Как сделать шкаф своими руками? Инструкция, как сделать шкаф своими руками из дсп без особых затрат

Встроенный шкаф-купе не зря пользуется широкой популярностью. Раздвижной шкаф не только имеет большую вместимость, отнимая минимум полезной жилплощади. Он способен выполнять и другие полезные функции в интерьере, а сделать его своими руками не столь уж сложно.

Что значит купе?

В простонародных частях старинных европейских городов улочки были очень тесными, а тротуары до того узкими, что распахнуть дверцу кареты иногда невозможно было. Из-за этого где-то в XVII в. появились кареты-купе с раздвижными дверцами. Легенда приписывает изобретение купе придворному каретному мастеру Франции Жанто. Но, скорее всего, это только легенда – Жанто славен тем, что изобрел рулевую трапецию, позволившую делать резкие повороты без риска опрокинуться.

Карета-купе – понятие довольно-таки игривое: удаленные от благоустроенных кварталов части города посещали в основном для тайных свиданий. Самое слово «coupe» некоторые лингвисты выводят от «couple» – пара, внебрачная связь; брак – «marriage», отсюда – известный картежникам марьяж, дама с королем одной масти.

Затем раздвижные двери пришлись впору железнодорожникам для вагонов 1-го класса и спальных. А в мебельном деле шкафом-купе считается любой с раздвижными дверями. Так что шкаф-купе – не обязательно встроенный. А встроенный шкаф может быть и не купе.

Чем полезен шкаф-купе?

Основные виды прямых шкафов-купе показаны на рисунке. Нужно сразу же заметить, что радиусные шкафы-купе, в которых лицевая поверхность криволинейна, требуют высокого мебельного профессионализма, и самому с кондачка за такой лучше не браться. Поэтому радиусные шкафы пока оставим в стороне.

Прежде всего, шкаф-купе можно устроить в нише, первая поз. слева . Сделать шкаф такого типа самостоятельно не намного сложнее, чем табуретку. Расходов же – минимум; ведь три стенки, днище и покрышка уже есть. Неудобное же место превращается в полезное.

Второй слева – фактически тот же шкаф в нише, но ниша во всю ширину глухой стены. Таким образом можно в малогабаритной квартире , практически не уменьшая жилой площади. Зримый объем помещения можно даже расширить, соответственно отделав или задекорировав дверцы.

Следующий по порядку – в проеме межкомнатной перегородки. Распространенный прием при обустройстве квартир свободной планировки в современных домах-монолитах. Дает удобство и позволяет немало сэкономить на дорогих строительных и штукатурно-отделочных работах. Экономны, кстати, и описанные выше – внутренность шкафа может быть выполнена из ДСП, да и дверцы тоже; они ведь чаще всего идут под декор и отделку.

Крайний справа шкаф – уже корпусный, поэтому материал на него нужен подороже. Такие в основном используются для зонирования бюджетных однушек или, наоборот – дорогих пентхаузов без межкомнатных дверей.

И, наконец – шкаф-купе, как и обычный, может быть прямым и угловым, прислоненным к стене или поставленным поперек нее. Последние, как сказано, используются для зонирования. У них два лица, а тыла вовсе нет. Часто делаются двухсторонними, с дверцами и туда, и сюда, для удобства доступа к содержимому. Чулан тоже можно превратить в шкаф-купе, заменив распашную дверцу сдвижной.

Мы подробнее рассмотрим шкаф, встроенный в нишу; остальных коснемся вскользь. Его сделать самому проще всего, и экономия денег при этом выходит наибольшая. Вдобавок, скорее всего не понадобится специальный инструмент и требующие твердого навыка распиловочные работы. Почему? Дойдем и до этого.

В общем процедура изготовления шкафа-купе такова:

Выбор материала;
Определение степени, характера и способа размещения наполнения;
Проектирование дверей, с выбором способа подвески;
Выбор способа подвески полок;
Подготовка ниши;
Измерения и чертеж;
Закупка фурнитуры, материалов и распиловка заготовок;
Сборка шкафа и монтаж внутреннего освещения;
Внешняя отделка.

Материалы

Проектирование шкафа нужно начинать с выбора материала. От него зависит весь процесс изготовления, причем в зависимости от выбора он может принципиально меняться.

Дерево и вагонка

Дерево – традиционный, а в наше время и престижный мебельный материал. Но для встроенного шкафа древесина – далеко не самый подходящий. Влажность в нише обязательно будет выше, чем в комнате, и дерево пойдет коробиться; декоративная же его роль в данном случае минимальна. Если все-таки нужен именно деревянный шкаф – древесина для него должна быть прямослойной, без свилей, сучков, трещин, выдержанной и основательно пропитанной горячей олифой или водно-полимерной эмульсией.

Примечание: совсем не обязательно, чтобы в нише было сыро. Для коробления древесины имеет значение перепад влажности от глухой стены к дверцам и ее резкие скачки при открывании. Из-за этого и корпусные деревянные шкафы ставить в ниши не рекомендуется.

Вагонку для шкафа в нише, пластиковую или МДФ, использовать можно без ее предварительной подготовки, но появляется другое ограничение – рамы створок дверец. Их приходится делать из дерева, с такими же условиями и требованиями, как указано выше, плюс – тщательность изготовления. Нужно еще и склеивать между собой доски вагонки, но это не проблема: есть шпунт, есть паз под него, и на ПВА держится прекрасно. В целом шкаф из вагонки можно рекомендовать лишь для тех случаев, когда шкаф-купе в нише должен органично вписываться в интерьер, как на рис.

