжение), технологические процессы в производстве товаров, продуктов питания, крупная промышленная энергетика: нефтеперерабатывающие предприятия, крупные заводы, ТЭЦ, АЭС и так далее.

Водопроводная холодная вода в большинстве российских регионов обладает жесткостью, что приводит к появлению различных отложений, накипи в теплообменнике и т.д. Внутренние поверхности трубопроводов, которые эксплуатируются в течение десяти лет, засорены более чем на шестьдесят процентов. В процессе работы любой агрегат загрязняется, и как результат — происходит ухудшение теплообмена и проходимости теплоносителя/продукта через теплообменник. Все это приводит к потере тепла или нарушению технологических процессов что, в свою очередь, приводит к большим затратам энергии и потере качества или количества выпускаемого продукта. При этом стоимость очистки или ремонта агрегата на порядок меньше потерь, к которым может привести неисправный аппарат. И тем более необходимость замены оборудования частично или полностью.

Частота промывок определяется конструкцией агрегатов и областью их применения (к примеру, в пищевой промышленности данную процедуру приходится проводить очень часто). А способ промывки – конструктивными особенностями, степенью и типом загрязнений. Для исправности оборудования в среднем промывку устройства необходимо проводить один – два раза в год. Выбор технологии промывки производится специалистами и зависит от конструктивных особенностей агрегата и его технических характеристик.

Безразборная промывка теплообменников

В этом случае безразборная промывка теплообменников считается эффективным методом. Особенно нуждается в такой промывке пластинчатый, паяный и сварной теплообменник. Очистка нагревательных пластин в данном случае происходит без разбора конструкции и замены уплотнений. Здесь используются специальные установки, включающие в себя насос и резервуар для химических растворов, а также систему фильтров и шлангов. Реагенты подбирают индивидуально, и они содержат неорганические или органические кислоты, которые могут очистить устройство не только от извести, но и от биологических организмов. Все химические реагенты сертифицированы органами санэпиднадзора.

На практике теплообменники зачастую промывают специальными составами, разработанными заводами производителями или специализированными организациями, которые быстро растворяет карбонаты и окислы железа.

Безразборная промывка и очистка аппарата проводится при выполнении правил ТБ, потому что существует опасность получить персоналу не только химические, но и также тепловые ожоги. Высокая температура промывающих химических растворов важна для эффективной процедуры.

После химической промывки пластинчатый теплообменник полностью восстанавливает свою работоспособность, поэтому безразборная промывка заменяет процедуру ремонта капитального, хотя стоит дешевле в несколько раз.

Безразборный метод — недорогой, быстрый и простой. Подходит для всех типов устройств (пластинчатых, паяных и т.д.)

Преимущества

стоимость дешевле, особенно на больших агрегатах;
менее трудоемка, что сокращает сроки в отдельных случаях, особенно на больших теплообменниках;
нет необходимости менять уплотнения в пластинчатых теплообменниках.

Недостатки

в некоторых случаях не полностью удаляет отложения, особенно механические включения и окалину после монтажа.

Разборная промывка теплообменников

Внимание! Разборная чистка теплообменника доступна лишь для изделий пластинчатого и кожухотрубного типа. Сварные и паяные аппараты не могут быть разобраны в силу конструктивных особенностей. Для них специалисты «АСГАРД-Сервис» предложат различные виды безразборной очистки.

Разборная промывка загрязнившегося пластинчатого теплообменника производится следующим образом:

снятие подвижной плиты, далее снимается пакет пластин;
пластины обрабатываются специальным аппаратом высокого давления и помещаются на некоторое время в специальный химический раствор, который разъедает грязь, но щадит металл;
пластины очищаются механически – сервисные инженеры по чистке удаляют прикипевшую грязь, не поддавшуюся химической обработке;
после окончания обработки пластины устанавливаются на прежнее место, устройство собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность.

