Что такое водоэмульсионная краска: состав и свойства, применение. Водоэмульсионная краска, как выбрать водоэмульсионную краску

Водоэмульсионная краска - основные характеристики, преимущества. Расскажем, как выбрать водоэмульсионную краску, история и технология производства.

Трудно представить современный ремонт без использования лакокрасочных материалов, в том числе и водоэмульсионных красок. Они легко наносятся на поверхность, безвредны и очень практичны.

Так как основным связующим элементом в этом виде красок является вода, то они более приспособлены к проведению отделочных работ в помещениях. Водоэмульсионные краски не трескаются, не выгорают, не отслаиваются и быстро сохнут. А цена такого лакокрасочного материала на порядок ниже аналогов.

Как появилась водоэмульсионная краска

Первые шаги в области создания современных водоэмульсионных красок сделал немецкий химик Ф. Клатте, который в начале ХХ века открыл поливинилацетат (клей ПВА). Уже в 20 годы прошлого столетия дисперсия клея ПВА используется в качестве основы для водно-дисперсных красок. В Германии также был разработан и второй тип дисперсии для красок - бутадиен-стирол.

Но череда мировых войн значительно замедлила развитие данной отрасли. После их окончания возникла необходимость в восстановлении разрушенных городов, и возобновились изыскания по созданию новых видов красок. В конце 40-х годов появились первые акриловые краски, которые в то время предназначались исключительно для художников. Они выпускались в маленьких тюбиках и растворялись с помощью скипидара или уайт-спирита. Первая акриловая краска, которая растворялась в воде, была создана американским художником Леонардом Боку в 1960 году, что значительно расширило сферу применения таких красок.

В СССР на прилавках магазинов водно-дисперсионные краски с бутадиен-стирольной и акриловой основой появились только в 90-х годах. Их экспортировали из других стран, а отечественная промышленность выпускала только поливинилацетатные краски, предназначенные для нужд промышленных объектов.

Технология производства

Процесс изготовления водоэмульсионной краски зависит от используемого связующего вещества, но изготавливаются они по общей технологии. Выделяют 4 основных этапа в производстве водоэмульсионных красок:

1. Водная дисперсия полимера соединяется с пигментом и наполнителями.
2. Пигментная масса подвергается диспергированию.
3. Вводятся дополнительные компоненты.
4. Готовая смесь фильтруется и расфасовывается.

Диспергирование представляет собой процесс тонкого измельчения жидких или твердых частиц. Смешивание и диспергирование компонентов будущей водоэмульсионной краски производится в специальных шаровых и бисерных мельницах (диспергаторах).

Тонкое измельчение происходит в рабочей камере такой мельницы, оборудованной валом с дисками, которые разгоняют металлический бисер диаметром до 4 мм или шарики из стали, циркония или оксидов алюминия (от 30 мм в диаметре). Интенсивность диспергирования зависит от твердости и удельного веса металлических шариков.

Полученную в результате диспергирования пигментную массу помещают в диссольвер в форме тора. Вращение рамной мешалки, расположенной в его емкости, препятствует оседанию густых и липких компонентов краски на дне и стенках диссольвера и позволяет довести состав краски до стандартных характеристик.

Готовую водоэмульсионную краску пропускают через несколько сетчатых фильтров и разливают в тару. При производстве краски любые процессы должны проходить при температуре воздуха выше 5 градусов.

Характеристики водоэмульсионной краски и ее состав

Такой тип краски состоит из водной среды и нерастворимых полимеров. В зависимости от связующего вещества все существующие на строительном рынке водоэмульсионные краски можно поделить на несколько типов. В качестве нерастворимого полимера может использоваться:

• поливинилацетат;
• акрилат;
• стирол-акрилат;
• бутадиен-стирол;
• версатат;
• жидкое стекло;
• силиконовые смолы.

Также в состав входят красящие пигменты, наполнители, различные пластификаторы и добавки.

В целом водоэмульсионная краска в процентном соотношении содержит: 50% - пленкообразователя (полимера), растворенного в воде, около 37% - всевозможных наполнителей и красящих сегментов, 7% - пластификатора и 6% других химических добавок.

В зависимости от вида используемого полимера определяются основные характеристики водоэмульсионной краски.

Водоэмульсионные краски с поливинилацетатной основой считаются наименее качественными, они используются довольно редко. Их не применяют при строительных и ремонтных работах, так как окрашенная поверхность, покрытая непрозрачной плотной пленкой, со временем желтеет. Кроме этого, краски с маркировкой «ВД-ВА» - невлагостойкие.