Гипсокартон

Гипсокартон – отличный, легкий в работе отделочный материал с широкими возможностями. Дизайнеры и самодельщики-любители создают из него настоящие шедевры. Но как основа для шкафа любой конструкции ГКЛ совершенно непригоден. Шкаф из гипсокартона сделать можно, см. рис, но сложно. Разберемся, почему.

Гипсокартон – довольно тяжелый, хрупкий и в то же время не очень прочный материал. Он предназначен исключительно для отделки и частью несущей конструкции, даже слабо нагруженной, быть не может. Попросту говоря, гипсокартон на себе не может ничего держать; наоборот, он должен быть к чему-то прикреплен и его должно что-то держать. Кусок гипсокартона 400х400 мм, уложенный плашмя на рамку, в течение полугода сам по себе заметно на глаз проседает. Листы ГКЛ по ТУ недопустимо при хранении ставить вертикально или прислонять к стене.

То-есть, просто нарезать ГКЛ и скрепить между собой, как, допустим, ламинат (см. след), нельзя. Каждая полка должна быть коробчатой пространственной конструкцией, для чего необходим сложный каркас (см. рис. справа). Но полученная в результате сборки конструкция (см. след. рис. слева) при правильной геометрии и надлежащей прочности будет далеко не эстетичной; нужна еще шпаклевка и декоративная отделка.

Примечание: для каркаса шкафа из ГКЛ дерево не годится вдвойне – полости готовой конструкции будут натягивать в себя влагу. Для каркаса годятся только штатные C- и U профили со штатным же крепежом.

Затем – дверцы. Из ГКЛ их никак не сделаешь – крепления оборвутся просто под весом створки. А в дверцах как раз и суть шкафа-купе. Делать же из гипсокартона полки шкафа с дверцами – мартышкин труд и уменьшение полезного объема. Шкафов-купе из ГКЛ не бывает, а шкаф-купе с полками из ГКЛ смысла не имеет.

Фактически, гипсокартонный шкаф не мебель, а строительная конструкция, и выполняется по строительной, а не мебельной технологии. Но при этом он может обладать выдающимися эстетическими достоинствами и быть самым значащим объектом дизайна интерьера.

Ламинат, МДФ, ДВП

Это – самые подходящие материалы . Изготовление шкафа из них может оказаться элементарно простым при минимальных затратах, см. о распиловке. Эти материалы имеют все полезные свойства древесины и в то же время нечувствительны к градиенту и скачкам влажности т.к. в процессе их изготовления микроструктура дерева преобразуется в другую. Одно лишь замечание: ДВП нужно брать средней или высокой плотности. Заднюю стенку недорогих корпусных шкафов часто делают из ДВП низкой плотности, похожей на рифленый с одной стороны толстый картон, но в нише ее скоро поведет.

Наполнение

Внутреннее наполнение шкафа определяет его внутреннюю компоновку. Тут действуют четыре правила:

Сырое – в сторону отдельно.
Нужное и мелкое – перед глазами.
Сухое – повыше.
Ценное – в ящики.

К примеру, секцию для верхней одежды располагать посередине неправильно – сырость от нее пойдет в стороны. Если же расположить сбоку, влага из одежды пойдет туда, куда легче – наружу. В спальне ящики или полки для постельного белья устраивать сразу над полом не нужно – пыль и влага концентрируются примерно в 40 см над его настилом. Ну, а что бумажник или смартфон на виду возле входа валяться не должны, и так понятно.

Конечная цель размещения содержимого – получить минимальную ширину полки; это понадобится для расчета дверец. Процедура размещения – довольно ответственная, от удачной компоновки во многом зависит удобство и долговечность шкафа.

Видео: внутренняя компоновка шкафа-купе

Дверцы

Дверцы – соль шкафа-купе, самый сложный и ответственный его элемент. Существенных моментов три:

Количество и ширина створок.
Конструкция подвеса.
Стопоры створок.

Створки

На данном этапе задача – найти количество створок при заданной ширине проема под шкаф. Чем меньше створок, тем шкаф удобнее, но вероятность перекоса и заедания выше. Максимально допустимая ширина – 600-700 мм; при большей створки могут ходить туго просто потому, что получатся очень тяжелыми.

Перехлест дверец шкафа-купе должен быть в пределах 50-70 мм. При слишком маленьком перехлесте придется или открывать-закрывать дверцы осторожно, или смириться со щелями. При слишком большом перехлесте затрудняется внутренняя компоновка шкафа, особенно если он предназначен в прихожую или другое тесное помещение.

В то же время ширина дверцы не должна превышать ширины самой узкой из полок, иначе та может оказаться недоступной. Учитываем также допустимый перехлест и отнимаем 40-50 мм на боковые профили; без них дверцы побьют стенку. В общем процедура такова: исходя из максимума на ширину дверцы, предварительно определяем количество перехлестов (на один меньше, чем дверец) и проверяем получившуюся ширину дверцы. Не укладывается в максимум – нужно делать дверец на одну больше, и так, пока все не сойдется.

