Как сделать столешницу из бетона своими. Бетонная столешница своими руками. Уход за столешницей

Шаг 1: Сборка опалубки

Начинаем мозгопроцесс с нарезки по размерам желаемой столешницы деталей опалубки из меламина. И на этом этапе на два момента следует обратить внимание: толщину и выступ, в моем случае толщина составила 45мм, а выступ передней стороны - 30мм. Такое значение толщины я выбрал основываясь на результатах проведенных мной исследований темы, свой опыт-то работы с бетоном был небольшой, поэтому я счел, что лучше будет опираться на чужой. Уверен, что по желанию самоделку можно сделать и тоньше, но в смесь тогда нужно будет добавить что-то вроде стекловолокна.

Далее размечаем внутренний контур опалубки, который соответствует размерам столешницы, и по его внешнему периметру прикладываем нарезанные ранее меламиновые полосы. Затем их фиксируем зажимами и крепим саморезами, предварительно рассверлив под них отверстия, ведь мы не хотим, чтобы меламин расширился от вкручивания саморезов. И еще эти отверстия необходимо прозенковать, плюс этого действия проявиться позднее.

Шляпки саморезов заклеиваем скотчем, чтобы при разборе опалубки не возникало трудностей, если на эти места попадет раствор.

Шаг 2: Наведение кромки с помощью силиконового герметика

Собрав стенки опалубки переходим к герметизации периметра. Использования для этого силиконового герметика конечно слишком, но другой способ который я нашел, это использование мыльного раствора и тряпок. Внутренний шов соответствует верхней кромке столешницы, поэтому найдите какой-нибудь объект подходящий для желаемой формы кромки, в моем случае это был округлый колпачок маркера. Убедитесь, что сделали силиконовый «скос» по всему внутреннему периметру, так как вы даже не поверите, насколько отчетливо на бетоне видны всякие сколы и удары.

После полного высыхания герметика (24 часов достаточно) протираем оливковым маслом всю внутреннюю поверхность опалубки, это поможет в дальнейшем легче «высвободить» бетонную самоделку .

Шаг 3: Смешивание и заливка раствора

Ну вот и настало время для замешивания раствора. Я для этого использовал высокопрочную смесь из ближайшего строительного магазинчика. Во всем просмотренных мной роликах либо использовали смесь Quickrete , но я не думаю, что в нашей местности она встречается, либо марка не упоминалась вообще. Полагаю, что любой цемент, кроме быстро отвердевающего, прекрасно подойдет.

При замешивании раствора не заливайте воды сверх необходимого, излишек влаги весомо снижает прочность бетона. Первые порции мозгораствора необходимо «загнать» в углы столешницы, так как если смесь в них будет «пересушенной», то и послужат они вам не столько как вы рассчитываете.

Шаг 4: Армирование и вибрирование

Приступаем к усилению мозгоподелки , то есть в залитый раствор добавляем армирующие элементы, для этого я хотел бы использовать вместо ячеистых полос кусок металлической сетки. Я, опять же, провел исследование темы по поводу того, как в бетонных изделиях для увеличения прочности используются арматурные прутки, и это помогло мне понять, где следует располагать эти самые прутки. Поэтому и вам предлагаю ознакомиться с роликом, который помог мне.

После армирования вновь приступаем к вибрированию залитого раствора. Я делал это в течение часа все той же киянкой, и этот способ сработал отлично, но вы вольны поступить как вам удобно. Главное пройтись по всей площади опалубки.

Во время вибрирования раствора вы будете наблюдать, как поднимаются из него пузырьки воздуха, которые потом лопаются, а образовавшиеся пустоты заполняются раствором, что нам и требуется. Когда этот «пузырьковый» мозгопроцесс окончится, вибрирование можно прекращать.

Шаг 5: Укрывание опалубки

На данном этапе будущую мозгостолешницу следует чем-нибудь укрыть, чтобы тем самым сохранять достаточно высокую влажность и предотвратить слишком быстрое высыхание раствора. После этого даем поделке 4 дня на отвердение, дольше не требуется, но в течение этого времени раствор должен быть влажным. Займитесь в это время чтением, если до сих пор еще сомневаетесь, что это действительно интересный материал для мозготворчества .