При необходимости используют предварительную реагентную обработку пластин. Как правило, если теплообменнику менее 8 лет, необходимости замены уплотнений нет. Стоимость уплотнений, как правило, в 4-5 раз превышает стоимость самой промывки. При осмотре или в ходе выполнения работ наши специалисты могут дать рекомендации по остаточному сроку службы уплотнений и необходимости замены.

Разборная гидродинамическая очистка пластинчатых теплообменников:

пластины извлекаются из теплообменника;
затем их тщательно очищают водной струёй под высоким давлением;
монтируют обратно в агрегат.

Преимуществом метода является его экологичность, при этом безразборная гидродинамическая очистка довольно эффективна для многих видов загрязнений.

Разборная промывка кожухотрубных теплообменников производится следующим образом:

снимаются крышки/калачи для доступа к трубному пространству.
с помощью аппаратов высокого давления и специальных насадок проводится чистка каждой трубы отдельно.
при необходимости чистки межтрубного пространства — вынимается трубный пучок, и с помощью установки высокого давления чистится снаружи.
после окончания чистки гидромеханическим способом все части устройства устанавливаются на прежнее место, теплообменник собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность

Наиболее оптимальное время для очистки теплообменников от накипи – период плановых профилактических работ либо аварийных ремонтов основного оборудования. Кроме того, нередки случаи, когда капитальную чистку агрегата проводят в процессе технического усовершенствования оборудования (увеличения мощности).

Разборный метод

Преимущества

100% результат очистки пластин/трубок, удаление всех нерастворимых отложений.
возможно провести ревизию пластин/трубок на предмет коррозии и повреждений.

Недостатки

цена, как правило, выше чем при безразборной промывке, особенно на большие теплообменники.
возможно, потребуется замена уплотнений для пластинчатых аппаратов, что приведет к увеличению цены обслуживания теплообменника.

Подбор чистящих химических реагентов для oчистки теплоoбменников в зависимости от вида отложений.

В процессе применения методов химической очистки теплообмeнников компанией «АСГАРД-Сервис» используются сертифицированные чистящие средства, они представляют собой химические реагенты на основе различных кислот с добавлением ПАВ (поверхностно-активных веществ), ингибитора коррозии и комплексонов, разбавленные водой в необходимой пропорции. Целью добавления комплекса, указанных выше присадок является увеличение эффективности воздействия реагента на отложения, загрязняющие внутренние поверхности устройства, с одновременным снижением коррозийной агрессивности по отношению к металлу из которого эти поверхности изготовлены.

Поскольку кислоты в различной степени реагируют с разными видами отложений, рекомендуется подбирать реагенты в зависимости от вида отложений, выявленных на внутренних поверхностях очищаемого теплообменника.

Данные приведённые в таблице ниже подготовлены на основании информации фирмы «Альфа Лаваль», применительно к промывке теплообменников.

Вид отложений	Состав отложений	Чистящий реагент
Продукты коррозии	Карбонат кальция	Азотная кислота
Оксиды металлов	Сульфат кальция	Сульфаминовая кислота
Ил	Силикаты	Механическое воздействие
Глинозём	Силикаты	Механическое воздействие
Диатомические организмы	Силикаты	Комплексонообразующие агенты, Полифосфаты натрия
	Бактерии	Едкий натр
Биологические обрастания — слизь	Нематоды	Карбонат натрия
Прочие загрязнения	Мазут, асфальт, жиры	Растворитель на основе парафиновых фракций нефти (например керосин)

Обращаем Ваше внимание на то, что следующие растворы применять нельзя :

кетоны (например: ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон);
сложные эфиры (например: этилацетат, бутилацетат);
галогенезированные гидрокарбонаты (например: хлорофен, четырёххлористый углерод, фреоны);
ароматические соединения (например: бензол, толуол)

Также не допускается применение очищающих средств на основе соляной кислоты для удаления отложений с поверхностей и деталей конструкций из нержавеющей стали.

По настоящему эффективная oчистка теплоoбменника значительно увеличивает его производительность, и в действительности снижает частоту необходимых очисток, поддерживая теплообменное оборудование в постоянно работающем состоянии. Компания «АСГАРД-Сервис» имеет испытанную методику, приводящую к впечатляющим результатам при использовании любого варианта очистки компонентов теплоoбменников (пластин, трубных досок, каналов, кожухов, коробов и решеток радиаторов) как гидродинамического, так и химического или их комбинации.