Пример расчета:

Ширина проема – 1,75 м; самая узкая полка – 0,45 м. Двухстворчатым шкаф уже не получится, не выходит и по удобству и по максимально допустимой ширине дверцы. Тогда положим два перехлеста, это даст 100-140 мм в минус к проему, и еще положим 50 мм на боковины. Итого – 150-190 мм, 0,15-0,19 м. На дверцы остается 1,75 – (0,15-0,19) = 1,6-1,56 м. Делим на 3, ширина дверцы выходит 0,53-0,52 м. Много, что делать? Прикинем с 3 перехлестами (4 дверцы). Выходит по 37-39 см на дверцу. Но делать 4 дверцы сложнее и дороже (лишний комплект фурнитуры), так что имеет смысл вернуться к эскизу размещения и перекомпоновать внутренность, чтобы самая узкая полка вышла в 55 см.

Подвес

Широко известны три системы подвески дверей шкафов-купе: двухрельсовая с нижней опорой, двухрельсовая с верхней опорой и монорельсовая. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки. Выбор определяется в конечном итоге размерами, назначением шкафа и финансовыми возможностями заказчика/мастера.

Нижний рельс

Самая распространенная система; схематически ее устройство показано на рис. справа, а конструкция верхнего и нижнего рельсов – на рис. слева. Опорные – нижние ролики, верхние – предотвращают вываливание створки. Эта система еще и самая надежная: почти никогда створки не заедают и не задевают друг друга.

Нижние ролики сильно нагружены, поэтому при самостоятельной сборке нужно соблюдать определенные правила, что иллюстрирует рис. ниже. Ролики изготовляются пластиковыми, и при покупке нужно смотреть, чтобы взять полипропиленовые; в продаже много дешевых полиэтиленовых в каретке из низкокачественного металла. Если же ролики пропиленовые, то к металлу можно и не приглядываться особо; и сталь, и алюминий одинаково надежны.

Монтаж створок производится просто: вставляют верх в паз рельса, приподнимают до упора, вставляют в паз низ – готово. Однако у системы с нижней опорой есть недостатки:

Чувствительность к проседанию пола, причем сам вес шкафа его усиливает. На старом деревянном полу по лагам через некоторое время дверцы могут начать сами ездить, а то и вываливаться.
Чувствительность к пыли и грязи. Нагруженная поверхность рельса находится в самом запыленном слое воздуха, ролики прикатывают и утрамбовывают пыль, в пазу нижнего рельса образуются бугорки, спустя некоторое время дверцы начинают неприятно рокотать, и нужно чистить рельс с роликами.

Верхний рельс

Здесь опора перенесена на верхний рельс, см. рис. справа. Бетонный потолок не проседает, а отделанный должным образом и не пылит, поэтому створки ходят тихо и плавно. Фурнитура такого типа не сложна и не дорога, а монтаж отличается от предыдущего только тем, что створку при установке нужно наклонить. Недостатков три, но два из них существенны, поэтому подвес с верхним рельсом большого распространения не получил:

Обязательно нужна нижняя направляющая, без нее створки неминуемо будут бить и тереть друг друга.
При случайном толчке или нажиме на створку ее ролики выходят из паза и створка проваливается внутрь шкафа.
Верхний рельс не очень-то жесткий, поэтому в некоторых случаях требуется выравнивание потолка в месте установки подвеса.

Монорельс

Особенность системы в том, что в каждой каретке – по 2 пары роликов (см. след. рис.), и подвес каждой створки ходит в отдельной направляющей. Парные ролики совместно с профилем направляющей до некоторой степени парируют шатание дверец. Благодаря этому при аккуратном обращении можно обойтись без нижнего рельса и не трогать пол. Но толкать створки внутрь все-таки нельзя, при этом они заденут друг друга. Поэтому к монорельсу продаются и нижние направляющие ролики с рельсом под них.

Годится шкаф с таким подвесом прежде всего в спальню, где им пользуются взрослые, и аккуратно. Прочный и точно регулируемый подвес позволяет сделать широкие створки, а это, в свою очередь – поместить у глухой стены и шкаф, и гардеробную. Жесткие коробчатые рельсы позволяют в большинстве случаев обойтись без выравнивания потолка. Основных недостатков монорельса четыре:

Сложная и дорогая фурнитура.
Необходимость в декоративной накладке вверху, т.к. между створкой и рельсом остается широкий зазор.
Сложная установка: нужно сначала ввести в рельс каретки с роликами, затем прикрепить рельс к потолку, а уж тогда подвешивать дверь. Для навески створок в монорельс необходим помощник.
После подвески створок требуется регулировка.

Стопоры

Желательно, чтобы дверцы шкафа не катались сами по себе туда-сюда, и чтобы их не нужно было осторожно придвигать на место. В двухстворчатом шкафу задача решается магнитными защелками по бокам. Но на средние створки защелки поставить негде: вскользь магнит не держит. Поэтому основной тип защелок шкафа-купе – механический.

В основном используются две разновидности: выемка в опорном рельсе и плоская фигурная пружина. Если делать шкаф самому, то выемка не годится: такие рельсы изготавливаются в заводских условиях стандартного размера под типовые шкафы.

Пружинный фиксатор, показанный на рисунке, несложно сделать самостоятельно и установить по месту в обрезанной в размер направляющей. Принцип его действия прост: усики слегка выступают и ролик западает между ними. А при накате ролика на край пружины закраины усика упираются в бортики паза, что предотвращает сдвигание защелки. Чтобы пододвинуть защелку на место, нужно прижать оба усика сразу.