Шаг 6: Снятие опалубки и переворачивание столешницы

По прошествии 4-х дней снимаем опалубку, она, кстати, благодаря оливковому маслу должна отделиться легко.

Как только я нарушил водную прослойку под бетоном (на данном этапе это нижняя сторона), используя для этого металлический шпатель, то столешницу стало возможным перевернуть лицевой стороной вверх. При 120-ти килограммах это было не легко, но вода создавала небольшое присасывание.

Итак, переворачиваем столешницу, мне для этого на помощь пришли друзья и после небольших обсуждений и планирования действий, мы сделали это. Советую не геройствовать и так же позвать кого-то на помощь.

Шаг 7: Обработка столешницы

Теперь снова даем столешнице просохнуть в течение 4 дней, а затем, до того как нанести финишное покрытие, для проверки мозгокачества просушки, помешаем на столешницу кусок резины. И если по прошествии 2-х часов под ним будет мокрое пятно, то поделке нужно дать еще времени на высыхание.

Ну а после полного высыхания делаем финишную обработку поверхности столешницы. Так я нанес 6 слое финишного покрытия на водной основе, начиная с 25%-й концентрации первых слоев и переходя к 100%-й двух последних. Малая концентрация первых слоев помогает покрытию глубже проникать в бетон, тем самым улучшая его водоотталкивающие свойства.

Шаг 8: Установка на раму

Что ж, столешница готова, осталось установить ее на свое место.

Напоследок скажу, при изготовлении подобной мозгоподелки распланируйте весь процесс от начала до конца и имейте представление о том, что делаете на каждом этапе. Но главное, запустите сам процесс!

На этом все, и если я смог, то и вы сможете!

Ручная продукция во все времена вызывала восхищение и уважение. Самостоятельно каждый из нас может сделать уникальные, неповторимые вещи, предметы декора и обихода, мебель. При этом, человеку не понадобятся ни особые знания, ни навыки. Хватит огромного желания, фантазии, идеи, устройств, оборудования веществ, которыми могут выступать, как подручные средства, так и приобретенные и естественно руки мастера.

В последнее время, приблизительно пару тройку лет, особой популярностью в умельцев пользуется . Это отличное вещество для создания различных предметов интерьера, в частности стола, а если быть совсем точными, то столешницы. Не обязательно пользоваться услугами профессионалов и оформлять заказ на изготовление в мастерской. Все то же самое вы сможете сделать без посторонней помощи. Осталось только запастись терпением и обеспечить себе место для творчества.

Как правильно выбрать химсырье

Любое производство начинается с того, что осуществляется закупка расходного сырья. В нашем случае главное выбрать эпоксидку непосредственно для этого изделия. Так как ее уйдет много, дорогие варианты типа марки для оптики и ювелирной исключаем сразу.

Существует несколько основополагающих правил, которые помогут правильно совершить покупку.

Прозрачность должна быть полной. Это предоставляет возможность воплотить в действительность самые смелые проекты. Изделие будет идеально смотреться, если установить подсветку снизу. Для этого можно взять люминофор или светодиодную ленту. Хорошо будет смотреться и подкраска колером при сохранении прозрачности или подложка каких-либо других материалов, например, дерева. Что касается людей с опытом, то они создают настоящие шедевры в виде 3D-фигрур.
Медленное отверждение – еще одно условие. Эта особенность позволяет на разных этап застывания формировать различные узоры или подкрашивать фрагментами будущий шедевр. Заливка делается, когда масса находится в жидком состоянии. Детали формируются при приобретении ею вязкости.
Потеря объема в момент застывания исключается.
Низкая вязкость необходима, чтобы не образовывались пузыри во время перемешивания.