Водоэмульсионные краски на основе бутадиен-стирола , в отличие от красящих составов на клее ПВА, устойчивы к воздействию влаги. Хотя они также образуют на окрашенной поверхности плотную пленку и под действием солнечных лучей трескаются и желтеют. Их маркируют сокращением «ВД-КЧ».

Краски с маркировкой «ВД-АК» производят с использованием стирол-акрилата . По своим характеристикам они значительно превосходят краски на поливинилацетатной и бутадиен-стирольной основе, поэтому их можно наносить как на внешние, так и на внутренние поверхности. Краски «ВД-АК» за счет малых размеров полимерных частиц имеют превосходную адгезию практически со всеми видами поверхностей. А благодаря проникновению частиц краски в поры окрашиваемой поверхности значительно увеличивается ее прочность. Такой тип водоэмульсионной краски образует пористое покрытие, устойчивое к воздействиям влаги и ультрафиолета.

Также водоэмульсионные краски с обозначением «ВД-АК» могут производиться с использованием акрилата . Они стоят несколько выше, чем краски на основе стирол-акрилата, но при этом обладают более высокой устойчивостью к природным воздействиям и позволяют получить лучшую жесткость окрашенной поверхности.

Латексные акриловые краски обладают сильным водоотталкивающим эффектом, поэтому их используют в помещениях, где необходимо проводить частое мытье окрашенных поверхностей. Два слоя латексной водоэмульсионной краски способны полностью замаскировать трещины до 1 мм толщиной. Но их цена выше, чем стоимость акриловых красок.

Водоэмульсионные краски с использованием версатата - тоже обозначаемые «ВД-АК» - по своим свойствам не уступают акриловым краскам, но при этом имеют более низкую цену.

Силикатные водоэмульсионные краски изготавливаются на основе раствора жидкого стекла. Им присуща высокая паропроницаемость, но такая краска в меньшей степени защищает окрашенные поверхности от влаги. Силикатные краски целесообразно использовать в помещениях, где влажность больше, чем в атмосфере (например, в старых постройках, подверженных воздействию грунтовых вод).

Основой силиконовых красок служит водная дисперсия силиконовых смол. Такой тип водоэмульсионной краски сочетает в себе достоинства силикатных и акриловых составов, но отличаются более высокой стоимостью. Их зачастую используют в помещениях для защиты, как от атмосферных воздействий, так и от грибков и микроорганизмов (исследовательские лаборатории или больницы).

Преимущества и недостатки водоэмульсионной краски

Конечно, характеристики водоэмульсионных красок, и, соответственно, их положительные и отрицательные свойства в большей степени зависят от типа и количества полимера.

Но при этом любая краска на водной основе, независимо от типа пленкообразователя, выгодно отличается от прочих лакокрасочных материалов. К неоспоримым преимуществам водоэмульсионных красок можно отнести:

1. Экологическую чистоту, не токсичность и отсутствие резкого запаха при работе с такой краской.
2. Они легко разбавляются водой, а случайные капли можно без усилий удалить с помощью влажной тряпки.
3. Покрытие из водоэмульсионной краски отличается прочностью, эластичностью и долговечностью. Такая краска без значительного износа и осыпания прослужит около 15 лет.
4. Стойкость к воздействию влаги и солнечных лучей.
5. Легкость введения красителя позволяет самостоятельно колеровать краску в выбранный цвет.
6. Эстетичный внешний вид окрашенной поверхности.
7. Экономичный расход и относительно невысокую стоимость.
8. Водоэмульсионные краски позволяют «дышать» окрашенной поверхности, создавая хороший микроклимат в помещении.

Но водоэмульсионные краски имеют и свои недостатки. Их в отличие от алкидных и масляных красок, можно хранить и использовать при температуре выше 5 градусов.

Выбирая краску на водной основе, следует обратить внимание на следующие моменты:

1. Область применения.

В зависимости от требований к поверхности водно-дисперсные краски предназначены для проведения внутренних или внешних работ, а также для использования в сухих или влажных помещениях. Конечно, можно нанести на внешнюю поверхность краску для внутренней отделки или во влажном помещении использовать краску для сухих поверхностей, но она очень быстро слезет, ведь в ее составе меньше защитных добавок и пленкообразователя.

2. Внешний вид.

Поверхность, покрытая водоэмульсионной краской, может быть матовой, глянцевой или шелковисто-матовой. Краски с матовым и шелковисто-матовым эффектом прекрасно подходят для потолков и окраски обоев. Но их нельзя часто мыть, в отличие от глянцевого покрытия.

3. Цвет.

Зачастую водно-дисперсные краски имеют белый цвет. Чтобы получить желаемый цвет их необходимо колеровать. Таблицы цветности и сами колера есть в каждом строительном магазине.