Но все защелки для шкафов-купе имеют общий недостаток. При открывании/закрывании дверцы усилие и так действует наперекос, а сопротивление защелки еще более его усиливает. Большинство поломок шкафов-купе возникает как раз из-за защелок.

Поэтому самый лучший стопор для дверец шкафов-купе – тщательно выровненный опорный рельс, качественная фурнитура и аккуратное пользование.

Крепление полок

Для встроенного в нишу шкафа способы подвески полок в корпусной мебели подходят плохо или вовсе не подходят – к боковинам снаружи не добраться. В нише либо строят жесткий каркас, что сложно и дорого, либо используют специальные системы регулируемой подвески наподобие показанной на рисунке. Это проще, но тоже недешево.

Между тем простейший и самый дешевый способ крепления полок – на отрезки обычного плинтуса, напольного или потолочного, см. рис. справа. Плинтус из МДФ, как известно, выпускается в огромном ассортименте размеров, текстур и профилей. Чтобы крепеж полки не бросался в глаза, отрезок плинтуса можно взять короче глубины полки на треть, а его торец еще и спилить наискось. Дальний от края полки саморез в таком случае нужно вворачивать сверху сквозь доску полки.

Примечание: верхние и нижние перегородки в шкафу можно к полу и потолку крепить точно так же, для надежности не укорачивая отрезки плинтуса. Их торцы, если взять потолочный плинтус небольшого размера, полностью закроют верхняя и нижняя направляющие, а вместе с полками, закрепленными аналогичным образом, образуется очень прочная и жесткая конструкция. Которая, вдобавок, и поддержит дощатый пол от проседания под весом дверец.

Ниша

Мебельщики-профессионалы редко и неохотно берутся изготавливать встроенную мебель по месту – работа канительная, невыгодная. Заказная встроенная мебель – чаще всего та же корпусная, которую привозят и собирают в нише. И вот тут самодельщику открывается прекрасная возможность упростить и удешевить свой шкаф, сделав его в то же время прочнее и вместительнее.

Диагонали

Необходимое условие успеха такой затеи – проем ниши должен быть прямоугольным, а пол и потолок в месте установки дверец – горизонтальными. Тут, возможно, придется немного времени уделить строительным работам, но объем их невелик, а сложность невысока.

Примечание: под монорельсовый подвес достаточно обычной строительной горизонтальности потолка. Рельс выравнивают прокладками. Но не регулировкой створок после! В наклонной направляющей и вертикально висящие створки будут съезжать вбок.

Пол и потолок проверяются уровнем, а как быть с прямоугольностью? Обычный в строительстве метод – шнуром по диагоналям – подходит плохо. Дело в том, что мебельная точность выше строительной. В отделочных работах допустимо 3 мм/1 м. В мебели, если шов длиной в 2 м разойдется по длине с миллиметра на два, это уже заметно глазом. А любой шнур растяжим, и орудовать им в вертикальном проеме неудобно; тут без большого опыта и строительной точности не получится.

Способ измерить диагонали проема не то что с мебельной – с машиностроительной точностью – есть, см. рис. Все очень просто: две рейки с заостренными концами. Угол при вершине – менее 45 градусов, а лучше – 20-30, лишь бы материал реек был достаточно прочен. Скрепляются рейки кольцами из «денежных» резинок, которые продаются в любом канцелярском магазине.

Процедура измерения – элементарно проста:

Вставляем прибор в диагональ до упора концов реек в углы.
Делаем риску карандашом или гвоздем, как на поз. 1.
Вставляем в другую диагональ, раздвигаем/сдвигаем до упора.

По расхождению половинок риски сразу видна величина неравенства диагоналей. Предельная точность – половина толщины риски, т.е. можно добиться 0,15-0,2 мм. А чтобы собрать шкаф без проблем, нужно до 3 мм в проеме 2х2,5 м.

Примечание: если готовится место под шкаф – зонирующую перегородку, стоящий перпендикулярно стене, придется измерить и подогнать 8 диагоналей – под паре в на лице и тыле, и две пары внутри между верхними и нижними противолежащими углами. По ширине шкафа от стены отбивают два перпендикуляра, а вместо отсутствующей пока боковины ставят две рейки или кусок фанеры.

А теперь, что мешает использовать стенки ниши, ее пол и потолок как то же самое для шкафа? Нужно только, чтобы не пылили. И добиться этого совсем не сложно и не дорого:

Старые обои или краску снимаем гелевой поверхностно-активной (ПАВ) смывкой. Она не токсична, не имеет запаха, а старое покрытие можно снимать шпателем уже через 10-40 мин.
Стены 2-3 раза, с промежутком в сутки, с помощью поролонового валика пропитываем водно-полимерной эмульсией ПВА.
Красим акриловой эмалью.

Подготовленная таким образом ниша не пылит лет 10 точно, и старый плинтус с пола убирать не нужно. Повредить прочную акриловую эмаль нелегко. А расходов – меньше, чем на лист простой, не ламинированной ДВП для задней стенки.

Примечание: видимые глазом мелкие неровности стен можно снять абразивной сеткой на деревянном бруске. Лучше это делать после первой пропитки ПВА – меньше пыли будет.

Размеры и чертеж

Полки и перегородки при таком способе изготовления, разумеется, придется вырезать по месту. Для этого придется вычертить вид шкафа с фасада, примерно так, как показано на рисунке. Затем на потолке, для любого способа подвески, отбить линию по месту установки направляющей. Потом от ее концов по отвесам отбить вертикали на стенах, и от этой воображаемой плоскости вымерить конфигурацию каждой полки и перегородки по месту. От получившейся глубины полок/перегородок нужно С ФРОНТА вычесть ширину опорного профиля + 20 мм.

