Изготовление кресла качалки своими руками из металла. Три простых способа, как сделать кресло качалку своими руками. Этап #1 - подготовка инструментов

Некоторые предметы мебели сложно назвать необходимыми. Но после того как сделанное кресло качалка своими руками появится в доме, обитатели будут удивляться – как раньше могли обходиться без такого приятного приспособления.

Делают кресла-качалки как из современных доступных материалов: пластика, картона, так и из традиционных – дерева, ротанга, металла. Отдавая предпочтение металлическим профтрубам (то есть стальным трубам с овальным, круглым или прямоугольной формы сечением), мастер получает изделие, обладающее рядом преимуществ. Мебель из такого сырья выходит более легкой, крепкой и, как правило, недорогой. Ведь для создания предметов обстановки часто используются остатки материалов, которые остались после выполнения других работ.

Простое кресло-качалка от дизайнера

Этот мастер-класс для тех, кто умеет сваривать металл. Минимализм уже давно в моде. Попробуйте сделать простое, но примечательное кресло-качалку. Обратите внимание на работы бельгийского дизайнера Мюллера Ванн Северена. Его работы отличают геометричность, простота и функциональность.

Каркас кресла-качалки выполняется из стальной трубки, а для сиденья используется плотный текстиль. Выбор же цвета ограничивается только рамками фантазии. Такую мебель можно разместить в ультрасовременной квартире, поставить на лоджии, создать удобный уголок для отдыха возле загородного дома.

Подготовьте материалы к работе

В первую очередь вам следует подготовить уже имеющиеся или специально приобрести металлические трубы, которые станут основанием кресла-качалки. Лучше всего подойдет профиль круглого или овального сечения с диаметром не менее 2 см. Кроме того, вам понадобится кусок прочного (желательно с высоким содержанием хлопка) материала 120х130 см для того, чтобы сшить сиденье-слинг. Также под рукой должны быть:

• Аппарат для сварки металла.
• Средства защиты для глаз и рук.
• Болгарка с режущими и шлифовальными насадками.
• Приспособление для гнутья металлических труб (трубогиб).
• Грунтовка по металлу.
• Краска (выбранного вами цвета) по металлу.
• Магнитный угольник для сварки.
• Рулетка, карандаш.
• Швейная машинка.

Перед тем как приступить к созданию кресла, вам потребуется подобрать или нарезать из трубы необходимые заготовки:

• 4 детали (A) длиной по 65 см;
• 2 элемента (B) по 26,8 см;
• 2 детали (C) длиной по 86,7 см;
• 2 элемента (D) каждый по 60 см;
• 2 детали (Е) по 89,6 см.

Схема с буквенными обозначениями деталей поможет представить конструкцию и способ расположения всех заготовок.

При необходимости можно изменить заданный размер кресла на свой, пропорционально увеличив/уменьшив все параметры. Будьте внимательны, создавая изделие большего размера, выбирайте профильную трубу большего диаметра, чтобы основание могло выдержать большую нагрузку.

Описание работы

1. Подготовьте концы стальных заготовок, чтобы они при соединении плотно прилегали друг к другу. С помощью болгарки и шлифовочной насадки сделайте округлые выемки на указанных местах:

• на стальных стержнях A вырежьте и отшлифуйте оба конца;
• на деталях B сделайте выемки только с одной стороны;
• на каждом стержне C отшлифуйте указанным способом один конец.

Внимание! При сваривании деталей обязательно размещайте их на ровной поверхности (на большом столе или на полу), чтобы избежать перекоса соединений.

1. Как указано на фото ниже, соберите вначале боковые части кресла. Используя магнитный угольник для сварки, убедитесь, что все детали расположены под 90 градусов друг к другу. При выполнении сварки, чтобы угол не нарушился, можно также воспользоваться в качестве шаблона любым шлакобетонным блоком.
2. Когда две боковые стороны полностью готовы, присоедините к ним две фасадные и две тыльные детали А.
3. Теперь следует придать нужный изгиб деталям-полозьям кресла (Е). Если в вашем распоряжении есть трубогиб, то задача представляется несложной. В случае, когда специального оборудования нет, подыщите подходящее приспособление. Можно найти в Интернете несколько остроумных идей. Например, выходом может стать раздвоенный ствол дерева и дополнительный металлический стержень (тонкий и цельный, не труба). Установите стержень между стволами, наденьте на него деталь, медленно нажимая на свободный конец трубы, придавайте ей форму. Аккуратно выполняйте работу, изгиб обеих деталей должен получиться максимально похожим.
4. Припаяйте концы изогнутых деталей (Е) к ножкам кресла. На этом самая сложная часть работы завершена.
5. Болгаркой со шлифовальной насадкой зачистите места пая, чтобы стыки получились аккуратными, гладкими, без опасных острых краев.
6. Очистите каркас с помощью губки, смоченной в мыльном растворе.