Наша компания выполняет все услуги, связанные с восстановлением работоспособности теплообменников, а именно:

промывка теплообменников всех типов — пластинчатых и кожухотрубных
ремонт теплообменников всех типов:

замена уплотнений, пластин в пластинчатых устройствах, диагностика работы пластинчатых теплообменников, дефектовка пластин, опрессовка;
замена трубных пучков в кожухотрубных устройствах, дефектовка и опрессовка трубного пучка;
монтаж/демонтаж и замена всех типов теплообменников.

Подбор реагентов осуществляется для каждого случая индивидуально. В идеале если есть образцы отложений, то можно на практике подобрать оптимальный состав и технологию промывки (время и температурный режим). Химические реагенты не оказывают воздействия ни на металл, ни на межпластинные уплотнения.

Наша компания имеет большой ряд насосных установок, как для промывки небольших пластинчатых аппаратов индивидуальных тепловых пунктов и котельных, так и для промывки больших кожухотрубных теплообменников крупных технологических предприятий.

Кроме того, научно-техническое объединение проводит исследования методик и технологий реагентной очистки теплообменного оборудования.

Компания располагает собственной производственной базой по созданию высокотехнологичного промывочного оборудования под индивидуальные нужды заказчика.

В любом случае, наши специалисты после разговора с Клиентом помогут подобрать оптимальный вид промывки как по качеству так и по ценам. Выезд на осмотр бесплатный.

Описание:

ГУП «Теплоремонтналадка» с 1992 года работает в сфере коммунального хозяйства Москвы, специализируется на монтаже и обслуживании тепловых пунктов жилищного фонда, объектов просвещения и здравоохранения, административных зданий. В 1997 году началась замена кожухотрубных теплообменников на пластинчатые в системах горячего водоснабжения и отопления.

Химическая промывка пластинчатых теплообменников

Н. В. Сологубова , инженер химик, ГУП «Теплоремонтналадка»

Через два года мы столкнулись с рядом проблем. Из-за высокой коррозионной активности материала трубопроводов большое количество продуктов коррозии переходит в воду, в том числе огромное количество соединений железа. При прохождении воды через пластинчатый (водо)подогреватель в температурном режиме 5–65°С на поверхности пластин осаждаются содержащиеся в воде минеральные соли и значительная часть различных форм железа. Стало стремительно расти сопротивление бойлеров, падать температура горячей воды на выходе из бойлера, уменьшился теплосъем и выросла обратная температура теплоносителя.

Раскрытие бойлеров и осмотр поверхности пластин показал высокую степень их загрязненности – слой ржаво-солевых отложений достигал 1–3 мм, бороздки на пластинах забиты полностью. Образовавшиеся отложения, несмотря на кажущуюся рыхлость, имеют очень высокую адгезию, т. е. сцепление с поверхностью пластин, которая может быть обусловлена наличием пленки хлорида меди, имеющей пористую структуру и усиливающей адгезию. Толщина пленки около 30 микрон, и она необычайно прочная.

Практика показала, что механическая очистка пластин вручную малоэффективна и очень трудоемка. Необходимо привлекать к такой работе только квалифицированных рабочих. Например, очистка теплообменников М10 вручную занимает 1 смену при составе бригады 4 человека. При этом велика вероятность повреждения прокладок между пластинами. Убирается только осадок отложений с пластин, пленка с тонким поверхностным слоем загрязнений остается нетронутой. Пластины снова загрязняются в течение 6 месяцев. Поиск способов очистки пластин показал, что наиболее эффективной является химическая очистка. Возникла необходимость создания химического раствора для промывки пластин водоподогревателей.

В январе 2000 года ГУП «Теплоремонтналадка» совместно с ООО «Хемалюкс» начала работы по разработке технологии очистки и подбору очищающих составов.