4. Маркировка.

Сокращение «ВД» обозначает «водно-дисперсная», а затем идет буквенное обозначение используемого полимера (например, «КЧ» - бутадиен-стирол). Далее следуют цифры, первая из которых определяет область применения данного типа краски. Цифрой «1» обозначают водоэмульсионные краски для внешних работ, а цифрой «2» - для внутренних. Затем следуют цифры, которые обозначают номер краски в каталоге производителя, они нам не нужны.

Обратите внимание на наличие надписи, подтверждающей соответствие краски условиям ГОСТа 28196-89. Если же вместо такой надписи приводиться ТУ, то краска может иметь довольно низкое качество.

5. Производитель.

На строительном рынке представлен значительный выбор водоэмульсионных красок и отечественных, и зарубежных производителей. О качестве определенной марки краски можно судить, по отзывам ваших знакомых и по времени существования компании-производителя. Не стоит приобретать краску, если ее производитель вам неизвестен, а сама компания существует менее 3-х лет.

6. Цена.

Стоимость водоэмульсионной краски не должна быть меньше 1 доллара за литр. Так как мировые производители качественных полимеров и пигментов находятся в Европе, то цена качественной водоэмульсионной краски будет практически одинакова и в России, и в Европе. Низкая стоимость краски может означать только использование некачественного дешевого сырья и нарушения технологии производства.

Таким образом, правильно подобранная качественная водоэмульсионная краска станет незаменимым лакокрасочным материалом для проведения как наружных, так и внутренних ремонтных работ.

Водоэмульсионная краска - ВИДЕО

Лакокрасочными материалами называют товары, которые используются для покрытия и окрашивания разнообразных поверхностей. Они представляют собой специальный раствор в виде суспензии, и при нанесении на окрашиваемую поверхность образуют своеобразное покрытие с определенными качествами. Они относятся к самым востребованным строительным материалам и участвуют в ремонте любой сложности, в различных отделочных работах. Лакокрасочные материалы разделяют на множество видов:

• Различные клеи.
• Шпатлевки.
• Краски.
• Грунтовки.
• Эмали и т. д.

Классификационный ряд лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов подразумевает, что человек, решивший открыть дело, хорошо разбирается в классификациях этих материалов.

• Основные материалы, которые являются самыми распространенными на рынке строительных и отделочных материалов, - это лаки, которые оставляют окрашенное покрытие прозрачным.
• Во-вторых, краска, которая образует покрытие разных цветов. По составу краски могут быть масляными (в их составе присутствует олифа) и водно-дисперсионными.
• В-третьих, эмаль.
• В-четвертых, грунтовка и шпатлевка.
• Как полуфабрикаты используют промежуточную категорию: сюда входит олифа, которая помогает скорейшему высыханию поверхности.
• Смолы, растворитель красок и лаков.

Организация бизнеса по изготовлению ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов является в настоящее время очень прибыльным и рентабельным делом. Однако, как и в любой другой работе, бизнес-план должен быть четко и правильно организован. Считается, что самым привлекательным и интересным направлением в этой области является бизнес по производству водно-дисперсионных материалов.

Их производство имеет уже более ста лет истории. Самую большую популярность такие лакокрасочные материалы обрели на Западе, так как в России очень долго не выпускалось ничего, кроме клеев и красок ужасного качества.

Дисперсионные краски являются более экологически чистыми, меньше вредят здоровью и очень просты в применении, поэтому их используют даже новички в ремонтных работах. Так как современный строительный рынок только начинает осваивать этот вид красок, бизнес по их производству в России может оказаться очень удачным и перспективным.

Основными вопросами, на которые следует обратить внимание при организации своего бизнеса, являются следующие:

• Помещение для производства.
• Необходимое и качественное сырье.
• Оборудование для лакокрасочного производства.
• Разработанная технология для производства.

Важным условием будет анализ рынка, на котором вы планируете работать, то есть необходимо проводить ряд маркетинговых исследований. Также необходимо учитывать, когда вы получите первую прибыль, и просчитать себестоимость получившегося товара. Для хорошей и качественной работы нужно отыскать под производство помещение, которое будет отапливаться.

Площадь его должна составлять не менее 25 м 2 , должен быть достаточный уровень напряжения и постоянный доступ к водопроводной воде. Многие устраивают базу по производству ЛКМ у себя в гараже, а летом устанавливают необходимое оборудование на улице. Также обязательно учитывать, что необходимо изначально потратить около 250 тысяч рублей на покупку качественного сырья: различных добавок, пигментов, загустителей и других компонентов.