Для дальнейшей обработки хорошо бы подвесить каркас, тогда все металлические части будут обработаны одинаково.

1. Сначала покройте чистый сухой каркас двумя или тремя слоями грунтовой основы. Каждый последующий слой должен накладываться только спустя 24 часа на полностью высохший предыдущий.
2. По желанию покрасьте металлическое основание выбранным вами цветом краски или покройте 1-2 слоями матового лака.

Поручите изготовление чехла человеку, который умеет работать на швейной машинке. Вместо новой ткани можно взять старое одеяло, тогда ткань не обязательно складывать вдвое.

1. Кусок подготовленной ткани шириной 120 см и около 130 см в длину сложите вдвое, чтобы получился прямоугольник 60х130 см. Сшейте две длинные стороны, чтобы получился рукав. Выверните его наизнанку. Края рукава заверните внутрь и также зашейте. Такая тщательная работа продлит срок службы тканевой части кресла-качалки.
2. Если вы сможете расположить изделие, как показано на фото, пришейте кресло на каркас машинкой. В противном случае – постарайтесь выполнить эту работу вручную как можно более качественно.

Вот и все, ваше кресло качалка из труб своими руками получилось совсем не хуже дизайнерского.

Кресло из полипропиленовых труб

Кресло-качалку несложно соорудить из полипропиленовых труб небольшого диаметра. Если подобрать все необходимые детали, то работа не займет слишком много времени.

Материалы и инструменты

Для сборки кресла вам пригодятся:

• Полипропиленовая труба диаметром 25 мм для несущих деталей.
• Полипропиленовая труба диаметром 20 мм для поперечных элементов.
• Дрель с толстым сверлом.
• Аппарат для сваривания полипропиленовых труб.
• Металлическая арматура сечением около 14-16 мм будет расположена внутри всей конструкции, придаст ей устойчивость и жесткость.
• 8 фитингов для тройного соединения труб подходящего диаметра.
• 2 фитинга для углового соединения в 90 градусов.
• 6 фитингов для углового соединения в 45 градусов.
• Песок или строительный фен и заглушка для трубы диаметром 2 см.
• Рулетка, карандаш.

Нарежьте трубу диаметром 2,5 см на отрезки (по 2 одинаковых) каждого размера:

• 5 см – нижние части боковой опоры;
• 40 см – части боковой опоры;
• 51 см – части боковой опоры;
• 62 см – части боковой опоры;
• 18 см – верхние части боковой опоры;
• 22 см – части боковой опоры, которым надо придать округлую форму;
• 220 см – полозья, которым надо придать округлую форму.

Из трубы сечением 2 см подготовьте 18 заготовок длиной 60-65 см для поперечных перекладин.

Описание работы

1. В первую очередь надо придать полозьям и верхним частям основания округлую форму. Выполняя эту работу, надо стараться сделать парные детали максимально похожими.

Пластиковой трубе можно придать любую форму нагреванием места изгиба. Но при нагревании пластик выделяет токсичные вещества. Наиболее безопасными способами является применение специального фена или горячего песка. Нагрейте в духовке песок до 95-130 градусов. Закройте один конец трубы заглушкой. С помощью металлической воронки наполните трубку песком. Придайте нужную форму, оставьте остывать.

При выполнении работы, связанной с нагреванием пластика, пользуйтесь средствами защиты органов дыхания и находитесь в проветриваемом помещении!

1. Соберите боковые части кресла, поместив внутрь металлическую арматуру. Порядок сборки показан на приведенной ниже схеме.
2. На обеих деталях сделайте разметку для поперечин.
3. Просверлите в этих местах отверстия до 2 см диаметром.
4. Поместите арматуру в поперечные элементы так, чтобы концы выступали на 3-4 см.
5. Разместив концы арматуры в отверстиях, присоедините поперечные детали, припаяйте их с помощью специального оборудования.
6. В крайние тройники вставьте концы больших дуг, припаяйте их.
7. Из остатков трубы сделайте дополнительные укрепления для кресла. Рулеткой определите нужную длину деталей. Отрежьте их. Приварите один конец каждой к тройнику, другой к дуге.

Осталось сшить чехол на поролоновый матрас и разместить его, зафиксировав на каркасе лентами-завязками.

Кресло-качалка по праву является одним из наиболее популярных элементов мебели. Еще большей популярности она набирает при наличии загородного дома. Это могут быть разные модели, выполненные из разных материалов. Но больше предпочтение отдается деревянным изделиям. Можно приобрести готовое, а можно изготовить его самостоятельно. Как сделать кресло-качалку своими руками и каким материалам отдать предпочтение, читайте далее в статье.