Тип теплообменника	Потери давления, м. вод. Столба			Время, мин	Темпе- ратура	Концен- трация
Тип теплообменника	До промывки	После промывки	Расчетные	Время, мин	Темпе- ратура	Концен- трация
М3 ГВС-1ст	2	0,1	1,28	50	40	3%
М3 ГВС-2ст	4	2	2,76	40	40	3%
М10 ГВС-1ст	3	1	0,983	50	37	5%
М6 ГВС-2ст	5	1	2,36	50	37	5%
М15 ГВС 1ст.	2	0,5	0,993	60	35	5%
М10 ГВС-2ст.	4	0,8	2,74	60	35	5%
М10 отоплен.	4	0,5	1,89	30	30	4%
М3* ГВС 1 ст.	5	0,6	1,27	60	40	3–4–5%
М3* ГВС 2 ст.	7	2	2,76	60	40	3–4–5%

За основу такого раствора решено было взять неорганическую кислоту. В лабораторных условиях на грязных пластинах отрабатывались растворы соляной, серной и ортофосфорной кислот. На материалах из углеродистой стали соляную кислоту применять нельзя. Серная кислота оказала влияние на материал уплотнителя и сама по себе при температуре 35–40°С является коррозионно-активной к материалу пластин. Ортофосфорная кислота способна пассивировать (т. е. создавать защитную активную пленку) поверхность пластин и не влияет на уплотнитель, но даже ее 30% раствор удалял загрязнения лишь частично и не обеспечивал требуемую степень очистки пластин. Кроме того, раствор быстро отрабатывался (истощался), что требовало добавки новых порций свежего состава. Поиск оптимального очищающего средства привел к получению раствора сложного состава, включающего в себя органические кислоты, основой состава стала ортофосфорная кислота.

Раствор обладает рядом принципиальных преимуществ по сравнению с другими и удовлетворяет предъявляемым требованиям:

Обеспечивает быстрое и полное удаление ржаво-солевых отложений, включая удаление пленки на 70–80%;

Обеспечивает очистку при низкой температуре рабочего раствора (20–35°С) и низкой его концентрации (3–5%);

Не изменяет свойств уплотняющего материала;

Частично пассивирует поверхность пластин, замедляя повторное образование пленки.

Основной отличительной особенностью данного состава от других является механизм удаления накипи, который и обеспечивает вышеперечисленные достоинства и преимущества. Состав обеспечивает первоочередное отслаивание загрязнения с его уже последующим растворением.

Была опробована технология промывки водоподогревателей, включающая в себя две ступени.

1-я ступень:

Создается замкнутый контур, где рабочий раствор прокачивают насосом через теплообменник.

2-я ступень:

Для нейтрализации кислой составляющей очищающего средства за 10–15 минут до окончания промывки добавляют нейтрализатор (питьевую или кальцинированную соду), доводя рН раствора до 8,5–9.

После окончания промывки рабочий раствор разбавляют водопроводной водой до допустимых к сливу норм, подготавливая к сбросу в канализацию. Твердые осадки удаляются как бытовые отходы.

В мае–июне 2000 года технология промывки была опробована на практике. В качестве экспериментальных выбирались теплообменники разных типов – от небольших (тип М3) до самых крупных (тип М15). Общие результаты представлены в таблице.

Как отопительные, так и горячеводные бойлеры после промывки были испытаны давлением на 10 атмосфер. Никаких отклонений в их работе не выявлено. Следует также отметить, что при промывке паяного теплообменника составом концентрацией 5% вымывание меди не наблюдалось.

Газовый котел отопления, равно как и любой другой прибор технологического назначения, функционирует в достаточно сложных условиях. По этой причине он требует регулярного обслуживания. И одной из важнейших процедур, проводимых в ходе ТО, является промывка теплообменника газового котла.

Основные способы промывки

Начать следует с того, что теплообменник, прежде всего, является трубной системой с двигающейся внутри жидкостью. Но вода, которая используется в системах, обычно не отличается высоким качеством. Разные соли металлов, присутствующие в ней, оседают на стенках конструкции, становятся накипью и сужают проход. Существует три способа борьбы с накипью:

механический;
химический;
посредством закачивания в систему жидкости под сильным напором.