В чем тут смысл? Особенность отделочных работ такова, что слой штукатурки/грунтовки к внутренним углам получается толще. Происходит это оттого, что посередине стены или у наружного угла свобода движений инструментом больше. Разность ширины комнаты посередине и между углами редко превышает 10 мм и глазом не заметна, но для мебели и 2 мм – слишком.

Конфигурация ниши – в общем-то низкая усеченная прямоугольная пирамида, опрокинутая на бок. Соответственно, форма полок с перегородками в плане окажется близкой к трапеции. Но возможно ли вырезать их с нужной точностью? В наше время – вполне возможно, и столярку дома устраивать не придется. И лобзик с циркуляркой не нужны. Шаблоны и лекала – тоже.

Распиловка и фурнитура

Дело в том, что сейчас распиловку заготовок проще и дешевле просто заказать. Едва ли не в каждом городке найдется мебельный цех с компьютером и специалистом, владеющим ACAD’ом, были бы чертежи точны. Многие мебельщики обзаводятся и распиловочными роботами с компьютерным управлением – себестоимость распиловки таким работягой почти не зависит от размеров и сложности детали, и на всегда востребованной нестандартной мелочевке он окупается хорошо.

Мебельщики материал покупают по оптовым ценам, поэтому, считая по общей площади, стоимость заготовок выходит на 20% и более меньше, чем при самостоятельной закупке материала в розницу. Многие дают еще и скидку на обрезки (роботизированные – почти все); у них ведь они не будут валяться в хламе, а пойдут в дело.

Примечание: толщина ламината или МДФ для шкафа – не менее 16 мм. Для дверец на монорельсе – не менее 25 мм.

Также стандартная услуга при распиловке – кромкование, т.е. заделка торцов досок ПВХ в тон. Для встроенного шкафа кромковать, понятно, нужно только передние торцы – дешевле выйдет. Толщина ПВХ кромки может быть от 0,2 до 2 мм. Если хотите толстую кромку, на чертеже ее толщину нужно отнять от ширины доски.

Сборка, свет, отделка

Приемы сборки шкафа, собственно говоря, уже описаны. Нужно дополнить только о подвеске дверец. Описанные системы подвески – не единственные на рынке. Техника развивается, существующие совершенствуются, появляются новые. Но к каждой более-менее приличного качества обязательно дается спецификация с указанием установочных размеров и допусков, ТУ на рельсы и пр.

Поэтому, прежде чем заказывать распиловку дверец, приглядитесь еще раз – что вокруг продается, что вам больше подойдет. Конечный размер створок зависит от способа подвески, а необходимые зазоры оговариваются в спецификации на подвес.

О внутреннем освещении. Шкафы делаются из горючих материалов, поэтому внутренний свет лучше делать на маломощных 12 В галогенках. Запитывают светильники шкафа от включаемого в розетку AC/DC адаптера проводами в двойной изоляции. Запускать в шкаф проводку на 220 В, да еще и постоянную – совершенно недопустимо!

Что касается отделки – зеркал, декораций, росписи и рисунков – то это дело вкуса. Одно замечание: стеклянные зеркала на дверцы из древесных материалов вешать нежелательно, уж больно хрупки и тяжелы. Лучше зеркало акриловое. Или цельные зеркальные дверцы, но это отдельный разговор, и очень дорогой.

Сколько можно выгадать?

А теперь прикинем, действительно ли недорого обойдется самодельный шкаф в нише. И будет ли экономия стоить потраченного времени и усилий.

Если делать шкаф в нише прихожей так, как описано выше, материалов уйдет на 5-8 тыс. руб., включая оплату распиловки. Ну, 10 000, если, как говорится, от пуза. Времени – 2-3 пары выходных для домашнего мастера средней руки. А заказ шкафа-купе в ту же нишу – меньше 12 000 вряд ли возможно. Скорее всего, от 20 000. Срок исполнения – 2 недели.

Экономия на шкафе-гардеробе во всю стену спальни получается еще больше. Здесь типичное по регионам отношение самодельной/заказной стоимости выходит 13 000/32 000. Но для изготовления такого требуются навыки уже посерьезнее.

А вот шкаф-перегородку делать самому уже не так выгодно: сказываются преимущества отлаженной технологии и у профи. И работа сложная – умелому мастеру с месяц придется повозиться, если еще переделывать не придется. Выгадать же получится не более 2000 на шкафу в однушке средней площади.

(Пока оценок нет)

Шкафы-купе можно производить из разных материалов, однако не все из них будут одинаково востребованы среди потребителей. Покупатели в основном ищут для своих офисов и домов практичную, безопасную и доступную по цене мебель. Именно поэтому чаще всего для ее производства применяют бюджетные и простые в использовании ЛДСП и МДФ. Рассмотрим особенности каждого из них.

ЛДСП

Этот материал представляет собой ламинированную древесно-стружечную плиту. Проще говоря, это шлифованная ДСП, которая имеет декоративную пленку, изготовленную из бумаги и меламиновой смолы.

Материал обладает такими преимуществами, как:

МДФ

Преимущества МДФ:

прочность;
долговечность;
легкость в обработке;
отличные декоративные свойства;
приятная на ощупь поверхность;
экологичность.