Преимущества и недостатки деревянных конструкций

Древесина является самым распространенным материалом для изготовления мебели. Деревянное кресло-качалка не является исключением, благодаря многочисленным преимуществам:

• Экологически чистый материал, выделяющий приятный лесной запах.
• Значительная прочность.
• Длительный период эксплуатации.
• Возможность воплощения дизайнерских решений.
• Простота в обработке, в том числе и ручной.
• Широкий выбор древесины любой марки и в любом месте.
• Большой цветовой спектр материала.

Готовое кресло-качалка хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль строения. Оно может устанавливаться в любое время в удобном месте: на поляне, у бассейна, у камина, возле мангала и т.д. Покачивание в кресле расслабляет, создает комфорт для тела и приносит пользу организму. Это удобные и безопасные качели для детей.

Фото: кресло-качалка в дизайн интерьере

На ряду с многочисленными плюсами существует ряд недостатков, основным из которых является значительная стоимость любой качалки. Кроме этого, конструкции характерны потеря своих качеств и характеристик, если на нее будут воздействовать дождь, туман, другие осадки. Нежелательным будет и длительное нахождение качающегося кресла под воздействием солнца.

Материал и его характеристики

Для изготовления кресла-качалки из массива дерева предпочтительно выбираются хвойных пород. Это может быть сосна, ель, ольха или лиственница. Эти породы отличаются небольшой массой и невысокой плотностью. Самодельные конструкции со значительной массой будет неудобно перемещать. Высокая плотность материала создаст трудности в работе.

Хвойные породы деревьев имеют структуру светлого серого оттенка. Легко поддаются обработке. Значительным недостатком такой древесины является то, что при повышении уровня влажности она увеличивается в размерах . Несмотря на это, хвойные породы являются бюджетным вариантом, широко распространены в торговой сети и имеют незначительную стоимость.

Изготовление кресла возможно из более дорогих сортов дерева. Это может быть дуб, ясень или бук. Эти сорта дерева почти не имеют пор, в результате чего высоким уровнем прочности. Готовые конструкции надежны и долговечны, но имеют высокую стоимость. Древесные породы имеют светлый или светло-желтый цвет.

Для изготовления кресла, которое качается, используют качественные деревянные заготовки первого сорта. Влажность этих заготовок к началу работ не должна превышать 10 %. Если этот показатель выше, то древесину использовать не рекомендуется. Лучше дать ей просохнуть, так как конструкция, выполненная из влажного дерева, впоследствии будет высыхать и подвергаться деформации. Последствием станет ее невзрачный вид или полное разрушение.

Чертежи

Для изготовления деревянной качающейся конструкции необходимо составить чертеж кресла. Лучше его выполнить на миллиметровой бумаге, нарисовав все элементы конструкции с размерами. Чтобы изготовить простое кресло-качалку своими руками из дерева, рекомендуется взять за основу обыкновенный стул.

Чертеж кресла-качалки из дерева

Простота конструкции заключается в том, что все элементы крепятся под прямым углом и нет необходимости нарезать дополнительные детали. Основанием для всей конструкции служит размер сиденья и высота ножек. Под эти размеры будут нарезаться соединительные элементы. Следующим этапом изготовления кресла-качалки, согласно чертежу и требуемых размеров, нарезаем детали из дерева.

Сиденье квадратной формы с длиной сторон 53-56 см может быть выполнено из фанеры или цельного куска древесины. Толщина сиденья должны быть 1.0-1.5 см. Для задних и передних ножек используется брус с сечением 4.5х4.5 см. Задние ножки нарезаются высотой 105-110 см, передние — 55-60 см. Для соединения всей конструкции используются поперечные рейки, с размером длины, высоты и толщины 57х4х1.5 см соответственно.

Данная конструкция и размеры не являются догмой. Исходя из предпочтений, форма и размеры деталей могут меняться.

Ещё один пример чертежа

Инструмент

Изготовление кресла предполагает наличие инструмента. Для выполнения работ понадобится:

• мелкозубчатая ножовка по дереву или электрический лобзик для нарезания заготовок;
• простой или электрический рубанок для обработки деталей конструкции;
• шлифовальная или ленточная машинка для шлифовки деталей;
• ручная фрезеровальная машинка для выполнения пазов и обработки соединительных реек;
• прямой угол или строительный отвес;
• шуруповерт;
• молоток;
• рулетка и карандаш;
• струбцина или резиновый жгут;
• кисточка или шпатель для заполнения крепежных отверстий.