В статье рассматривается только чистка своими руками, в связи с чем о третьем способе мы говорить не будем. В одиночку с ним точно не справиться, так как потребуется специальный компрессор, способный создавать давление примерно в 10 атмосфер. Только с помощью этого устройства можно разбить отложения на железных поверхностях.

Обратите внимание! С двумя другими же способам вполне можно справиться собственноручно. Сразу оговоримся, что это достаточно трудно, да и навыки соответствующие потребуются.

Видео – Чистка теплообменников

Способ №1. Механическая промывка

Если используется эта промывка теплообменника газового котла, не забывайте, что сам обменник занимает много пространства в теплогенераторе. Он расположен над камерой сжигания, поэтому туда непросто добраться. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг первый. Снимается верхняя часть корпуса. Чтобы это сделать, необходимо отключить электрическое питание и подачу газа (если все это предусмотрено конструкцией котла).

Шаг второй. Обменник отсоединяется от отопительной магистрали.

Шаг третий. Крепления прибора снимаются.

После этого можно извлекать теплообменник из теплогенератора и приступать непосредственно к процедуре промывки. А что можно увидеть после демонтажа? Как правило, все внутренние полости забиты накипью – солями металлов, кальция или же натрия, а еще трехвалентным ферумом.

Для чистки придется использовать металлические инструменты – штыри, скребки и так далее. В ходе работы следует проявить особую осторожность, дабы не повредить поверхности конструкции.

В некоторых случаях прибор смачивается в какой-либо емкости, заполненной несильным раствором соляной кислоты. И как только накипь размякнет, можно начинать удалять ее. По окончании процедуры все внутренние пустоты промываются водой под незначительным давлением. В этих целях можно приложить шланг, подключенный к системе водоснабжения.

Вы сможете лично убедиться, сколько грязи при этом выльется. Нужно дождаться, когда начнет течь чистая вода. Дополнительно можно простукать поверхности прибора киянкой (это специальный молоток, выполненный из древесины или резины).

Способ №2. Химическая промывка

Сразу оговоримся, что такая промывка является достаточно сложной процедурой. В ходе работы понадобится специальный прибор, именуемый бустером. И, невзирая на то, что данный вариант предельно упрощен, для его воплощения все равно следует знать о ряде важных нюансов.

В чем же упрощенность методики? Прежде всего, нет необходимости в извлечении теплообменника и демонтаже некоторых элементов газового котла. Необходимо лишь отсоединить пару патрубков (к одному из них нужно подключить специальный шланг, посредством которого внутрь корпуса будет подаваться чистящее средство). Пройдя через корпус, средство выйдет наружу посредством второго патрубка, к которому также будет подключен шланг. Следовательно, как в обменнике, так и в бустере средство будет перемещаться по кругу.

А теперь рассмотрим, из каких компонентов состоит сам бустер. К таковым относится:

емкость для химического вещества;
электрический нагреватель (он есть далеко не на всех моделях, но люди с опытом советуют приобретать именно такие модели; так реагент будет нагреваться, а будучи теплым, он более быстро и качественно удаляет накипи соли и грязи);
насос.

Обратите внимание! Такими химическими реагентами могут быть разного рода растворы, находящиеся в свободной продаже на отечественном рынке. И вопрос выбора правильного реагента является наиболее актуальным. В каждом конкретном случае необходимо учитывать не только степень засорения, но и его тип, а также материал, использованный при изготовлении теплообменника.

Чем лучше промывать устройство?

Теперь разберемся с тем, что лучше всего использовать для промывки. Невзирая на то, что существует достаточно много рекомендаций и инструкций, к выбору конкретной жидкости следует отнестись со всей осторожностью. Большая часть специалистов советует применять в этих целях соляной раствор. Такой раствор и правда эффективно удаляет наросты, но по природе своей является достаточно агрессивным. Следовательно, может возникнуть риск разрушения внутренних поверхностей конструкции.