Как сделать выбор?

Покупатели нередко опасаются покупать шкафы-купе из ЛДСП, считая, что они содержат опасные для здоровья вещества. Однако сегодня можно приобрести безопасную мебель из этого материала, главное - убедиться в том, что продавец имеет сертификат соответствия продукции санитарно-гигиеническим нормам. Таким образом, с точки зрения экологичности ЛДСП сегодня мало чем отличается от МДФ.

С точки зрения эстетичности более презентабельной считается мебель из МДФ. Сегодня можно купить шкаф-купе на заказ , который своим внешним видом будет очень похож на мебель из натурального дерева. Кроме того, МДФ, в отличие от ЛДСП, позволяет изготавливать более сложные конструкции. С другой стороны, ЛДСП - более дешевый материал, поэтому шкаф-купе, сделанный из ламинированной древесно-стружечной плиты, обойдется Вам дешевле.

Вопрос о том, как сделать шкаф своими руками, рано или поздно возникает у каждого человека, который желает сэкономить на новой мебели. Не у всех есть возможность приобрести шкаф в магазине, ведь такая покупка может стоить весьма дорого. Существует еще одно препятствие – выбрать предмет для дачи, дома, что может быть особо проблемным в виду отсутствия нужной модели. Поэтому самостоятельное изготовление – прекрасная альтернатива дорогой магазинной мебели и дополнительная экономия семейного бюджета.

Что нужно?

Многие люди думают, что изготовление мебели – невероятно сложное и непосильное задание, и перед тем как приступить к работе, нужно как минимум прочесть книгу «Как сделать шкаф своими руками». Но это не так. По сути, производство удобного, вместительного и красивого предмета интерьера можно разделить на соответствующие этапы: подготовка необходимых инструментов и материалов, изготовление отдельных частей, сборка, установка.

В первую очередь нужно определиться, для чего нужен шкаф и где он будет стоять. Ведь мебель будет служить долгие годы, поэтому к вопросу нужно отнестись серьезно. Часто шкафы устраивают по всей длине глухой стены, в проеме межкомнатной перегородки. Что касается корпусной мебели, то с ее помощью можно поделить на зоны однокомнатную квартиру, такой вид будет хорошо смотреться в хрущевке.

Далее необходимо просчитать габариты шкафа. Следует подразумевать не только ширину и высоту, но и расстояние между полками, их количество. Для наглядности нужно перенести свою идею на лист А4. Также это поможет определиться с материалом для изделия: дерево, вагонка, МДФ, ДВП. Часто каркас делают из деревянного бруса и отдельно заказывают двери. Самостоятельное изготовление – это хорошая альтернатива для дома, дачи. Конструкцию шкафа можно адаптировать для малогабаритных квартир, он будет выгодно смотреться в хрущевке.

Важно определиться с цветом изделия. Существует множество расцветок: «Бук», «Дуб», «Ольха», «Орех». Также всегда можно заказать нужное ДСП, выбрав цвет из каталога.

Чертеж шкафа

В зависимости от того, где будет располагаться шкаф – в доме, на даче, хрущевке, необходимо составить соответствующие чертежи, разбить изделие на составные части, из которых он состоит. Если в школе по черчению была хорошая отметка, можно все сделать самостоятельно на листе бумаги. Также чертежи создаются в специальных компьютерных программах, которые можно найти в интернете.

Перед тем как начать чертить, важно учитывать внешние габариты шкафа, размеры помещения. Следует обратить внимание на плинтус, багеты, выключатель, подоконники, отопление и учитывать отступ от них.

Плинтус в комнате. Если шкаф проектируется от стены до стены, то плинтус не позволит плотно придвинуть мебель. В таком случае нужно провести скос вертикальных ребер шкафа, либо демонтировать сам плинтус.
Толщина ДСП. Толщина материала рассчитывается из учета того, что будет храниться в шкафу, его габаритов. Если не будет длинных полок для книг – от 16 мм. При черчении можно рассчитывать на эту толщину. Для корпусной мебели необходимо выбрать качественный материал, подороже.

Создавая чертежи, схемы шкафа под потолок, нельзя забывать о том, что его сборка ведется в лежачем положении, а потом его необходимо будет поднять и поставить. Тогда его диагональ должна быть на 3-5 см короче высоты потолка. В противном случае при поднятии шкафа можно задеть потолок.

Изготовление

После того как чертежи готовы, можно приниматься за изготовление нужных деталей. Распиливание досок – достаточно сложное задание, и лучше себя не испытывать, а заказать эту работу у профессионалов. Как правило, такая услуга предоставляется по месту приобретения листов ДСП. Сложность состоит в том, что станок для распиливания ДСП достаточно дорогое удовольствие, а приобретать его для одного шкафа бессмысленно. Многие предпочитают самостоятельно распиливать лобзиком, но при этом получаются сколы, так что лучше не рисковать.

Заранее необходимо определиться с системой открывания дверей: в стороны, вверх, вниз, двигаться как в купе. С учетом количества полок, ящиков, дверок можно провести расчет необходимого количества еврошурупов, заклепок для них, направляющих для ящиков, держателей.

Отдельно надо сказать о сверлах. Они должны быть только по дереву, что позволит самостоятельно сделать точное отверстие без применения дополнительных сил. Характерное их отличие – наличие в центре лезвия и плоский профиль (а не конус, как в других видах). Перед тем как заниматься сборкой, важно потренироваться в сверлении на ненужных обрезках, которые останутся после распиливания ДСП.