Помимо этого, должны учитываться расходы на дополнительные затраты. Это и плата за арендованное помещение, за электричество и воду, и заработная плата рабочим, и многое другое. Но, учитывая прибыль, которую вы будете получать, производство красок и лаков, бесспорно, очень продуктивно и перспективно. Необходимо только иметь первоначальный капитал около 500 тысяч рублей.

Технология производства ЛКМ

В настоящее время существуют самые разнообразные современные технологии производства. Технологические линии по производству лакокрасочных материалов предлагают различные производственные компании.

Во-первых, это линия по производству материалов с низкой вязкостью, производительность смесителя которых может достигать тысячи килограмм в час. К ним относятся разнообразные пропитки, грунтовки. Такая линия имеет в своем составе: смеситель объемом 1 кубометр, магистраль, специальную систему, контролирующую непрерывную подачу воды, очищающие первичные фильтры, насос для полимерного рассеивания частиц, три насоса для модификаторов, весовую платформу с электронными датчиками и главный пульт управления всей технологией. Такая технологическая линия будет стоить примерно 160 тысяч рублей.

Во-вторых, предлагается линия, основанная на производстве низковязких материалов и материалов со средней степенью вязкости. Это краски, лаки, разнообразные грунтовки и так далее. Такая линия будет стоить немного дороже – около 165-180 тысяч рублей.

Третьей разновидностью технологических линий будет линия для изготовления шпатлевок. Стоимость ее составляет 135 тысяч. Существует еще множество их вариантов.

Производство лакокрасочных материалов, в принципе, несложное и состоит из следующих стадий. В специальную чашу (дежу) сначала заливают воду, потом включают минимальные обороты. Далее производится загрузка всех компонентов, потом всыпают мел и диоксид титана. В дальнейшем происходит эмульгирование полученной смеси и расфасовка в необходимые емкости.

Оборудование и материалы для ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов требует закупки хорошего оборудования. Заниматься созданием такого оборудования не менее перспективно и прибыльно. Разнообразные виды лаков, красок, шпатлевок, эмалей и так далее остаются самыми востребованными материалами у строителей различных категорий.

В настоящее время производство лакокрасочных материалов в России набирает темпы, а для него, естественно, необходимо оборудование. Поэтому конкуренции как таковой в этой области пока нет. Оборудование для лакокрасочного производства может быть самым разнообразным. Это могут быть и бисерные мельницы – погружные и шаровые, разнообразные смесители.

Сырье для производства ЛКМ

Для правильной и качественной работы на производстве по изготовлению лакокрасочной продукции нужно выбрать и приобрести необходимое и качественное первичное сырье, из которого в дальнейшем будут сделаны полуфабрикаты, а в итоге - готовые лакокрасочные материалы. Обычно маленькие компании покупают сразу готовые полуфабрикаты и просто завершают процесс технологической обработки ЛКМ.

Необходимым сырьем являются разнообразные наполнители, пигменты разных цветов, связующие звенья и загустители. Первичная закупка такого сырья будет приблизительно оцениваться в 150-165 тысяч рублей. Остальная часть расходов (около 40 тысяч) будет потрачена на необходимую упаковку и тару для уже готовой продукции.

Виды красок и лаков

Лакокрасочные материалы классифицируются по своему агрегатному состоянию на жидкие, порошковые и пастообразные. Они создают специальное покрытие на окрашиваемой поверхности, и в результате поверхность приобретает декоративные и защитные функции. Все лакокрасочные материалы разделены на три категории.

• К основным материалам относятся краска, эмаль, шпатлевка и грунтовка. Такие материалы оставляют окрашиваемую поверхность прозрачной.
• К промежуточным материалам можно отнести смолы, олифу, растворители и так далее.
• И третью категорию составляют мастики, разнообразные смывки и отвердители. Шпатлевки заполняют различные неровности и сглаживают ремонтируемую поверхность.

В настоящее время все большую популярность приобретает определенный вид красочных материалов – латексная краска.

Латексная краска

Такие материалы изготавливаются на водной основе. Это достаточно универсальная и стандартная краска, еще одним плюсом которой является то, что она легко моется. Ее используют при ремонте как в наружных, так и внутренних отделочных работах. Следующее достоинство латексной краски заключается в том, что ее легко разбавить водой, и инструменты, которыми работают ремонтники, так же легко очищаются простым мыльным раствором.

Такая краска является более экологичной, не обладает токсическими свойствами и не имеет резкого запаха. Этот запах постепенно рассеивается, когда начинает высыхать окрашиваемая поверхность, однако, как и при работе с другими красочными материалами, помещение обязательно должно хорошо вентилироваться. Латексные краски более устойчивы к высоким температурам, к огню и выцветанию.