Обратите внимание! Помимо этого, есть информация о том, что использование соляной кислоты может привести к хрупкости металла.

А вот лимонная кислота, как выясняется, не так опасна для отопительного оборудования. Она отлично справляется с различными видами накипи – не менее эффективно, чем популярные сегодня реагенты, среди которых «Санакс», «Силлит», «Детекс» и прочие. И если своевременно и, что более важно, грамотно ухаживать за всеми элементами отопительной системы, то можно не только повысить ее производительность, но и существенно продлить срок эксплуатации. Чистка обменника тепла – одна из самых важных операций, как мы уже выяснили – станет весомым вкладом в данный процесс.

Особенности промывки пластинчатых теплообменников

В таком случае обменник все так же нужно отсоединить от котла и почистить от накипи внешние и внутренние поверхности. Проще всего начинать чистку снаружи. Вначале устройство заливается теплой водой, в которую добавлено какое-то бытовое средство против накипи, ржавчины и так далее. Спустя некоторое время средство смывается с поверхности посредством чистой воды. Удобнее всего проводить данную операцию на улице, используя для обмывки автомобильную мойку, подающую напор воды под высоким давлением. В отсутствие такой мойки можно попросить работников автомойки провести эту операцию, но при этом не стоит забывать, что чересчур сильный напор сможет повредить пластины.

После очистки наружной поверхности можно промывать внутренние стенки конструкции (это стенки выгнутой трубы). Данная промывка теплообменника газового котла отличается тем, что на поверхностях может находиться достаточно толстый слой накипи, в особенности, если прошлая очистка проводилась достаточно давно, либо же не проводилась вовсе, или если в системе используется жесткая вода. Даже грязь может оказаться внутри, попав туда вместе с рабочей жидкостью, особенно в отсутствие очистного фильтра.

Видео – Процедура чистки пластинчатых обменников

Для чего необходимо промывать теплообменник?

По сути, обменник тепла – это металлический (или выполненный из чугуна) короб, в который установлен радиатор. Этот радиатор прогревается огнем горелки, расположенной снаружи, и отдает тепло циркулирующей внутри рабочей жидкости.

В случае чистого теплообменника функционировать он будет с предельной эффективностью, а почти вся полученная энергия уйдет на обогрев. Но со временем стенки внутренних каналов покрываются разного рода примесями – растворенными в жидкости солями (накипью). Что характерно, накипь особо активно образуется именно во вторичном обменнике котла на 2 контура, если в сети циркулирует жесткая вода.

Последствия подобного рода загрязнений могут быть самыми неприятными.

Теплообменник перегревается. В соответствии со схемой функционирования газового оборудования теплоноситель, который подается из трубопровода «обратки», должен охлаждать внутренние поверхности ТЭНа. И если образуется накипь, то происходит перегрев теплообменника и устройство, как результат, выходит из строя.
Эффективность отопительного прибора снижается. У минеральных отложений, как известно, достаточно низкая проводимость тепла, из-за чего на нагрев жидкости затрачивается больше энергии. Следовательно, повышается расход топлива.
Отопительное оборудование выходит из строя. Из-за минеральных накипей на поверхностях движение рабочей жидкости затрудняется. Это образует излишнюю нагрузку на насос циркуляции, который, как следствие, быстро исчерпывает рабочий ресурс (при отсутствии своевременной чистки зауженных проходов).

Как видим, если своевременно промывать теплообменник, то можно не только сэкономить немало денег, но и предотвратить выход из строя дорогостоящих элементов. Кроме того, обеспечивается минимум расхода газа.

Как часто нужно чистить теплообменник?

При посещении тематических сайтов встречается весьма противоречивая информация касаемо того, насколько часто следует чистить обменник тепла, да и все остальные элементы отопительного прибора. Как правило, информация об интервалах между обслуживаниями указывается в инструкции производителя к конкретной модели. Но при этом следует помнить, что указанная информация приблизительна и подразумевает тот факт, что эксплуатация будет проводиться в максимально благоприятных условиях. На самом деле промывка теплообменника газового котла зачастую требуется и чаще.