Подготовительный этап перед началом деятельности

Чтобы приступить к реализации задумки, изначально потребуется подготовиться. Нам понадобится:

рабочее помещение с комнатной, невысокой, температурой (в идеале температурный режим должен быть выше, тогда работа закончится значительно оперативнее) и оптимальном объеме свободного времени;
сырье для создания специального шаблона (пластмасса с низкими показателями пористости, акрил, полиэтилен);
затирки, а также (пластилин, чтобы затирать щели, парафин или всем известный вазелин, чтобы смоляную смесь можно было легко убрать из матрицы);
мерные емкости, в которые нужно поместить отвердитель и эпоксидную смолу. По всем правилам основной компонент нужно взвешивать, для чего используются специально предусмотренные весы, которые, к сожалению, есть не у всех. Современные производители позаботились о допустимости колебаний в пропорциях, что позволяет отмерять составляющие по объему;
объемная посуда, предназначенная для смешивания, а также необходимое оборудование, миксер строительный;
инструменты для шлифовки (рекомендуется применять шлифовочную машину с комплектом разнозернистых шкурок);
набор, состоящий непосредственно из самой эпоксидки и отвердителя;
разноплановые добавки, в том числе люминофоры и пигменты;
детали для декора будущего готового изделия, к которым относятся слэбы (прошедшие обработку деревянные пласты, края у них необработанные). Сюда же относится и кварцевый песок разных цветов, обеспечивающий при шлифовке эффект "каменной" поверхности, шарики из разноцветного стекла, пробки от бутылок и многое другое.

Такой подход к производству позволяет довольно хорошо сэкономить финансовые средства.

Порядок выполнения действий

Как и при работе с любым материалом, оборудованием, в первую очередь требуется изучить инструкцию. Таким образом вы сможете избежать ошибок и достаточно неприятных неожиданностей. Ознакомившись с указаниями и рекомендациями, выучив теорию, можно приступать к практическим заданиям.

Немного полезной информации

В помощь домашнему умельцу специалисты предлагают несколько простых, но важных советов.

Рабочее место перед началом трудовой деятельности желательно покрыть полиэтиленовой пленкой. Если в процессе работы эпоксидка попадет на него и застынет, убрать ее крайне тяжело.
Помните, что ваша мастерская должна быть чистой, непыльной.
Нельзя допускать попадания воды в рабочую смесь. Это может навредить.
Чем больше материала, тем быстрее происходит его застывание. При толщине заливки 1-2 см приступать к дальнейшей работе можно будет уже спустя сутки. Тонкий слой в 1 мм не всегда полностью затвердевает даже через двое-трое суток.
Для ускорения процесса затвердения часто нагревают помещение. Лучше этого не делать до загустения смолы.
В идеале выбирать для работы марки, отличающиеся низкими показателями вязкости.
Запомните, что злейшим врагом такого изделия остается ультрафиолетовое излучение, прежде всего, прямые солнечные лучи. При окрашивании (добавлении красителя) уровень воздействия света становится намного ниже.

Плюсы и минусы столешниц из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, по части назначений своего применения, является материалом очень многофункциональным: из неё делают огромное количество самых разнообразных изделий - от маленьких ювелирных украшений до полов, прочих поверхностей и массивных столешниц. Именно о последних сегодня и пойдёт речь.

Эпоксидная смола - это, по сути, комплекс, состоящий из двух отдельных видов сырья: самой смолы и отвердителя для неё. После смешивания смолы с отвердителем и образуется тот самый твёрдый материал. Смолой можно залить неровности старого стола, а также покрыть поверхность с определённым орнаментом или композицией.

Главные преимущества столешниц из эпоксидной смолы:

- Не дают усадки, благодаря чему поверхность после высыхания смолы будет идеально ровной.
- Хорошо сопротивляется любому механическому воздействию: вмятинам, порезам, царапинам, ударам и пр.
- Отличается повышенной влагостойкостью.
- Устойчивы к современным химическим чистящим веществам.
- При использовании красителей и дополнительной защиты невосприимчива к пагубному воздействию ультрафиолетовых лучей.
- Если при заливке используется прозрачная эпоксидная смола KER 828, столешница не будет нуждаться в дорогостоящем уходе.

Главные недостатки столешницы из эпоксидной смолы:

- При высоких температурах может выделять вредные вещества.
- При работе с эпоксидной смолой необходимо соблюдать меры предосторожности.

