Устройство СТД-120 м, выпускаемое ИП Чупраковым Р.В. в г. Кирове – это учебный станок по обработке дерева, который можно встретить в школьных кабинетах по труду, в столярных мастерских профессиональных учебных заведениях и в маленьких предприятиях, занимающихся обработкой древесины в России, Белоруссии, Казахстане, Украине и других странах на всём постсоветском пространстве.
Область применения станка
Токарный агрегат СТД 120М предназначен для работы с малогабаритными деревянными элементами. Если сравнивать с предыдущим СТД-120, станок 120 м отличается улучшенной защитой, безопасностью и эргономичностью, а именно:
- движущие элементы закрыты ограждением;
- рабочая область оснащена местным освещением;
- улучшена электрическая схема управления;
- предусмотрена система механической очистки от пыли и стружки.
На рассматриваемом станке можно выполнять несложные токарные операции по обработке деревянных изделий, устанавливая их в центрах и в патроне, а также следующие простые действия:
- точение профильных и цилиндрических тел вращения;
- отрезание деталей под любым углом и закругление;
- высверливание и точение внутри по определённому профилю;
- зачистка абразивным инструментом плоских деталей с большим диаметром на планшайбе.
Комплектация токарного станка
Электромеханический привод. Этот механизм отвечает напрямую за вращение обрабатываемой заготовки из дерева. Он состоит из:
- асинхронного электродвигателя с вращающимся валом;
- клиновидного ремня;
- двух шкивов;
- рабочего блока;
- защитного кожуха;
- станины;
- блока управления;
- светильника;
- шпиндельные насадки;
- защитное ограждение.
Шкивы и рабочий блок
Один шкив зафиксирован на приводном валу, а второй на вращающей части передней бабки.
Благодаря этому узлу можно изменять скорость работы станка путём перебрасывания ремня с одной канавки шкива в другую.
Рабочий блок. Это узел, который состоит из двух бабок, держателя для фиксации и ровного движения режущего или абразивного инструмента, размещен в продольном направлении относительно заготовки.
Назначение кожуха и необходимость в литой станине
Кожух защитный со смотровым отверстием. Он закрывает рабочую область с целью минимизировать травматизм. Смотровое отверстие предназначено для того, чтобы работающий на станке столяр, мог видеть обрабатываемое дерево.
Литая станина с опорой. Эта часть станка предназначена для повышения устойчивости станка. Для снижения уровня вибрации во время точения, станина устанавливается на деревянном столе или верстаке. На ней расположены все рабочие элементы станка.
Блок управления и дополнительные элементы
Блок управления. Этот узел станка предназначен для управления агрегатом. Блок управления или кнопочный узел размещён на передней бабке.
Местное освещение рабочей зоны. Светильник размещён на корпусе СТД 120М.
Набор шпиндельных насадок. Эти запчасти необходимы для фиксации на станке заготовок различной длины и диаметра. Одной из этих насадок является прижимная вилка-патрон для фиксирования и установки коротких деталей из дерева, другой – для длинных деревянных заготовок.
Защитное ограждение. Конструктивный элемент, закрывающий движущие элементы электромеханического привода. Он оборудован электрической блокировкой открывания люка корпуса привода с целью предотвращения попадания пальцев к движущимся в процессе работы ремню и шкивам, а также автоматической остановкой двигателя при попытке открытия люка на корпусе.
Технические характеристики и некоторые особенности эксплуатации
Станок токарный по дереву СТД 120М имеет относительно хорошие технические параметры, особенно, если учесть его специфику и размеры:
- габариты – 1250*550*575 мм;
- масса – 100 кг.
Заготовки из дерева, с какими параметрами могут обрабатываться на СТД 120М:
- длина элемента, устанавливаемого в центрах, не более 500 мм;
- диаметр заготовки, не более 190 мм;
- величина точения, не более 450 мм.
Характеристики шпинделя:
- число скоростей – 2;
- диапазон скорости вращения – 1100–2150 об/мин.