Это дает возможность использовать их в различных отделочных наружных фасадных работах. Еще одним их преимуществом по сравнению с другими красками является то, что латексные быстро высыхают, в течение часа. Благодаря своей уникальной структуре, они очень прочно скрепляются с окрашиваемой поверхностью и устойчивы к различным природным воздействиям. Поэтому, построив свой бизнес на продаже данного материала, вы, безусловно, выиграете.

Производство лаков и красок

В настоящее время на российском рынке можно встретить множество органических материалов: красок, грунтовок, растворителей и различных водно-дисперсионных материалов. Из всего объема выпускаемой лакокрасочной продукции в химической отрасли примерно 3% занимает производство лаков.

На сегодняшний день практически весь российский рынок лакокрасочных материалов принадлежит мелким предприятиям, а крупные организации не загружены даже на половину своей мощности. Суть организации линии по производству ЛКМ заключается в том, что в специальных бисерных диспергаторах каждый отдельный пигмент рассеивают в самом лаке. В итоге получаются пигментированные краски.

Принцип производства пигментированной пасты немного иной. Она изготавливается на смесителях, которые постоянно работают и приводят в движение бисерные мельницы, куда подаются необходимые пигменты. Производство эмали происходит в смесителях, куда дозированная эмаль подается дозировочным устройством. В дальнейшем уже готовую эмаль очищают от примесей и расфасовывают.

Производство грунтовки

Грунтовка – это вид лакокрасочных материалов, которые относятся к суспензиям различных пигментов со специальными наполнителями. Они наносятся как первый слой покрытия и обеспечивают хорошее соединение следующего слоя краски с окрашиваемой поверхностью. Существует огромное множество видов грунтовок: влагостойкие; предохраняющие от коррозии и предотвращающие появление ржавчины на металле.

Производство грунтовки - процесс, при котором используются и природные, и химические вещества. В создании грунтовки участвуют олифы, различные смолы алкидного происхождения и так далее. Многие грунтовки, так же, как и краски, содержат в себе разнообразные пигментные вещества или природные наполнители, например, кальций, тальк или слюду.

Оборудование для производства грунтовки включает в себя специальный дозатор дисперсионного распыления; фильтр для первичного очищения поступающей воды, а также шприцы – дозаторы для остальных компонентов – модификаторов.

Производство шпатлевки

Процесс изготовления шпатлевки достаточно прост, и некоторые ремонтники создают ее прямо на рабочем месте. Для изготовления необходимо иметь мел, клей, медный купорос, латекс и сульфацел. Все эти ингредиенты смешиваются в одной емкости, а потом переносятся в специальное оборудование, которое доводит полученную смесь до нужной консистенции.

Существует много видов шпатлевок, поэтому необходимо их выбирать с учетом технических характеристик. Следует обращать внимание на структуру и вид обрабатываемой поверхности и на то, как будет вести себя данный вид шпатлевки при тех или иных температурах.

Производство эмали

Эмаль на современном рынке строительных и отделочных материалов является одним из самых востребованных лакокрасочных материалов. Это связано с тем, что она очень легко ложится на окрашиваемую поверхность, после высыхания создает твердую пленку, которая в дальнейшем имеет разнообразную фактуру и декоративные преимущества. Эмали могут быть масляными, нитроцеллюлозными, алкидными и так далее.

На первом месте по спросу стоят алкидные эмали. Их чаще всего применяют для внутренних ремонтных работ: для покраски мебели, приборов, полов и других элементов в доме. Достоинство нитроцеллюлозных эмалей заключается в широком выборе цветов, у них более выраженный блеск, похожий на глянцевый. Однако под действием природных факторов такая эмаль может легко выцветать и трескаться.

Выводы

Как уже отмечалось выше, изготовление лакокрасочных материалов – это прекрасная сфера, где можно организовать свой бизнес и, бесспорно, лидировать на рынке строительных и отделочных материалов. Какое бы дело вы ни хотели открыть, производство оборудования для ЛКМ, производство грунтовки или других видов ЛКМ, главное правило – правильная организация бизнес-проекта и качественное первичное сырье. В итоге, затратив первоначальный капитал примерно в 500 тысяч рублей, можно получать такую же сумму ежемесячно!

Линия из Китая по производству воддоэмульсионной краски включает в себя полный комплект необходимого оборудования.