Однако все недостатки легко нивелируются. Чтобы смола не выделяла токсичных веществ достаточно просто покрыть готовую столешницу из эпоксидной смолы лаком. А при работе достаточно соблюдать простые меры предосторожности: работать в проветриваемом помещении и использовать средства личной химзащиты - респиратор и перчатки.

Виды столешниц из эпоксидной смолы KER 828

1. Столешница, изготовленная без опорной поверхности.

Или, так называют столешницы, которые изготовлены полностью из эпоксидной смолы. То есть, мы заливаем смолу не на какую либо опору - кусок дерева, старый стол и т. п., а льём смолу непосредственно в форму. Таким образом, наше готовое изделие будет представлять собой монолит из застывшей эпоксидной смолы.

2. Столешница, изготовленная с опорной поверхностью.

В данном случае смолой заливается уже подготовленная поверхность - ДСП, старый стол, мебель, кусок бруса и т. п. В погоне за интересными задумками, многие мастера заливают целые диорамы, создавая интересные концептуальные изделия. Готовые столешницы такого формата смотрятся очень живо и интересно.

3. Комбинированный тип столешницы.

Ещё один интересный вид заливки столешниц эпоксидной смолой. Как правило, он применяется, когда основа, которая заливается смолой, не является целым изделием, а существенно дополняется эпоксидным сырьём, создавая причудливые формы. Например, так может выглядеть столешница, в монолит которой заключен деревянный брус или т. п.

Изготовление столешницы из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы, вылитые монолитом без основы, выглядят очень эффектно за счёт своей прозрачности, причудливых красок (если использовался краситель) и вкрапления декоративных элементов.

В первую очередь нужно провести расчёты - сколько смолы понадобиться для изготовления вашего изделия. Для этого необходимо просчитать объём полостей, в которые будет заливаться смола, и исходя из этого замешивать необходимое колличество сырья.

Для того, чтобы изготовить такую столешницу нам будет необходимо собрать опалубку - форму, в которую будет литься смола.

Сначала Вам будет необходимо подобрать нужные по длине элементы стекла, тщательно очистить их и обезжирить. Затем стёкла собираются в форму - опалубку. Важно, чтобы в стыках стёкол не было трещин, засветов и прорех, через которые эпоксидная мола может вылиться за форму. Закрепить стёкла между собой можно с помощью пружинных строительных зажимов, а замазать просветы - с помощью обычного пластилина с внешней стороны опалубки, чтобы не нарушать внутренние контуры углов.

Если Вы работаете с основой, на которую планируете лить смолу, то обратите внимание, что перед заливкой она должна быть абсолютно сухой и чистой. Это обеспечит лучший уровень адгезии в итоговом изделии.

Затем все внутренние поверхности нашей опалубки нужно обработать разделительным составом. Важно смазать все места, с которыми при литье будет контактировать наша прозрачная эпоксидная смола KER 828.

После того, как наша опалубка собрана и подготовлена к литью, необходимо заняться непосредственно самой эпоксидной смолой.

Как правило, в случае с прозрачной эпоксидной смолой KER 828, добавлять отвердитель в сырьё нужно в процентном соотношении - 10% отвердителя от общей массы смолы. После добавления отвердителя, смесь нужно тщательно перемешать, однако делать это нужно плавно, чтобы в сырье не образовалось лишнего воздуха. Сам же отвердитель нужно добавлять обязательно по технологии применения, т. к. если отвердителя будет недостаточно, то процесс полимеризации может не пройти, следственно, наша смола не затвердеет. Но если добавить отвердителя слишком много, то смола «закипит», став непригодной к дальнейшему использованию.

Также, на данном этапе в смолу можно замешать разнообразные красители и добавки.

Итак, когда всё готово, приступаем к литью!

Лить смолу необходимо медленно, не спеша, в одну точку. При такой технологии литья, смола сама будет вытеснять образовавшиеся пузырьки воздуха под напором своей массы. Также Вам необходимо помнить, что при литье прозрачной эпоксидной смолы KER 828 нужно соблюдать максимальный слой заливки. Он равен 2,5 см. Если за одну заливку слой будет больше, то смола также может «закипеть», будьте осторожны! Сделать более толстый слой столешницы можно через послойную заливку. Но для этого нужно будет дождаться, когда предыдущий слой полностью полимеризуется.

