5.10. Складирование грузов Грузы должны укладываться так, чтобы исключалась опасность их падения, опрокидывания, разваливания и обеспечивались доступность и безопасность их выемки при выдаче в производстве или при погрузке для отправки.
Каждая деталь, каждый материал требует определенного способа укладки и хранения, согласно правилам и нормам укладки на приобъектном складе в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76.
Укладка грузов (на погрузочно-разгрузочных площадках и в местах временного хранения) вплотную к стенам здания, колоннам и оборудованию, штабель к штабелю не допускается.
Расстояние от груза и стены, колонны должно быть не менее 1 м, между грузом и перекрытием здания - не менее 1 м, между грузом и светильником - не менее 0,5 м.
Чугунные трубы складируют на деревянных подкладках в штабеля высотой не более 1,5 м. Число труб в штабеле не должно превышать значений, приведенных в табл. 5.2.
На рис. 5.14, 5.15 показаны способы складирования железобетонных конструкций и металлопроката.
На рис. 5.16 показаны способы складирования труб. При укладке штабеля (см. рис. 5.16, г) на невыровненной площадке под нижний ряд кладут подкладки сечением 80 х 100 мм. При укладке железобетонных труб в штабель (см. рис. 5.16, д) подкладки кладут параллельно под цилиндрическую часть трубы. Трубы укладывают так, чтобы раструбы двух соседних рядов были направлены в разные стороны. Трубы последующего ряда располагаются перпендикулярно трубам предыдущего ряда. Трубы диаметром 1400 мм и более укладывают в один ряд. Трубы диаметром менее 100 мм и стержневую арматуру складывают на стеллажах или в инвентарных металлических скобах.
Трубы диаметром мене 500 мм складируют в штабеля высотой до 2 м на подкладках и прокладках с концевыми упорами.
На рис. 5.17 показаны способы складирования лесоматериалов. При складировании круглого леса (см. рис. 5.17, а) площадку для складирования очищают от сухой травы, коры, щепы или покрывают слоем песка, земли или гравия толщиной не менее 150 мм. Прокладки устанавливают симметрично продольной оси штабеля не далее чем 1 м от торцов бревен с каждой стороны. Лесоматериалы укладывают комлями и вершинами в противоположные стороны и выравнивают с одной из сторон штабеля. Концы лесоматериалов не должны выступать более чем на 0,5 м.
Таблица 5.2
Число труб в штабеле
| Диаметр трубы, мм | Число труб в ряду | Число ярусов |
| Напорные трубы |
||
| 500 | 6 | 4 |
| 700 | 5 | 4 |
| 900 | 4 | 3 |
| 1000 | 4 | 3 |
| 1200 | 3 | 3 |
| Безнапорные трубы |
||
| 500 | 6 | 3 |
| 700 | 5 | 3 |
| 900 | 4 | 3 |
| 1200 | 3 | 2 |
Рис. 5.14. Складирование железобетонных конструкций:
а - плит ленточных фундаментов; б - свай; в - плит и панелей перекрытий; г - фундаментных башмаков под колонны; д - подкрановых балок; е - центрифугированных опор ВЛ; ж - фундаментных стеновых блоков; з - колонн; и - стеновых панелей в кассетах; к - колец колодцев высотой не более 2,5 м
Рис. 5.15. Складирование металлопроката:
а - профилированного листа; б - швеллера; в - мелкосортного металла в стеллажи; г - металлического листа в стеллажи; д - арматурной сетки в штабели; е - труб малого диаметра (57...133 мм); 1 - деревянный настил
Рис. 5.16. Складирование труб:
а - диаметром до 500 мм; б - диаметром более 500 мм; в - асбестоцементных пирамидой; г - асбестоцементных в штабель; д - железобетонных труб в штабель на подкладках; 1 - клин; 2 - металлическая стойка; 3 - упор; L - длина трубы; l = 0,2L (для безнапорных труб) или 1000 мм (для напорных труб)
Способы укладки грузов должны обеспечивать:
Устойчивость штабелей, пакетов и грузов, находящихся в укладках;
Механизированную разборку штабеля и подъем груза навесными захватами подъемно-транспортного оборудования;
Безопасность работающих на штабеле или около него;
Возможность применения и нормального функционирования средств защиты работающих и пожарной техники;
Циркуляцию воздушных потоков при естественной и искусственной вентиляции в закрытых складах;
Соблюдение требований к охранным зонам линий электропередачи, узлам инженерных коммуникации и энергоснабжения.