Учитывая, что элементы конструкции не будут крепиться на гвоздях, молоток будет необходим для подгонки деталей друг к другу.

Соединение деталей

Для крепления сиденья и ножек между собой, можно использовать два варианта:

1. крепление в шип;
2. соединение при помощи клея.

При креплении в шип на деревянные элементы кресла-качалки наносится разметка. Согласно ее в ножках вырезаются пазы, размером 2.0х1.5 см, глубиной 2 см. Под пазы подготавливается форма соединительных реек. Перед креплением деталей, паз и концы реек обрабатываются строительным клеем.

Тематический материал :

Во втором варианте места крепления обрабатываются клеем и соединяются между собой. Для надежности чаще применяют эпоксидный клей. Места соединения усиливаются саморезами. Сиденье монтируется на поперечные рейки и также фиксируется саморезами.

В обоих вариантах для окончательного скрепления всех элементов качалки из дерева используется струбцина и прокладки. Прокладочный материал устанавливается между струбциной и качалкой. После установки струбцина затягивается и качающийся стул в течении 24 часов оставляется для полного застывания клея. При отсутствии струбцины стяжку проводят при помощи жесткого резинового жгута.

Монтаж полозьев

Изготовление и монтаж полозьев можно выполнить двумя способами.

Первый способ

Отличается простотой и быстротой выполнения. Он заключается в следующем:

• Для изготовления полозьев используют лист фанеры, толщиной 1.5 см.
• По лекалу из фанеры вырезают две одинаковые по кривизне заготовки, длиной около 1 м.
• В ножках кресла выполняются прорези, шириной 1.5 см под толщину фанерных полозьев. Глубина прорезей может быть 7-10 см.
• Полозья шлифуются по краю и устанавливаются в прорези. При монтаже необходимо добиться максимально одинакового уровня их установки.
• В местах посадки полозьев выполняется сквозное отверстие, диаметром 2 см.
• Отверстие обрабатывается клеем и в него вставляется деревянный шип.

Второй способ

Более трудоемкий. В качестве лыжи используется брусок древесины. Для оборудования качалки лыжами необходимо:

1. В деревянном бруске, сечением 4.5х4.5 см и длиной около 1 метра, вырезать пазы.
2. Концы ножек стульев обработать под посадку в пазы полозьев.
3. Бруски для полозьев поместить в кипящую или горячую воду до тех пор, пока древесина не станет податливой.
4. При помощи инструмента выгнуть лыжи на определенный радиус и оставить в таком состоянии, до полного высыхания.
5. Высохшие полозья установить на ножки, предварительно обработав пазы клеем.

Для того, чтобы полозья служили долго необходимо использовать древесину с высокой износостойкостью.

Проверка равновесия

Кресло-качалка из дерева, может доставлять неудобство при посадке или вставании. Это возникает в результате разности веса элементов конструкции, которые находятся в его передней и задней частях. Чтобы избежать дискомфорта необходимо сбалансировать качающуюся конструкцию.

При значительном наклоне конструкции вперед, на полозья за спинкой можно смонтировать поперечные планки. При необходимости вес на планках можно увеличить за счет установки декоративных элементов.

Сбалансированное кресло-качалка

При наклоне назад, такой же противовес надо оборудовать в передней части качалки. Это может быть дополнительная полка для ног. Если этого веса будет недостаточно, то можно под полкой оборудовать нишу для дополнительного противовеса.

Обработка

Готовая конструкция будет использоваться в разных местах при разных температурах. Эксплуатация зимой и летом, под солнцем и в холоде, в доме и на улице может привести к быстрому старению дерева и различным болезням. От этого спасет обработка материала.

Перед сборкой конструкции дерево можно обработать морилкой. За счет ее концентрации качалка может принимать любой оттенок.

Кресло покрыто лаком в 3 слоя

Для предотвращения заболеваний дерево должно быть покрыто специальной противогрибковой жидкостью, а также средством против древесных насекомых и вредителей.

Чтобы обезопасить древесину от намокания, рекомендуется обработать ее специальной водоотталкивающей жидкостью.

Готовое кресло послужит не только предметом мебели, но и отдельным дизайнерским элементом, который всегда будет привлекать всеобщее внимание.

Мебель, сделанная собственноручно, порадует не только глаз, но и кошелек. Прекрасный старт для любого мастера – кресло качалка своими руками. Этот оригинальный предмет выгодно подчеркнет и дополнит любой интерьер. Все что нужно для создания эксклюзивной модели: тщательно подобранный материал, правильный чертеж и, конечно, желание создать шедевр.

Из чего делать кресло-качалку?

