Пенополиизоцианурат
Характеристики:
Толщина панелей: 40-200 мм
Наполнитель: пенополиизоцианурат PIR
Сэндвич панели из пенополиизоцианурата (PIR) представляют собой прогрессивный гидротеплоизоляционный материал. Как и пенополиуретан, пенополиизоцианурат PIR является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов среди других утеплителей. Коэффициент теплопроводности PIR k=0.022Вт/м2*К. Главным отличием пенополиизоцианурата PIR от пенополиуретана является его высокая пожароустойчивость.
Пенополиизоцианурат PIR
Пенополиизоцианурат – это модифицированный пенополиуретан. Как и ППУ, ПИР получается в результате реакции полиола и изоцианурата. При этом соотношение берется 1:2 (изоцианурата вдвое больше полиола), а полимеризация проводится при более высокой температуре. В результате, избыточный изоцианурат вступает в реакцию с самим собой, образуя более прочные и устойчивые связи. Таким образом, получается новый материал – полимеризованный изоцианурат, армированный полиуретаном (PIR).
Благодаря такой химической "преемственности", пенополиизоцианурат сохраняет все положительные свойства полиуретана: низкую теплопроводность, малую плотность, хороший предел прочности при сжатии, паро- и влагонепроницаемость, долговечность. Одновременно полиизоцианурат обладает повышенной огнестойкостью: благодаря содержащимся антипиренам ПИР не поддерживает горение и самостоятельно затухает при отсутствии источника огня. Кроме того, по сравнению с ППУ пенополиизоцианурат более устойчив к воздействию вредных веществ и солнечного излучения.
Показатели пожарной безопасности пенополиизоцианурата PIR
| Наименование показателя | Наполнитель | 40 | 60 | 80-120 | 150-200 | Норматив |
| Предел огнестойкости стеновых панелей | PUR | EI15 | ГОСТ 30247.1-94 | |||
| PIR | EI15 | EI30 | EI45 | ГОСТ 30247.0-94 | ||
| Предел огнестойкости кровельных панелей | PIR | RE15 | RE30 | RE30 | ГОСТ 30247.0-94 ГОСТ 30247.1-94 |
|
| Класс пожарной опасности | PIR | К1 (15) | ГОСТ 30403-96 | |||
| Группа горючести | PIR | Г2 | ГОСТ 30244-94 | |||
| Группа воспламеняемости | PIR | В1 | ГОСТ 30402-96 | |||
| Дымообразующая способность | PIR | Д3 | ГОСТ 12.1.044-89 | |||
| Группа по токсичности продуктов горения | PIR | Т2 | ГОСТ 12.1.044-89 | |||
| Группа распространения пламени по поверхности | PIR | РП1 | ГОСТ Р 51032-97 | |||
Области применения
Сэндвич панели из пенополиизоцианурата PIR используются для строительства:
крупных холодильных и морозильных складов;
производственных, складских и логистических комплексов;
торговых комплексов;
спортивных сооружений, бассейнов, кинотеатров;
объектов коммерческой недвижимости;
объектов пищевой промышленности.
Сэндвич панелями с пенополиизоциануратом утепляют:
фундамент и пол;
наружные стены как снаружи, так и изнутри;
пологие и наклонные крыши;
междуэтажные и чердачные перекрытия.
Благодаря своим уникальным химическим свойствам сэндвич панели ПИР незаменимы при строительстве:
морозильных камер;
складов вредных или химически активных веществ;
хранилищ жидкого газа;
и других подобных сооружений.
Преимущества сэндвич-панелей с наполнителем из пенополиизоцианурата
Отличные показатели пожароустойчивости позволяют применять ПИР в условиях очень высоких температур (максимальная эксплуатационная температура жесткого пенополиуретана составляет +100°C, пенополиизоцианурата +150°C).
Наряду с пенополиуретаном, пенополиизоцианурат обладает лучшими характеристиками теплопроводности по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.
Имеет высокую механическую прочность. Идеально подходит для теплоизоляции конструкций, на которые приходится большая нагрузка (например, цементная стяжка полов и т.п.).
ПИР не гигроскопичен и под воздействием перепадов температур, циклов замерзания влаги не разрушается. Зимой панели из ПИР не деформируются. Вследствие этого срок службы панелей с ПИР практически не ограничен.
Материал экологически безопасен, не токсичен и не вызывают аллергию.
Удобство монтажа. Легкий вес конструкции - за счет получения необходимых тепловых характеристик конструкции при толщине утеплителя начиная от 40 мм.