Рис. 5.17. Складирование лесоматериалов:
а - круглый лес, б - рядная укладка пиломатериалов; в - укладка пиломатериалов в клетки; г - сухой брус, шпалы при ручной укладке; 1 - упор; В - длина подкладки; L - длина пиломатериала
5.11. Работа кранов вблизи линии электропередачи
Производство строительно-монтажных, погрузочно-разгрузочных и других работ стреловыми самоходными кранами вблизи линии электропередачи связано с повышенной опасностью. При работе крана вблизи линии электропередачи (рис. 5.18) расстояние от крайней точки стрелы или груза при максимальном вылете
Рис. 5.18. Работа крана вблизи линии электропередачи (в положении стрелы в сторону ЛЭП) до ближайшего провода должно быть не меньше 30 м.
Производство работ стреловыми кранами на расстоянии менее 30 м от подъемной выдвижной части крана в любом ее положении, а также от груза до вертикальной плоскости, образуемой проекцией на землю ближайшего провода воздушной линии электропередачи, находящейся под напряжением более 42 В, должно производиться по наряд-допуску, определяющему безопасные условия работы.
Порядок организации производства работ вблизи линии электропередачи, выдачи наряд-допуска и инструктажа рабочих должен устанавливаться приказами владельца крана и производителя работ. Условия безопасности, указываемые в наряд-допуске, должны соответствовать ГОСТ 12.1.013-78. Время действия наряд-допуска определяется организацией, выдавшей наряд. Наряд-допуск должен выдаваться крановщику на руки перед началом работы. Крановщику запрещается самовольно устанавливать кран для работы вблизи линии электропередачи, о чем делается запись в путевом листе.
Работа крана вблизи линии электропередачи должна производиться под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами, которое также должно указать крановщику место установки крана, обеспечить выполнение предусмотренных наряд-допуском условий работы и произвести запись в вахтенном журнале крановщика о разрешении работы.
При производстве работы в охранной зоне линии электропередачи или в пределах разрывов, установленных Правилами охраны высоковольтных электрических сетей, наряд-допуск может быть выдан только при наличии разрешения организации, эксплуатирующей линию электропередачи.
Если работы ведутся персоналом, эксплуатирующим электроустановки, а крановщики находятся в штате энергопредприятия, то наряд-допуск на работу стреловых кранов (на действующих электростанциях), установленных вблизи проводов и оборудования, находящихся под напряжением, выдается в порядке, установленном отраслевыми нормами.
Работа стреловых кранов под неотключенными контактными проводами городского транспорта может производиться, если расстояние между стрелой крана и контактными проводами не менее 1000 мм и если установлен ограничитель (упор), не позволяющий уменьшить указанное расстояние при подъеме стрелы.
Порядок работы кранов вблизи линии электропередачи, выполненной гибким кабелем, определяется владельцем линии.
1. Складирование и хранение изолированных труб на приобъектных складах и стройплощадках должны выполняться в штабелях на подготовленной и выровненной площадке, не подверженной затоплению водой, причем нижний ряд труб должен располагаться на подкладочных деревянных щитах:
- равномерно распределенных по длине теплоизоляции;
- с общей длиной зоны контракта теплоизоляции и щитов - не менее 2,4 м;
- рекомендуется изготавливать щиты из деревянных брусков и досок сечением 100х100 мм, 100х150 мм, 50х150 мм;
- рекомендуется на поверхности подкладочных щитов выполнять ложементы с радиусом, равным радиусу оболочки складируемых труб.
Рекомендуется повторное использование деревянных подкладочных щитов с сохранением их схемы раскладки для отгрузки продукции в ж/д полувагонах.