Следует учесть, что высота центров установки равна 120 миллиметрам. Электрооборудование функционирует от трёхфазной электросети с частотой 50Гц. На токарном агрегате предусмотрен один электрический двигатель с начальной мощностью в 0,4 кВт.
Некоторые особенности эксплуатации:
- обрабатываемая заготовка должна быть без сучков и трещин, а показатель влажности древесины находится в пределах 20%;
- большие элементы необходимо обрабатывать на низкой скорости;
- смазка движущихся деталей.
Смазка и проверка узлов на наличие дефектов и повреждений должны производиться не реже, чем 1 раз в год либо после 500 часов работы агрегата.
Конструктивно предусмотрена возможность самостоятельно ремонтировать переднюю и заднюю бабку.
Достоинства и недостатки
Перечисляя положительные и отрицательные свойства станка, не следует забывать о его учебном предназначении, и о том, что СТД 120М также применяется и на некоторых малых предприятиях, а это уже говорит о качестве его сборки и отличных функциональных возможностях. К достоинствам станка можно отнести следующие его особенности:
- длительный срок службы;
- сравнительно маленькие размеры;
- высокий уровень безопасности;
- полная комплектность и функциональность.
Длительный срок службы. Простота устройства агрегата сама по себе позволяет ему эксплуатироваться долгое время. Однако, при условии, если эксплуатируется в щадящем режиме и за всеми его узлами осуществляется своевременный и тщательный уход, срок его службы может увеличиться в несколько раз.
Сравнительно маленькие размеры. Это качество важно для небольших мастерских и учебных классов, в которых, как правило, нужно монтировать сразу несколько агрегатов.
Высокий уровень безопасности. Главная особенность для любого оборудования, предназначенного для новичков. Кроме того, повышенные меры безопасности не будут лишними и для более опытных токарей.
Полная комплектность и функциональность. Свойство, позволяющее полноценно обучаться токарному делу на рассматриваемом аппарате.
Как и у другого оборудования, у станка СТД 120М есть свои недостатки:
- отсутствие возможности работы от двухфазной сети, что существенно ограничивает область использования установки;
- относительно малые размеры обрабатываемых деталей, ограничивающие спектр возможностей устройства;
- у станка всего две скорости работы, а это может плохо отражаться на качестве обработки элементов из дерева.
Описание
Станок токарный по дереву СТД-120 М: Станина литая, чугунная является основанием, на котором монтируются основные узлы станка, и устанавливается на двух ножках. Слева на станине закреплена передняя бабка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка. Передняя бабка служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения,а также служит опорой для шпинделя. Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок. На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. Для пуска и остановки станка на передней бабке размещен кнопочный пост управления. Задняя бабка: Скользит по направляющим станины, служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром. С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли. С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль. Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Подручник с держателем служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник закрепляется на нужной высоте и в нужном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины специальным винтом, шайбой и рукояткой. Станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 и 400мм. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается.
Связаться с продавцом
Высота центров у станка 120 мм, расстояние между ними 500 мм. Возможный диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм, длина точения 450 мм. Число оборотов шпинделя в минуту наименьшее 980/670, наибольшее 2350/2050. Мощность электродвигателя 0,4 кВт. Длина станка не более 1250 мм, ширина — 575 мм, высота — 550 мм. Масса станка не более 100 кг.
изучить устройство токарного станка по дереву СТД-120 М и ознакомиться с приемами точения.
Может вы уже сталкивались с работой на этом станке?
Знаете что нибудь об этой теме?
Более подробно вам поможет рассмотреть эту тему несколько сайтов:
С устройством токарного станка СТД-120 М нам также поможет познакомиться приготовленная мной презентация:
Устройство токарного станка СТД-120 М
Вы также должны знать основные характеристики изучаемого станка, чтобы знать, какие изделия вы можете на нем изготовить.
Основные технические характеристики:
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм.
Наибольшая длина точения 500 мм.
Шпиндель имеет две скорости вращения: 980 об/мин и 2350 об/мин.
Напряжение питания трехфазное 380 В.
Высота центров над уровнем станины 120мм.
Расстояние между центрами 500 мм.
