Для выдвижения ящиков в шкафу купе, кухонных тумбах, комодах и других видах мебели применяются различные по стоимости и сложности так называемые направляющие для ящиков .
Роликовые направляющие
Роликовые направляющие самые простые в плане устройства и монтажа направляющие, кстати, можно встретить ещё следующие названия этих направляющих, такие как полозья для выдвижных ящиков или полозки. Цена их небольшая, в среднем 50-100 руб. за пару. Выглядят роликовые направляющие как на фото ниже, наверняка вы их видели, и не раз.
Покрыты роликовые направляющие прочной эпоксидной эмалью, встречаются в продаже направляющие разных цветовых расцветок, самые распространенные направляющие цвета крем. Можно найти роликовые направляющие для ящиков глубиной от 250 до 800 мм, то есть практически на все случаи.
Роликовые направляющие выдерживают динамическую нагрузку до 25 кг, вряд ли вы будете хранить что-то более тяжелое в комоде или в ящике в шкафу купе. Минусы роликовых направляющих это шум с которым они выдвигаются и закрываются, выдвижение частичное. Но низкая цена нивелирует эти недостатки.
Согласно схеме монтажа зазор между наружной частью боковой стенки ящика и боковины корпуса изделия должна составлять 12,5 мм или 25 мм на две стороны, обычно при расчетах принимают 26 мм. Это значит, что габариты ящика по ширине должны быть меньше внутреннего пространства тумбы на 25-26 мм.
Шариковые направляющие
Шариковые направляющие , или ещё как их называют телескопические направляющие, способны выдерживать большую нагрузку, имеют плавный ход. Стоимость направляющих от 300-400 руб. за пару. Есть варианты с доводчиками и без.
Шариковые направляющие также, как и роликовые, состоят их двух частей. Одна из них крепится на ящик, другая на боковую стенку.
Для того, чтобы их разъединить, необходимо нажать на фиксатор, как показано на фото. Это такой черненький рычажок.
Можно, конечно, установить и не разъединяя, но это мучение ёще то, довелось испробовать на своем опыте. В результате чего может сформироваться негативное представление о шариковых направляющих, о сложности их монтажа. На самом деле всё просто.
Монтаж шариковых направляющих по элементам производится на боковые стенки тумбы и боковины ящика.
Наиболее часто используют шариковые направляющие высотой 45 мм, размерный ряд направляющих от 250 до 700 мм, выдерживают нагрузку до 36 кг, что более чем.
Расчет ящика на шариковых направляющих схож с расчетом роликовых направляющих, габариты ящика по ширине определяются как размер внутреннего пространства минус 26 мм (12,7 мм + 12,7 мм).
Но не для всех случаев эта схема работает, всё зависит от вида шариковых направляющих, прочитать об этом можно в отдельной статье .
Метабоксы
Метабоксы – это система выдвижения на базе роликовых направляющих. Материал метабоксов – сталь толщиной 1,2 мм, покрытая высокопрочной эмалью. Цена от 300-400 руб. за пару, производства "Blum" в районе от 600-700 руб.
Тандемы
Технология скрытых направляющих Тандем обеспечивает плавный ход даже тяжело нагруженных ящиков. Ящик легко снимается с направляющих без инструментов.
Тандем - это плавный ход и полное или частичное выдвижение. Ящики могут быть как со встроенным доводчиком, так и без. Тандем может быть оснащен Tip-on (система открывания нажатием на фасад). Стоимость направляющих 1000 -1500 руб. за пару.
На направляющих для ящиков Тандем можно сделать ящик под мойку. Так как мойка имеет выпуклую часть, которая находится внутри корпуса, то стандартная, то есть прямая конструкция ящика здесь не подходит. Выпуклая часть или дно мойки не даст закрыться ящику. В этом случае делается дно ящика с вырезом, по вырезу крепятся стенки ящика из ДСП. Вся эта конструкция устанавливается на направляющие Тандем.
Применение направляющих Тандем предполагает использование ДСП толщиной 16 мм, хотя возможны решения с применением ДСП толщиной 18 мм.
Самый дорогой сегмент рынка направляющих для ящиков. Борта ящика (царги) выполнены из тонкостенной стали, в отличии от тандемов, где корпус ящика выполнен из ДСП.