Полная полимеризация, или застывание смолы происходит в течение 2-3 суток. В это время снимать изделие из опалубки нельзя. А вот по истечению этого времени можно разбирать опалубку.

На данном этапе необходимо просто закончить работу. А именно - заняться шлифовальной частью. Не забывайте работать в проветриваемом помещении с использованием индивидуальных средств защиты органов дыхания!

Заключение

Таким образом, сделать столешницу из прозрачной эпоксидной смолы KER 828 может любой человек. Для этого не обязательно иметь какие либо исключительные знания в сфере столярного мастерства и обладать сноровкой бывалого мастера. Однако итоговые изделия - столешницы из эпоксидной смолы, которые выйдут из под руки начинающего мастера, также будут выглядеть достойно и красиво. Главное - соблюдать правила работы и технологию литья.

У Вас всё получится, дерзайте!

На сегодняшний день существует множество материалов, из которых можно получить эстетичную и практичную меблировку, и эпоксидка с недавних пор входит в их число. С помощью древесины и данного клея изготавливаются довольно интересные дизайнерские столы и полки. Далее мы расскажем вам все о техническом процессе.

До недавнего времени данный двухкомпонентный клей широко использовался в основном для надежного соединения различных материалов, затем его стали применять как компонент для наливных полов. При этом были отмечены такие свойства, как низкая истираемость поверхности, высокая прочность, долговечность. Далее отдельные прозрачные марки стали применяться для очень интересных диорам, где эпоксидная смола с красителями имитировала воду. Причем создатели делали целые столы, изображающие различные ландшафты. Возможно, именно такие эксперименты подтолкнули к созданию дизайнерской мебели из древесины и эпоксидного клея.

Эпоксидной смоле можно придать любую форму

Основное, что можно отметить, как достоинство вышеупомянутой полимерной смолы – возможность придавать ей любую форму за счет текучести в жидком состоянии и пластичности на этапе отвердевания . Кроме того, застывший клей довольно легко обрабатывается, в частности: шлифуется и полируется, при необходимости его можно сверлить, вытачивать в нем пазы. Встречаются как абсолютно прозрачные после застывания марки, так и имеющие красный, бурый, желтоватый или белесый окрас на всю глубину. При этом в жидкой консистенции допускается добавлять различные компоненты, улучшающие или просто изменяющие свойства состава. Главное положительное свойство клея – отсутствие усадки по причине того, что состав твердеет исключительно за счет химической реакции, и, как следствие, сохраняется ровная плоскость поверхности.

Теперь поговорим о недостатках. То, что отвердевшая эпоксидная смола легко поддается обработке, становится порой также и минусом, поскольку на поверхности легко появляются царапины. В остальном – износостойкость у данного материала очень высока. Еще один фактор, препятствующий широкому использованию клея для производства мебели – его цена, которая довольно внушительна и позволяет создавать только единичные дизайнерские изделия. Особенно дорогими считаются марки, отличающиеся после застывания абсолютной прозрачностью. И, конечно, не стоит забывать о токсичности испарений полимерной смолы, работы с которой следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях и обязательно в респираторе.

На сегодняшний день существует очень много марок отечественного и зарубежного производства. Для изготовления мебели подойдут, по сути, любые, если у вас нет особых требований к результату, однако если вы хотите сочетать древесину с эпоксидной смолой, вам обязательно нужны прозрачные составы. В противном случае вы не сможете показать красоту древесных волокон в глубине заливки. Как правило, среди импортных вариантов стоит обратить внимание на марку YD-128 , отличающуюся высокой степенью прозрачности. Также отлично себя зарекомендовала MG-Epox-Strong , используемая для заливок и получения прозрачных оптических изделий. Если вам нужно получить цветное покрытие, используйте MG Epox White – данный тип отличается молочно-белым цветом.