Сравнение пенополиизоцианурата с минеральной ватой
| ПИР | Минеральная вата | |
| Плотность, кг/м 3 | 40-50 | 115-200 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С | 0,022 | до 0,052 |
| Влагопоглощение за 24 часа при относительной влажности 96%, объем % | 0,01 | > 0,2 |
Дизайн
Стеновые панели PIR
Поверхность сэндвич панелей может быть гладкой или профилированной, любого цвета согласно каталогу RAL.
Ширина стеновых панелей - 1185 мм. Длина – до 16000 мм.
Толщина стеновых панелей – 40 мм, 50 мм, 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 140 мм, 150 мм, 160 мм, 180 мм, 200 мм.
Кровельные панели PIR
Верхний лист кровельной панели имеет специальный глубокий профиль для противодействия снеговым нагрузкам, нижний – может быть гладким или трапециевидным.
Ширина кровельных панелей ППУ – 1000 мм. Длина – от 1500 мм до 16000 мм.
Толщина кровельных панелей - 40 мм, 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм.
Варианты металлических покрытий сэндвич панелей PIR
Холоднокатаная оцинкованная сталь;
Холоднокатаная оцинкованная сталь, окрашенная полиэфирной краской в цвет согласно каталогу RAL;
Холоднокатаная оцинкованная сталь с покрытием "пурал";
Холоднокатаная оцинкованная сталь с покрытием "пластизол";
Холоднокатаная оцинкованная сталь с покрытием "поливинилиденфторид (ПВДФ)".
Стеновые сэндвич панели PIR
Сэндвич панели c наполнителем PIR изготавливаются с замком "шип-паз" уникальной конфигурации, которая обеспечивает:
Максимальную тепло- и гидроизоляцию соединений сэндвич панелей;
Ликвидацию "мостиков холода";
Минимальное использование монтажной пены при стыковке панелей.
В зависимости от толщины стеновых панелей замок "шип-паз" может быть одинарный, двойной либо тройной.
Кровельные сэндвич панели PIR
Для соединения кровельных панелей используется замок ROOF-LOCK.
– лучшее решение для ограждающих конструкций промышленных быстровозводимых зданий, промышленных холодильников, холодильных камер, производственных, административных и бытовых помещений. Ультрафиолетовое излучение, сильные ветра, атмосферные осадки, резкие перепады температуры – совершенно не влияют на качество и долговечность сэндвич-панелей. Пенополиуретановые ППУ сэндвич-панели являются абсолютно экологически чистыми и рекомендованы к применению не только в жилом строительстве, но и в пищевой промышленности.
Пенополиуретановые ППУ сэндвич-панели надежно защитят ваше строение от воздействия внешних факторов, значительно продлят срок службы ограждающих конструкций здания, ощутимо сократят расходы на текущий ремонт, улучшат внешний вид здания. И все это с минимальными временными финансовыми и затратами.
Пенополиуретановые ППУ PUR PIR (ПУР ПИР) сэндвич-панели – соединяются между собой специально по специально разработанному герметичному профилю - двойной шип-паз. Сэндвич-панели изготавливаются из высококачественных материалов - профилированного стального листа с полимерным покрытием (полиэстер PE) и жесткого пенополиуретана высокой плотности, что обеспечивает жесткую несущую конструкцию сэндвич-панелей.
Цвет внешних обшивок сэндвич-панелей может быть любой по каталогу RAL. Монтажная ширина сэндвич-панелей 1185 мм, длина - любая по заданию Заказчика. Варианта исполнения обшивок (обкладок) пенополиуретановых ППУ сэндвич-панелей может быть любой: стальной оцинкованный лист с микропрофилированием (или гладкий) и полимерным покрытием полиэстер, стальной оцинкованный лист без покрытия, лист из нержавеющей стали, алюминиевый лист, стальной оцинкованный лист с пластизольным покрытием, а также с химически стойким покрытием PVDF, металлическая фольга либо полиэтиленовая пленка.