Чтобы не допустить погрешности в измерениях, нужно пользоваться высокоточными инструментами. Следует избегать рулеток, а отдать предпочтение металлической метровой и полуметровой линейке, ее можно приобрести в каждом магазине канцтоваров. Но стерегитесь пластиковых аналогов китайского производства, в них часто бывают погрешности, которые могут оказаться серьезным недостатком при сборке изделия.

Облегчить дальнейшее перемещение шкафа помогут войлочные накладки. Их следует приклеить на места, на которых стоит предмет.

Делаем шкаф

Рассмотрим, как самому сделать шкаф, на примере мебели с распашными дверками. Считается, что такой вид довольно простой сборке по сравнению с купе, ведь не возникает необходимость собирать отдельно двери и каркас. Конструкция имеет множество вариаций, что дает пространство для воображения и позволяет выбрать ту модель, которая будет отвечать всем требованиям. Шкаф можно наполнить полками, ящиками, штангой для вешалок. Такая модель будет удобна как дома, так и на даче.

Размеры распашного шкафа также индивидуальны, что позволяет вместить его в любую планировку квартиры, в том числе в хрущевке. Рассмотрим чертежи, схемы на примере следующих размеров: 2200х600х1500 мм.

Детали предмета мебели:

Листы для боковин: 2184х575 – 2 шт.
Днище: 1468х575 – 1 шт.
Крышка: 1500х600 – 1 шт.
Полочки: 976х575 – 2 шт.
Полки: 476х575 – 5 шт.
Стенка: 268х500 – 2 шт.
Фасады: 2081х497 – 3 шт.
Царга: 100х1468 – 1 шт.
Направляющие для ящиков: 100х500 – 4 шт.
Внутр. ящика – 100х386 – 4 шт.
Днище для ящиков: 497х415 – 2 шт. ДВП.
Перегородка: 2068х575 – 1 шт.
Стенка: 2081х1497 – 1 шт. ДВП.
Планки: 976х50 – 1шт., 476х50 – 1.

Для того чтобы самостоятельно изготовить шкаф, потребуется: ДСП, ДВП, кромка, конфирматы, шурупы, ручки, ножки, направляющие, штанга.

Шкаф имеет большие габариты, поэтому увеличивается нагрузка на днище. Рекомендуется к днищу прикрепить кухонные ножки, которые имеют ряд весомых преимуществ:

Хорошая цена.
Возможность регулирования. Этот момент имеет большую важность, поскольку не у всех дома идеальные полы. Особенно важно при установке мебели на даче, в хрущевке. Благодаря ножкам можно всегда отрегулировать нужную высоту и выровнять шкаф.
Распределение нагрузки.

При монтаже ящиков желательно установить врезные ручки. Если же планируется поставить обычные, то ящики нужно продвинуть внутрь мебели, в противном случае они будут мешать фасаду, шкаф будет иметь открытые двери. Поэтому, чтобы не пришлось переделывать готовое изделие, следует позаботиться о выборе фурнитуры заранее.

Мебель из дерева

Самодельный шкаф из массива дерева – дорогое удовольствие и предмет роскоши в доме. При выборе материала следует руководствоваться следующими правилами:

Древесина не должна иметь сучков.
Не должно быть прослоек в массе дерева.
Годовые кольца должны располагаться близко друг к другу.

Чтобы из древесины можно было делать мебель, из нее изготавливают щиты 2 типов:

Цельные – из одного куска дерева.
Склеенные – это когда тонкие щиты клеят друг на друга, а потом прессуют. Считается, что второй вид массива крепче. Он не меняет свою форму, даже если подвергается нагрузкам.

Виды древесины:

Твердая: клен, дуб, вяз, бук, рябина, орех, ясень, яблоня, ильм и платан. Из нее делают каркасы изделий, серьезные конструкции, которые будут подвержены нагрузкам.
Мягкая: сосна, вишня, ива, ольха, кедр, ель, можжевельник, тополь, осина, каштан и пихта. Подходят для декоративных элементов, фасадов.

Чаще всего шкафы делают из массива дуба. Он имеет несколько плюсов:

Легок в обработке.
Его не любят насекомые.
Не гниет.
Долговечный.
Не реагирует на влажность.

Еще один подходящий материал – бук. По прочности он не уступает дубу, поэтому из него можно смело изготавливать мебель. Но бук имеет недостаток – он легко впитывает влагу, что не есть хорошим признаком. Но если шкаф будет стоять в спальне или другой комнате, где благоприятный климат, – можно смело выбирать массив как материал для будущего изделия.

Изготовление шкафа из массива дерева выполняется по такой же схеме, как и из других материалов, что позволяет использовать аналогичные чертежи. Но не рекомендуется обустраивать им весь дом. Материал дорого стоит и весьма капризен. Следует помнить, что изделия из массива не любят перемены температуры, влажности. Иначе они раздуваются. С учетом что многие дома, квартиры, дачи обустроены системой подогрева пола, кондиционерами, создать комфортные для мебели условия будет непросто.

Вместе с тем массив делает жилище поистине королевским, шикарным. Поэтому перед использованием важно обработать дерево специальными составами, чтобы снизить его восприимчивость к окружающей среде.