Для заливки необходим клей жидкой консистенции

Все приведенные выше варианты – это двухкомпонентный клей жидкой консистенции, которая вам, собственно, и необходима для заливки, поскольку пастообразная для этой цели не подходит. Следует отметить, что разные марки можно вполне успешно сочетать между собой, в этом случае молочные включения одного типа клея могут быть заключены в толще прозрачной заливки. Особенно эффектно это будет смотреться при добавлении красителей и в сочетании с древесными включениями. Главное, не смешивать слишком большие порции, поскольку в этом случае реакция с отвердителем нагревает состав, из-за чего он быстрее полимеризируется.

Различают 5 состояний клея. Если он имеет жидкую основу, соответствующей будет и его консистенция после смешивания с отвердителем, такая эпоксидная смола должна обладать хорошей текучестью. Именно ею рекомендуется осуществлять заливку при изготовлении мебельной панели, будь то , полка стеллажа или будущая стенка комода. Более густой вариант, похожий на мед или на патоку, подходит для склеивания и для нанесения заливки послойно. Загустевший до того состояния, когда почти полностью отсутствует текучесть и плохо отделяются отдельные части, пригоден иногда в качестве замазки. Далее клей начинает напоминать резину, или пластилин, правда, при этом остается очень липким, что не мешает придавать ему произвольную форму палочкой или проволочкой. И, наконец, последнее состояние – полностью отвердевшее.

Как уже было сказано выше, для изготовления мебели используют 2 типа клея – прозрачный и матовый, причем каждый из них может быть цветным. Теперь мы рассмотрим оба варианта более подробно. Для различных сочетаний с древесиной или иными включениями лучше всего использовать именно прозрачные смеси, особенно те, которые применяются для оптических отливок. В этом случае даже сквозь толстый слой клея будет отчетливо видно каждую деталь включения, будь то волокна обрезка дерева или металлические элементы (например, старые значки или шестеренки). При добавлении специального красителя прозрачность несколько уменьшается, но не полностью, зато заливка получает насыщенный цвет.

Из цветной эпоксидки можно создать интересные предметы интерьера

Если вы хотите получить качественно окрашенную смесь, добавляйте колер того же производителя, который изготовил клеевую массу.

Цветные смеси изначально несколько мутные, их можно назвать скорее полупрозрачными, и в качестве основной заливки, покрывающей древесину, они непригодны. Причина проста – любые включения просто не будет видно. Зато можно поступить наоборот и заполнить такой всевозможные полости в срезе древесины, пустоты от сучков, открывшиеся на спиле ходы древоточцев. Особенно эффектно будет смотреться люминесцентный краситель, сочетающийся с клеем. Тогда малейшей подсветки будет достаточно, чтобы мебельная панель или столешница сама начала светиться.

Такое сочетание, как эпоксидка и дерево, хорошо себя зарекомендовало по той простой причине, что получается идеально гладкая поверхность, и при этом расход заливки сравнительно небольшой. Основной объем занимает древесина, которую со всех сторон покрывает тонкий слой полимерной смолы. Однако будьте готовы к тому, что расход все равно будет ощутимый. Несложно посчитать, что на 10 квадратных сантиметров заливки при ее толщине в 1 сантиметр уйдет 100 граммов клея. Соответственно, на 1 квадратный метр понадобится 10 литров состава, а на столешницу 1х2 метра – 20 литров. И это только для верхнего слоя, если же делать слой эпоксидки толще, с целью погрузить в него деревянные обрезки или дощатый щит, то понадобится, по меньшей мере, в 2 раза больше смеси.

Существует довольно много тонкостей использования клея. В частности, интересного эффекта можно добиться, добавив в состав немного воды. В этом месте образуются молочно-белые разводы, похожие на туманность. То есть небольшими каплями воды можно получить красивые вкрапления в окрашенной эпоксидке. Можно сделать многоцветное покрытие, порционно заливая окрашенные разными колерами порции или же разделяя их небольшими тонкими барьерами из пластика. Но такие заливки должны быть достаточно тонкими, не более 0,5 сантиметра, сверху же понадобится еще один, прозрачный слой. Окрасить состав можно обычной сухой гуашью, а также чернилами для письма (в том числе пастой из стержней шариковых ручек), масляными и нитрокрасками.