Мастер-класс по созданию данной мебели начинается с подбора материала. Так как она должна быть прочной и надежной, чтобы служить долгое время, то стоит отдать предпочтение долговечным, экологически чистым материалам. Чтобы изготовить мебель, лучше выбирать фанеру, дерево, металл или лозу. Все зависит от выбранной модели.

• Изделие из фанеры отлично впишется в дачный интерьер – оно ажурное, легкое, но имеет серьезный минус – боязнь воды. Его можно ставить как в доме, так и выносить в беседку, но вот внезапный дождь может существенно испортить кресло.
• Изделие из дерева (бука или дуба) можно назвать вечным, но при условии правильной работы с материалом. У него практически нет недостатков, кроме одного – работать с деревом сложнее, чем, например, с фанерой, необходимо обладать определенными столярскими навыками.
• Изделие из металла – стойкое и долговечное, но имеет минус – оно очень тяжелое. Из-за влияния металла на центр тяжести кресло качается довольно резко или может перевернуться.
• Плетеное изделие из лозы – наиболее эргономичное. При изготовлении не применяются гвозди или шурупы, все соединения держатся на плетении и клее.

Изготавливаем мебель

Самодельное кресло качалка имеет стандартные размеры, поэтому чертеж создания изделия общий. Однако незначительные особенности все же есть, и их стоит учитывать при конструировании в домашних условиях.

Кресло из фанеры

Понадобится:

• 3 листа качественной фанеры (желательно размером 1520х800 мм), листы должны быть разной толщины – 4, 10, 15 мм;
• 20 шурупов или саморезов;
• клей столярный (ПВА брать не рекомендуется);
• электролобзик.

Сделав чертеж, заготавливаем лекала. Для этого подойдет плотный картон, который сможет держать форму. Вырезаем детали. Обязательно делать запас в 1-2 мм по краям. После этого с помощью лекал карандашом размечаются листы фанеры. Детали для модели выпиливаются электролобзиком.

Должно получиться:

• Из самого толстого фанерного листа (15 мм) – 2 боковых элемента, 2 стойки, 2 опоры для сиденья и 2 планки размером 470х45 мм; плюс дополнительно поперечина 540х45 мм и планка 485х45 мм.
• Из 10-мм листа – 18 планок 540х30 мм и 16 поперечин 500х30 мм для сиденья.
• Из листа 4 мм – 2 основания в форме квадрата для сиденья и спинки.

Теперь кресло качалка своими руками требует сборки. Обязательно перед этим зачистить детали наждачной бумагой, иначе вид у изделия будет неопрятный. В первую очередь, необходимо наклеить имеющиеся поперечины на основания сиденья и спинки из тонких листов. Теперь все детали покрываются специальной краской, в качестве альтернативы можно использовать лак или морилку (это более экономный вариант). Для полного высыхания потребуется 3-5 часов. Все детали собираются между собой и крепятся с помощью шурупов или саморезов. Для красоты изделия стоит закрыть шляпки креплений специальными заглушками. Последний этап – подставка для ног. Ее основа должна быть из металла. Подойдет старый черенок от граблей или лопаты. Главное, чтобы длина была примерно 530-550 мм. На него крепится фанера.

Из дерева

Понадобится:

• 3 европоддона из дерева;
• 4 погонных метра бруса 50х100 мм (можно брать кусочками по 60 см);
• стержни с резьбой 90 см – 4 шт.;
• болты со стопорными шайбами (диаметр 12 мм) – 10 шт.;
• болты М10 длиной 50 мм – 6 шт.;
• столярный клей;
• картонные трубки толщиной 5 мм;
• электролобзик и дрель;
• наждачная бумага с высокой зернистостью.

Перед тем как сделать кресло качалку из дерева, нужно нарисовать чертеж. Только после этого начинать изготовление.

Начать стоит с разбора поддона. Из него нужно вытянуть весь металл (скобы, гвозди и винты). Если сделать это невнимательно, то конструкция со временем может прогнивать. Обрабатываем все поврежденные углы и края наждачной бумагой.

Настал черед работы с брусьями. Из 6 брусьев делаются 2 боковые трапециевидные рамы, из 4 – L-образные боковины для сиденья, а бруски для полозьев закругляются с помощью пилы (для устойчивости кресла при качании передняя часть полозьев делается более короткой и с высокой кривизной по отношению к задней). Все крепления в данной модели выполняются на шпунты, чтобы не повредить древесину.

В начале сборки делается пропил на верхней части полозьев, в это отверстие вставляются вертикальные стойки боковин, смазанные клеем. Время высыхания в домашних условиях – сутки.