Изготовление шкафа для себя – не такой трудоемкий процесс как может показаться на первый взгляд. Четко следуя инструкции и советам, можно самостоятельно собрать любой корпусный или встроенный предмет мебели.

В настоящее время мебельные магазины удивляют своих посетителей заоблачными ценами. В особенности это относится к шкафам. За самый простой, ничем не впечатляющий придется отдать внушительную сумму. Не все могут себе это позволить. А что же делать молодым семьям, или тем, у кого деньги уходят на нужды, а старая мебель утратила свой вид? Выход есть – нужно сделать шкаф своими руками.

Подготовительный этап

Как сделать шкаф своими руками, при этом, не потратив большую сумму денег? Прежде чем начать конструировать мебель своей мечты, вам нужно учесть некоторые нюансы и подготовить все необходимое.

Для начала нужно определиться с цветом и материалом, из которого будет делаться конструкция и подобрать инструмент. Что касается материала, то можно сделать шкаф из фанеры своими руками, из вагонки, ОСБ, из ДСП, мебельного щита, ЛДСП и т. д. некоторые умудряются делать шкафы из поддонов своими руками.

Для работы понадобится различный инструмент:

отвертки;
шуруповерт;
дрель;
болты, гайки, гвозди;
молоток;
ключи;
электролобзик;
пила;
шлифовальная машинка;
кусачки;
бумага, карандаш, линейка;
рулетка;
утюг;
клей или двухсторонний скотч.

Важно правильно рассчитать размеры и сделать схему шкафа, по которой и будет производиться его создание. Декор тоже имеет значение. Позаботьтесь о приобретении красивых ручек, если есть желание нарисовать какой-либо узор на сделанной мебели, тогда понадобится еще и краска. Чтобы мебель смотрелась эстетически привлекательно, не забудьте купить лак, которым покроете поверхности.

Самостоятельное создание конструкции

Для начинающих плотников можно сделать шкаф из дерева своими руками. Этот материал податлив, прочен, долговечен и эстетичен. Делать мебель можно из цельных досок, твердой и мягкой древесины. Потом можно подумать о том, как сделать шкаф из вагонки или шкаф из ЛДСП.

Если есть уверенность в своих силах, то дополнить свое произведение искусства можно фанерными вставками или полностью сделать шкаф из фанеры. Часто в своем производстве используют древесно-стружечный пласт.

Поиск по сайту:

Древесно-стружечные плиты (ДСП)

Всем известно, мебель изготовляется из древесины, либо из ее обработки. Это может быть массив, либо ДСП, МДФ и т.д.

Наиболее распространенным материалом, оптимальным по цене и качеству является ДСП, основу которых составляют отходы лесопиления и деревообработки. При изготовлении этих плит связующим материалом при прессовании используются формальдегидные смолы.

Впервые ДСП стали использовать еще с тридцатых годов прошлого века в странах, бедными лесными ресурсами, поэтому и были разработаны новые технологии для изготовления материалов для мебели.

На сегодняшний день подавляющее большинство материалов, используемых в изготовлении мебели - это древесно-стружечные плиты (ДСП)

Древесно—волокнистые плиты (ДВП)

Технология изготовления ДВП немного отличается от всем известного ДСП - это материал, который также изготовляется путем прессования древесных волокон под высокой температурой сформированных в виде ковра. Для получения этих волокон размалывают и пропаривают древесину.

Сырьем для изготовления плит ДВП являются также отходы лесопиления и деревообработки. В состав ДВП также входят упрочняющие вещества смолы, парафин, церезин, антисептики и др. Впервые ДВП стали использовать в США в двадцатых годах прошлого века. И этой технологией до сих пор пользуются практически все страны мира!

В , используются ДВП толщиной 3.2 до 5 мм. Как правило, этот материал используется в качестве задних стенок мебельного изделия и в качестве дна у выдвижных ящиков. Все гнутые элементы также изготовлены из ДВП средней плотности.

Из МДФ в мебельной промышленности изготовляются фасады с фрезеровкой или рамки. Этот материал изготовляется из высушенных волокон древесины, технология изготовления так же основана на горячей прессовке и шлифовкой после обработки синтетическими связующими веществами. МДФ - это аббревиатура трех слов с английского Medium Density Fiberboard.

В первые МДФ стали использовать в шестидесятые годы прошлого века также в США. В нашей стране первые изделия из МДФ появились с начала 2000 года. Но отечественный производители МДФ не в состоянии снабдить мебельные фабрики. Поэтому фабрик этот материал закупается за рубежом.

По сравнению с ДСП и ДВП, МДФ является более экологичным и прогрессивным материалом на сегодняшний день. Стоимость МДФ на порядок выше стоимости ДСП. В отличии от ДСП, МДФ в условиях производства прекрасно гнется, фрезеруется, дает возможность создавать гнутые, полукруглые фасады. Этот материал позволяет фрезеровать разнообразные рисунки на фасадах.

Шпон.

Немецкое слово Span (шпан) - стружка - российской терминологии называется шпон и означает тонкий листовой материал, изготовляется из древесины путем лущения или строгания и используется в качестве облицовки поверхностей или изготовления фанеры, дсп или мдф.

Мебель изготовленная из шпонированых плит практически не отличается от изделий из массива. Так как облицовка панелей и есть тонкий срез дерева. Мебель из шпона по стоимости гораздо дороже ламинированных изделий. Не надо забывать, что это органика. как и массив и требует бережного отношения.