Эпоксидка имеет очень прочную адгезию практически со всеми материалами, иными словами, если неправильно выбрать опалубку, клей пристанет к ней намертво. Единственное, к чему не липнет эпоксидная смола – это оргстекло, главное, чтобы на нем не было царапин и сколов. Также некоторые мастера рекомендуют использовать полосы и листы полированного алюминия. Если вы хотите отделать стол только сверху, эпоксидная смола заливается в опалубку, закрепленную по боковым кромкам панели. Соответственно, торцы столешницы не будут покрыты клеем.

Если нужно покрыть смолой только поверхность столешницы, следует сделать опалубку

Совсем другое дело, если вам нужна толща прозрачного полимера, внутри которого, как насекомое в янтаре, будет заключен спил древесины или отдельные ее фрагменты. В этом случае включения следует закрепить при помощи обычного крахмального клейстера на основании, в качестве которого послужит большой лист оргстекла. Если вы хотите, чтобы древесина находилась в середине толщи эпоксидки, закрепляйте включение на бортах опалубки. Стенки формы нужно крепить к листу основания только снаружи, чтобы можно было легко их отсоединить после полного застывания смеси.

Замешиваем и заливаем эпоксидку – делаем прозрачную или цветную панель

Примечательно, что реакция после смешивания основного компонента клея с отвердителем сопровождается нагреванием состава. И чем больше объем порции, тем сильнее нагрев, тем быстрее происходит схватывание эпоксидки. Поэтому рекомендуется использовать только небольшие емкости. Некоторые специалисты советуют добавлять ацетон к основному компоненту, порядка 10 % от общего объема, и только до смешивания с отвердителем. Это уменьшит нагрев и продлит процесс застывания состава. Можно также повлиять на процесс застывания, несколько замедлив его путем охлаждения посуды. При резком охлаждении застывание в дальнейшем будет протекать очень медленно, в течение нескольких суток.

Мебель из прозрачной эпоксидной смолы бывает двух типов – массивная литая либо собранная из заготовленных панелей. В первом случае табуретки имеют вид тумб, столы больше похожи на толстые плиты, второй же вариант ближе к классическим образцам меблировки. Но, какой бы тип вы ни выбрали, прежде чем дерево и замешанная эпоксидная смола будут соединены, основание должно быть идеально выровнено с помощью уровня, своими руками это сделать несложно. Иначе смесь будет стекать к более низкому краю. Для выставления горизонтали можно подкладывать под края клинышки, а под середину планки разной толщины, чтобы лист оргстекла не прогибался. Стол, выполненный из дерева, также нужно выравнивать, подкладывая под ножки тонкие вкладыши.

Теперь готовим заливку. Для этого вам понадобится небольшая емкость, приблизительно на 0,5 литра, максимум на 1 литр, а также палочка для замешивания. Мерки должны входить в комплект, если их нет, подготовьте стаканчики с нанесенными на них делениями. Берем основной компонент, отмеряем некоторое его количество, достаточное для получения тонкого слоя. Если стол из эпоксидной смолы будет иметь большую площадь, подготовьте сразу несколько емкостей для замешивания количества, которое создаст слой толщиной приблизительно 0,5 сантиметра. Откройте все окна, чтобы в помещение был доступ свежему воздуху.

Обязательно наденьте специальную одежду, с которой не будут падать нитки, волосы уберите под шапочку или косынку, на руки наденьте перчатки. Крайне нежелательно, чтобы в состав попадали волоски, ресницы, ворсинки. Чтобы изделия из дерева и прозрачной эпоксидной смолы были без пузырьков, при обнаружении лишних включений после опорожнения емкости с составом в опалубку слегка прогрейте такой участок феном, воздух должен вырваться наружу. Застывание протекает несколько суток, особенно если заливка образует несколько слоев. Далее, для сглаживания столешницы, тщательно шлифуем и полируем поверхность самой тонкой наждачной бумагой и войлоком со специальными пастами.

Отправим материал вам на e-mail

Если вы хотите получить оригинальный, не похожий на стандартные варианты , обратите внимание на такой необычный предмет обстановки, как стол из эпоксидной смолы. Подобные изделия – это всегда шедевр, который будет притягивать внимание ваших гостей. Редакция сайт подготовила для вас обзор самых интересных дизайнерских приёмов и подробную инструкцию по самостоятельному изготовлению .