Водно-дисперсионная, или, как чаще употребляют название, водоэмульсионная краска, представляет собой диспергированные в водной среде, то есть введённые, но не растворённые, пигменты и связующие компоненты, которые образуют однородную эмульсию. Таким образом, водоэмульсионная краска состоит из полимеров, мельчайшие частицы которых в воде находятся во взвешенном состоянии. Вода испаряется после нанесения продукта на поверхность, и на ней образуется затвердевшая полимерная плёнка, очень прочная и устойчивая к истиранию. В зависимости от технологии изготовления и связующего полимера, существует несколько разновидностей — акриловая, силиконовая, акриловая латексная и силикатная водоэмульсионная краска.

Водно-дисперсионные краски (или водорастворимые, или латексные, как их иногда называют) относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов. В интерьерах они применяются, в основном, для окрашивания стен и потолков. Водно-дисперсионные составы не содержат органических растворителей, поэтому они практически не имеют запаха и экологически чисты. Они могут наноситься кистью, валиком или распылителем. Образующееся покрытие имеет высокую адгезию практически ко всем основаниям и обладает высокими эксплуатационными характеристиками. В водно-дисперсионных лакокрасочных материалах частицы связующего диспергированы в воде. В процессе испарения воды они сближаются и при наступлении контакта прилипают друг к другу, образуя пленку.

Характеристики водно-дисперсных красок

В зависимости от типа и количества полимерного связующего, эти краски обладают следующими положительными качествами:

• не содержат токсичных компонентов, практически без запаха;
• легко наносятся на поверхности, разбавляются водой, способны перекрывать трещины шириной до 1 мм;
• не горючи и устойчивы к воздействию влаги (сопротивление смыванию);
• эластичны и прочны, отсутствует меление, стойки к ультрафиолету и атмосферным явлениям, устойчивы к износу;
• просто колеровать в любой цветовой оттенок;
• паропроницаемы, а значит — не появятся колонии грибка и плесени, стойки к воздействию щелочей;
• имеют высокую адгезию (плотное прилегание) к основе;
• сохраняют цвет, блеск и стойки к пожелтению, быстро сохнут;
• слой водоэмульсионной краски на окрашенных ими поверхностях прослужит около 10-15 лет.

Технология производства водоэмульсионной краски

Процесс создания водно-дисперсионной краски состоит из следующих этапов: соединение и смешение водного раствора полимерной дисперсии с наполнителем и пигментом; диспергирование полученной пигментной пасты; ввод ряда добавок, доводящих состав краски до стандарта ТУ; фильтрация и фасовка готового продукта. Диспергация — процесс, в ходе которого жидкие или твердые тела проходят тонкое измельчение. Методом диспергации получают суспензии, порошки, аэрозоли и эмульсии. Смешения и диспергация компонентов водоэмульсионных красок производятся в бисерных и шаровых мельницах (диспергаторах). Полученная в результате диспергации пигментная паста помещается в диссольвер. В его емкости, имеющей форму тора, установлена мешалка, и состав водоэмульсионной краски доводится до стандартных характеристик. На завершающем этапе готовая краска пропускается через сетчатые фильтры и разливается в тару. Весь цикл работ по производству краски должен проходить при температуре воздуха не ниже +5 °C.

Описание технологической линии из Китая для производства вооэмульсионной краски

Технологические китайские линии используют вакуумную систему закачки и выдачи сырья, полностью автоматические линии. Электронные датчики взвешивания, мониторинг, электронное управление всеми клапанами. Бисерная мельница является ключевым оборудованием. Линия из Китая комплектуется вакуумными загрузчиками, диссольверами, мельницами, системами охлаждения, фильтрами, упаковочным оборудованием, и другим оборудованием, необходимым для организации всего производственного процесса. В линии сводит к минимуму влияние человеческого фактора из-за высокой степени автоматизации процесса.

Основное технологическое оборудование завода по производству краски

Диссольвер

Диссольвер из Китая - это оборудование для смешивания, эмульгирования, дисперсии различных по уровню вязкости жидкостей. Посредством быстрого вращения специального дисперсионного диска, на котором расположены зубцы, достигается высокая эффективность растирания, сталкивания частиц, тем самым определяя высокое качество смешивания, растворения, дисперсии и размельчения. В случае применения диссольверов перед бисерной мельницей достигается увеличение производительности последней, а также продлевается срок ее службы. Китайский диссольвер снабжен быстроходной мешалкой фрезерного типа и частотным регулятором скорости вращения, позволяющим оптимально организовывать процессы диспергирования и перемешивания. Оборудование можно оснастить гидравлическим или пневматическим подъемником.

Бисерная мельница для производства краски

Мельница бисерная из Китая предназначена для диспергирования и гомогенизации лакокрасочных и других материалов на основе искусственных смол, нитро-, масляных и комбинированных эмалей, водно-дисперсных красок, типографических, печатных и акварельных красок, красок для покрытия кожи, копировальных красок для бумаг, графитных дисперсий и др. У бисерной мельницы высокая производительность. Несколько разных видов диссольверных дисков обеспечивают высокую качественную переработку сырья. В качестве среды применяется дробь из оксида циркония. С двух сторон вхождение оси обеспечено европейской механической герметизацией. Корпус мельницы выполнен из прочного металла, который в процессе работы не изнашивается и не ржавеет. Корпус, основная ось, штыри имеют хорошую систему охлаждения, что позволяет контролировать температуру сырья в приделах 45 о С (для охлаждения используется вода температурой 10 о С). Сито для просеивания изготовлено из высокопрочного материала, зернистость сита можно регулировать в зависимости от диаметра дроби. Оборудование спроектировано таким образом, чтобы избегать забивания дроби в ячейки сита. Среда помола: дробь из оксида циркония диаметром 0.3-3мм. Высокая эффективность, размеры частиц после помола менее 5um (при двойном помоле).

Автоматическая линия розлива и упаковки краски

Линия розлива краски из Китая состоит из следующих основных узлов и механизмов: конвейерная лента из цилиндрических вальцов, выполненных из нержавеющей стали, система подачи и ориентации емкостей, подача, ориентация и укупорка крышек, складирование. Управление осуществляется пневматической и электронной системой управления. Использования подобного полностью автоматического оборудования, значительно повышает производительность завода, стабильность и качество конечного продукта. В то же самое время значительно снижается себестоимость и потери при производстве.

– одна из самых популярных красок. В данной статье остановимся на том, какую водоэмульсионную краску и по каким ценам предлагают ведущие производители, такие как Dulux, Caparol, Tikkurila и другие.

Содержание статьи о производителях и цене на водоэмульсионную краску

Водоэмульсионная краска – это эмульсия с не растворенными в воде полимерными частицами. После испарения воды они становятся уплотненной полимерной пленкой. После покраски данным составом поверхность гладкая и идеально ровная. Краской окрашиваются стены и потолок, в основном в комнатах, где не требуется влажная уборка. Водоэмульсионка недорогая, практичная, экономичная, экологичная, да еще и недорогая. Об особенностях выполнения работ по окраске потолка, стен и фасадов читайте в , а сейчас остановимся на основных производителях и стоимости краски.

Какие есть производители водоэмульсионной краски

Прежде, чем купить водоэмульсионную краску, нужно определиться с производителем и ее , ведь для разных целей предназначена разная краска. Итак, ведущими и проверенными производителями на данном рынке являются такие компании:

• (Великобритания);
• (Германия);
• (Финляндия);
• Dufa (Германия);
• (Польша);
• Helios (Словаччина);
• JOBI (Германия);
• Johnstone’s (Великобритания);
• Адмирал (Россия);
• Евролюкс (Россия).

Первые четыре компании наиболее популярны, но цена на водоэмульсионную краску завышена в сравнении с продукцией отечественного производства. Учитывайте, что стоимость продукции варьируется в зависимости от устойчивости, влажности, предназначения (для внешних или внутренних работ) и от (акриловая, латексная и т.п.).

Видео: Водоэмульсионная краска

Чем хороша (Дулюкс)?

Брэнд Dulux – это часть крупной корпорации AkzoNobel, специализирующейся на производстве строительных материалов. Британская компания выпускает товары премиум класса, это самая дорогая лакокрасочная продукция, в качестве которой не приходится сомневаться.

Краска водоэмульсионная данного бренда выпускается в упаковках таких размеров: 10, 5, 2.5 и 1 литр. За 10л краски вы заплатите до 4700руб., за 5л – до 2500руб., за 2.5л – до 200руб., а за 1л – до 800руб.

Прибыльны те начинания, результаты которых пользуются спросом. Об одном из них мы сегодня и поговорим. В частности рассмотрим особенности реализации идеи, в основе которой лежит производство водоэмульсионных красок.

Состав водоэмульсионных красок:

• вода;
• связующие элементы;
• пигменты.

Эти компоненты не оказывают негативного влияния на здоровье человека и экосистемы. Это один из очевидных плюсов бизнеса – нет необходимости в сертификате соответствия на краску. В то же время не обойтись без добровольного сертификата, для получения которого придется посетить аккредитованный орган, специализирующийся на сертификации.

Легализация будущего начинания

Доступны 2 ОПФ:

• юридическое лицо;
• физическое лицо.