Следующий шаг – в L-образных боковинах для сиденья просверливаются отверстия для картонных трубок. Они будут спинкой. Между трубками стоит оставлять зазоры в 5 мм, чтобы циркулировал воздух и влага. Перед крепежом трубки смазываются клеем. Для высыхания понадобиться 4-5 часов. Осталось вставить стержни с резьбой в места соединения сиденья и боковых опор. Закручиваем их гайками. Если стержни выглядывают, то их можно просто срезать, а спилы закрыть заглушками. Кресло еще раз очищается и ошкуривается, потом покрывается лаком.

Из металла

Мастер-класс по созданию кресла-качалки из металла сложнее, чем предыдущие варианты. В этом случае используется сварочный аппарат, а также специальные инструменты.

Понадобится:

• стальные прутья с разрезами 20х20 мм;
• стальной лист – 2 мм;
• уголки из стали 40х40х3 мм;
• сварочный аппарат, дрель, болгарка или ножовка по металлу;
• комплект саморезов по металлу.

Разрабатывая чертеж, обязательно просчитывается ширина полозьев. Вокруг полозьев предусматривается широкая дуга, чтобы мебель была устойчивой.

Стальные прутья режутся на отрезки длиной в метр и привариваются к основному каркасу. Отступы, или так называемый каркасный шаг, равняются 5-6 мм. Сталь сгибается по овалу, приваривается к основе. Стальной лист прикручивается к части для сиденья винтами по металлу. Мастер-класс по созданию мебели из металла закончен.

В готовом изделии зачищаются все сварочные швы. Для этого подойдет болгарка или напильник. Кресло обязательно должно обрабатываться антикоррозийным средством или краситься. Для удобства поверх металла на сиденье кладут деревянные планки или оплетают его лозой.

Из лозы

Перед тем как сделать кресло качалку своими руками из лозы, придется овладеть техникой плетения и азами заготовки материала. Для новичков подойдут ветки черемухи или ивы, которые нужно заготавливать и обрабатывать по особой методике.

Понадобится:

• выплетенные нижняя скамья, сиденье, спинка, подлокотники;
• 25 ивовых прутьев диаметром 3 см и около 50 тонких диаметром 5 мм.

Жамкой (специальный инструмент) загибаем прутья, фиксируем каркас с нижним сиденьем, присоединяем спинку и поперечные прутья. Сплетенные подлокотники крепятся к основе с помощью специальных гвоздиков. В спинку изделия вертикально и горизонтально вставляются наборные прутья.

Завершающий этап – кресло из лозы требует украшения. По краям можно сделать декоративное плетение из тонкой ленточки.

Любой мастер-класс предлагает универсальные расчеты для работы и чертежи. Чтобы создать эксклюзивную модель, стоит подогнать мебель под того, кто ею будет пользоваться.

Изготовленное кресло-качалка своими руками многим умельцам обойдется дешевле, чем магазинное изделие. Изготовленная самостоятельно мебель будет качественней и экологичней, можно продумать свой дизайн и концепцию конструкции. Кресло-качалка станет удачным дополнением к дизайну интерьера помещения, приспособлением, которое успокоит, даст настрой в работе, расслабит. Такое изделие станет незаменимым и при укачивании ребенка. Для самого малыша такое кресло представляет собой настоящие качели.

Если человек не имеет отношения к плотническому делу, то возникает естественный вопрос: как сделать кресло-качалку своими руками? Изначально стоит определиться с видом кресла-качалки, их существует несколько. Различают виды относительно особенностей конструкции:

• Кресло-качалка, которая имеет радиусные полозья. Эта модель является классической и наиболее популярной. Имеет низкую посадку, так как на округлых «радиусах» очень тяжело держать равновесие при раскачивании.

• Кресло с полозьями переменной кривизны. В этом случае «радиусы» не представляют часть округлости, а значит раскачивание может иметь большую амплитуду. В данном случае использование будет более безопасным и комфортным.

• Кресло-нирвана. Существует два подтипа: эллипсное и рессорное. Первый считается небезопасным, так как часто происходит опрокидывание, но качание является мягким и плавным. Рессорные модели более приспособлены к широкому использованию, но изготовление кресла-качалки своими руками такой модернизации требует умений и опыта.

• Качалки 3 в 1. Здесь представлено все три режима: кресло, качалка, лежак. В зависимости от степени откидывания на спинку конструкции и определяется положение корпуса. Многофункциональная мебель, но многогабаритная.

Представленные варианты конструкции могут быть сделаны практически из любого материала: дерева, метала, лозы, ротанга. Сидение может быть твердым, мягким или комбинированным. Материалы можно комбинировать, а в некоторых моделях даже нужно. Благодаря фото в интернете можно подобрать понравившуюся модель изделия.