Мощность эл/двигателя 0,4 кВт
Габариты станка: 1250 х 575 х 550 мм.
Масса нетто = 100 кг, брутто=120 кг.
Инструменты, которые вам понадобятся при работе на станке:
В комплект токарного станка – СТД – 120 М входит четыре резца (два полукруглых для чернового точения – peep и два в виде плоской стамески – майзель для чистового точения). Для выполнения работ, предусмотренных школьной программой, этого достаточно, но для расширения диапазона изделий, выполняемых на уроках, без самодельных инструментов не обойтись. Из отслуживших свой срок напильников, стамесок я изготовил самодельные токарные резцы. В отличии от традиционных резец для грубой обработки имеет две режущие кромки и более простую заточку. Благодаря этому резец не заносит в сторону в ходе точения, как полукруглый. Следовательно он более безопасен в работе. Для удобства в работе имеется два резца для чистовой обработки, заточенных на одну кромку с левосторонней и правосторонней заточкой. Снимая тонкую стружку, они обеспечивают высокое качество обработанной поверхности. Резец фасонного точения имеет полукруглую режущую кромку. В отличии от заводского полукруглого он более прост по заточке. При внутреннем точении в начале сверлом малого диаметра делаем отверстие, которое затем рассверливается сверлом большего диаметра. После этого приступаем к растачиванию, для чего воспользуемся самодельным резцом, обработанной поверхности. Резец фасонного точения имеет полукруглую режущую кромку. В отличие от заводского полукруглого он более прост по заточке. При внутреннем точении в начале сверлом малого диаметра делаем отверстие, которое затем рассверливается сверлом большего диаметра. После этого приступаем к растачиванию, для чего воспользуемся самодельным резцом.
Чтобы приготовить заготовку к обработке на станке СТД-120 М и познакомиться с приемами точения заготовки, мы с вами посмотрим видео:
Видео YouTube
С аналогичными токарными станками мы познакомимся в следуюшем видео-ролике:
Видео YouTube
Теперь ознакомимся с правилами безопасности, так как работа на станке является травмоопасной! ! !
Правила безопасности перед началом работ
1. Правильно наденьте спецодежду, застегните обшлага рукавов на пуговицы, избегайте завязывать их тесемкой, спрячьте волосы под головной убор.
2. Проверите наличие и надежность крепления защитных ограждений и соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.
3. Расположите инструментыв определенном порядке на приставочной тумбочке или на особом приспособлении, уберите все лишнее со станка.
4. Проверите, нет лив заготовке сучкови трещин, обстругайте заготовку до нужной формы, после чего надежно закрепите заготовку во вращающихсяцентрах на станке.
5. Установите подручник с зазором 2-3 мм от обрабатываемой детали и закрепите его по высоте центровой линии заготовки.
6. Проверите исправностьрежущего инструмента и правильность его заточки.
7. Проверите работу станка на холостим ходу, также исправность пусковой коробки путем включения и выключения ее кнопок.
8. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.
Правила безопасности во время работы
1. Производите подачу режущего инструмента на материал только после того, как рабочий вал наберет полную скорость вращения.
2. Подавайте инструмент плавно, без сильного нажима.
3. Своевременно подвигайте подручник к обрабатываемой детали, не допуская увеличения зазора.
4. Во избежание травм во время работы на станке:
Не наклоняйте голову близкок станку.
Не принимайте и не передавайте предметы черезработающий станок
Не замеряйтеобрабатываемую деталь только после полной
остановки ее вращения.
Не останавливайте станок путем торможения рукой обрабатываемой
детали
Не отходите от станка, не выключив его.
Правила безопасности после окончания работы
- " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Печать
Устройство токарного станка по обработке древесины
Изготовление цилиндрических деталей вручную - трудоемкая и длительная работа. Да и трудно получить изделие хорошего качества. Гораздо быстрее и точнее можно сделать цилиндрическую деталь на токарном станке . На нем обрабатывают заготовки из древесины путем точения. Основные части токарного станка - станина, передняя бабка с электродвигателем, задняя бабка и подручник.