В комплект входят крепления к фасаду и крепления задней стенки ящика. Деталировка включает дно и заднюю стенку из ДСП, как у метабокса. Направляющие аналогичны тандемам, имеют плавное закрывание, с доводчиками.
Тандембоксы могут быть снабжены системой открывания, которая не требует установки ручки на фасад, достаточно легко нажать рукой на фасад.
Тандембоксы различных высот и многообразие ассортимента значительно превышает метабоксы. Рассмотрим на примере тандембоксов Blum .
Высота N, высота царги ящика 68 мм, самый невысокий ящик
 |
|---|
Высота М, высота царги ящика 83 мм
Высота С, высота царги ящика 115 мм
Используется для высоких фасадов, задняя стенка увеличена, также добавлен релинг. Минимальная высота внутреннего пространства для ящика 191 мм.
Высота также D, высота царги ящика 83 мм
Используется для высоких фасадов, задняя стенка также увеличена, но вместо двух реллингов, релинг с Boxside - накладка на царгу ящика. Минимальная высота внутреннего пространства для ящика 224 мм. Решение в основном для кухонных ящиков, а не для шкафов купе.
Два тройных трубчатых держателя и трубки релинги позволяют изготовить специальный ящик на направляющих тандембокс в тумбу для мойки. Благодаря вырезу в дне ящик позволяет обойти выпирающую внутрь корпуса тумбы мойку.
Ещё одно интересное решение от Blum это применение направляющих тандембокс для угловой тумбы, которая называется Space Corner .
Комплект фурнитуры включает ряд специфических элементов, которых нет в других направляющих и фурнитура эта, откровенно говоря, не дешевая. Space corner позволяет эффективно использовать угловое пространство в кухне, а применение разделителей ORGA line дополнительно структурирует пространство для хранения.
Вначале ящики Legrabox позиционировались как элитная продукция, которая была недоступна простому смертному мебельщику. Дело тут было вовсе не в цене, а цена, кстати, наивысшая в сравнении с другими системами выдвижения, а в сложности и точности изготовления остальных деталей из ДСП, точности фрезеровки дна ящика, точности сверления боковых стенок корпуса и фасадов. Поэтому, ящики Legrabox предлагались мебельным предприятиям, которые производят мебель высокого класса.
Монтаж, расчет и установка направляющих для ящиков
Мало знать, какие бывают направляющие для ящиков, но возникает вопрос, как рассчитать и установить направляющие .
В интернете приводятся большое количество способов и подходов в расчете и монтаже направляющих. Я использую простенькую, с понятным интерфейсом программу от Blum под названием DYNALOG, для проектирования используем модуль DYNAPLAN.
Специальные мебельные программы дорогие, нет смысла их осваивать и тем более покупать, если хотите изготовить изделия для дома самостоятельно.
В качестве примера базового изделия приведу тумбу высотой 616 мм, шириной 600 мм, глубиной 500 мм с накладными фасадами высотой 200 мм, ящиками из ДСП высотой 150 мм, зазоры между фасадами 4 мм.
Если хотим рассчитать установку ящиков в шкаф купе, то учтите, что при глубине шкафа 600 мм и внутренней перегородки в 500 мм, расчет ведем для вкладных фасадов, фасады будут внутри между боковой стенкой и перегородкой, а также между горизонтальными стенками. Боковые зазоры лучше сделать по 4 мм в варианте вкладных фасадов.
Сначала сделаем "примерку" - , сделаем регулировку их горизонтальности и глубины устнаовки в каркас, затем и окончательно закрепим направляющие на выдвижных ящиках.
Установка и регулировка выдвижных ящиков
По одному устанавливаем в какркас шкафа-купе все ранее собранные выдвижные ящики в последовательности, описанной ниже.
1. Полностью «вытягиваем» движущиеся части направляющих соответствующего ящика, закрепленных на стенках каркаса.
2. Планку с шариками внутри каждой направляющей выдвинуть "наружу" до упора. Только при таком её положении ящик привильно встанет на своё место.
На фото ниже показаны правильное и неправильное положения планки с шариками в направляющей для установки выдвижного ящика.