Существуют косвенные признаки, посредством которых возможно определение степени засорения теплообменника. Именно они сопутствуют работе отопительного прибора.

Потребление топлива заметно повысилось. По статистике, в случае внутренних накипей на поверхностях ТЭНа расход топлива может увеличиваться даже до 15 процентов.
Увеличивается нагрузка на насос циркуляции, он издает посторонний шум, наблюдаются перебои в функционировании. Все это говорит о том, что требуется промывка.
Производительность отопительной системы упала. Батареи отопления разогреваются дольше, температура рабочей жидкости в обратном трубопроводе низкая, горелка все время включена. Все эти признаки также явно говорят, что пришло время приступать к промывке.
Слабый напор в кране и «еле живая» жидкость в системе подачи горячей воды тоже говорят о том, что в теплообменнике определенно есть проблемы.

Обратите внимание! Современные газовые котлы производят с расчетом на длительную эксплуатацию, а запасные части к ним стоят достаточно дорого. По этой причине к чистке нужно приступать сразу же по обнаружению описанных выше признаков, иначе существенно возрастут расходы на обслуживание прибора.

Правильная эксплуатация теплообменника: что делать, чтобы прибор служил максимально долго?

Прежде всего, кран подпитки должен располагаться правильно. Во время проведения ремонтных работ жидкость может спускаться из системы. Зачастую подпитка осуществляется посредством специального крана. Если это произошло единожды, то ничего страшного, но если этот кран располагается у входа в отопительный прибор и обеспечивается холодной водой, то в результате чугун может испытать так называемый «термический шок» и попросту растрескаться. Это происходит из-за того, что в разогретый теплогенератор подается холодная жидкость и температура подскакивает в локальном масштабе, а чугун этого, как известно, не любит.
Не стоит заливать в систему антифриз, в крайнем случае, используйте только фирменное средство. Стоит такое, кстати, где-то 600 рублей за литр. И если площадь дома составляет, к примеру, 250 метров квадратных, то понадобится порядка 200 литров антифриза. Разумеется, при желании его можно разбавить водой, но при условии строгого соблюдения пропорций. К примеру, для получения жидкости, которая будет замерзать при минус 25 градусах, пропорции составляют 1:1. Проще говоря, для упомянутой площади нужно будет около 100 литров (читай: 6 тысяч рублей). Дорого – безусловно, но с таким теплоносителем вы сумеете оградить себя от возможных проблем на несколько лет.
Заливайте в систему умягченную воду. Как мы уже выяснили, в этом вопросе жесткость воды играет ключевую роль. Если теплоноситель жесткий, то в ней будут присутствовать соли металлов, способные скапливаться на стенках перегретых обменников тепла. Это почти так же, как накипь, которая образуется в чайнике.

Подводя небольшие итоги

Итак, мы выяснили, что промывка теплообменника газового котла (вне зависимости от выбранного способа) занимает несколько часов и требует определенных навыков и знаний. Это можно проделать своими руками, а можно и доверить специализированным фирмам. А проверить, насколько качественно была проведена очистка, можно как по косвенным признакам (повышение производительности, отсутствие посторонних шумов и перегревания), так и посредством видеозонда, введенного в корпус котла после промывки. Это позволит наглядно убедиться в качестве результат. Упомянутые фирмы, к слову, предоставляют такую услугу.

Содержание

Почему образуется накипь?
Как часто требуется промывка?
Популярные способы очистки
Жидкости для промывки теплообменников

Введение

Срок службы газового котла зависит не только от бережной эксплуатации, но и от своевременной очистки его узлов и агрегатов. Теплообменник, постоянно контактирующий с горячим теплоносителем наиболее подвержен образованию накипи и различных отложений. В этой статье мы расскажем о причинах образования налетов, симптомах необходимости очистки, о том как осуществляется промывка теплообменника газового котла и какие реагенты при этом используются.