Плетенная модель

Сделать своими руками мебель из лозы или ротанга достаточно сложно. Ротанг – это дорогостоящий материал, но изделие из него имеет большие сроки эксплуатации, а корпус выносливее к механическим воздействиям. То же сказать про лозу нельзя, но она более доступна и податлива в работе.

Чтобы создать оригинальную плетенную мебель, можно просмотреть мастер-класс. Такой инструкции будет вполне достаточно для воплощения проекта. Сначала производится подготовка материала:

1. Ротанг собрать самостоятельно не получится – это жесткая лиана, произрастающая в определенных районах Америки. Лозу заготавливают самостоятельно: ветки собирают в течении всего года. Длина, толщина может быть разной. Когда лоза будет собрана, ее устанавливают на улице вертикально, чтобы она просохла.

2. Обработка прутьев заключается в отпарке. Ветки укладываются в ванну с теплой водой, где материал должен провести около 12 часов. Ветки станут эластичными. Когда каждый прутик станет хорошо гнуться, то с них можно снять кору.

3. Чтобы продолжить работу, нужно придать каждому элементу соответствующей формы. Толстые ветки фиксируются в зажимах в соответствующем положении, а тонкие с помощью колунка разделяются на несколько частей, которые называются шинками.

4. Каждую шинку нужно пропустить через пресс, чтобы они стали плоскими и приспособленными для плетения.

5. Подготовленная лоза укладывается на трое суток в сушилку, где остаточно фиксируется форма каждого элемента будущего изделия. Только из такой лозы можно изготовить кресло-качалку.

Следующим этапом станет само изготовление:

1. Сначала изготовляется каркас из толстых веток или деревянных планок. Размеры определяются самостоятельно. Все части фиксируются гвоздями или проволокой. Предмет помещается в сушилку на несколько дней.

2. Оплетка заключается в оклеивании спинки и сидения шинками. На корпус наноситься мебельный клей, который будет служить дополнительным соединением. Сами шинки оплетают прутья обрешетки в шахматном порядке.

3. Когда корпус будет готов прикрепляются полозья и производится тестирование изделия. Кресло нужно слегка раскачать, если этот процесс протекает легко, а само оно не опрокидывается при раскачке, то центр тяжести определен правильно.

4. Последний шаг – вскрытие лозы лаком для мебели.

Сделанное кресло-качалку можно использовать на даче, веранде, балконе, саду, прихожей. Кроме положительных ощущений во время использования данного предмета мебели, этот элемент станет замечательным аутентичным дизайнерским оформлением.

На видео: изготовление полностью плетеного кресла-качалки

Кресло-качалка из дерева

Сделать кресло-качалку своими руками из дерева достаточно просто, главное произвести соответствующую подготовку. Если такая работа производится впервые, то поможет в этом мастер-класс. Сначала готовим инструменты:

• ножовки по дереву, лобзик;
• шлифмашинка или наждачная бумага;
• шуруповерт;
• набор сверл;
• измерительная лента;
• молоток;
• шпатель;
• уровень;
• строительный угол;
• кисти, карандаш.

Подготовка материала также важна. Деревянная кресло-качалка изготовляется частично из фанеры. Остальные деревянные части лучше подобрать из эластичного материала. Замечательно, если это будут фланели.

После сбора инструментов и материала можно приступать к работе. Изначально выполняется чертеж кресла-качалки, выполняемый в соответствии с параметрами будущего изделия. Схема является точной копией, но в уменьшенном масштабе:

1. Из фанеры своими руками нужно выпилить боковые элементы, которые представляют собой полукруглые основы с пазами под фланели. Здесь пригодится лобзик, пилки по дереву и шлифмашинка.

2. Подготавливаются фланели, можно их изготовить из фанеры своими руками, но при условии, что фанера толщиной не меньше 30 миллиметров и гибкая по своей основе.

3. Боковые детали из фанеры соединяются между собой при помощи брусков 30х50х600 мм. Сверху к каркасу с помощью шуруповерта прикрепляются перекладины (фланели) на расстоянии между собой в 2-3 см.

4. К каркасу прикрепляем фланели, для этого используем шуруповерт.

5. Качалку из фанеры ждет финишная обработка. Шпатлевкой замазываются места, где есть присоединение фланелей к боковинам. Когда шпатлевка высохнет, можно покрыть изделие лаком по дереву.

Кресло качалка из фанеры может дополнительно обустраиваться и другими элементами. Например, можно сделать сидение мягким. Для этого на деревянную основу укладывается поролоновая основа, поверх которой укладывается ткань.

На видео: как сделать кресло-качалку из дерева.