3. Собранный ящик аккуратно вставляем в каркас , совмещая «половинки» шариковых направляющих, закрепленных на ящике, с ответными частями направляющих, закрепленных на стенках каркаса. Задвигаем ящик до конца.
Здесь важно без усилий, аккуратно двигать ящик вглубь шкафа, не обращая внимания на то, в каком порядке будут "вдвигаться" движущиеся детали направляющих.
Шариковые направляющие для выдвижных ящиков устроены таким образом, что если детали разобранных направляющих на ящиках правильно вставлены в ответные части направляющих на стенках каркаса, направляющие обязательно "соберутся" правильно.
Когда ящик будет находиться почти в задвинутом положении, нужно будет приложить небольшое усилие, чтобы задвинуть его до упора. В этот момент обе «половинки» каждой направляющей фиксируются, и направляющие оказываются в собранном состоянии.
Точно также устанавливаем оставшиеся три ящика.
Проверяем ход ящиков . Если наши расчеты были выполнены верно, ход ящиков будет свободным.
Проверяем горизонтальность ящиков . Если отклонение отсутствует или очень незначительное, регулировку горизонтальности проводить не нужно- такие отклонения компенсируются при установке фасадов ящиков.
Если же отклонение большое (один край ящика выше противоположного более чем на 1 мм), вынимаем соответствующий ящик, ослабляем шурупы в "овальных" отверстиях одной из его направляющих, немного сдвигаем направляющую вверх или вниз (чтобы край опустить или поднять, соответственно), устраняя отклонение от горизонтальности.
Затягиваем ранее ослабленные шурупы. Вставляем ящик на своё место, снова проверяем его горизонтальность.
Регулировку выдвижных ящиков шкафа-купе по глубине, если она потребуется, можно сделать после установки фасадов. В моём случае регулировка по глубине не потребовалась.
Теперь можно переходить к самому, наверное, ответственному этапу установки выдвижных ящиков - примерке и установке фасадов.
От того, насколько тщательно будет выполнена установка фасадов, во многом будет зависеть внешний вид шкафа-купе.
Установка фасадов выдвижных ящиков
Установку фасадов на выдвижные ящики начнём с их "примерки" - с самого нижнего ящика.
Берем деталь фасада и прикладываем её к передней стенке нижнего ящика.
Оцениваем размеры зазоров между фасадом и стенками справа и слева. Для этой цели я использовал два сверла с одинаковым диаметром 3 мм (см.фото), подложенных под фасад справа и слева. Почему свёрла 3 мм? Потому что именно такой зазор я запланировал между нижней полкой и фасадом нижнего ящика.
Фасад можно как бы «катать» на свёрлах вправо и влево, подбирая величину соответствующих боковых зазоров. При этом зазор снизу между фасадом и нижней полкой остается неизменным, и его видно полностью - по всей ширине ящика.
Для большей уверенности я примерил и фасад второго снизу ящика, просто поставив его на строительный уровень, лежащий на верхнем торце фасада нижнего ящика. Оба фасада тоже «покатал» на сверлах – мне это было необходимо, чтобы посмотреть, как будут выглядеть со стороны боковые зазоры. Ведь стенки в нашем примере разные, и одинаковые зазоры между стенками и фасадом будут выглядеть по-разному (см.фото).
В результате решил сделать зазор слева чуть меньше расчетного – 1,5 мм вместо 2 мм. Для установки бокового зазора слева также использовал сверло - 1,5 мм.
Таким образом, при установке фасадов всех ящиков ориентировался на зазор слева, равный 1,5 мм.
Как только определились с зазорами, можно приступать непосредственно к установке фасадов на ящиках.
Для этого будем использовать двухсторонний скотч и шурупы длиной 30 мм.
Наклеиваем скотч одной стороной на передние стенки ящиков. Защитную бумагу со второго клеящего слоя скотча пока не снимаем.
Еще раз примеряем фасад нижнего ящика с учётом зазоров справа и слева.
Если всё в порядке, снимаем защитную бумагу со второго клеящего слоя скотча, наклеенного на нижний ящик, аккуратно ставим нижнюю часть фасада на сверла 3 мм под наклоном от верхней части ящика. И начинаем аккуратно поворачивать верхнюю часть фасада в сторону ящика, при этом нижнюю часть фасада держим прижатой к ящику.