Допускается изолированные трубы в полиэтиленовой наружной оболочке складировать на песчаные подушки:
- не менее трех, равномерно распределенные по длине теплоизоляции;
- высотой не менее 300 мм;
- с общей длиной зоны контакта теплоизоляции и подушек - не менее 2,4 м.
2. При складировании труб вблизи земляных выемок (траншеи, котлованы) расстояние от бровки выемки до места складирования должно определяться в зависимости от глубины траншеи и типа грунта (угла естественного откоса) и устанавливается проектной организацией в проекте производства работ (с расчетом зоны обрушения).
3. При складировании труб должны быть приняты меры для предотвращения их раскатывания, например, использованы боковые упоры, либо специальные противораскатные башмаки. При этом конструкция упоров и башмаков не должна повреждать теплоизоляцию складируемых труб, а общая длина контакта оболочки нижних ярусов труб и боковых упоров - равняться длине ее контакта с подкладочными щитами (песчаными подушками). Различные виды изолированных изделий и деталей должны храниться отдельно.
4. Изолированные трубы и фасонные изделия при условии хранения более 2-х недель должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей (в тени, под навесом или прикрыты рулонным материалом).
5. Запрещается складирование и хранение теплоизолированных фасонных изделий в положении, допускающем попадание и накапливание влаги на торцах теплоизоляции. При наличии вертикально расположенных элементов и тройниковых ответвлений, в том числе со спускником и воздушником, должна быть обеспечена гидроизоляция верхнего (нижнего) торца изоляции установкой рабочих заглушек изоляции.
6. Не допускается складирование и хранение продукции в местах, подверженных затоплению водой.
7. Полуцилиндры, термоусаживающиеся полиэтиленовые манжеты и муфты должны располагаться в помещениях или под навесом в заводской упаковке. Полиэтиленовые муфты должны храниться только в вертикальном положении и вдали от источников тепла (во избежание произвольной усадки).
8. Компоненты «А» и «Б» пенополиуретана должны храниться в теплом отапливаемом помещении в
соответствии с сертификатом завода-изготовителя.
МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМШШЕННОСТИ СССР
МИНИСТЕРСТВО МОРСКОГО ФЛОТА СССР
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер ГГУ
егазстроя
Н.И.Курбатов
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель начальника Главфлота sJ
Ю.Л.Падеров
МЕТОДИКА
М Е.Т О Д И К A
расчета высоты складирования труб большого диаметра
I. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ВНИИСТом Миннефтегазстроя и ПКБ УПМО
Минморфлота
ИСПОЛНИТЕЛИ от ВНИИСТа - М.П.Карпенко, Б.А.Аникин,
В.С.Бортаковский;
от ПКБ УПМО - Б.А.Воскобойников, М.Э.Криеванс
2. УТВЕРЖДЕН. Главным техническим управлением Миннефтегазстроя СССР и Главфлотом Министерства морского флота СССР. 3
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.
Группа S 69
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ
Методика расчета высоты складирования
труб большого диаметра РД Ю2-63-87
Дата введения от 01,09.87г.
Данная методика обязательна для применения при расчете высоты складирования труб большого диаметра. Методика не распространяется на расчеты высоты складирования многослойных труб.
I. УСЛОВИЯ СКЛАДИРОВАНИЯ ТРУБ
1.1. Трубы большого диаметра складируются в штабель со смешанными рядами (в "седло") при помощи захватов.
1.2. Количество рядов труб и, соответственно, высота штабеля определяются меньшей из следующих двух величин: предельной высотой подъема, обеспечиваемой грузоподъемными
С.ЧРД102- -S?
кранами, и предельной нагрузкой на трубы нижнего ряда, гарантирующей их хранение без остаточных деформаций.
1.3. Трубы нижнего ряда укладываются на деревянные подкладки или непосредственно на грунтовую площадку.
1.4. Площадка складирования должна быть ровной и горизонтальной. Для грунтовых площадок допускается угол наклона не более 5°. Трубы при складировании располагаются вдоль линии уклона площадки.