В процессе выбора формы регистрации бизнеса нужно руководствоваться величиной налога. Система налогообложения при ООО – «упрощенка». Можно пойти другим путем – оформить дело в качестве ИП.

Оборудование

Набор агрегатов невелик. Он включает:

• диссольвер;
• еврокуб;
• бисерную мельницу;
• автоматическую линию, которая разливает и упаковывает краску.

Диссольвер перемешивает исходныесоставляющие краски. Быстрое вращение диска гарантирует высокую эффективность дробления ингредиентов. В оснастке диссольвера имеется быстроходная фрезерная мешалка, скорость которой регулируется. То есть можно задать оптимальный объем производства.

Кроме всего прочего, диссольвер продлевает «жизнь» мельницы, которая необходима для гомогенизации ингредиентов. Современные мельницы, используемые в производстве водоэмульсионных красок, высокопроизводительны и позволяют получать качественную продукцию. Поэтому экономить на этом агрегате не стоит. Материалом для корпуса мельницы, сита служит прочный металл, который не боится коррозийных процессов.

Линия упаковки представлена:

• конвейерной лентой;
• системой, подающей емкости;
• механизмом, укупоривающем крышки;
• складирующим агрегатом.

Несколько слов о составе краски

Минимальное количество ингредиентов – 10, потолок – 15. В их структуре на долю латекса приходится 40%, пигментов и других наполнителей – 37%, пластификаторов – 3%, диоксида титана (плюс эфиры) — 9%, диспергированного мела – 11%.

Особенности производственного процесса

Сначала в диссольвер подается вода. Затем включаются минимальные обороты установки, загружаются прочие ингредиенты – наполнители, пигменты. После этого добавляются сухие компоненты (диоксид титана, мела. На следующей стадии диспергируется раствор. Готовый продукт фильтруется.

1. Высокая производительность обеспечивается благодаря бисерной мельнице.
2. Производственный объект, стоимость агрегатов (тыс. р.)
3. Достаточной площадью цеха станут 80 квадратов. Температура – как минимум 5 градусов.
4. Цена диссольвера – 200, мельницы – 250, весов электронных – 6, гидравлической тележки – 7.

В итоге получаем 463 тыс. р. Согласитесь, в сравнении с многими начинаниями, стоимость агрегатов символична.

Доказательство перспективности бизнес-идеи

Объем производства – 10 т. В этом случае стоимость латексной дисперсии составит 65 тыс. р., пеногасителя – 7 тыс. р., карбоната Са – 5 тыс. р., прочих дополнительныхматериалов – 28 тыс. р., мела – 12 тыс. р., этикеток – 6 тыс. р. Получаем 123 тыс. р. По итогам года объем производства составит 120 т краски, а отчисления на сырье – 1,476 млн р.

Рабочий штат

Необходимо будет нанять:

• начальника, который будет отвечать за производственный процесс, — 15 тыс. р.;
• рабочего – 8 тыс. р.

Каждый год на оплату труда будет уходить 276 тыс. р.

Расчет себестоимости килограмма продукта:

123 р./10 т = 12,3 р. за кило. Месячная производительность объекта – 10 т.

Ежемесячные затраты (тыс. р.) будут связаны с:

• оплатой аренды – 10;
• амортизацией основных агрегатов – 3;
• ФОТ – 23;
• коммуналкой – 5.

По итогам каждого года будет тратиться 492 тыс. р.

Экономическая эффективность

Размер годовой себестоимости – 1,968 млн р., оптовой цены – 30 р. за кило, ежемесячного дохода – 300 тыс. р., годового – 3,6 млн р., чистой прибыли – 893 тыс. р.

Сбыт

Реализовывать будет проще, если определить оптимальное сочетание затраты/цена/выручка. Немаловажное значение имеет имидж. Некачественная продукция станет причиной скудной клиентской базы, убыточности. Поэтому важно наладить производство и сбыт только качественного продукта.

Опыт успешных отечественных производителей красок говорит о том, что надо использовать импортное сырье, которое является гарантом получения конкурентоспособных красок, по качеству не уступающих продукции зарубежных производителей.

Делать ставку надо оптовые продажи, большой объем. При этом важно работать оперативно, иначе для возврата инвестиций потребуется больше времени.

Точки сбыта:

• строительные магазины;
• супермаркеты.

Велика вероятность того, что с вами согласятся работать строительные фирмы, специализирующиеся на ремонте жилых и прочих объектов недвижимости. Если представится возможность обзавестись своим торговым объектов, не стоит ее упускать. Повысить объем продаж, увеличить клиентскую базу можно за счет накопительной системы скидок, различных бонусов, акций…

Удачи в начинаниях!