Промывка необходима для всех типов теплообменников: трубчатых и пластинчатых, первичных и вторичных, кожухотрубных и битермических. Медные и стальные, алюминиевые и чугунные – все они в той или иной степени подвержены образованию отложений и накипи.

Почему образуется накипь?

Основная причина появления накипи на стенках теплообменников газовых котлов – использование жесткой известковой воды. Как правило вода подающаяся в систему отопления недостаточно хорошо очищена и в ней в растворенном виде находятся соли кальция и магния, а также трехвалентное железо. Под воздействием высокой температуры эти примеси кристаллизуются на стенках теплообменника, образуя слой отложений и ржавчины.

Фото 1: Отложения внутри битермического медного теплообменника

Если теплоноситель, используемый в системе отопления проходит хоть какую-то фильтрацию, то в контуры ГВС двухконтурных котлов и битермических теплообменников вода порой поступает без всякой очистки. Именно поэтому эти элементы особенно подвержены образованию накипи.

Чем же опасна накипь на стенках теплообменника? Можно выделить несколько факторов пагубного влияния отложений на работу отопительной системы в целом и отдельных ее устройств в частности:

Увеличение расхода газа

Входящие в состав накипи минеральные отложения имеют гораздо меньшую теплопроводность в сравнении с металлом из которого изготовлен теплообменник. Исходя из этого на прогрев теплоносителя уйдет больше энергии, а следовательно увеличится объем сжигаемого газа. Всего 1 мм отложений увеличивает расходы на отопление на 10%.
Перегрев теплообменника

В заложено то, что поступающий из обратной линии теплоноситель охлаждает теплообменник уводя тепло в отопительную систему. Накипь препятствует нормальному теплообмену и автоматика котла дает команду греть сильнее, чтобы достичь необходимой температуры в подающей линии. Работая долгое время в режиме предельных температур, теплообменник быстро изнашивается и выходит из строя.
Дополнительная нагрузка на отопительное оборудование

Образование накипи на стенках теплообменника уменьшает эффективный диаметр каналов и препятствует нормальной циркуляции теплоносителя. В результате возрастает нагрузка на циркуляционный насос, что приводит к его преждевременному износу и выходу и строя.

Фото 2: Накипь и ржавчина на стенках труб отопительной системы

Проблема образования накипи в газовых котлах довольно серьезна и может больно ударить по карману владельца если ее вовремя не устранить.

Вернуться к оглавлению

Как часто требуется промывка?

Многие популярные производители газовых котлов такие как Navien, Baxi, Ariston, Vaillant в инструкции по эксплуатации указывают периодичность промывки теплообменника. Однако реальные условия эксплуатации часто вносят свои корректировки. Практика с жесткой водой показывает, что промывать теплообменник следует каждый сезон. Чтобы не сталкиваться с этой проблеммой посреди холодной зимы, рекомендуется производить промывку непосредственно после или перед началом отопительного сезона. Ниже перечислены характерные признаки, по которым можно судить о том, что теплообменник вашего газового котла нуждается в очистке:

Возросло потребление газа

Образовавшаяся накипь снижает теплопроводность теплообменника, тем самым вынуждая газовый котел сжигать больше топлива для достижения установленной температуры.
Постоянно включенная горелка

Увеличение времени работы горелки может также свидетельствовать о наличии накипи препятствующей нормальному прогреву теплоносителя.
Гул и перебои в работе циркуляционного насоса

Уменьшение эффективного диаметра каналов теплообменника, затрудняет прокачку теплоносителя циркуляционному насосу. Его работа в предельном режиме может сопровождаться гулом и перебоями в работе.
Снижение напора в контуре ГВС

Признаком наличия слоя накипи во вторичном контуре двухконтурного котла может служить снижение напора в линии горячего водоснабжения.

Если один или несколько перечисленных выше признаков прослеживаются в работе вашего газового котла, необходимо срочно провести промывку, дабы избежать поломок дорогостоящих узлов системы отопления и высоких затрат на их ремонт или замену.

Вернуться к оглавлению