Из эпоксидки получаются эксклюзивные изделия с неповторимым дизайном

Эпоксидная смола – химически сложный многокомпонентный продукт, который стал активно использоваться в декоративных целях сравнительно недавно. Достоинства этого материала обратили на себя внимание производителей мебели:

высокая прочность и устойчивость к деформации и ультрафиолету, отсутствие сколов и трещин в процессе эксплуатации;
сравнительно невысокая цена на исходный материал;
поверхность устойчива к разрушительному воздействию влаги;
простота в уходе;
возможность самой разнообразной обработки и наполнения;
визуальное расширение пространства за счёт глянцевого покрытия.

Иллюстрация	Описание действия
	Перед началом работы определитесь с видом и маркой заливки. Попробуйте разные составы в сочетании с выбранной древесиной и выберите лучший.
	Важное условие качественной заливки – ровная форма с бортами и покрытием, не прилипающим к смоле. Установку формы необходимо проверить строительным уровнем.
	Для того чтобы в процессе сушки каждого слоя пыль не садилась на смолу, потребуется приготовить крышку для формы, к примеру, лист фанеры.
	Древесину для заливки нужно обработать, отшлифовать и покрыть морилкой и лаком.
	Уложите дерево в форму и проверьте его расположение строительным уровнем. Надёжно зафиксируйте материал.
	Процесс замешивания заливки не терпит суеты. Используйте для перемешивания насадку на дрель, неоднократно переливайте состав из ведра в ведро, чтобы на стенках не оставалось несмешанных компонентов.
	Аккуратно залейте первый слой эпоксидки.
	Проверяйте толщину заливки линейкой. В инструкции от производителя указана максимальная толщина. Если её превысить, смола может закипеть или деформироваться при сушке.
	Образовавшиеся в процессе пузырьки воздуха выгоняются пластиковой вилкой или иголочкой.
	После того как первый слой застыл, поверхность протирают от пыли тряпкой с ацетоном.
	Выполните второй и последующий слой заливки в том же алгоритме.
	Последний слой – самый тонкий, его наносят кистью.
	После полного застывания можно обрезать и шлифовать края столешницы.

Важные моменты в работе с эпоксидкой

Чтобы столешница получилась такой, как вы задумали, нужно во время работы следить за исполнением некоторых рекомендаций:

эпоксидка быстрее застывает в тепле;
нельзя греть заливку сверху, она может деформироваться;
на время застывания ограничьте доступ солнечного света, чтобы смола не пожелтела;
учитывайте, что состав очень токсичен, примите меры защиты;
при замешивании заливки не делайте размашистых и резких движений, чтобы не появились пузырьки;
не оставляйте залитую столешницу на морозе – она расслоится;
чтобы смола не выделяла токсины, покройте готовый слой защитным лаком.

Подробнее о том, как своими руками сделать столешницу из эпоксидной смолы, в видеоролике ниже:

Правила ухода за столами из эпоксидной смолы

Протирать такие столешницы следует только мягкой тканью. Не допускайте попадания на поверхность жидкости для снятия лака, спирта и лака для волос.

Где можно купить стол из дерева и эпоксидной смолы

В сети есть несколько интернет-магазинов, предлагающих изделия серийного производства. Лучше выбирайте те из них, что расположены в вашем городе. Длительная транспортировка таких предметов обычно плохо сказывается на их состоянии.

Цены на столы из дерева и эпоксидной смолы: от авторских работ до заводских моделей

Столы и столики с заливкой из эпоксидки на одном из самых известных сайтов рукодельных мастеров стоят от 20 000 рублей, по состоянию на октябрь 2018 года. Цена зависит от сложности работы. Есть много вариантов со сложной инкрустацией и многокомпонентным оформлением, купить такие столы из эпоксидной смолы удастся за цену в 50 000-150 000 рублей. Что касается заводских моделей, то, к примеру, цена на столы от Estwood начинается с 36 000 руб. и доходит до 140 000 руб., в зависимости от размеров и назначения.