По мере входа фасада в проём, вставляем в зазор слева сверло 1,5 мм, прижимаем к нему левую сторону фасада ящика, аккуратно, без усилия прижимаем фасад к передней стенке ящика всей своей плоскостью.
Проверяем горизонтальность установки фасада . Если фасад установился строго горизонтально, и зазоры нас устраивают, с усилием надавливаем на фасад, чтобы скотч лучше к нему приклеился.
Если фасад установился не горизонтально, снимаем его и устанавливаем заново. Если будет необходимо, скотч меняем. Делаем эту операцию до тех пор, пока фасад не встанет горизонтально с нужными зазорами снизу и по краям.
Затем аккуратно, не прикладывая усилия к пока только приклеенному фасаду, выдвигаем нижний ящик, и изнутри вкручиваем в фасад через переднюю стенку пару шурупов длиной 30 мм , таким образом фиксируя фасад на ящике (см.фото).
Остальные шурупы вкрутим после того, как установим фасады всех ящиков.
Далее измеряем расстояние между верхней частью фасада, установленного на нижний ящик и нижней плоскостью полки над ящиками . Нам нужно добиться, чтобы зазоры между фасадами и этой полкой были одинаковыми (см.фото).
От полученного расстояния отнимаем высоту фасадов трех оставшихся ящиков, и разницу делим на 4 – по количеству зазоров.
В моем случае зазоры получились равными 35 мм, то есть в полном соответсвии с расчётами.
Начиная со второго снизу фасада и выше, фасады каждого ящика будем устанавливать, подкладывая между устанавливаемым и нижним установленным фасадом прокладку – своего рода шаблон.
В качестве такой прокладки я использовал обрезки ЛДСП 16 мм с прокладкой из гофрокартона (3 мм) между ними. Итого получилось 35 мм (см.фото, там не видно гофрокартона – он проложен между деталями из ЛДСП.
Порядок установки каждого следующего фасада такой же, как и для нижнего ящика. Только начинаем с установки фасада на прокладку-шаблон высотой 35 мм, а не на свёрла.
После установки всех фасадов убеждаемся, что в закрытом состоянии ящики выровнены по вертикали и горизонтали.
Окончательно закрепляем фасады - вкручиваем в фасады внутри ящиков оставшиеся шурупы 30 мм.
Окончательно закрепляем на ящиках направляющие. Вкручиваем шурупы 4х16 мм в круглые отверсития в "половинках" направляющих, установленных на ящиках. Ящики перед этим лучше снять.
Ставим ящики на их места в каркасе.
Итак, все ящики установлены и выровнены (см.фото).
Закрываем (заклеиваем) заглушками на самоклеящейся бумаге видимые при выдвинутых ящиках шляпки конфирматов (см.фото).
Переходим к деталям из профиля для раздвижных дверей встроенного шкафа-купе.
Облицовка здания предохраняет дом от многочисленных внешних влияний. Сегодня все чаще монтаж фасадных панелей применяют для новых и старых зданий - это красиво и надежно. Можно ли осуществить работу самостоятельно, разберем в статье.
Не нужно путать фасадные панели и сайдинг, хотя их назначение совпадает - облицовка наружных стен дома. Фасадные плиты появились сравнительно недавно и активно вытесняют остальные способы защиты зданий от атмосферных и других влияний. Они более толстые и прочные в отличие от сайдинга. Материалы для производства подобного укрытия наружных стен тоже значительно расширили диапазон. Сегодня плиты для фасада применяют как для полного покрытия дома, так и для цокольной облицовки. Их востребованность объяснить просто: такое оформление фасада заменяет многие натуральные материалы, но обходится много дешевле.
Дом, отделанный фасадными плитами, защищен и красив
На рынке представлены многочисленные виды фасадных плит:
- Поливинилхридные
Недорогой вариант облицовки, который можно крепить на облегченный каркас или прямо на стену при учете идеальной поверхности. Разнообразие форм и цветов может порадовать любого хозяина. Недостатком является отсутствие паропроницаемости и хрупкость. Морозоустойчивость не слишком высокая, поэтому применять такую облицовку в районах Крайнего Севера не стоит. Многие виды виниловых плит горючи, а большинство при горении выделяют вредные вещества.