Технические характеристики пенополиуретановых ППУ PUR и пенополиизоциануратных PIR сэндвич-панелей:
| Состав сэндвич-панелей | ||
| Тип обшивки | Толщина обшивки, мм | Тип наполнителя |
| Стальной оцинкованный лист с полимерным покрытием (PE) | 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,60; 0,65 |
жесткий пенополиуретан плотность 45 кг/м³ коэффициент теплопроводности 0,02 Вт/мК предел огнестойкости EI 15, EI 30, EI 45 содержание вредных веществ - отсутствует |
| Стальной оцинкованный лист без покрытия (Zn) | ||
| Нержавеющий стальной лист Aisi 304 | ||
| Нержавеющий стальной лист Aisi 430 | ||
| Стальной оцинкованный лист с химически устойчивым поливинилфторидным покрытием (PVDF) | ||
| Фольга, п/пленка, бумага | 0,10; 0,20; 0,30 | |
Цветовая палитра сэндвич-панелей по таблице RAL:
| RAL жёлтый | |||||||
| 1000 | 1001 | 1002 | 1003 | 1004 | 1005 | 1006 | 1007 |
| 1011 | 1012 | 1034 | 1014 | 1033 | 1016 | 1017 | 1018 |
| 1019 | 1020 | 1021 | 1023 | 1024 | 1027 | 1028 | 1032 |
| RAL оранжевый | |||||||
| 2000 | 2001 | 2002 | 2003 | 2004 | 2008 | 2009 | 2010 |
| 2011 | 2012 | ||||||
| RAL красный | |||||||
| 3000 | 3001 | 3002 | 3003 | 3004 | 3005 | 3007 | 3009 |
| 3011 | 3012 | 3013 | 3014 | 3015 | 3016 | 3017 | 3018 |
| 3020 | 3022 | 3027 | 3031 | ||||
| RAL фиолетовый | |||||||
| 4001 | 4002 | 4003 | 4004 | 4005 | 4006 | 4007 | 4008 |
| 4009 | 4010 | ||||||
| RAL голубой | |||||||
| 5000 | 5001 | 5002 | 5003 | 5004 | 5005 | 5007 | 5008 |
| 5009 | 5010 | 5011 | 5012 | 5013 | 5014 | 5015 | 5017 |
| 5018 | 5019 | 5020 | 5021 | 5022 | 5023 | 5024 | |
| RAL зелёный | |||||||
| 6000 | 6001 | 6002 | 6003 | 6004 | 6005 | 6006 | 6007 |
| 6008 | 6009 | 6010 | 6011 | 6012 | 6013 | 6014 | 6015 |
| 6016 | 6017 | 6018 | 6019 | 6020 | 6021 | 6022 | 6024 |
| 6025 | 6026 | 6027 | 6028 | 6029 | 6032 | 6033 | 6034 |
| RAL серый | |||||||
| 7000 | 7001 | 7001 | 7002 | 7003 | 7004 | 7005 | 7006 |
| 7008 | 7009 | 7010 | 7011 | 7012 | 7013 | 7015 | 7016 |
| 7021 | 7022 | 7023 | 7024 | 7025 | 7026 | 7030 | 7031 |
| 7032 | 7033 | 7034 | 7035 | 7036 | 7037 | 7038 | 7039 |
| 7040 | 7042 | 7043 | 7044 | 7045 | 7046 | 7047 | |
| RAL коричневый | |||||||
| 8000 | 8001 | 8002 | 8003 | 8004 | 8007 | 8008 | 8011 |
| 8012 | 8014 | 8015 | 8016 | 8017 | 8019 | 8022 | 8023 |
| 8024 | 8025 | 8028 | |||||
| RAL белый, черный, металлик | |||||||
| 9001 | 9002 | 9003 | 9004 | 9005 | 9006 | 9007 | 9010 |
| 9011 | 9016 | 9017 | 9018 | ||||
Пенополиизоцианурат на сегодняшний день является самым современным и высокотехнологичным утеплителем. Этот огнестойкий пенополиуретан нового поколения обладает самой низкой теплопроводностью среди всех известных теплоизоляционных материалов, что позволяет использовать меньшую толщину PIR-плит по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.
Первый завод в России по производству такого утеплителя открыла в Саратове компания PirroGroup еще в 2014 году.
Предлагаю вместе ознакомиться с полным циклом производства PIR и провести собственные испытания этого инновационного продукта.
2. Производство расположено в бывшем цеху №15 Саратовского авиационного завода. Ранее здесь было организовано производство самолетов Як-42.
3. Если говорить коротко, то теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата (PIR) сочетают в себе достоинства экструдированного пенополистирола и каменной ваты, при этом полностью лишены таких их недостатков как горючесть (недостаток полистирола), низкая прочность на сжатие и влагопоглощение (недостатки минеральной ваты). Пенополиизоцианурат (PIR) же не впитывает влагу и не поддерживает горение, самостоятельно затухая при отсутствии пламени.