Крайние подкладки устанавливаются в 0,5 м от торцов труб.
Расстояние между подкладками должно быть не более трех диаметров труб.
Подкладки размещаются перпендикулярно штабелю труб, через равные интервалы.
Подкладки следует горизонтировать прокладками таким образом, чтобы не было ненагруженных подкладок.
1.6. Трубы нижнего ряда должны быть надежно закреплены от раскатывания башмаками, скобами или другими приспособлениями.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ТРУБ
2.1. В качестве расчетного сопротивления применяется величина R по СНиП 2.05.06-85 "Магистральные трубопроводы" (I)
где M - коэффициент условий работы труб, при хранении труб в
штабеле М= I;
К z - коэффициент надежности по материалу; для бесшовных труб из малоуглеродистых сталей К 2 = 1,1, для прямошовных и спиральношовных сварных труб из малоуглеродистой стали и низколегированной стали с отношением минимальных значений предела текучести к временного сопротивления $0,8 К л - 1,15, для сварных труб из высокопрочной стали с тем же отношением >0,8 К г - 1,2;
К н - коэффициент надежности по назначению труб, при хранении труб в штабеле К м - I;
Нормативное сопротивление материала труб растяжению (сжатию), принимается равным минимальному значению предела текучести 0 Г по государственным стандартам и техническим условиям на трубы.
3. РАСЧЕТ СХЕМНОГО КОЛИЧЕСТВА РЯДОВ
3.1. Схемное количество рядов /7 СХ определяется как промежуточная теоретическая величина по следующей формуле
«0 - наружный диаметр труб, мм;
у- плотность материала труб, в г/см 3 , для стали принимается
величина 7,85 г/см 3 .
Вывод формулы (2) см. в Приложении 2.
4. РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМОГО КОЛИЧЕСТВА РЯДОВ ТРУБ
4.1. Предельно допустимое количество рядов труб в штабеле исходя из условия предотвращения остаточных деформаций рассчитывается по следующей формуле
где R z - по формуле (I), кГ/мм 2 ; S - толщина стенки труб, мм;
сврд/ог- -s?
где П сх - по формуле (2);
К Г - коэффициент, учитывающий реальные геометрические параметры штабеля, для горизонтальных площадок с твердым покрытием К г - 1,04, для грунтовых площадок К г = 1,20;
Коэффициент опорной схемы, при опирании нижнего ряда труб непосредственно на грунтовую площадку £ = I, при опирании труб на подкладки £ = 1,1;
К с - коэффициент, учитывающий дополнительную нагрузку от снега и обледенения, при хранении труб в штабеле в летний период К с -1 % при хранении труб в штабеле в зимний период К с = 1,05; в особых случаях нормативную снеговую нагрузку и нагрузку от обледенения следует определять согласно СНиП 2.01 ОТ
4.2. В качестве допустимого количества рядов принимается ближайшее меньшее целое значение П.
4.3. При опирании нижнего ряда труб на подкладки выполняется проверочный расчет допустимости расстояния между ними
где L - длина трубы, м;
В - количество подкладок под трубами нижнего ряда.
4.4. При складировании труб, имеющих изоляционное покрытие, конструкция и число подкладок выбирается в соответствии с расчетом изоляционного покрытия на смятие. Кроме того, выполняется проверочный расчет на смятие изоляционного покрытия соприкасающихся труб.
4.5. При складировании тонкостенных стальных труб с отношением $6) менее I/I40 или труб не стальных с Г< 3 г/см 3 необходимо закреплять верхний ряд труб для предупреждения их раскаты-
РА юг- -srct.
вания ветром, а также выполнять проверочный расчет на опрокидова-ние штабеля труб от ветровой нагрузки; при этом нормативные значения статической и динамической составляющих ветровой нагрузки следует определять согласно СНиП П-6-74 как для сооружений с равномерно распределенной массой и постоянной жесткостью.
5. ОПРВДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ШТАБЕЛЯ
5.1. Высота штабеля труб определяется по формуле
Н = 2) (0,866 п + 0,134), (5)
где 2)- по формуле (2);
П - по формуле (3).