- Фиброцементные
Изготовлены они из бетона и древесных волокон с применением синтетических добавок, которые являются связующим компонентом. Прочная, экологически чистая, паропроницаемая, не горючая фиброцементная облицовка фасадов завоевала рынок многих стран. Имитация натуральных материалов не только во внешнем совпадении, но и по качественным характеристикам. Материал «под дерево» имеет теплоту натуральной древесины, но не горит и не гниет.
- Плиты из древесных волокон
Их применяют в основном для легких загородных домов и дач, так как они имеют существенные недостатки: горючесть, подверженность гниению. Зато это одни из самых морозоустойчивых материалов – до 100 циклов, они не подвергаются растрескиванию и являются экологически чистыми.
- Из металла с облицовкой из ПВХ
Они изготавливаются из оцинкованной стали или алюминия с виниловым покрытием. Удобны в использовании и монтаже, особенно кассетные виды. Прочные, не подвержены гниению, хорошо защищают дом от шума, пыли и влаги. Недостаток - материал не дышит, внешнее покрытие подвержено горению, немалая стоимость.
- Из керамогранита
Этот фасадный материал отличается высокой прочностью, стойкостью ко всем видам грибков и повреждений. Плиты из керамогранита выглядят дорого и стильно. Такие фасады производят впечатление достатка и защищают дом от любых влияний извне. Недостаток в весе панели. Выполнять облицовку в одиночку довольно сложно.
- Стеклопанели
Мы привыкли ассоциировать стеклянные фасады с крупными торговыми центрами или офисными зданиями, но стекло все больше имеет спрос у тех, кто хочет придать стенам своего особняка стильный, а иногда и фантастический вид. Используется ударопрочное, часто пуленепробиваемое стекло класса А и В. Применяют армированные стекла, триплекс, стекла из вспененного стеклогранулята. Достоинства таких стен в их красоте и необычности. Недостаток в сложном монтаже и дороговизне.
- Термопанели
Конструкция термопанели представляет собой толстый слой пенополиуретана или полистирола, покрытого керамической плиткой для защиты материала от внешних воздействий. Достоинств у таких защитных фасадов масса: высокая тепло- и шумоизоляция, долговечность, морозоустойчивость, ударопочность. Простота креплений шип-паз позволяет легко монтировать такую облицовку.
- Сэндвич панели
Они представляют собой два слоя металла, между которыми спрессована пластиковая прослойка и пароизоляционный слой. Это отличный звукоизолятор. Выдерживает любые перепады температур. Такие плиты могут иметь разную поверхность. Не подвержены коррозии и воздействию грибка. Рабочие температуры от -180 до +100 градусов.
Разнообразие облицовки для наружных стен
Плюсы и минусы установки
Отделка здания фасадными плитами имеет больше плюсов, чем минусов, а потому сразу скажем о недостатке. Крепеж фасадной панели осуществляется всегда на специальный каркас, а потому изготовление таких фасадов требует знаний и определенного опыта. Кроме того, стоимость многих материалов довольно высока. Преимущества облицовки стен этими отделочными материалами очевидны:
- Защита дома от воздействия высоких и низких температур;
- Длительный срок применения от 20 лет и выше. Большинство материалов имеют срок эксплуатации от 50 и более лет;
- Защищает стены от грибка и гниения;
- Устойчивость к резким перепадам температур;
- Большая часть плит изготовлена из не горючего и экологически чистого материала;
- Устойчивы к коррозийным поражениям.
Перед тем, как приступить к работе, необходимо учесть несколько важных рекомендаций.
- Осуществляйте укладку всегда слева направо и снизу вверх.
- Необходимость выдерживать температурные зазоры обуславливает способность расширения материала. Например, при 1°С зазор составит 15 мм, при 32°С - 10 мм.
- Крепление можно производить и при низких температурах, но тогда нужно выдержать плиты в тепле хотя бы сутки для снижения ломкости и повышения гибкости материала.
- Из-за температурных колебаний в плитах будут происходить небольшие деформационные процессы по линейным размерам. Для того чтобы предотвратить деформационные изменения используйте крепежные элементы меньшего диаметра, чем отверстия в плите.