Токарный станок по обработке древесины СТД-120М и его части:
1
– основание; 2
– электродвигатель; 3
– станина; 4
– ограждение ременной передачи(кожух); 5
– магнитный пускатель; 6
– передняя бабка; 7
– шпиндель; 8
– подручник; 9
– задняя бабка.
В передней бабке (см.рис.) установлен шпиндель - вал, получающий вращение от электродвигателя с помощью ременной передачи, а также - подшипники.
1 - корпус бабки; 2 - шкив ременной передачи; 3 - шайба со стопорным винтом ; 4 , 7 - фасонные крышки ; 5 - упорное кольцо ; 6 - шпиндель ; 8 - специальная гайка .
Конец шпинделя имеет резьбу, на нее навинчивают специальные приспособления для крепления левого конца заготовки . В зависимости от размеров заготовки используют разные приспособления: трезубец (см.рис. а ), планшайбу (см.рис. б ), патрон (см.рис. в ).
Заготовки небольшого диаметра и длиной до 150 мм закрепляют в патроне. Перед этим конец заготовки немного сострагивают на конус, зажимают в зажиме верстака и киянкой вбивают в патрон. Для более надёжного закрепления через боковое отверстие в заготовку завинчивают шуруп.
Длинные заготовки одним концом закрепляют в трезубце . Для этого в центре торца заготовки делают углубление шилом(или просверливают отверстие диаметром 4-5 мм на глубину 5-9 мм). После этого через центр заготовки делают пропил ножовкой с мелкими зубьями на глубину 3-5 мм. В центре другого торца делают углубление шилом.
Короткие заготовки большого диаметра крепят в планшайбе , прикручивая заготовку шурупами.
Задняя бабка (см.рис.) служит опорой правого конца длинных заготовок . Заднюю бабку подводят к заготовке по направляющим станины и закрепляют неподвижно болтом и гайкой. Окончательно конец заготовки поджимают специальной деталью - центром. Его перемещают вращением маховика и закрепляют зажимом.
1 - корпус; 2 - центр(конус Морзе); 3 - пиноль; 4 - рукоятка зажима; 5 - отверстие для смазки; 6 - гайка пиноли; 7 - винт пиноли; 8 - резьбовая втулка; 9 - маховик; 10 - винт крепления к станине; 11 - сухарь.
Опорой для режущего инструмента служит подручник (см.рис.). Он может перемещаться как вдоль, так и поперек станины, закрепляется поворотом рукоятки.
Подручник устанавливают таким образом, чтобы его верхняя опорная часть была на 2-3 мм выше уровня линиию центров станка и отстояла от обрабатываемой детали не более чем на 3 мм. Для проверки зазора заготовку проворачивают вручную на один-два оборота.
Передачу движений в механизмах и машинах показывают условными знаками на кинематических схемах
.
На них изображают детали, которые непосредственно участвуют в передаче движения. Для наглядности часто дают и контуры других деталей.
Кинематическая схема токарного станка показана на рисунке.
Включать токарный станок и работать на нем можно только с разрешения учителя.
Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на станину станка.
Детали ременной передачи станка должны быть ограждены
Не опираться на части токарного станка.
Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.
Современные предприятия оснащены токарными станками (более сложными и производительными, чем те, на которых вы будете работать в учебной мастерской). Обслуживают их станочники деревообрабатывающих станков . Кроме владения всеми приемами точения на станке, они должны знать свойства древесины, устройство станков, уметь читать чертежи и схемы, затачивать инструмент, настраивать станок. Работа на станках требует аккуратности и точности, внимательности и осторожности, согласованности движений рук.
Для комплектации большинства небольших школьных или домашних мастерских применялся токарный станок по обработке дерева СТД-120М. В отличие от своих более мощных «собратьев» он имеет оптимальные технические и эксплуатационные характеристики обработки деревянных заготовок. Но не только этим он отличается от аналогичных моделей.
Токарный станок для обработки древесины СТД-120 М был разработан на базе предыдущей модели серии – 120. Он отличается от предшественника дополнительными защитными компонентами в устройстве – кожухами, ограждениями и т.д. Также модернизации подверглась электрическая схема, значительно понижены уровень шума при работе на оборудовании.