Металлическое кресло

Существует еще один класс изделия – это металлические кресла-качалки. Не всякий мастер сможет изготовить такую конструкцию, так как для этого необходимо более серьезное оборудование и мастерство. Хотя, стоит попробовать изготовить кресло-качалку из металла своими руками. Это можно сделать, ориентируясь по фоткам, или просмотрев мастер-класс.

Для работы нам понадобятся следующие составляющие:

• стальные прутья;
• оцинковка;
• стальные уголки;
• аппарат для сварки;
• дрель со специальными сверлами;
• болгарка.

Зачастую дуги для полозьев изготовляют из профильной трубы, а из самого профиля вырезаются уголки, которые будут служить креплениями. Из профилированного металлического листа можно изготовить все необходимые элементы для создания такой конструкции:

1. Сначала делаются чертежи в соответствии с дизайном изделия. Для этого можно взять готовый стул и перенести этот эскиз, но кроме этого продумать способ крепления закругленных полозьев.

2. Стальные прутья нарезаются длиной в 1 метр. После этого сваривается каркас, к которому и будут привариваться прутья. Расстояние между ними около 1 сантиметра. Металл скручивается в овал.

3. После этого мастер, должен прикрепить сидение к овальной основе. Само сидение изготавливается из оцинковки. Крепление осуществляется с помощью болтов, а отверстия для них делают с помощью дрели.

4. Конечным этапом будет покраска и шлифовка острых деталей.

Если сравнивать условия эксплуатации плетенной, металлической и деревянной мебели, то наиболее универсальным вариантом является именно плетенная. Она не портит напольную поверхность, легко перемещается, может использоваться в любом помещении и на улице.

Украсить такой элемент мебели можно текстилем, в частности декоративными подушками, стеганными покрывалами, теплыми пледами. Таким образом вноситься нота комфорта и уюта в общую задумку.

Обустройство дачного участка включает в себя не только строительство дома и разбивку сада или огорода. Для комфорта надо иметь на даче хотя бы минимум мебели, например, кресло. Можно, конечно, купить его в магазине, но если у вас есть хотя бы минимальные навыки обращения с инструментом, то собранное кресло качалка своими руками из металла на вашем дачном участке украсит вам быт.

Кресло-качалку можно сделать своими руками, это обойдется намного дешевле, чем купить ее в магазине.

Такой предмет можно изготовить из следующих материалов:

• дерево;
• металл, как уже было сказано выше.

Далее будет рассматриваться вариант самостоятельного изготовления. Такое кресло качалка делается из прутков или труб алюминия или стали. Для его создания требуется минимальное количество металла. Есть разные типы таких качалок:

• полностью металлические, кованные;
• конструкции, сваренные из прутков или труб;
• комбинированные: их основа выполняется из металла, а сидение из дерева или пластмассы.

Кресло-качалка с коваными элементами сложна в изготовлении. Поэтому они рассматриваться не будут.

Сварной вариант

Для создания конструкции из металлических прутков можно применить сварочный аппарат или дрель и болты.

Вначале делается чертеж. Для образца берется простой стул, и на бумагу переносят все его размеры, а для того чтобы из него получилось кресло качалка, надо на чертеже к ножкам пририсовать отрезок дуги. Все это делается в одном масштабе, и поэтому ее радиус свободно определяется по чертежу.

От него зависит размах качаний: чем меньше радиус дуги, тем больше вероятность травмы.

На строительном рынке приобретите стальные прутки сечением 20 Х 20 миллиметров. Их режут по размерам и затем сваривают основание вашей качалки согласно чертежу. Затем выгибают из прутка дуги и приваривают к ножкам на каркасе. Для создания сиденья можно пойти несколькими путями:

• из прутков нарезают отрезки нужной длины и заваривают в основной каркас с шагом 5-6 мм — кресло получится очень прочным, но возрастет объем работ, и увеличится расход металла;
• на каркас по всей длине сиденья и спинки кресла-качалки приваривают лист металла толщиной 2 мм или привинчивают его с помощью винтов.

Одним из вариантов такой конструкции является полностью выгнутое из металлического листа ложе с дугами, выгнутыми их стальных или алюминиевых труб.

При использовании такого варианта надо учесть, что сидеть на металле не всегда приятно, и поэтому не забывайте класть на сиденье и спинку небольшие подушки.

Для облегчения основания его можно выполнить из алюминиевых труб калибром 20 миллиметров. Они нарезаются по нужным вам размерам и соединяются между собой винтами и стальными угольниками.

Ложе сиденья можно выполнить из брезента или любого плотного материала так же, как это сделано на лежанке или сделать его из деревянных брусочков, как было описано выше.