- Отверстия в стене для крепления необходимо делать не менее 10 мм.
- Никогда не монтируйте больше двух углов одновременно, чтобы иметь возможность подгонки.
- Перед началом работ нужно выровнять стены. Большие перекосы может не спасти даже металлокаркас. Если сделать это сложно, то изготавливайте обрешетку на кронштейнах и заполняйте пространство утеплителем.
Монтаж легких фасадных панелей
Первым этапом будет изготовление обрешетки. Она может быть нескольких видов, но самое главное – это решить нужно вам утепление под фасадными элементами или нет. Нужно помнить, что даже если вы проживаете в теплой местности, утеплитель служит не только для удержания тепла, но и защищает от жары. Он забирает на себя влагу испарений и переносит точку росы за стены дома. Современные утеплители являются шумопоглотителями и несут часть защитной функции фасадной системы. Это только основная часть плюсов организации фасада с утеплителями. Правда, есть и недостаток: материал имеет стоимость от 200 рублей за квадратный метр. С другой стороны, если стенам требуется качественное выпрямление, вы не сможете обойтись без этого. Лучше последуйте совету и сконструируйте на своем доме хороший вентилируемый фасад, тогда выпрямление стен не потребуется.
Обрешетки бывают двух типов
Изготовление обрешетки
Обрешетку можно изготовить из металла и дерева. Для тяжелых плит, например, из натурального камня, стекла или керамогранита каркас требуется из металлического профиля.
Возьмем за основу решетку из металла. Если вы проживаете в теплой местности, то вертикальные планки можно вкопать в землю, а в местности с промерзанием почвы требуется отмерить не менее 40 см от грунта и начинать крепить планки с шагом 91 см или чуть меньше размера утеплителя. При крепеже плит без утеплителя горизонтальные планки монтируются к вертикальным без выступов «заподлицо», шаг обвязки будет 46 см.
План обвязки
Приступаем к монтажу стартового профиля. Он монтируется над отливом, если таковой имеется. В случае с вентилируемым фасадом отлив устанавливается под J-профилем, в который крепится нижний слой утеплителя. Установка стартового профиля начинается по нижней планке каркаса строго горизонтально. Не забудьте промерить угловые панели. Обычно их бока составляют 10 см, поэтому стартовый профиль монтируется с 10-сантиметровым отступом от угла. Если нижний край плиты требует подрезки, то стартовый профиль не используют, а облицовку прикручивают или прибивают прямо к обрешетке.
Обрешетка со стартовым профилем
Монтаж первого ряда
Сначала прикрепите угол. Теперь продвиньте первую панель по стартовому профилю влево до полной стыковки с углом. Обращайте внимание, что монтажные штыри должны состыковаться правильно. Закрепите плиту и залейте соединительный шов герметиком. Переходите к следующей пластине, двигаясь слева направо. При необходимости отрезайте плиты, стараясь не срезать более одного монтажного соединения. Резка элементов производится болгаркой или пилой с редкими зубьями. Регулируйте ход пилы, чтобы не делать сколы. Последнюю панель обрежьте в размер.
Монтаж первого ряда
Последующие ряды крепятся по схеме первого ряда. Для «кирпичных» фасадов необходимо сдвигать плиту относительно другой, чтобы получился естественный рисунок кирпичной стены.
Формирование внутренних углов
Для монтажа внутренних углов можно применить J-профиль или обрезать плиты в соответствии с размером и рисунком. Возьмите два профиля и установите во внутренний угол здания. Шаг крепления составляет 15-20 см.
Последний ряд панелей заканчивается крепление J-профиля и отлива.
Установка J-профиля для внутренних углов
Монтаж тяжелых фасадных панелей своими руками поэтапно
Монтаж тяжелых фасадных элементов производится иным способом. Просто закрепить фиброплиту или керамогранит на стартовый профиль без дополнительных креплений невозможно. Поэтому ход работ следующий.
- Первым делом конструируем обрешетку. Необходимо рассчитать количество и виды профильных планок, кронштейнов и крепежных элементов.
Важно! Нельзя использовать оцинкованный профиль для ГКЛ! Фасад слишком тяжел для этого металла. Необходимо приобрести специальный усиленный профиль.