4. Химический состав пенополиизоцианурата (PIR) близок к составу классического полиуретана (PUR), за исключением того, что доля метилендифенилдиизоцианата (MDI) выше, а вместо полиолов на простых эфирах в реакции используется полиэфирный полиол.
Как следует из названия, пенополиизоцианурат представляет собой ячеистую полимерную массу, причем сам полимер занимает всего 2,5% от объема пены. Он образует систему замкнутых, почти сферических ячеек, внутри которых находится газ с очень низкой теплопроводностью. Все вместе и образует легкий, прочный и, самое важное, очень эффективный теплоизолятор.
5. Цистерны с исходным сырьем. Стоит отметить такой момент, что в России отсутствуют заводы по производству изоцианатов, и все сырье приходится покупать заграницей.
6. В заводской лаборатории контролируют качество используемого сырья, а так же проводят испытания образцов готовой продукции. Например, определяется теплопроводность и прочность на сжатие для отобранного образца PIR-плиты. Плиты из пенополиизоцианурата обладают в среднем меньшей на 25-30% теплопроводностью, чем плиты из экструдированного пенополистирола. А прочность с запасом перекрывает все требования по применению и позволяет использовать PIR-утеплитель даже в фундаменте типа УШП.
7. Плавно подбираемся к производственной линии. Изоцианат и Полиол - основные компоненты производства.
8. Метилендифенилдиизоцианат (MDI) и Полиол сначала смешивают, а затем вспенивают с помощью добавления специального вспенивающего агента.
9. При производстве пенополиизоциануратных плит сразу формируется плита заданной толщины с обкладками с двух сторон. В качестве облицовки могут использоваться: многослойная крафт-бумага, стеклохолст (в том числе с битумной пропиткой), алюминиевая фольга или многослойный алюминий, кашированный бумагой.
10. Облицовка плиты зависит от назначения утеплителя. Если говорить об утеплении скатной кровли, то подойдут плиты с облицовкой из алюминиевой фольги или фольгированной бумаги. А при утеплении фасада с внешней стороны лучше использовать PIR-плиты с облицовкой из стеклохолста со специальной пропиткой, что позволит получить надежное сцепление между плитой и штукатурной смесью.
11. Начало производственной линии. Сегодня будут производить плиты с двухсторонней облицовкой многослойным алюминием, кашированным бумагой и нанесенной разметкой (для удобства резки уже на объекте).
12. Начался процесс подачи подготовленной смеси на ленту. Сопла обмотаны пленкой для того, чтобы защитить их от возможных брызг - отмыть застывшую пену потом невозможно.
13. Пена практически моментально расширяется, и происходит формовка готовой плиты фиксированной ширины и заданной толщины.
14. В принципе, теплоизоляционная плита готова, остается только её охладить и обрезать в нужный размер.
15. Отличное применение для iMac - это просто монитор для видеокамеры с производственной линии. Полагаю, что выбран он был из-за прочного алюминиевого корпуса, что достаточно важно в условиях производства.
16. На этом участке происходит первая резка плит.
17. После чего они попадают на башню аэрокулинга, где идет процесс затвердевания (охлаждения) пены перед тем, как плиты попадут на линию резки в размер.
18. Далее происходит резка плит на меньшие размеры и, при необходимости, формируется профилировка торцов. На заводе установлена итальянская производственная линия, монтировать которую помогали сами итальянцы. Портреты команды украшают линию резки.
19. После чего плиты попадают на линию упаковки, через вот такой аппарат. Он переворачивает каждую нечетную плиту на 180 градусов, для компенсации стягивающих усилий, возникающих в одной из обкладок.
20. Плиты с помощью вакуумного подъемника складываются в стопки.
21. И попадают на автоматизированную упаковочную линию.
22. Транспортировочный «поддон» изготавливается здесь же, из обрезков плит - три опоры приклеиваются к основанию упаковочной единицы.
23. После чего её перемещают на склад. Обратите внимание на очень высокую степень автоматизации производства: ручной труд вообще не используется, для контроля работы линии достаточно буквально 3-4 человека.
24. Единовременно линия может производить плиты с разными облицовками, но одной толщины. А наличие склада позволяет всегда иметь в наличии запас продукции в различных исполнениях.
25. Теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата в России пока еще малоизвестны, хотя этот материал активно применяется в Европе и США уже несколько десятков лет.