Пример расчета см. Приложение I.
5.2. Максимальная нагрузка, передаваемой одной трубой нижнего ряда на площадку складирования, определяется по формуле
Q =iriO e $2>ft,L , (6)
где Q - нагрузка, передаваемая одной трубой, тонн;
S t £),jr- по формуле (2), т.
П - по формуле (3);
А - по формуле (4), м.
ПРИМЕР РАСЧЕТА
ПРИЛОЖЕНИЕ I спрлвочное
Исходные данные Диамедр труб «2= 1420 мм.
Толщина стенки (Г= 17,5 мм.
Трубы прямошовные стальные Л^= 1,15; Г- 7,85 г/см 3 . Минимальный предел текучести 6^= 47 кг/мм 2 (из технических условий на трубы).
Длина труб L = 12 м.
Трубы складируются на горизонтальной площадке с твердым покрытием, К г = 1,04.
Нижний рад труб укладывается на подкладки, £? = 1,1. Складирование труб производится в летний период, Л^= I. Количество подкладок В- 4.
1. Определение расчетного сопротивления
Л - irb-Rl = т -7 * 47 = 40,87 кг/мм 2
* K z 1,15 I I
2. Расчет схемного количества рядов
П. = 0,45+36,51-10 4 -%|- = 0,45+36,5I-I0 4 -^SLI2i| = 16 ,95 Сх fJtf- 7,85-14202
3. Проверка расстояний между подкладками
4 М: I м -з,? и < за
4. Расчет допустимого количества рядов
Jyj У Hex 16,95 ТА ро
П " ш 1,1-Г 14>82
Из условий технологии складирования выбирается /7=11.
5. Расчет зысоты штабеля
И =J3(0,866ft +0,134) = 1420 (0,866-11+0,134) = 137X7 мм = 13,7 к
рд/ог- -мс.9
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Вывод Формулы
для определения схемного количества рядов
Усилия, действующие на поперечное сечение трубы нижнего ряда показаны на рис.1. Изгибающий момент вычисляется
по формуле (Е.Н.Лессиг и др. "Стальные листовые конст
рукции", М., Госстройиздат, 1956).
м = л/£ + £ 4cf.ec со> 9 -
Со4 ОС 4ift(f) + *(i - у у) >
где £) - наружный диаметр трубопровода;
А? - реакция площадки складирования;
£ - вес кольца единичной ширины;
А/ - сосредоточенная сила, передающая нагрузку верхних рядов труб.
Наибольший изгибающий момент - в нижней образующей трубы при 7Т(180°). Для идеальной схемы = 30°, <£"- 3f, где $ - толщина стенки трубы, плотность материала труб
М -- 0,2553 //2) +0.2S $/■£>* .
^~ Танк (Пс * " I
где Мех - схемное количество рядов труб в штабеле;
^ - масса трубы единичной длины.
^ ж (4)/ Площадь кольца ^вычисляется по формуле $ - If
но учитывая, что отношение толщины стенки
к диаметру практически постоянная величина, упрощаем формулу:
$ = 0,9857 fr 8од. (6)"
Подставляя в формулу (2) получаем:
М = 0,4565 0,25(6) ;
Для кольца трубы единичной длины момент сопротивления стенки, работающей на изгиб, находят из выражения
Напряжение изгиба не должны превзойти расчетного сопротивления 9 зависящего от предела текучести
т- < R. . (8)"
Подставляя (6) и (7) в (8), получаем:
2.739 f&fac-l) = - *Г/оЭ*. «>"
Решая уравнение (9.) относительно f? €x и учитывая размерности следующих величин: Г- г/см 3 , - кг/mi^, од- мм, 8 - мм, получаем окончательно
При обвязке и зацепке труб стропальщик должен:
1) производить обвязку и зацепку труб в соответствии со схемами строповки;
2) проверить массу груза по списку масс грузов (если стропальщик не может определить массу груза, он должен поставить в известность лицо, ответственное за безопасное производство работ подъемными сооружениями);
3) канаты, цепи накладывать на основной массив груза (раму, каркас, корпус, станину) без узлов, перекруток и петель, под острие ребра грузов подкладывать специальные подкладки, предохраняющие стропы от повреждений;
4) обвязывать груз таким образом, чтобы во время его перемещения исключалось падение его отдельных частей (доски, бревна, прутки, трубы и т.п.) и обеспечивалось его устойчивое положение при перемещении. Строповку длинномерных грузов следует производить не менее чем в двух местах.
5) перед подачей сигнала о подъеме груза стропальщик должен проверить, нет ли на трубах незакрепленных деталей и инструментов, перед подъемом труб большого диаметра следует проверить, чтобы в них не было земли, льда или предметов, которые могут выпасть при подъеме;
6) убедиться в том, что вовремя подъема груз не может ни за что зацепиться;
7) убедиться в отсутствии людей возле груза, между поднимаемым грузом и стенами, колоннами, штабелями, станками и другим оборудованием. Перед подъемом груза стреловым краном стропальщик должен проверить отсутствие людей возле крана, на его поворотной платформе и в зоне опускания стрелы и груза, а затем выйти из опасной зоны.
Согласно «Инструкции по складированию и хранению материалов, оборудования и запасных частей на складах баз производственно-технического обслуживания и комплектации, предприятий и организаций Министерства нефтяной промышленности. РД 39-7-904-83» при хранении труб необходимо соблюдать следующий порядок:
2.2. На открытых площадках материальных складов, которые должны быть забетонированы или заасфальтированы с уклоном 2 - 3 градуса для стока воды, хранится …., трубы стальные (кроме газовых и тонкостенных), трубы чугунные и фасонные части к ним.
2.3. Под навесами хранят: …. трубы мелких диаметров.
2.7. Порядок укладки на местах хранения труб, …….., техника их хранения зависит от их габаритных размеров, способа упаковки, поступающего количества и других условий.
2.8. Трубы стальные: обсадные, бурильные, нефтепроводные, насосно-компрессорные должны храниться в стоечных стеллажах на открытых площадках.
2.9. Перед укладкой труб на хранение проверяется правильность маркировки и наличие предохранительных элементов (колец, колпаков) на резьбовых соединениях.
2.10. Укладываются трубы раздельно по размерам.
2.11. На одном стеллаже укладываются трубы, имеющие одни и те же параметры: тип, условный диаметр, толщина стенки, группа прочности, тип и класс резьбы.
2.12. Требования, предъявляемые к стеллажам и укладке труб в штабели, следующие:
2.12.1. Рабочая (опорная) поверхность стеллажей должна быть горизонтальной с целью предотвращения самопроизвольного перекатывания труб.
2.12.2. Высота стеллажей от земли должна быть не менее 300 мм.
2.12.3. Высота штабеля труб на стеллажах не должна превышать трех метров .
2.13. При укладке труб рядами диаметром до 300 мм в штабель высотой до 3 метров, между рядами должно быть проложено не менее 3-х прокладок: для насосно-компрессорных труб - 30 мм; для обсадных, бурильных и нефтепроводных - 40 мм - для удобства застройки. Трубы диаметром свыше 300 мм укладываются в штабель высотой до 3 метров без прокладок, в седло (или «пирамидой»).
2.14. Каждый стеллаж должен быть снабжен табличкой, содержащей основную техническую характеристику размещенных на данном стеллаже труб.
2.15. Наличие смазки на трубах с нарезкой и на муфтах проверяется и при необходимости восстанавливается.
………………
2.18. Во избежание скатывания труб, ….. со стеллажей запрещается переполнять ячейки стеллажей с образованием "шапок". Стеллажи должны иметь противораскатные стойки.
……………….
2.23. Расстояние между рядами штабелей (стеллажей) должно быть не менее 1 метра.
……………….
2.25. Габариты приближения штабелей к железнодорожному пути должны быть не менее 2,25 м от рельса.
2.26. Концы проката выравниваются при помощи торцевателей.
Особенности строповки труб:
Строповка длинномерных грузов – стропы должны накладываться от края груза на расстоянии 1/4 его длины.
Строповка труб – необходимо применять стропы со специальными захватами или на «удавку», траверсы. Недопустимо применять стропы с крюками, вставленными внутрь тела трубы, т.к. крюки не предназначены для работы на разгибание.
Строповку груза в обхват (на «удавку») при длине груза менее 2 м допускается производить в одном месте.
Строповка труб с тепло- или гидроизоляцией – необходимо использовать текстильные ленточные стропы.
Перемещение труб со свободной укладкой их на петлевые стропы вне зависимости от числа петель допускается только при наличии на грузе элементов, надежно предотвращающих его от смещения в продольном направлении.
7.2.1. Организация хранения труб на базисных и прирельсовых площадках должна предусматривать выполнение работ в следующей последовательности:
Назначение лиц, ответственных за производство работ и охрану труда;
Определение и подготовка места складирования;
Устройство подъездных путей с указательными знаками под площадку для хранения труб;
Оснащение площадки необходимыми машинами и оборудованием (подкладки, прокладки, стеллажи);
Обеспечение устойчивости труб от раскатывания;
Погрузка-разгрузка труб с транспортных средств;
Укладка труб в штабели и разборка штабеля;
Разборка элементов стеллажа и транспортировка их на новое место складирования.
7.2.2. Площадь должна обеспечивать размещение необходимого количества труб, беспрепятственный проезд транспортных средств и грузоподъемных машин, проход обслуживающего персонала.
7.2.3. Площадки для складирования должны быть заранее подготовлены и иметь ровную горизонтальную поверхность с твердым (бетонным, асфальтовым) или земляным (хорошо утрамбованным) основанием. На открытых площадках труб должны предусматриваться уклоны от 1,5º до 2º и другие мероприятия, обеспечивающие отвод атмосферных осадков и грунтовых вод от места складирования труб.
7.2.4. Площадки должны иметь сквозной или круговой проезды шириной не менее 4,5 м для прохода транспортных и грузоподъемных средств. Между смежными штабелями труб должны быть оставлены проходы шириной 1 м и более. При формировании штабелей трубы располагают в поперечном направлении (торцами) к проезжей части площадки.
7.2.5. Площадки для хранения труб по назначению и вместимости подразделяются на: заводские, прирельсовые, базисные и притрассовые.
7.2.6. Прирельсовые площадки предназначены для краткосрочного складирования изолированных труб перед доставкой их на базисную или притрассовую площадку. Средствами механизации на данных площадках являются автокраны, пневмоколесные краны, краны-трубоукладчики.
7.2.7. Базисные площадки устраивают вблизи железнодорожных станций или водных пристаней, в местах массового поступления труб. Они предназначены для долговременного складирования и накопления труб до начала строительства трубопровода. Средства механизации те же, что и для заводских и прирельсовых площадок. Типовая схема обустройства базисной площадки приведена на рисунке 7.3.
Рисунок 7.3 − Схема организации работ на площадке для хранения труб
7.2.8. Притрассовые площадки устраивают на трубосварочных базах и на трассе. В первом случае они предназначены для временного складирования труб и сварных трубных секций перед транспортировкой их на трассу строительства трубопровода. Во втором случае – перед раскладкой и сваркой труб (секций) на переходах трубопровода через естественные и искусственные преграды. Средства механизации – автокраны, пневмоколесные краны, трубоукладчики. Грузозахватные устройства: торцевые захваты, мягкие полотенца, траверсы с мягкими стропами и др.
7.2.9. Заводские площадки предназначены для хранения труб на заводе-изготовителе с момента нанесения покрытия до момента отправки заказчику.
7.2.10. При складировании труб с покрытием независимо от типа склада запрещается:
Укладывать в один штабель трубы разного диаметра и с разной толщиной стенки;
Производить укладку труб верхнего ряда до закрепления от раскатывания труб нижнего ряда;
Складировать вместе изолированные и неизолированные трубы;
Укладывать трубы в наклонном положении («ерш», «костер» и т.п.) с опиранием поверхности вышележащих труб на кромки нижележащих.