Поверхность стены, подготовленная для крепления облицовочного материала
Устанавливаем кронштейны, на которые затем будет крепиться вертикальный профиль. Размер рабочей части кронштейна рассчитывается из толщины утеплителя. После укладки теплоизоляции устанавливаем вертикальные профили. Монтируют основной и промежуточный профиль. Основной должен располагаться на местах стыка плит, а промежуточный посередине. Расчет шага осуществляется исходя из архитектурных особенностей проекта здания и ветровой нагрузки: размер между профилями обычно составляет 40-60 см. Горизонтальные планки имеют шаг соответствующий размерам панели.
- Формирование наружных углов обычно уже предусмотрено производителем. Это может быть сделано без подрезки стык в стык или с подрезкой. На угол может быть наложен металлический уголок, который необходимо будет окрасить. В любом случае, в комплекте предлагается герметик и краска под цвет основной облицовки.
Важно! При монтаже не забывайте оставлять 3 мм между плитами на температурное расширение! Торцы защищаются специальным герметиком, который должен быть в комплекте.
Монтаж углов
Инструкция крепления кассетных фасадных плит
Металлические или композитные кассетные плиты для наружной облицовки - очень удобный и выгодный материал для самостоятельной облицовки.
Важно! Некоторые кассеты из композитов способны деформироваться и выгорать под интенсивным солнцем, поэтому перед покупкой обязательно прочтите инструкцию! Материал должен соответствовать ГОСТу.
Внешний и внутренний вид кассеты
Монтаж кассет представляет собой целую конструкцию, которая включает в себя металлический профиль, внутренние и внешние уголки, наличники, нащельники, откосы, крепежные элементы. Такие каркасы значительно облегчают самостоятельное крепление. Выполнить работу можно с помощью внутреннего и внешнего крепежа. Видимый принцип осуществляется через специальные отверстия, которыми снабжена каждая кассета. Обычно это стальные выгнутые плитки. Скрытый способ характерен для кассет с изогнутыми основаниями. Они вставляются в пазы, как конструктор лего. Для такой системы необходим монтаж Г-образного профиля.
Кассета для скрытого монтажа
Видео мастер-класс по монтажу фасадных панелей своими руками
Для лучшего понимания работы по монтажу предлагаем вашему вниманию фильм о креплении виниловых панелей самостоятельно.
Монтаж виниловых панелей
Способов оформления наружных стен здания множество, мы показали один из них. Монтаж фасадных панелей своими руками осуществить можно даже в одиночку.
Post Views: 79
Перейдем к монтажу еще одного фасада - фасадов на выдвижные ящики. Разберем этот процесс на примере шкафа с секцией из трех выдвижных ящиков в нижней части.
Итак, ящики собраны и установлены, На фасады установлены ручки, осталось лишь их правильно соединить.
В передней панели необходимо заранее просверлить отверстия (по 3 шт на узкие фасады и по 4-5 на широкие).
Основная трудность в этом деле - правильно вывести фасады относительно короба, ведь регулировка их сильно затруднена и достигается лишь направляющими (или придется переделывать).
Просто приложить фасад, выровнять его по коробу и удерживая его на месте одной рукой, выдвинуть ящик и прикрутить саморезы крайне трудно (возможно - у меня получалось, но делать так не стОит - слишком сложно). Поэтому я посоветую вам такой способ, как "двусторонний скотч". Любой скотч не подойдет - нужен толстый, то есть на вспененной основе .
Итак, наклеиваем полоски скотча на переднюю стенку ящика. (к сожалению, процесс установки нижнего фасада я не зафиксировал, но, думаю, остальные фото компенсируют этот недостаток.
Отклеиваем защитную пленку, после чего на нижний фасад накладываем распорки (кусочки 2 мм кромки или ДВПО - 2 ии 3 мм соответственно), чтобы выдержать одинаковое расстояние между фасадами (нижний фасад устанавливался, ориентируясь руками на края короба).
Устанавливаем второй фасад на подкладки в наклон, выравниваем его по краю короба и прижимаем к ящику.
Подержав около 30 секунд, можно аккуратно выдвинуть ящик вместе с приклеенным фасадом. Открываются внутренности шкафа с отверстиями, в которые будем крутить саморезы. (Можно дополнительно прижать фасад F-образной струбциной, чтобы освободить обе руки).
Сначала прикручиваем центральный саморез, потом задвигаем ящик, проверяем зазоры и отсутствие перекосов, и если все нормально, то закручиваем остальные саморезы. Так же прикручиваем остальные фасады.
Отдельно отмечу, что при таком способе фиксации ящики получаются не взаимозаменяемыми, то есть, если поменять местами даже одинаковые ящики, то вряд ли сохранятся нужные зазоры.
Сегодня я расскажу вам про одну модификацию способа крепления фасадов на выдвижные ящики. Дорабатывал недавно кухоньку одной хорошей старушке (было необходимо установить в неиспользуемую нишу для стиральной машины выдвижные ящики). И вот ведь незадача случилась – не взял на установку винты с потайной головкой, которые утапливаются заподлицо с задней поверхностью фасада и не мешают притягивать его к передней детали ящика. В общем, пришлось выкручиваться, о том, как я это сделал и пойдет мое повествование.
Итак, традиционно вначале были размечены, присажены и установлены все ящики. Ящики стоят на простых шариковых направляющих.
Учитывая, что фасады пришлось крепить вертикально (возможности положить короб «на спину» у меня не было), как обычно, использовал двусторонний скотч на вспененной основе. Наклеиваем его полосками 3-4 сантиметра длиной и отрезаем канцелярским ножом.
На каждом ящике получается по две полоски скотча – этого вполне достаточно. В передней части ящика сверлим крепежные отверстия (для монтажа фасадов). При данном способе достаточно пары, так как еще два самореза будут заменены винтами от самой ручки.
Переходим непосредственно к разметке самих фасадов. С помощью рулетки находим центр каждого фасада и простым карандашом ставим риску.
Для упрощения разметки я воспользовался кондуктором компании Черон. Он прикладывается к данной риске. После чего карандашом просто отмечаем пару точек согласно межцентровому расстоянию ваших ручек.
На фасаде появляется еще пара разметочных точек.
Укладываем фасады на жесткую подложку и сверлом 4 (можно 5) миллиметров сверлим сквозные отверстия. Тут довольно важно выдерживать сверло максимально перпендикулярно к поверхности детали. На этом работу с фасадами можно считать законченной. Переходим непосредственно к их установке.
Отклеиваем защитный слой со скотча.
Выравниваем и приклеиваем на этот скотч первый фасад.
После этого в рассверленные под ручки отверстия, тем же сверлом, сверлим сквозные отверстия во фронтальной детали самого ящика.
Изнутри эти отверстия расширяются 10 мм сверлом – под шляпку крепежного винта. На глубину 10-12 мм. На этом этапе очень важно использовать ограничитель сверления. В противном случае, очень легко провалиться глубже, чем надо.
Затем ставим в полученные отверстия винты, проверяем, чтобы они выступали на 3 миллиметра снаружи фасада, и прикручиваем ими ручку.
Дополнительно крепим фасад саморезами с краев ящика.
Желательно закрыть все эти шляпки и ниши самоклеющимися заглушками, но у меня под рукой их не оказалось – пришлось немного схалтурить. Да и место это такое, что не сильно видно…
Первый фасад занял свое место.
Последующие фасады не пришлось ставить по данной методике, ибо крепежные отверстия выходили за границы выдвижных ящиков и винты можно было ставить штатные.
Ящик выравнивается, клеится на скотч и фиксируется четверкой саморезов 2,5х30 мм.
Обратите внимание, чтобы винты, установленные в фасады, не были слишком длинными, в противном случае, их придется подпиливать или ставить с обратной стороны шайбы (пластиковые шайбочки специально для этого дела можно найти в фурнитурных магазинах) . Винты должны выступать не более, чем на 3-4 мм с лицевой стороны. (Дело в том, что ручки рассчитываются на фасады 18 мм, а, значит для 16 миллиметровых фасадов длина винтов может оказаться избыточной, и ручка не притянется плотно к поверхности фасада).
Крепим ручки с помощью отвертки штатными винтами.
Ну и, наконец, финальный результат работы.