26. Пенополиизоцианурат (PIR) – это универсальный утеплитель, возможные области применения которого: в кровельных конструкциях, фасадах, фундаментах, межэтажных перекрытиях, теплых полах, стенах и даже вентиляции. По факту их можно применять везде, вплоть до того, что монтировать прямо поверх обрешетки на скатной кровле.
27. Плиты с облицовкой из фольги также применяются в изготовлении теплоизолированных воздуховодов. Одно из серьезных преимуществ таких воздуховодов перед оцинкованными - в 6-8 раз меньший вес, что, во-первых, облегчает нагрузку на конструкцию, а, во-вторых, сокращает расходы на монтаж и упрощает крепеж.
28. Этот станок позволяет в автоматическом режиме формировать стенки будущих воздуховодов. Фактически это станок с ЧПУ и обычным канцелярским ножом - работает очень быстро и эффективно. Вот пример формирования квадратного воздуховода, на котором остается только склеить углы. Причем сборка в вентиляционные короба может происходить непосредственно на объекте, что позволяет экономить еще и на транспортных расходах.
29. А это гибочная машина, которая позволяет изготовить поворотные элементы для воздуховодов. Мне еще видится производство теплоизолированных боксов-холодильников для автомобиля, причем наличие алюминиевой обкладки придает конструкции очень высокую прочность.
Одно из самых интересных применений - обшивка стен в сауне. Огнестойкость и экологическая чистота материала даже при высоких температурах позволяют без проблем использовать плиты для утепления стен изнутри. Фактически это единственный возможный утеплитель в сауне, т.к. минеральная вата требует защиту от влаги, плюс она выделяет токсичную формальдегидную смолу. Да и пенополистирол небезопасен из-за возможности возгорания с выделением токсичных веществ - стиролов.
О непосредственном применении материала и его свойствах поговорим в следующей части - я набрал образцы материала в различных исполнениях, чтобы провести собственные испытания.
Пенополиизоцианурат (PIR) – это бесшовная теплоизоляция из класса пенополиуретанов. PIR наносится методом напыления и образует бесшовную тепло- и гидроизоляцию. Особенность пенополиизоцианурата заключается в том, что он имеет повышенную термостойкость и практически не горит. Класс горючести PIR Г2 подтвержденный пожарным сертификатом.
По системе сертификации пожарной безопасности PIR получил следующие показатели:
- Группа горения - Г2 (умеренно горючий);
- Группа воспламеняемости - В2 (умеренно воспламеняемый);
- Группа дымообразующей способности - Д2 (с умеренной дымообразующей способностью);
Коэффициент теплопроводности Пенополиизоцианурата (PIR) 0.021 Втм/К, что является неоспоримым преимуществом перед традиционными теплоизоляторами.
Метод напыления теплоизоляции очень удобен при утеплении сложных геометрических форм конструкций. При напылении пенополиизоцианурата получается бесшовная теплоизоляция без мостиков холода.
Пенополиизоцианурат наносится на сухую и чистую поверхность, в противном случае возможно отслоение материала от подложки. За один проход набирается от 5 до 15 мм PIR, при таком послойном набирании толщины материал приобретает дополнительные повышенные гидроизоляционные свойства. Необходимым условием является температура окружающей среды при напылении PIR от +10 до + 30 оС.
После нанесения Пенополиизоцианурат (PIR) абсолютно безопасен для здоровья человека.
| Стоимость напыления 1м 2 при толщине 50 мм | |||||
| Тип ППУ | Ед. изм. | Площадь, м 2 | |||
| до 100 | от 100 до 200 | от 200 до 300 | свыше 300 | ||
| ППУ (плотность 60-75 кг/м 3)
Коэф. теплопроводности 0,02 (Г2) | руб/м 2 | 950 | 900 | 890 | 875 |
| Цена может быть изменена в зависимости от сложности конфигурации, доступа к поверхности и температуры окружающей среды. | |||||
| Минимальный заказ – 30 000 руб. | |||||
Этапы нашей работы:
- обратившись к нам, вы сообщаете объем работ, и наш сотрудник выезжает на объект без дополнительной платы (по Москве);
- после заключения договора вы вносите предоплату в размере 70% от всей суммы;
- в течение 1-4 дней мы доставляем все необходимые материалы на место работы;
- трое наших сотрудников выполняют весь объем работ, осуществляют контроль качества, после чего производится выплата оставшейся суммы;
- нами предоставляется гарантия на проведенные работы от 2 лет.
