Установка по сварке полиэтиленовых труб. Какой аппарат для сварки полиэтиленовых труб выбрать – виды и правила использования

На смену наиболее распространённым в прошедшее время трубам из металлов и сплавов приходят изделия из высокомолекулярных соединений, то есть пластика, в частности – полиэтилена. Среди достоинств такой продукции можно назвать небольшой вес, простоту и надёжность соединения отрезков труб в систему.

Один из самых распространённых методов фиксации, дающий по завершении операции однородное герметичное соединение, – сварка труб из полиэтилена; ниже будет рассказано про аппараты для сварки пластмассы.

Инструменты для подготовки трубы к сварке

Перед тем, как пустить в ход непосредственно сварочное оборудование для полиэтиленовых труб, необходимо подготовить следующие инструменты:

1. Набор, в который входят аппарат для сварки полиэтиленовых труб и несколько насадок. Комплектация разных наборов сильно отличается: можно приобрести как профессиональную коллекцию практически не все случаи жизни, так и инструмент с двумя-тремя насадками.
2. Труборез – как следует из названия, предназначен для аккуратного и ровного обрезания труб.
3. Фаскосниматель – необходим для создания на торцах обрезков труб фасок, облегчающих соединение изделий (детальнее: " ").

Процесс сварки сам по себе осуществляется быстро, поэтому наличие под рукой всех необходимых инструментов гарантирует, что проволочек в ходе работы не будет.

Варианты сварки пластиковых труб

На сегодняшний день существует три наиболее распространённых методики пайки:

• стыковая;
• в раструб;
• электромуфтовая.

Об особенностях каждой из них будет рассказано ниже.

Стыковая сварка

Среди преимуществ методики можно назвать невысокую стоимость процесса, обусловленную относительно низкими ценами на аппараты для стыковой сварки полиэтиленовых труб, и большой диапазон диаметров поддающихся пайке встык труб – от 5 до 1200 мм.

Операция проводится в несколько этапов:

1. Подготовка труб. На этой стадии нарезают элементы нужной длины, используя труборез, и снимают с них фаски, применяя фаскосниматель.
2. Подбор насадок под диаметры труб и установка их в стыковой сварочный аппарат для полиэтиленовых труб.
3. Предварительное разогревание прибора.
4. Установка концов труб на насадки и прогревание до требуемого значения температуры.
5. Одновременное снятие обрезков и соединение их между собой. Во время соединения нужно следить, чтобы торцы были приложены друг к другу ровно и после соприкосновения не двигались до полного остывания.

В результате, при аккуратном проведении процесса, получается однородное герметичное соединение без пор и прочих дефектов.

Сварка в раструб

Эта методика не так распространена, хотя надёжность её не уступает предыдущему способу. При пайке в раструб нагретые обрезки полимерных изделий соединяются не непосредственно между собой, а через муфты, также пластиковые.

Сварка с помощью электромуфты

Как ясно из названия, такой тип пайки пластмассовых изделий требует, помимо сварочного аппарата для ПЭ труб, наличия специальных электрических муфт. Используется метод, когда необходимо создать трубопроводы большой протяжённости, при технической неосуществимости стыковой пайки или в местах с повышенной сейсмической активностью.

Выбирать для каждой конкретной цели методику пайки нужно, исходя из предназначения будущего трубопровода, наличия под рукой необходимого оборудования и финансовых возможностей: одни способы стоят дешевле, другие – дороже.

Разновидности сварочных аппаратов

В целом, все приборы соответствующего назначения подразделяются на два класса:

• аппараты для сварки полиэтиленовых труб встык или в раструб;
• устройства для соединения посредством электромуфты.

Как те, так и другие устройства состоят из следующих элементов:

1. Трансформатор.
2. Мощностной блок.
3. Узел управления нагреванием.

Любой сварочный аппарат предназначается для работы от стандартной электросети с выходным напряжением около 220 В.

Аппараты для стыковой пайки

Классифицируются приборы по получаемому качеству соединения:

1. Ручные устройства . Применяются, чтобы соединить трубы с небольшими сечениями. Соединение обрезков после разогревания происходит вручную.
2. Полуавтоматические аппараты . Подходят для продукции с большими диаметрами, качество пайки лучше, чем в первом случае. Трубы закладываются вручную, а соединяются автоматически, при помощи гидравлического узла. При этом центрирование труб происходит намного точнее.
3. Автоматические устройства . Процесс полностью автоматизирован, включая подбор требуемого режима сварки. Единственное, что требуется от человека, это указать несколько начальных параметров.

Наиболее качественный шов обеспечивают, как можно догадаться, автоматические устройства, практически не допускающие брака.

Аппараты для электромуфтового соединения

Сварочные устройства для осуществления пайки труб из полиэтилена электромуфтовым методом более сложны в исполнении и использовании.

На поверхности любой электрической муфты нанесён штрих-код, содержащий требуемые для осуществления сварки данные. Перед началом процесса необходимо занести эти сведения в устройство. Делается это в двух режимах: ручном или автоматическом.

Некоторые станки предлагают пользователю возможность скопировать ранее внесённые данные, к примеру, на флеш-карту, или сохранить их в памяти прибора. Это позволяет каждый раз не вводить информацию заново, следовательно, способствует дополнительному ускорению проведения работ.

На экране аппарата обычно высвечиваются данные о температурных показателях, времени пайки и используемой мощности. После скрепления обрезков трубы устройство подаёт соответствующий звуковой сигнал.

Цена аппарата для электромуфтовой сварки и самих муфт очень высока, поэтому пользуются ими только профессионалы, зарабатывающие на создании трубопроводов.

Домашнему же мастеру вполне подойдёт обычный сварочный аппарат.

Трубы ПЭ имеют множество достоинств. Они долговечны, экологичны, не подвержены процессам коррозии, обладают стойкостью к воздействию химически активных сред, а их внутренняя поверхность не зарастает со временем. Помимо всего прочего, полиэтилен (ПНД) – это материал, который отлично сваривается. В каталоге компании «ЦСП» вы можете купить подходящий сварочный аппарат для пластиковых труб и многое другое оборудование.

Соединение труб, изготовленных из полиэтилена, происходит при помощи специальных машин и аппаратов. Два наиболее популярных вида сварки полиэтиленовых труб (ПНД): встык и электромуфтовый.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых (ПНД) труб

По сравнению со стыковым этот метод более затратен, так как его реализация подразумевает применение более дорогостоящих фитингов, оснащенных встроенными нагревательными элементами. Преимуществом электромуфтовой сварки является возможность работать в условиях ограниченного пространства. Применение стыковых сварочных аппаратов ПНД в стесненных условиях иногда просто невозможно и муфты зачастую являются единственной альтернативой.

Метод электромуфтовой сварки состоит в следующем: муфта (фитинг), оснащенная закладным нагревателем, надевается на свариваемый стык. Сварка полиэтиленовых труб осуществляется при помощи специального аппарата. На нагревательный элемент прибора подается напряжение. Нагреваясь, он расплавляет поверхность трубопровода и муфты, образуя тем самым прочное и герметичное соединение. Основные достоинства аппаратов для сварки ПНД муфтовым способом – легкость и компактность. К тому же они не потребляют большого количества электроэнергии и просты в эксплуатации.

При создании неразъемных соединений этот метод считается наиболее востребованным и универсальным. Получаемые в результате стыковые швы по прочности практически ничем не уступают соседним участкам. Сам же трубопровод по показателям гибкости, герметичности и надежности мало чем отличается от цельного изделия.

Выполняется соединение ПЭ-труб стыковым способом в следующей последовательности:

1. Свариваемые трубы устанавливаются соответствующими концами в станок для сварки полиэтиленовых труб.
2. Торцы труб зачищаются и проходят механическую обработку при помощи торцевателя.
3. Между свариваемыми концами устанавливается зеркало, выполняется разогрев и оплавление торцов, которые прижаты к прибору для сварки ПНД.
4. Трубы удаляются из рабочей зоны зеркала.
5. Расплавленные концы прижимаются с заданным усилием друг к другу и выдерживаются до охлаждения соединения под определенным давлением.

К преимуществам соединения при помощи стыкового аппарата для сварки полиэтиленовых труб (ПНД) можно отнести следующие факторы:

1. Для выполнения работ требуется не более двух рабочих.
2. Нет необходимости в привлечении специализированной техники или тяжелых машин.
3. Невысокие затраты электроэнергии. Прокладывание трубопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД) осуществляется легче и быстрее по сравнению с монтажом его металлического аналога. Последний фактор особенно актуален, когда происходит укладка длинномерных труб, позволяющих снизить количество сварных операций до 100 раз.

При выполнении соединения стыковым методом следует позаботиться о том, чтобы у фитингов и труб были идентичными следующие параметры: толщина стенок, диаметр и марка полимера. При этом качество работы во многом зависит еще и от правильности выбора сварочного аппарата ПНД и квалификации сварщика.

Купить оборудование для сварки полиэтиленовых труб можно в компании «Центр сварки пластмасс». Мы предлагаем современные и эффективные станки для обработки полиэтиленовых изделий по оптимальным ценам. Также у нас можно заказать машины для изготовления фитингов, ленточно-отрезные станки, ручные сварочные экструдеры, аппараты для сваривания ПНД в раструб и многое другое оборудование для обработки или сварки полиэтиленовых труб.

В настоящее время для проведения различных видов трубопроводов наиболее часто используются полиэтиленовые трубы, которые имеют ряд значительных преимуществ по отношению к металлическим. Самым надежным методом стыковки полиэтиленовых труб считается сварка. Для этого процесса потребуется специальный аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

Оборудование для сварки труб

Перед монтажом системы следует приобрести специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб:

• Набор, состоящий из устройства для сварки пэ труб и различных насадок.
• Труборез — предназначен для обрезки труб до нужных размеров.
• Фаскосниматель — инструмент, применяемый для нанесения фаски на концы свариваемых труб.

Если подготовлено все необходимое оборудование, то процесс сварки будет легким и быстрым.

Способы сварки

Профессиональные монтажники трубопроводных систем различают несколько видов сварки пэ труб:

1. стыковая сварка;
2. сварка в раструб;
3. электромуфтная сварка.

Стыковая сварка

Такой способ сварки считается наиболее распространенным типом соединения труб. Это обуславливается относительной дешевизной метода (паяльник для стыковой сварки имеет небольшую стоимость) и возможностью соединять трубы различных диаметров от 0,5 см до 120 см.

Для стыковой сварки потребуется пройти несколько этапов:

1. подготовить трубы: нарезать в размер и снять фаску с концов;
2. разогреть аппарат для сварки труб ПЭ;
3. вставить концы труб в подготовленное оборудование и нагреть до нужной температуры;
4. одновременно снять оба стыка и соединить между собой;
5. подержать до остывания соединения.

Такой способ сварки не получил широкого распространения, хотя соединение труб является надежным. Сварка в раструб подразумевает соединение трубы не напрямую с другой трубой, как при сварке встык, а сварка с муфтой. Так как требуются дополнительные фитинги, то процесс, соответственно, становится дороже.

Наиболее часто такой способ применяется для монтажа трубопровода внутри помещения и при наличии большого количества различных изгибов и ответвлений.

Электромуфтовая сварка

Электромуфтная или электромуфтовая сварка производится с помощью сварочного аппарата и специальных электромуфт. Такой способ соединения труб преимущественно применяется для монтажа длинных трубопроводов, когда произвести сварку встык невозможно и в зонах сейсмической активности.

На место соединения труб надевается муфта, которая подключается к станку для сварки и нагревается вместе с концами труб.

Выбор наиболее подходящего метода сварки труб из полиэтилена обуславливается конструкцией системы и воздействием внешних факторов.

Виды аппаратов

Для различных методов монтажа трубопровода необходимо подобрать специальный сварочный аппарат ПЭ труб. Все приборы можно поделить на две группы:

1. устройства для стыковой сварки и соединения в раструб;
2. аппараты для электромуфтного соединения.

Оба вида сварочного оборудования состоят из:

• трансформатора;
• блока мощности;
• блока управления.

Все аппараты могут работать от обыкновенной электрической сети с напряжением 220 Вт.

Сварочные аппараты для проведения стыковой сварки

Исходя из диаметра полиэтиленовых труб и необходимого качества их соединений, различают:

• Ручные сварочные аппараты. Такой станок может использоваться для соединения труб малых диаметров. Процесс сварки происходит при помощи нагрева прибора и прилагаемого усилия монтажника.

• Полуавтоматический сварочный аппарат для ПЭ труб. Более совершенная конструкция, позволяющая сваривать трубы достаточно больших диаметров. Причем качество сварочного шва значительно лучше, чем у ручного аппарата. Полуавтоматика подразумевает ручное закладывание необходимых для сварки параметров и гидравлическое проведение процесса стыковки труб. Автоматической системой трубы подаются друг к другу полностью центрированными, что абсолютно исключает сдвиги и образование некачественных швов.

• Автоматическое оборудование. При использовании автоматического оборудования весь процесс сварки труб происходит, соответственно, в автоматическом режиме. Перед началом соединения аппаратуре посредством компьютера задаются все необходимые параметры. Нужный режим сварки станок выберет сам и после этого без участия человека проведет нужные действия.

В зависимости от вида сварочного аппарата изменяется и его стоимость. Ручной аппарат самый дешевый, полуавтоматический стоит несколько дороже, а автоматическое оборудование самое дорогое.

При использовании для сварки труб автоматического оборудования полностью исключается возможность ошибки и получения некондиционного шва.

Сварочные аппараты для электромуфтового соединения

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, при помощи которого можно сделать электромуфтное соединение является более сложным прибором по сравнению с аппаратурой для стыковой сварки.

На каждой муфте в виде штрих-кода заложена информация, необходимая для ее монтажа. Перед проведением сварных работ эту информацию необходимо заложить в станок. Сделать это можно, в зависимости от модели аппарата, вручную или автоматически. Большинство устройств оснащены обоими способами ввода информации.

В зависимости от модели и способностей станков они могут быть с возможность сохранения необходимых данных и записью их на флеш карту или без этого. Если подобная функция поддерживается устройством, то отпадает необходимость несколько раз вводить информацию при использовании однотипных муфт.

Как правило, на дисплей устройств выводится информация о температурном режиме, времени сварки, мощности нагрева. После непосредственного соединения труб аппарат выдает звуковой сигнал.

Стоимость аппаратов для электромуфтного соединения, так же как и самих электромуфт, очень высокая, поэтому ими пользуются специализированные бригады или фирмы, профессионально занимающиеся прокладкой различных трубопроводов.

Соединение труб при помощи электромуфт производится только в исключительных случаях, когда стыковая сварка недопустима по условиям.

Выбор аппаратов для сварки полиэтиленовых труб обуславливается требованиями к монтажу трубопровода и окружающими природными условиями. При прокладке труб внутри помещений для бытовых нужд достаточно иметь элементарный прибор для сварки.

Трубы из полиэтилена сегодня находят широкое применение. Их используют для монтажа трубопроводов бытового и промышленного назначения. Для сборки инженерных сетей используется специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб или монтажные детали – муфты, фланцы и пр. Поскольку выполнение монтажных работ не требуют высокой квалификации, то их можно осуществить и без привлечения профессионалов. Нужно только приобрести или взять в аренду аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

При сборке трубопроводов из полиэтиленовых труб используют два вида соединения – разборные и неразборные. Первые чаще применяют при создании безнапорных сетей (например, при строительстве самотечной канализации), вторые необходимы при монтаже водопровода или других систем, в которых жидкость подается под давлением.

Для выполнения неразборных соединений, чаще всего, используются агрегаты для стыковой сварки полиэтиленовых труб или используются накладные электромуфты. Реже используется сварка раструбным методом, для этого необходимо использовать специальные соединительные фитинги – муфты, уголки, тройники.

Способы сварки труб из полиэтилена

Несмотря на то что трубы можно сваривать различными методами, все они основаны на одном принципе – расплавление пластика и его диффузном соединении на уровне молекулярных структур.

Для того чтобы расплавить пластик и осуществить соединение деталей используют станок для сварки полиэтиленовых труб. Это простое по конструкции оборудование, да и работать с ним несложно. Существует несколько разновидностей соединения полиэтиленовых труб посредством сварки:

• Сварка стыковая. Принцип этого процесса прост – торцы труб разогревают до начала плавления, а затем прижимают друг к другу, дожидаясь остывания пластика. В результате получается прочное монолитное соединение, не уступающее по прочности цельной трубе. Применять этот способ можно в том случае, если диаметр труб более 50 мм, а толщина стенки – более 5 мм.
• Электромуфтовая сварка. В этом случае для выполнения соединения используют дополнительные детали – муфты. Они надеваются на место стыка и при расплавлении и последующем остывании дополнительно укрепляют шов. Муфта является несъемной, она так и остается надетой на соединении, это обеспечивает дополнительную прочность трубопровода.
• Сварка экструзионная. Этот вид соединения труб из полиэтилена напоминает сварку стальных труб с использованием электродов. В этом случае, используется присадка, имеющая состав идентичный трубам, то есть, стержень из полиэтилена. При расплавлении эта насадка сваривает швы и дополнительно укрепляет их.

• Сварка в раструб. При использовании этого метода труба, имеющая меньший диаметр вплавляется в трубу или деталь большую по размеру. Для соединения двух отрезков труб используется соединительная муфта с раструбами на обоих концах. Используя уголок с раструбом, можно выполнить поворот трубопровода. А при помощи крестовины легко присоединить к магистрали дополнительную ветвь.

При выполнении любого из перечисленных видов сварки обязательно используется установка для сварки полиэтиленовых труб. Без использования оборудования выполнения сварки невозможно, поэтому стоит ознакомиться с принципами его работы.

Сварочные аппараты и принципы их работы

Все аппараты для сварки труб из пластика используют технологию разогрева деталей и их последующее соединение под определенным давлением. При выборе типа сварки следует учитывать размер труб и количество сварных стыков.

Так, для труб, имеющих диаметр до 50 мм, применяют электромуфтовую или эксрузионную сварку либо соединение в раструб, а для труб больших размеров предпочтительно использовать стыковой метод. Выбирая аппарат для сварки ПЭ труб, важно обратить внимание, на работу с какими размерами труб он рассчитан.

Совет! Как правило, домашнему мастеру приходится иметь дело с трубами небольшого диаметра. Поэтому ему подойдет аппарат, на котором можно сваривать трубы от 40 до 160 мм.

Аппарат для сваривания труб стыковым методом

При использовании стыкового метода сварочный аппарат для сварки ПЭ труб необходим для разогрева торцов труб до перехода полиэтилена в вязкотекучее состояние и последующее соединение деталей под давлением. Соединение деталей производится после удаления нагревателя. Весь процесс сварки можно поделить на несколько этапов:

• Подготовка труб к сварке.
• Нагрев торцов до начала плавления.
• Удаление нагревателя и соединение деталей.
• Охлаждение сварного соединения.

Может возникнуть вопрос, как нужно отрезать трубы перед сваркой встык, ведь после соединения деталей длина отрезка уменьшится. Чтобы выяснить, какой припуск нужно сделать, необходимо ознакомиться с инструкцией, которой комплектуется аппарат для стыковой сварки. Там даны указания для каждого размера труб. Если инструкции нет, то можно просто измерить длину насадки на инструменте.

Нагрев торцов труб производится без давления, но они находятся в близком контакте с разогревающей пластиной. После удаления пластины следует максимально быстро произвести стыковку деталей, чтобы пластик не успел охладиться.

Кроме того, важно, чтобы трубы были состыкованы без нарушения соосности, допустимая величина перекоса не более 10% от толщины стенки трубы. Также, важно не допустить попадания к месту сварки пыли и других загрязнений, так как это сильно снижает качество соединений. Рекомендуется пользоваться для стыковки специальнымприбором – центратором, так как вручную соединить трубы без перекоса сложно.

При использовании метода стыковой сварки для ПЭ труб одновременно образуются и наружный, и внутренний шов. После полного остывания пластика наплывы на месте шва удаляют при помощи специального устройства. Эта операция позволяет добиться максимальной гладкости внутри трубопровода и отличного внешнего вида снаружи.

Совет! Не стоит пренебрегать операцией по удалению наплывов внутри трубы. Так как эти наплывы (особенно если трубы небольшого диаметра) будут снижать пропускную способность трубопровода и могут даже стать причиной возникновения в нем засора.

Процесс сварки при использовании электромуфт

При применении этого метода соединения станок для сварки ПЭ труб является довольно компактным устройством – это муфта, выполненная из полиэтилена и снабженная специальным устройством для нагревания (электроспиралями).

Соединение деталей происходит за счет того, что к электроспиралям подается напряжение, что приводит к повышению температуры в области стыка. Полиэтилен труб и самой муфты расплавляется, а после его остывания на месте стыка образуется прочное соединение.

Совет! Процесс сварки труб должен производиться при условии жесткого закрепления свариваемых частей. До полного остывания пластика нельзя перемещать трубы и как-то иначе воздействовать на место соединения.

Выполнение сварки труб, изготовленных из полиэтилена, не является особо сложным процессом, но требует наличия специального оборудования. Поэтому домашнему мастеру придется или обзавестись оборудованием для выполнения сварки и получить возможность выполнять работы своими руками, или обращаться за помощью к профессиональным монтажникам. Если нужно провести сварку разово, то можно не покупать сварочный аппарат, а взять его в аренду. Услуги проката предлагают многие компании.