Для анализа характеристик оборудования стоит подробнее ознакомиться со спецификой его конструкции. Также как и модель серии 120 он состоит из станины с направляющими, которая установлена на опорных элементах. Для большей устойчивости они крепятся к деревянной основе.
Привод СТД-120М осуществляется за счет движения электродвигателя. Он расположен в левой части схемы. Передача крутящего момента происходит с помощью ременной передачи. Для этого есть два шкива, один из которых монтируется на вал электродвигателя, а второй – на шпиндель передней бабки.
Устройство станка имеет следующие характерные особенности:
- скорость вращения изменяется путем переброски ремня на определенный ручей валов;
- кнопочный блок располагается на передней бабке. Это обусловлено оптимальным доступом к механизму включения/выключения во время работы;
- сменные шпиндельные насадки входят в стандартную комплектацию оборудования;
- зона токарной обработки имеет дополнительные защитные шторки с прозрачными окошками;
- для удаления стружки и пыли может быть подключен дополнительный блок.
Для увеличения точности выполняемых операций на станке СТД-120м есть цепь местного освещения. Для ее работы предусмотрен понижающий трансформатор.
С целью увеличения безопасности эксплуатации в конструкции есть электрическая блокировка для оградительной конструкции ременной передачи. Для этого предусмотрен выключатель В2.
Технические параметры оборудования
Прежде чем приступать к работе на станке СТД-120 следует ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Для подключения оборудования понадобится линия электропередач 380 В. Мощность силовой установки составляет 0,4 кВт.
Марка установленного электродвигателя – АОЛ 21-2. В случае поломки он может быть заменен на аналогичный. Важно, чтобы помимо мощности и частоты вращения (2800 об/мин) совпадал диаметр вала для установки передаточных ручьев.
Также необходимо ознакомиться с устройством и характеристиками передачи привода:
- тип – клиноременной;
- приводной ремень марки Это обозначение взято из ГОСТ 1284-68;
- два ручья в конструкции шкивов;
- максимальное число скоростей составляет 2;
- номинальная частота оборотов шпинделя может быть от 1100 до 2150 об/мин;
На станке СТД -120 можно обрабатывать деревянные заготовки с длиной до 450 мм. При этом диаметр не должен превышать 190 мм.
Немаловажным моментом являются габаритные размеры токарного оборудования. Они составляют 125*57,5*55 см при массе 100 кг. Для нормальной работы станок необходимо установить на основание-платформу. Оно предназначено не только для выравнивания уровня, но и будет гасить колебания, которые неизбежно появятся во время работы.
При выборе заготовки следует учитывать расстояние между центрами, которое равно 50 см. Их высота 12 см.
Так как станок СТД-12М не относится к разряду профессиональных, к нему предъявляются особые требования по обслуживанию и эксплуатации. Его главное назначение – ознакомление учащихся с основами токарной обработки. Поэтому требования к технике безопасности повышены.
Для повышения устойчивости оборудования основание лучше всего делать из стальных конструкций или бетона. Его высота должна составлять от 600 до 800 мм. Пол на рабочем месте не должен быть скользким. Его устройство не должно включать в себя элементов, мешающих выполнению операций.
Дополнительно следует учитывать такие особенности эксплуатации:
- деревянная заготовка не должна содержать сучков и трещин. Ее влажность не может превышать 20%;
- большие детали следует обрабатывать на минимальной скорости;
- как минимум 1 раз в год или после 500 часов эксплуатации необходимо сделать смазку движущихся элементов. При этом проверяется его устройство, отсутствие повреждений и дефектов.
Конструкция рассчитана для выполнения небольшого самостоятельного ремонта. Зачастую это относится к восстановлению работоспособности задней и передней бабки. Перед выполнением этих работ следует ознакомиться с устройством станка, а также изучить инструкцию по его эксплуатации.
В видеоматериале подробно описаны приемы точения на токарном оборудовании СТД-120:
